新打机井井深37米的施工做法

机井施工方法说明

机井施工是指在地下利用特殊的设备和技术进行钻井、抽水设施安装和井筒衬管等工作，以实现获取地下水的目的。下面将详细介绍机井施工的方法。

一、机井施工前的准备工作

1.环境调查：对施工地点进行环境调查，了解地下水位、水质、地质构造以及其他地下情况。

2.设计方案：根据环境调查结果制定最佳设计方案，确定机井的井深和井径。

3.材料准备：准备好施工所需的材料，包括钢管、水泵、管道、阀门等。

二、机井施工步骤

1.打井：采用钻机进行钻井作业。钻机通常采用人工推进或机械推进方式，选择合适的钻头进行钻孔。钻孔的直径与机井设计的井径相匹配。在钻孔过程中需根据地层情况决定是否使用套管及套管的长度、直径。

2.安装抽水设施：钻孔完成后，根据机井设计方案，选择合适的水泵和管道进行安装。水泵通常安装在机井井筒的底部，通过管道将地下水抽到地面上。

3.衬管：为了保证机井的稳定性和安全性，需要在钻进过程中或钻孔完成后进行井筒衬管。衬管材料通常选择钢管，通过顶端封闭，避免污染水源。

4.固井：井筒衬管完成后，需要对井筒进行固井处理，以防止井筒塌陷、污染水源等情况。固井通常使用水泥或其他固井材料进行填充，使井

筒牢固。

5.连接管道：将机井的水泵出口与建筑物或输水管道相连接，确保地

下水能够顺利供应给需要的地方。

三、机井施工注意事项

1.施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的

安全。

2.钻孔过程中遇到有害或可燃气体时，应采取适当的防护措施。

3.钻孔的井深应符合设计要求，以充分利用地下水资源，避免过浅导

致水源不足或水质不佳。

机井施工方案

一、背景介绍

机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段

之一。机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。

二、施工方案

1. 施工流程

(1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。

(2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工暂时设施、布置施工标志等。

(3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。

(4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。

(5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。

(6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。

(7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。

2. 施工材料

(1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。

(2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。

(3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。

(4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。

3. 施工设备

(1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。

(2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。

(3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。

4. 施工人员

(1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。

(2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。

(3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。

（二）施工方案及主要技术措施

钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好，且留有一定余量，并及时送达现场。施工前首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。

机井钻井施工方法与技术措施

1、施工顺序如下：

钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土（滤料）→洗井及抽水试验→封井止水

2、详细施工方法及技术措施如下：

（1）测量放线

根据监理人员提供的测量基准点（线），按国家测绘和本工程施工精度要求，由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点，定位尺寸允许偏差≤10mm，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰（以确保井位准确，避免施工损坏指定井位），然后交给钻井工程队管理，施工开始前由工程队负责人和工程技术员进行复验，并在申请监理人员批准后方可施工。

（2）钻机就位、钻孔、成孔、清孔

钻机就位：钻机及附属配套设备的安装，必须基本坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；检查钻井设备各零部件，不合格的不使用；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上，钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。

钻孔采用正循环工艺。关键控制塔架好垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。井孔倾斜度应符合规范规定，如发现孔斜征兆，必须及时纠正；对钻具的弯曲、磨损必须定时检查，钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤%，超过此值及时进行纠偏。停钻

