塑钢门窗工程完整施工组织设计
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工程概况十三、编制依据《塑料窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J 157-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 —2001三、施工准备(一)、材料准备1、附框采用60 型木塑复合,标准化附框型材截面厚度尺寸应为24 ± 0.5mm 。
2 、窗户型材为:平开窗为60 型材,推拉窗为92 型材。
3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(二)、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。
保证洞口表面光洁、尺寸规整,洞口宽度及高度偏差不大于10mm ,对角线差不大于5mm ;若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补,找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm.3 、按图纸要求尺寸弹好窗中线,并弹好室内+1000mm 水平线。
(三)、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。
2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠四、工艺流程画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝T二次复查附框平整度和垂直度T窗框安装T附框与窗框间隙注胶T窗扇安装五、施工工艺1、画线定位:(1)根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高,依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准,用线坠或经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿后找平处理。
(2)窗的水平位置应以楼层室内+1000mm 的水平线为准向上翻,弹线找直每一层必须保持窗上皮标高一致。
2、附框就位:将附框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
3、附框连接件固定:(1)附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。
一、施工组织设计1、主要施工方案与技术措施(一)施工组织部署1.1 项目机构组织说明工程开工前,我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,公司经理负责实施项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人,即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。
项目工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握,副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工准备2.1项目部组成结构根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协商内部系统及外部的工作。
2.2项目部组成根据工程需要,我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2.3主要人员职责2.3.1公司经理:对整个工程进度和质量负责,定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。
特殊难度问题,及时邀请业主、监理和总包协调解决2.3.2技术负责人:a.对工程技术任务的计划、进度进行落实,按工程总计划编制设计计划;负责工程的具体设计和设计更改;参与合同评审。
b.负责施工方案的审核及执行情况,根据合同评审意见修改设计及施工方案;实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
塑钢门窗施工组织设计方案一、引言塑钢门窗作为一种重要的建筑材料,被广泛应用于建筑工程中。
在进行塑钢门窗施工时,一个合理的施工组织设计方案是至关重要的。
本文将从施工组织的目标、原则、内容和步骤等方面,详细阐述塑钢门窗施工组织设计方案。
二、施工组织的目标塑钢门窗施工组织设计的核心目标是确保施工进度、质量和安全,合理利用资源,提高施工效率,降低施工成本,并保证施工过程顺利进行。
三、施工组织的原则(一)合理分工与协作原则:根据施工任务的性质和要求,合理分工,并明确各工种之间的协作关系。
(二)高效利用资源原则:科学调配施工资源,确保资源的最佳利用效果。
(三)安全第一原则:确保施工过程中的安全,预防事故的发生。
(四)环保节能原则:在施工过程中,注重环境保护和节能减排,采取低碳施工措施。
(五)质量控制原则:严格按照质量标准进行施工,确保施工质量达到要求。
四、施工组织的内容和步骤(一)编制施工计划1.明确施工目标和工期要求。
2.分析施工任务及施工工艺。
3.确定施工方法和施工顺序。
4.编制施工进度计划。
(二)组织施工队伍1.根据施工任务的复杂性和规模,合理组织施工队伍。
2.保证施工队伍的技术力量和素质。
(三)采购和储备材料1.根据施工计划和需求,及时采购所需的塑钢门窗材料。
2.对材料进行储备,确保供应的及时性。
(四)施工现场的准备1.对施工现场进行勘察和测量。
2.清理施工现场,确保施工环境的整洁和安全。
3.安装必要的安全设施,确保施工过程中的人员安全。
(五)施工过程的组织和控制1.根据施工计划,组织施工作业,并实施施工安全措施。
2.监督施工队伍的工作进展,确保施工按时完成。
3.对施工质量进行抽查和监控,及时纠正不合格施工。
4.配合相关部门进行工程验收。
(六)施工后的清理和交接1.清理施工现场,恢复原貌。
2.整理施工记录和相关资料。
3.与业主或监理单位进行工程交接。
五、施工组织设计方案的优化与改进在实际施工过程中,根据施工实际情况和效果,不断总结经验,及时进行施工组织设计方案的优化和改进。
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程,位于XXX城市,总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于:塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求,为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计文件和合同要求,提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料,并对材料进行验收,确保材料质量。
