最新安全员培训-危险源辨识及隐患排查

2018年安全员培训-危险源 辨识及隐患排查
前言
学习目标
通过本课程的学习： • 理解危险源的定义及种类 • 掌握实用危险源的辨识和评价技能 • 掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法 • 进一步识别的能力需求
危险源与事故隐患的区别
危险源应由三个要素构成： 1. 潜在危险性：
是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险 源可能释放的能量强度或危险物质量的大小；
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为
10、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器 。 11、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。 12、检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。 13、使用非安全电压灯具作业。 14、带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。 15、潮湿地面使用非双重绝缘的电动工具工作。 16、作业时不使用通风设备。 17、高处作业往地面任意扔物件。 18、违反起重“十不吊”。 19、开动无卷扬限位器的起重设备工作。
人的因素 2. 行为性危险、有害因素
▪ 指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误） ▪ 操作失误（误操作、违章操作、其他操作失误）
▪ 监护失误 ▪ 其他错误行为性危险、有害因素
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为 操作现场常见的人的不安全行为
1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电 开关处不断电或不挂警示牌。 2、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。 3、任意开动非本工种设备。 4、特种作业非持证者独立进行操作。 5、超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。 6、非特种作业者从事特种作业。 7、设备上有安全装置，而开车操作时不用。 8、开动被查封设备。 9、危险作业无人监护或未经安全部门审批。
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为
31、旋转机床切削时戴手套操作的。 32、高处作业不使用安全带的。 33、操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带 操作的。 34、在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。其它违反防护用品 使用规定的。 35、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。 36、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。 37、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。
危险源与事故隐患的区别
安全生产事故隐患
生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安 全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。
事故隐患具有：
1. 隐蔽性，即不易被发现 2. 渐生性，即随着时间的推移会逐步产生 3. 可排除性，即是完全可以通过治理消除的
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为 物的不安全状态 管理的缺陷
序号 物的不安全状态分类 序号 物的不安全状态分类
1.
防护、保险、信号等装置缺失
2.1
设计不当、结构不合安全要求
1.1
无防护罩
2.2
制动装置缺陷
1.2
无安全保险装置
2.3
安全距离不够
1.3
无报警装置
2.4
拦网有缺陷
1.4
无安全标志
2.5
工件有锋利倒棱
1.5
无护栏或护栏损坏
Байду номын сангаас2.6
绝缘强度不够
1.6
电气未接地
2.7
机械强度不够
2. 存在条件：
是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。 物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围 环境障碍物等情况。
3. 触发因素：
虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因， 而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。
易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素 压力容器，压力升高是其敏感触发因素。 一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。 在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。
危险
安全
A
B
危险和安全是相对
危险 —— 是指能对人
造成伤亡或对物造成突发
性损害的因素。
安全——是指不受威胁,没 有危险、危害、损失。
二、危险源产生的原因及分类
事故因果链锁模型
不安全状态
危险源 起因物
管理缺陷
轨迹交叉论
加害物
事
故
不安全行为
造成事故的原因：（1）人的不安全行为； （2）物的不安全状态； （3）环境因素 （4）管理的缺陷。
行为人
二、危险源产生的原因及分类
1. 人的因素
2. 物的因素 3. 环境的因素 4. 管理的因素 依据《生产过程危险和危害因素分类与代码》
GB/T13861-2009
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为
知识缺陷： 生理心理缺陷： 常见不安全心理： 好奇心、虚荣心、侥幸心。
二、危险源产生的原因及分类
三、危险源产生的原因
二、危险源产生的原因及分类
人的不安全行为
20、非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。 21、焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。 22、禁火区抽烟或动火。 23、物件堆放超高、不稳妥就结束工作。 24、开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。 25、长发者不戴工作帽进入车间。 26、高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。 27、进入车间穿高跟鞋的。 28、高处作业穿硬底鞋的。 29、电气作业不穿绝缘鞋的。 30、带电作业（检修）不带绝缘手套的。
实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”：
这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是 导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如 检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。
危险源与事故隐患的区别
一般来说区别在于： 1. 是否会直接导致事故；
2. 治理后危险性是否能够彻底消除；
总的来说，既不会直接导致事故又不能彻底消除危 险性的即为危险源，反之则应列为事故隐患。
二、危险源产生的原因及分类
触发条件控制不力 （存在事故隐患）
危险源
事故
触发条件控制得力 （控制事故隐患）
安全
风险 危险
通常情况是控制措施得到一定程度的落实，使风险控 制在可接受的水平上。
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二、危险源产生的原因及分类