第三章施工工艺流程及施工方法

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第三章施工工艺流程及施工方法

3.1施工定位放线

我公司中标后,根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点,立刻组织测量人员进入施工现场,按设计图纸要求对结构施工进行检测校核,了解结构施工中可能出现的偏差,做到心中有数,如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通,本着共同对业主负责的原则,积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。

垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主:一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”;另一道为吊顶面板标高控制线,均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线,如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线,在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等,还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线,以保证地面装饰作业的有序进行,并标有明显标志。

3.2轻钢龙骨饰面板施工

一、施工流程:

基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装

二、施工注意事项:

1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应

符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。

2、吊顶面板表面应洁净、平整,不得有翘曲,裂缝和缺损。压条应平直、宽

窄一致,转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm,接缝直线度为1.5mm,接缝高低差为1mm。

3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时,螺丝距板边应大于15mm(如为非切

割边则距板边10mm),间距150-170mm,安装中变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm处重新补装螺丝,纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm,并做防锈处理,并保证纸面不破损;石膏板短边拼缝应错开,长边与主龙骨

平行安装,接缝应留5-8mm左右空隙(如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距)。

4、吊顶应安装牢固,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。

三、重点环节

吊顶施工最注重就是测量工作以及吊顶的“横平竖直”,我司的管理人员将着重进行监管,从源头入手,去除质量隐患

3.3石材施工

一、墙面石材的铺贴

1、墙面和柱面安装,应先按设计要求将基层抹平,分块弹线,并根据弹线尺寸及花纹图案弹拼和编号。

2、安装前,应按照品牌、规格、颜色和花纹进行分类选配,将石材侧面、背面清扫干净。

3、石材接缝宽度可垫木调整,并确保表面的平整、垂直及板的沿平顺。

4、突出墙面勒脚的石材安装,应待上层饰面工程完工后进行。

二、墙面石材施工工艺要点

1、石材接缝如无设计要求时,光面、镜面接缝宽度为1mm,接缝为干接,缝隙处宜用相同颜色的石材嵌缝膏并做磨光处理。

2、墙面石材全部检测,不允许空鼓(空鼓面积不大于该块墙砖面积的10%时,不作空鼓计)。

三、地面石材的铺贴

1、石材铺贴前,应先对色、拼花,并编号,以便对号入座。

2、提前一天清理基层,弹十字线。

3、石材在铺贴前应浸水湿润,阴干后备用,铺贴时,要进行试铺,一般先由房间中部向两侧采取退步法铺贴,待找平找正后,正式铺贴。

4、铺贴时板块要四周同时下落,并用木锤或橡皮锤敲击平实,注意随时找平、找直。

5、铺贴后次日用水泥砂浆灌注2/3高度,用同色石材嵌缝膏并做磨光处理,然后覆盖保护2-3h并严禁上人。

四、地面石材施工工艺要点

1、地面石材所用的砂浆为1:3的干硬性砂浆,铺砂浆时应从里往门口方向摊铺,其高度应高出实铺厚度2-3mm。

2、铺贴时应在水泥砂浆上浇一道同色素水泥浆,使板材同砂浆粘接牢固,敲实后对照拉线用水平尺找平。

五、施工注意事项:

施工过程中需按设计图纸要求于现场弹线,现场与图纸的误差由设计师、业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后,方可下单订料。

在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维(XYZ)位置,并由监理方、业主方检查验收,防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。

墙、地面石材采用水泥砂浆灌浆安装时,石材背面须满刮大理石粘结剂,晾干后再进行施工。

六、重点施工环节

由于石材比较容易破损,在施工的任何一个环节,都必须要好保护工作,最大限度的减少损耗。

3.4饰面砖施工

一、施工流程:

粉找平层——预排、饰面层——贴标志块——铺贴准备——铺贴——自查——嵌缝——清理。

二、施工注意事项

1、混凝土基层及基层涂刷防水砂浆

2、用界面剂处理基层,待表面干后,用水泥砂浆打底;

3、将1:1水泥砂浆(内掺20%胶水)喷或甩到基层上,作“毛化处理”,凝固后用水泥砂浆打底。

4、墙面砖铺设前应将砖的背面清理干净,浸水2h以上,凉干后使用,冬季施工宜在掺入2%的盐的温水中浸泡。

5、墙面砖铺贴前应先预排,不宜有两列的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,且宽度宜小于原砖的1/3。

6、一般要求面砖水平缝与窗台平齐,竖向要求都是整砖。若满墙镶贴弹线宜从上往下整块计算。在有脸盆镜箱的墙面,应以脸盆下水管部位为中心,往两边排砖。

7、铺贴面砖时,遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支撑,应用整砖套割,不得用非整砖拼凑铺贴。

8、铺贴时使用1:2水泥砂浆掺入胶水,将其满铺在瓷砖背面中间鼓四角低逐块铺设,随时找平,严禁在已铺贴好的瓷砖上塞灰。一面墙不宜一次贴到顶,已防脱落。

9、铺设48h后,用嵌缝剂擦缝。

10、墙面砖铺贴后全数检查,不允许空鼓(空鼓面积不大于该块墙砖面积的15%时,不作空鼓计)。

三、重要施工环节

面砖损耗率控制:面砖的许多损耗是无法避免的,主要抓排版和施工两个环节,首先排版过程要严格按照科学依据,全过程仔细核对,在施工环节主要注意在运输及切割过程中的保护工作。

3.5木饰面安装

一、施工工艺流程