2. 人员准备:组织具备相关资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备:根据施工需要,配置相应的机械设备,如切割机、焊接机、钻床等,并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸和技术文件,了解工程特点及施工要求,确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量:根据设计图纸,对施工部位进行现场测量,确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工:按照设计要求,埋设预埋件,确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装:按照测量结果,进行门窗的安装,注意调整门窗的水平和垂直度,确保安装牢固。
4. 密封处理:在门窗框与墙体之间填充密封材料,确保密封良好,防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装:根据设计要求,安装窗帘盒,确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收:施工完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求,门窗框与墙体应连接牢固,不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直,直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位,不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求,固定牢固,位置准确。
5. 施工过程中,严格遵循国家有关安全生产的法律、法规,确保施工安全。
6. 施工过程中,加强环境保护,严格执行环保法规,确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备:1天2. 现场测量:3天3. 预埋件施工:5天4. 门窗安装:7天5. 密封处理:3天6. 窗帘盒安装:2天7. 验收:1天总计:22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度,不合格的材料不得用于施工。
塑钢门窗施工组织设计塑钢门窗施工组织设计项目名称:塑钢门窗施工组织设计项目地点:xxxxx项目负责人:xxxxx一、项目概述本项目旨在对塑钢门窗施工进行组织设计,确保施工发展顺利、质量可控、安全有保障。
该详细介绍了施工组织设计的各项内容,包括施工组织方案、施工计划、材料和设备准备、人员组织架构、安全措施等。
二、施工组织方案1.1 项目概况描述项目规模、施工地点、建造特点等。
1.2 施工目标确定施工周期、质量要求、安全要求等。
1.3 确定施工方式包括施工顺序、人工施工与机械设备使用比例、加工方式等。
1.4 施工流程详细说明施工过程中的每一个步骤,包括准备工作、施工阶段、收尾工作等。
1.5 施工进度控制制定详细的施工进度计划,包括每一个阶段的工期安排、关键节点等。
三、施工计划2.1 施工分解将施工过程划分为数个,明确每一个的具体内容和完成时间。
2.2 施工资源分配确定人员、设备、材料等资源的需求量,并进行相应的调配。
2.3 施工进度控制设定施工进度计划,跟踪施工进度,并及时调整计划。
四、材料和设备准备3.1 材料清单确定所需材料的种类、数量、规格以及供应渠道。
3.2 供应商选择评估不同供应商的实力和信誉,选择合适的供应商提供材料。
3.3 设备准备根据施工需要,确定所需设备的类型和数量,并进行检修和调试。
五、人员组织架构4.1 人员需求分析根据施工和工期,确定所需人员的数量和专业技能。
4.2 人员招聘制定招聘计划,发布招聘广告,并进行简历筛选、面试和录用。
4.3 培训计划为新招聘人员和现有人员制定培训计划,提升其专业技能和安全意识。
4.4 组织架构设定项目组织结构,明确各个角色的职责和权限。
六、安全措施5.1 安全责任确定安全管理人员和相关责任人,强调施工安全的重要性。
5.2 安全培训对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
5.3 安全防护设施确定合理的安全防护设施,包括安全网、安全带等。
1.总则为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程地质量. 材料.安全文明.环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行地国家标准.验收规范,制定了本施工组织设计.2.合用范围2.1 本施工组织设计合用于泰安路小学图书楼塑钢门窗工程地施工及质量验收.2.2 本施工组织设计与现行国家标准《建造装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用.2.3 塑钢门窗安装工程地施工除应执行施工组织设计外, 尚应符合国家现行有关标准和规范地规定.3.普通规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核.3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件.3.2.2 隐蔽部位地防腐.填嵌处理.3.3 建造外门窗地安装必须坚固;门窗框与墙面地固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定.3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口地方法施工,按照尺寸留设洞口, 安装后洞口每侧有5mm 地间隙,不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口地方法施工.3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料地尺寸.规格.壁厚应符合设计要求.3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘地型号.规格.开启方向.安装位置及连接方式等,应符合设计要求, 门樘下口地锯口线应与楼地面标高相同.3.7 塑钢门窗扇必须安装坚固,并应开关灵便.关闭严密,无倒翘. 回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇地安装应在室内.外装修基本完成后进行.3.8 塑钢下滑道要设泻水孔, 以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下地滑轮应安装在同一条直线上.3.9 塑钢门窗地抗风压性能.抗空气渗透性能.抗雨水渗漏性能均应符合国家标准地规定,满足使用要求.3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间地填塞材料,宜使用发泡聚氨脂.3.11 门窗构件应连接坚固,需用耐腐蚀地填充材料使连接部位密封. 防水.3.12 墙体与连接件.连接件与门窗框地连接方式,可按下列情况确定:3.12.1 连接件焊接连接:合用于钢结构.3.12.2 预埋件连接:合用于钢筋混凝土结构.3.12.3 燕尾铁连接:合用于砖墙结构.3.12.4 金属膨胀螺栓连接:合用于钢筋混凝土结构.砖墙结构.3.13 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,此间隙可用矿棉条.玻璃棉毡条分层.