设备维护、保养手册

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设备维护、保养手册

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、设备保养润滑基本标准:

1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。

2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。

3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。

5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。

6.加油时间和责任工作标准:

6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加油。

6.2 每天白班上午8点至10点为当天的加油时间,由设备操作工负责加油。

6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作,由设备操作工负责。

二、通用设备的保养润滑标准:

1.摆线针轮减速机的润滑:

1.1 润滑油选用32#机械油。

1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不足时,补充相同牌号的润滑油。

1.3 每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。

1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向,

油泵不工作时应立即停止减速机运行。

2.齿轮变速箱的润滑:

2.1 采用浸油润滑,润滑油为齿轮油。冬季(10月至4月)用HZ-20齿轮油,夏季(5月至9月7日)用HZ-30型锂基脂润滑。

2.2 运转时,轴承温升不超过40℃,最高温升不超过60℃,保持润滑油油位在刻度线左右。

2.3 每三个月(中修时)检查一次润滑油的质量,出现下列情况时,应更换润滑油:每克油中酸值超过5mgkoH时,水份超过2%时,油中机械杂质超过0.5%时。

2.4 每年大修时,用柴油清洗变速箱齿轮、更换润滑油。

3.无级变速机的润滑:

3.1 采用专用润滑油浴润滑,润滑油为超级机油,油位超过油标中线。

3.2 与无级变速机组合的减速机用32#机械油润滑。

3.3 每三个月(中修时)更换润滑油。

3.4 设备运转中,注意油位应保持在油标线以上。

4.电机轴承的润滑:

4.1 电机轴承采用ZL-3锂基润滑脂润滑,二级电机加油量为轴承室净容积的1/2,四级以上为2/3。

4.2 二级电机运行半年检查一次轴承润滑情况;四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑情况。

4.3 发现轴承内润滑脂变质或缺油时应立即更换加油,加油前用汽油将轴承清洗干净,待干后加入新的润滑脂。

4.4 装配电机时,防止灰尘、杂物落入轴承体。

5.设备轴承的润滑:

5.1 刮板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑:

采用ZL-3锂基脂润滑脂润滑,润滑脂加入量为轴承内容积的2/3。每月小修(使用25天)时,检查加注润滑脂一次;每年大修时,清洗轴承,更换润滑脂,其方法及要求按照第4项《电机轴承的润滑》执行。

绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。

5.2 破碎机、轧胚机轴承的润滑:

采用zl-3锂基脂润滑,润滑脂加入量为轴承容积

2/3。每月小修时,检查加注润滑脂一次,发现轴承缺油或润滑脂变质时应清洗更换润滑脂;每年大修时清洗轴承,更换润滑脂,其方法及要求按第4项《电机轴承的润滑》执行。

5.3 多级离心油泵(精炼用)轴承的润滑:

采用zl-3锂基脂润滑,加入量为润滑脂变量。每年大修时,清洗轴承更换润滑脂。其方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。

5.4 离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑:

采用40#机械油润滑。加油量为轴承室容量的1/2,油面应超过油标中心线,运转中注意补加润滑油,保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月(中修时)清洗轴承,更换润滑油。

三、设备润滑分类标准:

1.摆线针轮减速机的润滑:

1.1 润滑油选用40#机械油。

1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不够时,补充相同牌号的润滑油。

1.3 每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。

1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向,油泵不工作时应立即停止减速机运行。

2.齿轮变速箱的润滑:

2.1 采用浸油润滑,润滑油为齿轮油。冬季(10月至4月)用H2-20齿轮油,夏季(5月至9月7日)用H2-3型锂基脂润滑。

2.2 运转时,轴承油温不超过40℃,最高温升不超过60℃,保持润滑油油位在刻度线左右。

2.3 每三个月(中修时)检查一次润滑油的质量,出现下列情况时,应更换润滑油:每克油中酸值超过

5mgkoH时;水份超过2%时;油中机械杂质超过0.5%