造粒安全管理制度
一、严格按照安全管理制度及操作规程进行操作。
二、必须穿戴好防火棉布工作服，戴口罩，穿软底胶鞋上班。
三、上班时备满安全水，检查机械运转是否正常，禁止无消防水开机操作。
四、禁止酒后上班，禁止非操作人员上机操作。
五、开机时必须清理开关附近的药物粉尘，检查各接线点是否密封，机械各部件联接是否有松动现象，检查正常后方可送电操作。
六、严禁超量违章操作，按生产的工序要求进行加工，按安全规定量存放。
七、接工艺要求生产的亮珠，必须品种标签明目，禁止堆放混乱。
八、亮珠干燥后，必须进入散热间，确认冷却后检验合格，方能包装入库。
九、各工序操作时，必须轻拿轻放，严禁拖、拉、碰、敲击、抛、丢，严禁用手搓抓的方式检验亮珠干燥及在亮珠库等危险区检验。
十、坚持工房、中转库的卫生打扫，清洗机械设备及地面卫生，关机断电。
十一、凡违反上述要求者，视其情况按有关条款处理。
造粒安全管理制度（二）
为了保证压力容器的安全运行，杜绝事故的发生，特制定本制度。
一、使用压力容器岗位必须对压力容器操作人员进行安全教育培训，并经考核合格才能上岗操作。
二、压力容器的使用，必须建立《压力容器技术档案》，内容包括：
1、压力容器登记卡(附表)
2、压力容器设计技术文件：压力容器的设计单位应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装(使用)说明书。
3、压力容器制造、安装技术文件和资料：a、竣工图样；b、产品质量证明书；c、压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料。
5、修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。
6、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料。
7、安全附件校验、修理、更换记录。
8、有关事故的记录资料和处理报告
三、压力容器的使用，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容包括：a、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力，最高或最低工作温度)；b、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)；c、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的报告程序。
四、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的程序及时向车间和调度汇报。
1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
3、安全附件失效；
4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
5、发生火灾直接威胁到压力容器运行；
6、过量充装；
7、压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；
8、压力容器与管道发生严重震动危及安全运行；
9、煤气发生炉水夹套汽包液位计看不到液位，打开汽包排污阀无水排出时，严禁对汽包加水。
五、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。
六、以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。
七、压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按有关规定的要求，做好准备和清理工作，达不到要求的，工作人员不得进入。
八、压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。
九、压力容器每一年进行一次检查，并做好记录，检查人员包括车间、生产技术部、安全环保部等有关专业人员。
十、安全阀每年至少校验一次，安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。
十一、爆破片标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力。
十二、领用安全阀时，必须要有出厂随带的产品质量证明书，并在产品上装设牢固的安全金属铭牌。
十三、工作中遇到本制度未涉及的内容，按国家有关规定执行，同时本制度自公布之日起实行。
本制度依据劳动部《压力容器安全技术监察规程》