发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm 地槽口,用防水密封材料嵌填.封严.3.14 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或者碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或者中性洗涤剂充分清洗.3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N.3.16 塑钢门窗扇地橡胶密封或者毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条.3.18 塑钢门窗地所有五金配件均应安装坚固,位置端正,使用灵便.3.19 塑钢门窗检验批地划分:同一品种.类型和规格地塑钢门窗每100 樘应划分为一个检验批,不足100 樘也应划分为一个检验批.3.20 塑钢门窗每一个检验批应至少抽查5%,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查;高层建造地外窗,每一个检验批应至少抽查10%,并不得少于6 樘,不足6 樘时应全数检查.4.施工准备4.1 技术准备:4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗地型号.规格.质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底, 明确开向.标高及位置(墙中.里平或者外平等).4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.4.1.3 二层以上建造物安装门窗框时,上层框地位置要用线坠等工具与下层框吊齐.对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框地标高.4.1.4 门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高地控制线,在可能地情况下,拉通线, 以保证门窗框高低一致.4.1.5 制订该分项工程地质量目标.检查验收制度等保证工程质量地措施.5.1 材料及主要机具:5.1.1 塑钢门窗地规格.型号.尺寸均应符合设计要求.5.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定;或者预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐.5.1.3 门窗小五金应按门窗规格.型号配套.5.1.4 门窗安装时应准备木楔.钢钉.5.1.5 密封膏应按设计要求准备.并应有出厂证明及产品生产合格证.5.1.6 嵌缝材料地品种应按设计要求选用.5.1.7 目攻螺丝.木螺丝根据需要准备.5.1.8 水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥.砂:过5mm 筛子,筛好备用.豆石:准备少许.5.1.9 主要机具:线坠.粉线包.水平尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.5.2 作业条件:5.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准, 已办好工种之间地交接手续.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好地+50cm 水平线,确定好安装标.5.2.3 校核已留置地门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题地应及时改.5.2.4 检查塑钢门窗安装时地连接件位置罗列是否符合要求.5.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀.是否无裂纹.麻点.气孔和明显擦伤.5.2.6 准备好安装时地脚手架及做好安全防护措施.6 操作工艺6.1 工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处 → 安装连接件地检查 → 塑钢门窗外观检查 →理6.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿处理.6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口地标高控制线.6.5 安装门窗框上地铁脚.6.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔暂时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好.6.7 嵌缝:门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝如设计元要求时用沥 青麻丝或者泡沫塑料填实.表面用厚度为 5~8mm 地密封胶封闭.6.8 门窗附件安装: 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或者硬塑钢门窗安装正 高 按图示要求运到安装地点清理→ 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →→物敲打,防止损坏框料.6.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.7 质量标准7.1 保证项目:7.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃地质量,必须符合设计要求和有关标准地规定.7.l.2 塑钢门窗必须安装坚固,预埋铁件地数量.位置.埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准地规定.7.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.7.2 基本项目:7.2.1 塑钢门窗扇关闭密切,开关灵便,无阻滞回弹,无变形和倒翘.7.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确.端正,启闭灵便,合用美观.7.2.3 塑钢门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.7.2.4 塑钢门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.7.3 允许偏差项目,见下表.塑钢门窗安装允许偏差8 成品保护8.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应子细,油膏不得污染门窗框.8.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗, 以防水泥浆污染门窗.8.4 污水.垃圾.污物不可从窗户往下扔.倒.8.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.8.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.