10kV环网柜更换作业指导书

2.4设备接地
在内外绝缘管两端绕包填充胶，使端口平滑。将半导电管拉出，一端搭接电缆半导屏蔽曾10mm，从此段向中间加热固定。另一根也同次固定（注意两根半导必须搭接20mm）。将红色密封胶绕包在电缆铜屏蔽与收缩好的半导电管末端，并填平次间隙。拉开铜屏蔽网，将其两端绑扎并焊接在电缆两端的铜屏蔽上。用PVC带或绝缘带扎紧三相线芯。
2.5中间头安装
将两个内护套管分别搭在两端电缆内护层上，从端部向中间加热固定，使它们在中部搭接。两端钢铠用25mm2铜软接地线连接并焊牢（也可以用卡子固定）。将两根外护套拉出，两端搭接在电缆的外护套上150mm，从端部向中间加热固定。另一根也同此固定（注意两根管必须搭接200mm）。中间头安装完毕。
云南电网公司
昆明供电局10KV冷缩终户内、外电缆头作业指导书
作业地点
作业指导书编号
作业任务
10kV环网柜更换
作业开始时间
作业结束时间
设备型号
生产厂家
投运日期
作业前准备
人 员
变电检修工不少于2人。
资料
电缆制作说明书
试验设备及机具
兆欧表、万用表各1台（块）压接钳、专用及个人工具各1套、裁纸刀、高速电锯。
2.2接地线
在三芯铜屏蔽带根部缠绕第二条接地线，并将其向下引出，（注意第二条接地线位置应与第一条相背）用恒力弹簧固定住。半重叠绕包第二层scotch23胶带，把接地线夹在当中，以防止水气沿接地线空隙渗入。在整个接地区域及scotch23胶带外面绕包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住。
2.3套入三相分支手套
15kV
17.5kV
20kV
25
kV
A
B
C
1.工作前将被试电缆充分放电，此项操作应该使用绝缘工具，不得用手直接接触放电设备。
2.将电缆一相接入试验回路进行试验，其它两相接地，试验接线回路上各点对地和相间应有足够的电气绝缘距离，以免在试验中放电击穿。
增加工序
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
注意事项
部门领导
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
注意事项
1
核实作业具备开工条件
各侧来电方向均已隔离且有接地措施，作业现场已设置临时围栏。
2
电缆的绝缘电阻、吸收比试验
2.1检查所用兆欧表接线是否良好。2.2检查被试设备是否有脏污现象，对污垢进行清洁处理。2.3被测相位和其它两相对地距离不小于300mm
1.10kV电缆应测量吸收比，
增加工序
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
注意事项
部门领导
无
作业结论
问题及说明
无
结论
合格
改进建议
需补充或完善作业风wenku.baidu.com数据的建议：无
完善作业指导书的建议：无
部门和班组
作业负责人
作业成员
云南电网公司
昆明供电局10kV交联电缆试验作业指导书
作业地点
作业指导书编号
Q/KM－1HAK.SY.01.1－2009
作业任务
3.5 试验完毕，先将调压器退回零位，然后切断调压器电源并将电缆经电阻放电。试验完毕比较三相的泄漏电流。
1.新电缆的泄漏电流三相不平衡系数不应大于1.5倍，运行中的电缆不应大于2。
2.电缆线路三相的泄漏电流应基本平衡。
3.对于10kV电缆泄漏电流小于20毫安的可认为试验合格。
泄漏电流
试验电压
12.5kV
2.5清洁绝缘表面
清洁绝缘表面。从铜屏蔽带上10mm处开始往上至主绝缘10mm处，绕包scotch13半导电带。用清洗剂再次清洁主绝缘表面后，涂抹硅脂。套入冷缩式终端，定位于PVC标识处，逆时针抽出芯绳，使终端收缩。
2.6相位标识
从绝缘管开始，半重叠来回绕包scotch70胶带至接线端子上。按要求，分别在三相线芯上绕包相位标识。冷缩式终端安装完毕。（具体尺寸见附录a）
a) 作业人员必须正确佩戴安全工器具及防护用品。 b)工作中使用清洁的手套，并对电缆进线清洁
2.2剥除绝缘
在线芯端头处量取1/2管长加5mm，剥除绝缘，并削成厂30mm的“铅笔头”，在器尖端保留5mm内半导电层。清洁绝缘表面，在内半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶，两边各搭接10mm。套入应力控制管，搭接绝缘层20mm，加热固定。两端分别套入外护套管、内护套管，在各相线芯上套入应力同屏蔽网1个。（注意厂的内护套管要套入电缆的短端）
材料
钢锯片、铜端子、兆欧表、万用表各1台（块）压接钳、专用及个人工具各1套、裁纸刀、高速电机。
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
注意事项
1
核实作业具备开工条件
负荷开关两侧来电方向均有明显断开点，且有接地措施，已按照工作票要求与相邻带电设备间用围栏隔离，已悬挂标示牌，负荷开关控制电源已断开。