机井工程打井施工方案

一、项目概况

1.1 项目名称：某某农田机井工程

1.2 项目位置：某某市某某县某某镇某某村

1.3 项目概况：本项目是为了解决某某农田灌溉用水问题，计划在某某村所属的农田打造一口深水井。该井将用于灌溉农田和供应村民生活用水。

1.4 项目规模：井深80米，井径1米，工程周期30天。

二、施工准备工作

2.1 地勘工作

在施工前，必须进行地质勘探工作，以了解地下水情况、地质结构及地下岩体等情况。地质勘探的数据将用于制定施工方案和确定钻井的位置。

2.2 水文地质调查

进行水文地质调查，了解地下水位、水质、水力条件等情况，以便合理设计井筒结构和确定井深。

2.3 设备准备

准备好钻机、抽水泵、管材、配件和其他必要的施工设备和物资。

2.4 人员配备

组建施工队伍，包括技术人员、工程师、钻机操作人员、电工、水利工程师等。

2.5 安全生产准备

制定施工安全计划，确保施工过程中安全措施得到落实。

三、施工方案

3.1 钻井位置确定

在地勘工作完成后，确定钻井位置。考虑到该井将用于灌溉和供水，应选择在农田和村落周边合适的场地进行钻井，以方便维护和管理。

3.2 井筒结构设计

根据地质条件和水文地质调查结果，设计井筒结构。在确定井深和井径的基础上，选用合适的钢管或塑料管作为井筒，并确定井口和井壁的保护措施。

3.3 钻井施工

（1）洗孔

首先进行洗孔工作，通过水力或气压的方式将井口周围的土层冲刷干净，以便后续的钻孔作业。

（2）钻孔

采用旋挖钻机进行钻孔施工，将钻头沿着井筒设计的轨迹逐步深入地下，直至达到设计的井深。在钻孔过程中，要随时监测钻孔位置和井下情况，确保施工质量。

机井工程施工方案及方法

一、项目背景

机井工程是指为了地下水利用和保护地下水资源，开挖地下水

井的工程。随着人类对水资源需求的不断增长，机井工程逐渐成为

解决水资源短缺的一种常见方式。本文将详细介绍机井工程的施工

方案和方法。

二、施工准备

1. 前期调研：在施工前，需要进行详细的现场调研，了解地质

条件、地下水位、水质分布等情况，为后续施工提供基础数据。

2. 设计方案：根据调研结果，制定合理的机井工程施工方案。

包括机井的类型、深度、直径等设计参数。

3. 材料采购：准备好所需的施工材料，如水泥、钢筋、管道等。

三、施工步骤

1. 地面准备：选择一个合适的施工地点，并进行清理和整平工作。确保施工地面平整且无障碍物。

2. 井口打开：在合适的位置开挖井口，并使用环形井壁进行固定。井口直径一般根据设计要求确定，可以进行多次钻探来确定地

下地质情况。

3. 井筒挖掘：使用井筒开挖机或人工挖掘将井筒逐步向下挖掘。根据井的深度和设计要求，进行适当的支护措施，如加设井管、钢

筋筒等。

4. 井底清理：挖掘至设计深度后，清理井底的杂物和泥沙，并

测量井底的平整度和垂直度。

5. 安装机井设备：根据设计要求，在井筒内安装机井设备，如

水泵、管道等。确保设备安装牢固，并与现场供水管网相连接。

6. 井口封堵：井筒内的设备安装完成后，将井口进行封堵，防

止杂物和污染物进入井筒。

四、施工注意事项

1. 安全第一：施工人员必须佩戴防护设备，如安全帽、手套、

安全鞋等。严禁在施工现场使用明火和吸烟，保证施工安全。

2. 质量控制：施工过程中，必须按照设计要求进行操作，确保机井工程的质量。一旦发现施工缺陷，应立即修复。

机井施工方案

一、背景介绍

机井是一种用于地下水开采的设备，广泛应用于农田灌溉、城市供水等领域。

机井施工方案是指在确定机井施工位置后，为了保证施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工材料等内容。本文将针对机井施工方案进行详细的介绍。