项 项 次目允 许 偏 差 检验方法 (mm)1 门窗框两对角线 长度差 ≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2345 6789101112 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1平开窗 同樘门窗相邻扇地横端角宽度差 2门扇开启力限值推拉扇 门扇开启力限值弹簧门 门扇与地面间隙留缝限值 2~7扇 门扇对口缝关闭时平整 2门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 ≤2000mm 2 垂直门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 >2000mm 3 垂直门窗框(含拼樘料)水平度 2门窗框标高 5双层门窗内.外框.梃(含拼樘料)中心距 4用深度尺或者钢板尺检 查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住 拉手处启闭 5 次取平均 值用 1m 钢板尺检查用深度尺检查用 1m 托线板检查用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查用钢板尺检查 ,与基 准线比较 用钢板尺检查门窗扇与框或者相邻扇立边平行度 2 门扇对口缝或者扇与框之间立横缝 2~4 扇面积≤ ≤40N1.5m2 扇 面 ≤60N 积>1.5m2 留缝限值8.7 严禁在窗扇上站人.8.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门, 以防风吹损坏门窗.8.9 不得在门窗上锤击.钉钉子或者刻划,不得用力刮或者用硬物擦磨等办法清理门窗.9 应注意地质量问题9.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并坚直存放,并应远离热源.9.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定地位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管, 门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖, 以增加和连接件地拉结坚固程度,使门框安装后不松动.9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或者矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.9.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.9.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作.9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.9.7 污染:保护措施不够,清洗不认真.9.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告.10.2 五金配件地合格证.10.3 保温嵌缝材料地材质证明及出厂合格证.10.4 密封胶地出厂合格证及使用说明.10.5 质量检验评定记录.。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程,位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米,共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质,包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月,工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理:负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人:负责施工技术方案、施工图纸的审核,确保施工质量。
3. 质量负责人:负责施工质量监督、检验,确保工程质量。
4. 安全负责人:负责施工现场安全监督、检查,确保施工安全。
5. 材料负责人:负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍:由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成,负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月,包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段:2个月,包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段:2个月,包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段:1个月,包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作:(1)选用优质铝合金型材,确保门窗的强度和耐久性。
(2)严格按照设计要求进行门窗加工,确保尺寸精确。
(3)采用高性能密封胶条,提高门窗的密封性能。
(4)门窗组装时,确保各个部件连接牢固,无松动。
2. 门窗安装:(1)根据设计要求,选择合适的安装位置。
(2)安装前,对门窗进行清洁、检查,确保无损坏。
(3)采用专业工具进行安装,确保安装牢固、美观。
(4)安装完成后,进行调试,确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训,提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验,确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验,确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案,确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
塑钢窗施工组织方案一、项目概述塑钢窗施工组织方案是为了确保塑钢窗的顺利安装,保证施工质量和工期的要求而制定的工作计划。
该方案包括人员组织、施工过程、安全措施和质量保证等方面的内容。
二、施工前的准备工作1. 相关材料准备:准备好塑钢窗的主材和辅助材料,确保质量符合要求,并按照施工计划进行组织和调配。
2. 人员培训和分工:对施工人员进行必要的培训,确保他们具备相关的技能和知识,并按照分工合理组织施工队伍。
3. 施工装备准备:检查和保养施工所需的机械设备和工具,并确保其完好可用。
4. 工地准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁有序。
三、施工方案和工作流程1. 测量和定位:根据设计图纸,使用测量工具对开孔进行测量和定位,确保开孔的位置准确和平整。
2. 安装塑钢窗框架:按照施工图纸和要求,依次安装塑钢窗的框架,确保固定稳固并防止移动。
3. 嵌填胶条:根据窗框的要求,选择合适的胶条,并按照施工图纸的指示进行嵌填,确保密封性和防水性。
4. 安装玻璃:根据设计要求,选择合适的玻璃类型和规格,并进行安装固定。
5. 调整和检查:对安装完成的塑钢窗进行调整和检查,确保开启灵活、关闭严密,并进行必要的修正和处理。
