工序质量检查验收流程及制度(流程图)工序质量检查验收流程包括以下步骤：1.工序开工指令：由项目部专业工程师或生产经理下达工序开工指令。
2.施工方案交底和分项工程安全、技术交底：在工序施工前，进行施工方案交底和分项工程安全、技术交底。
3.检查指令：由质量工程师下达检查指令，作业班组进行自检和过程检查，质量工程师进行指导监督。
4.上下工序交接检查：在同一专业内进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。
5.工序内互检：在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异，检查的组织、指导及监督同自检。
6.工序专职检查：由工序专职检查人员进行检查，经技术复核后，进行合格验收指令。
7.监理检查验收：不合格的进行监理检查验收。
8.工序开工指令：及时下达下道工序开工指令。
以上步骤由分（承）包单位、作业班组、项目部专业工程师、生产经理、质量工程师、技术工程师、建设（监理）单位等相关部门和人员共同完成。
管理要求包括工作文件、自（互）检表、交接检查表等。
检查由专业工程师组织，技术工程师指导，质量工程师监督。
验收由总包项目总工组织，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现场负责人参与。
工序质量检查验收制度是确保工程质量的重要措施。
首先，作业班组应该按照工艺要求进行操作，并进行自检记录。
其次，同类工序间应进行互检，以消除品质变异的产生。
接着，上下工序之间应进行交接检查，包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。
交接检查分为专业内交接和专业间交接。
最后，工序交接检查合格后，总包项目部应组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核，并做出专检记录。
这些步骤都是为了确保工程质量，从而保证项目的顺利进行。