二、施工前准备

1. 现场勘察：施工前需要对施工地点进行现场勘察，了解地质情况、地下水位、地下水质等信息，以便确定机井的位置和施工方案。

2. 设计方案：根据现场勘察的结果，制定机井的设计方案，包括井深、井径、

井壁材料等内容。

三、施工流程

1. 土方开挖：根据设计方案，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将土方运输至

指定地点。

2. 井筒施工：根据设计方案，使用井筒钻机进行井筒施工，逐层打孔并进行井

壁支护。同时，根据地下水位情况，进行井筒封固，防止井筒坍塌。

3. 钻孔施工：根据设计方案，使用钻孔机进行钻孔施工，确定水源位置和水源

质量。

4. 安装抽水设备：根据设计方案，将抽水设备安装在机井内，包括水泵、电缆

等设备。

5. 试运行与调试：安装完抽水设备后，进行试运行与调试，确保设备正常运行，并调整抽水量和抽水深度。

6. 完工验收：施工完成后，进行机井的完工验收，包括设备安装是否坚固、井

筒是否完整等内容。

四、施工工艺

1. 土方开挖工艺：根据土方开挖的深度和井径确定挖掘机的型号和施工方式，

确保土方开挖的平整度和井筒的垂直度。

2. 井筒施工工艺：根据井筒的深度和井径确定井筒钻机的型号和施工方式，确

保井筒的垂直度和井壁的光滑度。

3. 钻孔施工工艺：根据设计方案确定钻孔机的型号和施工方式，确保钻孔的位

新打机井施工方案及技术措施

一、前期准备阶段：

1.确定机井位置：根据地下水资源勘察和评价结果确定机井的最佳位置。

2.施工许可：取得相关部门的施工许可证和相关手续。

3.物资准备：准备施工所需的材料和设备，包括钻机、钢管、管道以

及其他工具。

4.安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、施工警戒线等。

二、施工方案：

1.钻机安装：将钻机安装在施工现场，并进行调试和检查，确保正常

工作。

2.钻孔：根据设计要求和地质情况，进行钻孔，包括钻孔深度和孔径。

3.钻孔材料：根据地下水位、地质情况和设计要求，选择合适的钢管

材料进行下沉。

4.钢管下放：使用专业设备和技术，将钢管逐段下放到钻孔中，并在

下放过程中进行固定。

5.水泥封固：在钢管下放完毕后，进行水泥封固，防止地下水从孔壁

渗漏进入。

6.机井设备安装：完成钢管下放和水泥封固后，进行机井设备的安装，包括水泵、电缆以及相关控制设备。

7.试运行和调试：安装完成后，进行机井的试运行和调试，确保机井

设备正常运行。

三、技术措施：

1.地质勘察和评价：在施工前，进行地质勘察和评价，分析地层情况，确定适合打井的地点。

2.钻孔技术：根据地下水位和地质情况，选择合适的钻孔技术，包括

旋回钻孔、扩孔钻孔等，确保钻孔质量。

3.钢管安装技术：使用专业设备和技术，确保钢管安装的垂直度和稳

定性，并进行固定和加固。

4.水泥封固技术：在水泥封固时，控制水泥浆的流动速度和浆液密度，确保水泥封固质量。

5.机井设备安装技术：按照设备安装要求和标准，进行机井设备的安

装和调试，确保设备正常运行。

机井施工方案

标题：机井施工方案

引言概述：

机井施工是指在地下开凿井筒，以获取地下水资源的一种工程施工方式。本文将从机井施工的准备工作、井筒开掘、井壁支护、井底设备安装和井口封堵五个方面，详细阐述机井施工的方案。

一、准备工作

1.1 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定井筒开掘的难度和井水资源的潜力。

1.2 设计方案：根据地质勘察结果，制定机井施工的设计方案，包括井筒直径、井深、井壁支护方式等。

1.3 施工准备：准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、井筒钻机、支护材料等。

二、井筒开掘

2.1 选址标定：根据设计方案确定机井的具体位置，并进行标定。

2.2 井筒开挖：使用挖掘机或者井筒钻机进行井筒开挖，根据设计要求控制井筒的直径和深度。

2.3 井底处理：井筒开挖至设计深度后，清理井底杂物，确保井底平整，并进行必要的加固处理。

三、井壁支护

3.1 井壁加固：根据地质情况和设计要求，选择适当的井壁支护方式，如套管法、注浆法等，对井壁进行加固。

3.2 支护材料选择：根据地质特点和井筒直径，选择合适的支护材料，如钢套管、注浆材料等。

3.3 施工质量控制：严格按照设计方案和相关规范进行井壁支护施工，确保施工质量。

四、井底设备安装

4.1 井底管道安装：根据设计要求，在井底安装水泵、管道等设备，确保井水的正常提取。

4.2 电气设备安装：安装井底电气设备，如电动机、控制柜等，确保井水的正常供应。

4.3 设备调试与检验：对井底设备进行调试和检验，确保设备运行正常，并进行必要的维护保养。

五、井口封堵

机井工程施工方案

一、前言

随着城市化和人口的增加，水资源的需求量也越来越大。而在一些偏远的农村和山区，由于水资源匮乏，农业生产受到了严重的制约。为解决这一问题，机井工程应运而生。机井工程是指在地下开采地下水资源，利用机器将水泵送地面，用于灌溉、生活用水等需求。在机井的建设过程中，施工方案是起到决定性作用的关键步骤。