6. 清理和整理:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁有序。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域,防止无关人员进入。
2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,并遵守各项安全规章制度。
3. 对施工现场进行定期巡查和检查,确保施工环境安全可靠。
4. 遵循施工现场的防火规定,禁止吸烟和使用明火。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物和排水渠。
五、质量保证1. 施工过程中,按照相关规范和要求进行施工,确保产品质量符合设计要求。
2. 施工人员应经过相关培训,具备相关技能和知识,确保施工质量。
3. 进行必要的质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
4. 如发现质量问题,及时纠正和处理,确保塑钢窗的质量。
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本:【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案,详细描述了施工过程中的各项工作内容,以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点:详细勘察施工地点的环境和现场情况,确保其符合施工要求;2. 确定施工时间:根据工期和天气状况,合理安排施工时间,并制订施工计划;3. 验收施工材料:对采购的塑钢门窗进行验收,确保质量合格;4. 准备工具设备:准备必要的施工工具设备,确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患:在施工前,检查施工地点的安全隐患,并采取相应措施消除;2. 安装门窗框架:按照设计图纸和要求,逐步进行门窗框架的安装,确保稳固牢靠;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,使其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸:包括门窗的尺寸、安装要求等信息;2. 施工进度表:记录了施工过程中的各个节点和完成情况;3. 施工记录表:记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法:指《中华人民共和国建筑法》;2. 建筑工程标准:根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本:【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案,旨在详细描述施工过程中各项工作内容,以确保施工质量和安全,并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择:根据项目需求和设计要求,选择合适的施工地点;2. 施工时间安排:根据工期计划和天气条件,合理安排施工时间;3. 材料准备:仔细验收购买的塑钢门窗材料,确保质量合格;4. 工具设备准备:准备所需的工具设备,包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备:对施工地点进行勘察,消除安全隐患,并组织开展施工前会议;2. 安装门窗框架:根据设计图纸和规范要求,逐步进行门窗框架的安装;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,保证其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗组织施工方案范本一、前言塑钢门窗在建筑领域中应用广泛,为确保工程质量和提高施工效率,制定合理的施工方案至关重要。
本文将介绍塑钢门窗施工的组织方案范本,以指导实际施工操作。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作•确认设计图纸和规范要求;•准备施工所需的工具设备和材料;•安排专业技术人员进行现场勘测和测量,确保尺寸准确;•制定详细的施工计划和施工方案。
2.2 安全措施•搭设安全防护设施;•确保操作人员具备相关施工技能和操作规范;•加强施工现场安全管理,做好消防和紧急救援准备。
三、施工流程3.1 钢门窗安装1.检查门窗尺寸和型号,与设计图纸核对无误后,开始安装。
2.固定门窗框架,保证水平垂直,使用专用螺丝进行固定。
3.安装门扇和窗扇,注意门窗的开闭方向和密封性能。
4.调整门窗,确保开合顺畅、无变形。
3.2 玻璃安装1.按设计要求选用合适的玻璃规格。
2.在门窗框架上涂抹密封胶,把玻璃安装到位。
3.调整玻璃位置,保证平整。
4.固定玻璃,检查密封胶的是否均匀、牢固。
3.3 五金配件安装1.按照设计要求,选择合适的五金配件。
2.按照安装说明书,进行五金配件的安装工作。
3.调整五金配件位置,保证功能性。
四、施工质量检验4.1 检查工作内容•查验门窗的安装位置是否准确;•检查门窗的开闭自如性;•观察门窗的密封性能;•检测门窗的外观质量。
4.2 玻璃质量检验•查看玻璃是否有划痕、破损等缺陷;•测量玻璃的直线度和平整度;•检查玻璃与门窗框的贴合程度;•检查玻璃的透光性能。
五、总结与展望通过本次施工方案的执行,有效确保了塑钢门窗的质量和施工效率。
未来在施工过程中,需进一步加强对材料质量的把控,提升施工人员的技术水平,做到更加精细化、标准化的施工操作。
以上是关于塑钢门窗施工的组织方案范本,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
塑钢门窗安装施工组织设计(方案)编制单位:编制日期:目录第一章工程概况 (3)第二章图纸对施工的要求 (3)第三章施工准备 (3)第四章机械设备的选择与布置 (6)第五章施工步骤 (6)第六章质量计划与目标 (6)第七章施工组织管理体系 (7)第八章保证工程进度的措施 (8)第九章质量保证体系及措施 (9)第十章安全生产及文明施工保证措施 (11)第十一章验收程序 (13)一.工程概况贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
二、图纸对施工的要求(一)严格按国家施工规范施工(二)严格按图纸施工(三)严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。
(一)施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。
(二)技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。
(三)劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
(四)制作工艺:工艺流程:型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地(五)保证塑钢门窗制作的质量标准:1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45.+15,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活;5、成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