2
电缆头制作
注意事项
1
8DJ20-4K、LDZK600/5、LDZK200/5
严格按照出厂安装说明安装
拆装环网柜做好电缆的相位
电缆头与环网柜套连接时防止将套管拉裂
2
10kV电缆头制作及安装
严格按照10kV电缆头制作及安装作业指导书
无
无
3
10kV电力电缆试验
严格按照10kV电力电缆试验作业指导书
试验结果做好记录
无
云南电网公司
昆明供电局10kV环网柜更换作业指导书
(包括电缆头制作、试验)
适用范围：（1）10kV环网柜整体更换；（2）10kV电缆接入；（3）10kV电缆中间头、终端头更换；（4）电缆预防性试验
作业地点
作业指导书编号
Q/KM－1CAH.JX.01.1－2009
作业任务
10kV环网柜更换
作业开时间
作业结束时间
10kV交联电缆预防性试验
作业开始时间
作业结束时间
设备型号
生产厂家
投运日期
作业前准备
人员
电气试验工不少于3人。
资料
出厂试验报告及历次试验报告，被试设备记录。
试验设备及机具
2500V或兆欧表1台，试验变压器1套，，数字式兆欧表1台，电源盘1个，个人工器具2套。
材料
接地线若干、测量导线若干、绝缘带1卷、绝缘胶带1卷。
套入三相分支手套到电缆根部，逆时针抽掉芯绳，（先收缩颈部）然后，按照同样方法，分别收缩三芯。在冷缩式套管口往上留30mm的铜屏蔽带其余剥除。在铜屏蔽带口往上留10mm的半导体层，其余剥除。（剥离半导体层时切勿划伤主绝缘）
2.4压接端子
在线芯端部剥去长度为端子孔深加5mm的绝缘层，压接端子。如果端子的宽度大于冷缩终端的直径，那么先安装终端。在端子压口处和绝缘端口处用密封胶填平，需搭接线芯绝缘10mm。在三相分支手套口往下25mm处，绕包PVC带作标识，此处为冷缩终端安装基准。
设备型号
8DJ20-4K、LDZK600/5、LDZK200/5
生产厂家
投运日期
作业前准备
人 员
资料
8DJ20-4K、LDZK600/5、LDZK200/5 出厂合格证、试验报告
试验设备及机具
试验变压器、绝缘电阻表、吊车、压接钳、氧气、乙炔
材料
10kV终端头及中间头、压接管
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
2.绝缘电阻大于2500MΩ时
1.使用2500V
2.测量前后被试绕组应充分放电。
3
电缆耐压试验
3.1检查试验变压器接线是否正确
3.2试验接线，将一相接好，其它两相短路接地。
3.3 调节调压器，分别读取0.25、0.5、0.75、1倍试验电压下各停留1分钟的泄漏电流值。并做好记录
3.4试验结束，应将被试验电缆经电阻反复放电，确保无残留电荷并短路接地。
作业结论
问题及说明
结论
改进建议
需补充或完善作业风险数据的建议：
完善作业指导书的建议：
部门和班组
作业负责人
作业成员
云南电网公司
昆明供电局10kV冷缩中间电缆头制作作业指导书
作业地点
作业指导书编号
Q/KM－1HAK.JX.01.1－2009
作业任务
10kV环网柜更换
作业开始时间
作业结束时间
设备型号
生产厂家
负荷开关两侧来电方向均有明显断开点，且有接地措施，已按照工作票要求与相邻带电设备间用围栏隔离，已悬挂标示牌，负荷开关控制电源已断开。
2
本体检查
2.1量取所需尺寸
将两端电缆对直，重叠200mm-300mm，确定重叠部分的中心。从中心任取长短910mm和短端470mm，剥取外护套。保留30mm钢铠，绑扎地线，其余剥除。保留50mm内护层，其余剥除。从端头量取300mm，剥取铜屏蔽层，断口用PVC带固定保留60mm半导层，其余剥除。
投运日期
作业前准备
人 员
制作工作人员不少于2人。
资料
电缆制作说明书
试验设备及机具
兆欧表、万用表各1台（块）压接钳、专用及个人工具各1套、裁纸刀、高速电锯。
材料
钢锯片、铜端子、兆欧表、万用表各1台（块）压接钳、专用及个人工具各1套、裁纸刀、高速电机。
序号
关键作业工序
工艺标准
作业记录
注意事项
1
核实作业具备开工条件
2.3主接线端子
依次将两端的各相线芯插入连接管两端，每端连接管各压三次。用锉刀及砂布打表面压痕。用清洁纸擦净连接管表面及绝缘层表面。连接管表面搭半绕包半导带至“铅笔头”内半导层上，其余凹陷部分，用一般填充胶填平。在绝缘层表面薄薄涂抹一层硅脂膏。将绝缘管拉至连接管中部，居中放置，从中间向两侧叫热固定，使其两端覆盖半导屏蔽层10mm，将外绝缘管拉至中部加热固定。（注意：绝缘管加热后要防止人员烫伤）
2.1量取所需尺寸
按所用附件提供的说明书规定量取所需尺寸，户内650mm，户外750mm，剥除外护套、钢铠、（钢铠断口处保留250mm内护套）内护套和填充物。用砂纸将钢铠焊接地线处打光，将地线用恒力弹簧固定在钢铠上，绕包scotch23胶带。
a) 作业人员必须正确佩戴安全工器具及防护用品。 b)禁止攀爬瓷套，登高作业时梯子固定牢靠且有人扶持，作业人员使用工具包，避免落物损坏瓷套及人员。