二、施工方案的数据执行标准

1.工程基本情况:施工单位、施工地点、工程建设规模、建设层数、供水对象等。

2.施工人员和设备:施工人员的人数、工种、设备，必备工具等。

3.工程实施过程:工程实施期限、施工队伍安排、施工工艺和安全措施、应急处理措施等。

4.施工质量要求:施工单位必须按照国家有关规定进行安全生产、保护环境;必须按照设计图样和施工方案施工;施工过程中必须保证

土方、混凝土质量，机电设备安装施工质量，检测套管质量等达到设计要求;质量验收标准是:实现使用目的，符合设计要求。

5.工程材料的选择:机井工程施工过程中所使用的各种材料，包

括水泵、电缆、水管等，均必须经过专业人员的选择、测试后再采用。

施工监理:施工单位和监理单位要严格按照相关要求，及时监督

施工过程，发现问题及时处理，确保施工质量。

三、机井工程施工方案的步骤

1.土方开挖:

机井工程建设的第一步是土方开挖。这一过程需要遵循地质勘探结果和施工图纸，按照规划要求对挖掘孔口进行开挖，并在开挖过程发现土壤松软、冲积层较厚的地段要加强施工监督，避免出现安全事故。

2.钻探:

机井施工过程中需要进行打孔、钻井。在选择钻探点位的时候，需要根据地质勘探结果和施工方案要求，遵循规划要求进行安排。施工过程中，要进行纵向控制、水平控制，确保钻孔位置正确、直径大小符合设计要求。

机井施工方案

一、项目背景

为了满足农田灌溉的需求，需要在指定区域内建设机井，以提供稳定的水源。本文将详细介绍机井施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备等内容。

二、施工流程

1. 前期准备：

a. 确定机井建设的位置，包括地理位置、地质条件等。

b. 编制机井建设方案，包括设计图纸、施工工艺等。

c. 确定施工时间和预算。

2. 地面工程：

a. 清理施工区域，确保施工场地干净整洁。

b. 根据设计图纸进行地面标注，确定机井的具体位置和尺寸。

c. 进行土方开挖，将地面开挖至设计要求的深度。

d. 进行地基处理，包括夯实、填土等工作。

3. 井筒施工：

a. 安装井筒钢管，根据设计要求进行固定和连接。

b. 进行井筒的防腐处理，以增强其抗腐蚀性能。

c. 安装井盖和井口设施，确保井口的安全和便捷使用。

4. 机井设备安装：

a. 安装水泵和机电等设备，确保其正常运行。

b. 连接电源和管道，确保水源的供给和排放畅通。

5. 系统调试与验收：

a. 进行机井系统的调试，测试设备的运行情况。

b. 检查机井系统的各项指标，确保其符合设计要求。

c. 进行机井系统的验收，确保其安全可靠。

三、施工材料

1. 井筒钢管：采用优质钢材制成，具有良好的抗压和耐腐蚀性能。

2. 井盖：采用钢材或者混凝土材料制成，具有承重能力和防水性能。

3. 水泵：选择适合灌溉需求的水泵，确保水源供给充足。

4. 机电：选择功率适中的机电，以保证机井设备的正常运行。

5. 管道：选择耐压、耐腐蚀的管道材料，确保水源供给和排放畅通。

四、施工设备

1. 挖掘机：用于进行土方开挖和地基处理工作。

机井工程施工方案及方法

机井工程施工方案及方法

本工程的安全重点在于新打机井的施工，同时也必须保证成孔质量和出水量符合设计要求，确保含水层出水通畅。在施工过程中，主要进行以下测量工作：

1.开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测；

2.建筑物及附属工程的点位放样；

3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；

4.放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。

5.发现控制点有位移迹象时，应进行检，其精度应不低于测设时的精度。

一、成井工艺要求

⑴打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%，摸清

含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。

⑵下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。

⑶填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井使用寿命的重要措施。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。

⑷滤料的要求：滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。

⑸洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000

机井施工工艺

机井施工的流程包括钻孔、下管、填砾和封闭洗井抽水试验。在开钻前，需要做好准备工作，包括平整场地、放线定桩位、挖泥浆池、沉淀池或排浆池、接通水、电和安装水泵。同时，需要制配符合要求的护壁泥浆。设备安装完毕后，要检查钻孔中心、转盘中心、开车，使三者在一条垂线上。钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正，随时补充泥浆，调整泥浆比重。