(六)安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
塑钢门窗施工组织设计方案一、前言塑钢门窗是目前建筑中广泛使用的一种门窗类型,具有耐用、防火、环保等优点,在施工中需要进行合理的组织设计方案,以确保施工的高效进行。
本文将就塑钢门窗施工组织设计方案进行详细的探讨与阐述。
二、施工前准备工作1.施工前准备材料采购及验收在施工开始之前,需要提前准备好所需的施工材料,并进行验收。
材料的采购要确保符合相关标准和质量要求,如塑钢门窗型材、五金配件、密封胶等。
2.施工团队组建与培训组建一支合适的施工团队是塑钢门窗施工的关键。
需要招聘经验丰富的施工人员,同时进行培训以提高其操作技能和安全意识。
3.制定施工计划在进行施工之前,应该制定详细的施工计划,明确施工步骤、时间节点和所需资源,以确保施工的有序进行。
三、施工过程组织1.准备施工现场在施工现场,需要进行场地的清理和整理,清除杂物和建筑垃圾,并确保施工现场的安全性。
2.组织材料运输与储存施工材料的运输和储存也是施工过程中需要重点考虑的问题。
应该确保材料的运输安全,并按照规定的要求进行储存,防止受潮、受损等情况的发生。
3.进行施工方案讲解与沟通在施工开始之前,施工负责人应该向施工团队全员进行施工方案讲解和沟通,明确各人员的工作任务和要求,确保大家都对施工方案有一个清晰的认识。
4.分工合作,高效施工根据施工计划,将施工工作合理分配给各个施工人员,确保施工过程的高效进行。
同时,要注重施工质量的控制,确保每个环节都符合相关标准和要求。
5.安全施工和现场管理在塑钢门窗施工中,安全是首要考虑的因素之一。
应建立完善的安全管理制度,加强现场安全教育和投入,提高施工人员的安全意识,确保施工过程的安全性。
四、施工后的清理和验收1.施工结束后的清理工作施工完成后,需要清理施工现场,将杂物和垃圾进行分类处理,保持施工环境的整洁。
2.进行施工质量验收施工完成后,需要进行施工质量的验收工作。
验收要严格按照相关标准和质量要求进行,对不合格的部分进行整改或更换,确保施工质量达到预期目标。
第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程,主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。
工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能,同时增强建筑物的美观度。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。
2. 施工工具:准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。
4. 施工现场:确保施工现场整洁、安全,遵守现场用电、用水的规范。
三、施工工艺1. 洞口处理:检查洞口尺寸,若尺寸不符合要求,进行剔凿或修补处理。
2. 安装门窗框:按照图纸要求,放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线,安装门窗框上的铁脚,调整垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
3. 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时,可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
4. 安装门窗扇:清理门窗框及窗框槽内的异物,按规定垫上垫片,安装玻璃、橡皮压条及小五金。
5. 安装五金配件:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏。
6. 成品保护:安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
四、施工质量控制1. 严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良。
2. 施工过程中,对施工质量进行全程监控,确保每道工序的质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4. 施工完成后,进行全面检查,确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象,开启灵活。
五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。
2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。
3. 进场前对场地工作人员做好技术交底,提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:1周。
塑钢窗施工组织设计方案一、前期准备1.项目确定:确定项目范围、规模、要求等,并与客户进行确认。
2.资源准备:准备所需的人员、设备、材料等资源,并进行统一调配和分配。
3.工艺准备:确定塑钢窗的施工工艺和施工方案,并制定相应的施工工艺文件。
二、组织架构1.施工团队:组建包括项目经理、技术负责人、施工队长、技术员、工人等在内的施工团队。
2.相关部门配合:与设计部门、采购部门、质检部门等进行沟通和协调,确保施工的顺利进行。
三、工期安排1.工期计划:根据项目的规模和要求,制定详细的工期计划,包括施工开始时间、各个施工阶段的时间节点,以及整个项目的完工时间。
2.施工流程:根据工期计划,确定具体的施工流程和施工阶段,明确各个施工任务的顺序和时间要求。
四、施工准备1.现场准备:对施工现场进行必要的清理和整理,确保施工的顺利进行。
2.材料准备:根据工序和工期计划,提前采购所需的塑钢窗材料,并进行检验和储存。
3.设备准备:准备需要使用的施工设备和工具,确保其良好的状态和正常运转。
五、施工方案1.施工序列:根据施工流程和施工阶段,确定施工的先后顺序和序列,并与相关部门进行协调。
2.施工要点:根据塑钢窗的特点和施工工艺,制定详细的施工要点和注意事项,并将其传达给施工人员。
3.安全措施:制定施工期间的安全措施,包括人员的安全用具、作业规范等,确保施工过程的安全性。
六、施工过程1.进场验收:对施工现场进行进场验收,确认施工条件和安全防护措施是否到位。
2.施工测试:对施工现场进行必要的测试和试验,确保施工的质量和安全。
3.施工监督:加强对施工现场的监督和管理,及时发现和解决施工中的问题,确保施工的正常进行。
七、质量控制1.检验标准:制定施工的质量检验标准和要求,确保施工质量的符合要求。
2.技术要求:落实施工的技术要求和标准,确保施工质量的稳定和一致性。
3.质量检查:对施工现场进行定期的检查和抽查,对不符合要求的进行整改和返工。
XXXXXXXXXXXXXXXX塑钢门窗制作及安装工程施工组织设计编制:审核:审批:有限公司2012年6月百瑞景中央生活区三期、403国际艺术中心和运动中心、中学及幼儿园、瑞景广场及社区服务中心项目开发的住宅用的大型高档住宅小区,住宅门窗选用了具有节能技术的塑钢门窗/铝合金门窗。
为确保本工程顺利完成,达到优良标准,我们将全力以赴,实施严密的组织计划,做到现场统一指挥、统一管理、统一协调。