下管采用钢丝绳托盘下管法，所需设备包括托盘、销钉、绞车、钢丝绳等。下管时，先用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘，将四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直托盘的针口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹篾均匀地围在接口处，使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8~10米，盘旋套进井

管内，起托盘和沉淀管，待兜底绳吃力时，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入孔内，至井管上口超出基台

1米左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直

至井管下完。托盘下到孔底，井管安装完毕，校正无误后，应将管身固定，不使摇摆。然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳。销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，待兜底绳拔出，即可回填砾料。

在整个施工过程中，需要注意钻机操作有无异常情况，如发现摇晃、跳动、钻进困难，可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致，此时要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。同时，需要随时补充泥浆，调整泥浆比重，确保施工的质量和安全。

新打机井施工工艺和方法

第五节：新打机井施工工艺和方法

一、钻机和开钻前的准备工作

在确定井位后，需要平整场地。钻机支承地面必须坚实且承载力均匀，以防止钻井过程中因为支承钻机设备的地面发生沉陷，导致钻机发生倾斜位移，从而影响钻井的垂直度。如果地面承载力不足，可以用方木垫于钻架下，增加支承面积来解决。选择合适的位置（不影响钻井操作，又离钻机较近，且土质密实的地方）开挖泥浆池，并铺好塑料布防渗备用。动力线路采用低压电缆，线路布设要注意不影响钻机操作，且有利于保护施工人员的安全。钻井用水要供水到泥浆池，并保护输水管道，以免造成施工场地湿滑。在钻机架立时，必须由经纬仪监测，钻机架立就位后，其钻机垂直度必须垂直，且钻具中心与测定井位中心偏离值不大于1cm。

二、钻井中的质量控制

在钻井过程中，必须做好班纪录，包括进尺、地质情况及钻井异常情况。尽量将岩心取上来，并按顺序排列整齐，并标注岩心深度。钻井至完整岩石后，由地质工程师和监理工程师共同现场确定是否下井壁管。井壁管就位后，四周回填要均匀，保持井壁管垂直，且中心与钻孔中心一致。如果在钻井中遇到地质严重破碎，需要由地质工程师、监理工程师、甲方共同确定是否下二级护壁管，并制定二级护壁管的技术方案（包括长度、放置深度、结构形式、孔隙率等），并严格按照确定的技术方案实施。

机井工程施工方法

井管安装是管井施工的重要环节。在安装井管前，应先将井孔内壁清理干净，确保井孔内壁光滑、无杂质。然后，将井管从井口倒入井孔中，注意控制下降速度，避免井管碰撞变形。井管安装完毕后，应在井口处设置井台，井台应与井管密封，以防止井口渗漏。井台上应安装井盖，以保证井口安全。

三、排水管安装：

在钻进过程中，需用泥浆将孔壁固定，这些泥浆会在井孔内形成一层泥饼，需要通过排水管排出。排水管的安装应在安装井管前进行。排水管应垂直于井孔，且距离井管不能太近，以免影响井管的稳定性。排水管的埋深应根据地层情况和水位高度确定，一般应埋置在含水层以下。

四、回填滤料及管外封闭：

井管安装完成后，需进行回填滤料及管外封闭。回填滤料应根据设计要求进行，一般采用细砂、细石子等材料。回填时应注意控制回填压实度，以保证井管的稳定性。管外封闭应采

用粘土球封闭，封闭层厚度应不小于0.5m，以保证井口不受

外界干扰。

五、洗井及抽水试验：

井施工完成后，需进行洗井及抽水试验。洗井是指用水冲刷井孔和井管，以清除井孔内的杂质和泥浆。抽水试验是指将水泵启动，抽取井水进行检测，以确定井水的水质和出水量。洗井和抽水试验应在施工完成后尽快进行，以保证井的正常使用。

六、结语：

机井工程施工需要严格按照施工程序进行，保证施工质量。在施工过程中，需注意安全措施，确保施工人员的安全。机井施工完成后，需进行水质分析和定期维护，以保证机井正常运行。

3）井孔的铅直度检查；

4）井孔的清洗和换浆；

5）井管的配管、质量检查和安装；

6）过滤器的安装和连接；

7）填砾和管外封闭；

新打机井井深37米的施工做法

1、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。

2、施工方法

钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。

成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。

孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。

清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。