为了确保工程的圆满完成,我们将成立百瑞景三期工程项目部,负责百瑞景三期项目的组织和管理工作。
1、项目经理及主要管理人员项目经理: 1人)施工负责人: 1人设计负责人: 1人)资料员: 1人施工人员(1)、专业安装队共计20人,由安装队长带队,包括安装技术员、质检员、安全员、安装施工员、搬运工等等。
(2)、生产制作由生产厂长全面负责,生产制作加工厂由计划员、采购员、质检员、车间主任和制作工人等210多人组成。
根据本工程的土建进度与外装饰施工进度的实际情况,我司对本工程塑钢窗的装饰部分的安装施工进行了仔细的研究,力求采用最合理的安装顺序和施工步骤对本工程的外饰面进行施工安装。
A、施工阶段的划分:分三个阶段1)总体工程上框2)安装玻璃板块3)总体工程上扇B、施工顺序:总体工程施工顺序安装窗框—打胶密封—安装窗扇—安装玻璃—清理验收C、施工前准备施工前会同甲方、监理、土建及其它相关工种开碰头会,进行合同交底、技术交底及主要配合要求。
确定工作、加工、库房、运输、水、电、住处等相关事宜。
一、施工方法及技术措施为确保工程质量和保证工期如期完成交付。
我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。
同时又加强了技术保证措施。
A、现场人员配置1、我公司指派一名具有多年门窗施工经验的项目经理,该项目经理受过高等教育,具有中级职称。
并且具有丰富的现场指挥经验。
2、我公司将指派一名具有丰富设计经验的设计师担任本工程的设计任务。
这名设计师具有承担类似工程设计的经验,在本工程设计中定能发挥他的优势。
一、施工组织设计1、主要施工方案与技术措施(一)施工组织部署1.1 项目机构组织说明工程开工前,我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,公司经理负责实施项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人,即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。
项目工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握,副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工准备2.1项目部组成结构根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协商内部系统及外部的工作。
2.2项目部组成根据工程需要,我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2.3主要人员职责2.3.1公司经理:对整个工程进度和质量负责,定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。
特殊难度问题,及时邀请业主、监理和总包协调解决2.3.2技术负责人:a.对工程技术任务的计划、进度进行落实,按工程总计划编制设计计划;负责工程的具体设计和设计更改;参与合同评审。
b.负责施工方案的审核及执行情况,根据合同评审意见修改设计及施工方案;实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d. 组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。
e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。
f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。
g.负责现场技术文件,安装图纸、安装标准的贯彻执行。
h.负责处理生产、施工中出现的技术问题;对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。
2.3.3加工制作负责人:a. 负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。
b.严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。
c.强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。
d.实行定置管理,文明生产。
2.3.4项目经理:对工程全面负责,在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a. 制定现场施工组织设计方案。
b. 与业主、土建协调并做好施工准备。
c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。
d.参加工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
e.制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。
f.配合总包做好安全管理工作。
2.3.5现场施工员:a.做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。
b.制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c.负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d.协调公司各部门及其它分包商的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。
e.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。
f.参加工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
9.制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h.准备工程进度报告和照片记录。
2.3.6现场质检员:a.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c.对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。
d.负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e. 在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。
f.配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
2.3.7现场安全员:a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
b.配合总包做好现场安全工作。
c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d.对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。
e.负责对特殊工种(例如电焊工,电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。
f. 对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
8.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。
3、生产组织材料如期进厂,是正常生产的先决条件,对此,我们一方面要求设计部门尽快设计翻样,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。
派专人与材料生产厂家持钩,确保材料能按期或提前进厂。
4、安装准备4.1工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。
4.2材料准备根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工厂或工地。
(二)施工技术方案1、主要安装流程测量确定门窗及百叶安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验1.1基本工艺操作(1)洞口处理:窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前,安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸:(a)洞口尺寸:(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)一般粉刷面:窗框宽度+25—30mm;.窗框高度+25—30mm;面砖贴面:窗框宽度+40-50mm;窗框高度+40-50mm;窗洞口的尺寸允许偏差:高度和宽度允差5mm;对角线长度差≤5mm,洞的下口面水平标高允差5mm,垂直度偏差不超过1. 5/1000,洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b)洞口内若有预埋铁件,间距必须与窗框上设置的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm;设置在框转角处的铁脚位置,距离转角边缘180-200mm。
(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距内墙面:38-60系列为lOOmm,90-100系列为150mm。
2)弹安装线:根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。
高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再测量中心线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。
周边安装缝应满足装饰要求,一般不应小于15mm。
3)窗框就位(a)塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
(b)框子安装在洞口安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位,以防框子被挤压变形。
(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量一般不少于10mm,以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
(d)组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
(e)若窗框采用明螺栓连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4)窗框固定(a)当窗洞口系预埋铁件,安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚,当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时,焊接操作严禁在塑钢框上接地打火,并应用石棉布保护好塑钢框。
如洞口墙体上已预留槽口,可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25级细石混凝土或l:2水泥砂浆填密实。
(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时,连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上,并在墙体上钻孔,用胀管螺栓将连接铁件锚固,亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。
如窗洞口墙体为砖砌结构,应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔,用膨胀螺栓紧固连接。
不宜采用射钉连接。
(c) 塑钢窗框埋入墙面以下应为3—5mm。
(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。
(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。
5)窗扇安装(a)框与扇是配套制作组装而成。
开启扇整扇安装。
(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104),保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。
安装小五金等附件时,附件位置应正确、齐全、牢固。
(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与塑钢框连成整体。
胶面向外,倾斜300—400角。
也可使用优质橡胶密封条嵌固。
当窗采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。
选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度。
所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,不得松动。
(d)擦净玻璃表面污染物,关闭窗扇,以免风吹将玻璃震碎。
(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行,在组装完备后直接插入塑钢框槽中,并按相关标准调整。
(6)清洁、交验安装完成后,及时清洁干净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收。
1.2安装注意事项1)同一垂直线的外墙窗口,要用吊线坠或经纬仪施测的方法,从顶层到底层,逐层标记窗框的安装边线或中心线,跟线安装窗框,使窗位顺直,不错位。
2)周一水平标高的窗框,按内墙500mm水平基准线,弹窗下框线,拉水平通线安装窗框,避免窗口高低参差。
3)窗安装前,塑钢保护膜应完整,如有缺陷,须及时补贴。
4)窗框四周与墙体(或梁,柱、地面)接触面,应用防腐材料进行保护,如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等,本工程采用打发泡剂的方法。
窗框与墙体连接件,宜采用不锈钢。
如为铁件,须进行防腐处理,以免发生电化学反应。
5)临时固定窗框的木楔,应垫在边、横框受力部位,避免框子受挤压变形。
窗框固定后,要吊垂线,对角线卡方;塞缝前还要复查垂直、平整度,以保证窗框安装平整、方正。