重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方案编制：审核：批准：建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司施工单位：河南省安装集团有限责任公司编制日期：2017年3月12日一．工程简介1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。
3.编制依据：1)工程合同；2)施工图纸；3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。
5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。
二．施工部署及资源配置1项目组织机构根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。
成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。
具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。
其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。
协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。
⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。
⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。
负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。
⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。
⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。
⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。
3.人员配置：钳工：3人，小工，3人。
4.机械准备：5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。
三．设备安装通用施工方法1.1施工准备(1)技术资料准备安装前应具备有下列技术资料①设备的出厂合格证明书；②制造厂提供的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书及设备试运转记录；③设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等；④设备装箱清单；⑤有关的安装规范及安装技术要求。
(2)施工现场准备设备安装前，施工现场应具备下列条件：①基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整；②施工运输和消防道路畅通；施工用照明、水源及电源已备齐；③安装用的起重运输设备具备使用条件，备有零部件、配件及工具等的贮存设施；④备有必要的消防器材。
(3)设备开箱检验及管理①设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一致；②随机技术资料及专用工具应齐全；③对主机、附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；检验后应提交有签证的检验记录；④对暂不安装的零部件应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象；⑤凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。
(4)基础验收①基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点；②基础外观不等有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；③基础尺寸及位置允许偏差应符合有关规定。
1.2设备安装通用技术要求(1)基础验收①按有关土建基础图及设备技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查。
②需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3－5点为宜，表面不允许有油污或疏松层；③放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为20mm／m；④地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须消除干净。
(2)垫铁安放①垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；②相邻两垫铁组的间距，可根据设备的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定；③垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
垫铁的斜面光洁度不得低于▽3。
斜度一般为1／20－1／10；④斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时一般不超过三层，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将垫铁相互焊牢；⑤垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于75％，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米／米，各垫铁组顶面的标高与底面设备实际安装标高相符。
⑥设备找平后，垫铁组应露出底座10－30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入设备底座的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证设备的底座受力均衡。
若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座落在垫铁组承压面的中部；⑦设备用垫铁找平，找正后，用0.25公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧度，应无松动现象。
(3)地脚螺栓放置在预留孔中的地脚螺检,应符合下列要求：①地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；②螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任何一部分离孔壁的距离不得小于15毫米；③拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5－3个螺距；④螺母与垫圈，垫圈与底座接触均应良好；⑤地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75％以上时进行拧紧。
(4)设备定位、找平、找正①设备定位的基本原则是：满足生产工艺的要求，符合设备平面布置图的规定，便于操作、维护、检修、有利于安全生产及各工序间的配合衔接；设备上作为定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为±10mm，标高偏差为＋20、－10mm，当与其它设备有机械上的联系时，平面位置偏差为±2mm，标高偏差为±1mm；②设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记，水平标记），对应设备上的基准测点进行调整和测量。
调整和测量的基准规定如下：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准为基础。
设备的中心线位置应以基础上的中心线为准。
立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心线为基准。
③设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择。
主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。
④找正与找平应在同一面内互成直角的两个以上的方向进行。
高度超过20米的立式设备为避免气象条件影响，其铅垂度的测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级条件下进行。
设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合规范要求。
⑤设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合设计及设备技术文件规定。
图纸或技术文件有坡度要求的卧式设备、应按其要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平偏差宜低于设备的排泄方向。
设备安装调整完毕后，应立即做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收签证。
设备地脚螺栓与垫铁，二次灌浆，应按设计图及设备技术文件规定执行。
设备的现场组装及返修工作及压力试验工作应按设计图要求及设备技术资料执行。
(5)设备复查与二次灌浆设备安装完毕后应进行安装复查，使各项技术指标符合技术要求，经监理单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
地脚螺栓孔的灌浆工作必须在设备初找平找正后进行，二次灌浆后的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、设备最终找平、找正24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对，灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号比基础的混凝土标号高一级。
2拉丝机安装方法本工程共有拉丝机120台。
拉丝机是该车间的主要专用设备，精度高，转速高。
安装时应严格控制安装质量。
对于土建基础及预埋板的检查应按规范要求把好关。
2.1拉丝机施工工艺流程拉丝机施工工艺流程图2.2拉丝机施工操作要点(1)关键控制点：控制拉丝机安装水平度以及拉丝机机头密封。
(2)施工操作要点①严把设备基础检查关，标高偏差应在规范允许的范围内；②采用叉车运输拉丝机，液压车就位安装。
运输时捆扎要牢固，捆扎点与设备之间垫木块与橡皮。
③就位时，按照纵横座标位置，并在规定值之内。
④设备的找平找正：用框式方水平仪控制拉丝机纵横方向水平度，控制在0.03mm～0.05mm。
⑤拉丝机安装完毕，要做好拉丝机机头与拉丝操作室面板的密封工作。
⑥接通电源、对设备检查、清洗、加油具备试车条件配合厂家调试。
3金属换热器及井架吊装方法3.1施工现场准备(1)对窑炉车间屋面根据现场放线进行拆除，以便进行换热器井架安装。
(2)平整、夯实换热器及井架场地，以便大型吊车进入支车。
(3)核对换热器及井架的安装要求。
(4)组织全体参加吊装和安装的人员进行技术交底，使每个人都清楚知道各自的工作的内容、方法、应注意的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保吊装工作的安全。
(5)施工机具、起重机具、材料要准备齐全，并进行认真检查，加油润滑。
磨损量超过规定值时，不得使用，吊车要重新检查各限位超载等保护，确定安全后方可使用。
3.2组织成立专业吊装队，分工明确，职责清晰。
3.3吊装方法根据以往工程情况,换热器井架分上、中、下三部分；换热器分为四部分，按以往的施工设备情况来看，第一级换热器02米高，直径2米，重5.6吨，第二级换热器高9.02米，直径1.8米，三重10吨，第三级换热器高5.94米，直径1.98米，重5吨。
第四级换热器高3.6米，直径0.78米。
根据吊车性能表选用260吨汽车吊利用窑炉屋面拆除孔洞，对换热器及井架分步骤吊装完成.3.4吊装步骤吊车站位到窑炉车间一侧，窑炉车间屋面有一指挥人员指挥，采用对讲机、口哨和吊装手语交叉指挥，吊车根据现场实际情况，260吨吊车使用伸臂61米吊装、换热器井架由50吨汽车吊配合将井架竖起操作施工，工作过程中需要吊车在站车位置爬杆至与井架中心位置等距，在起升到一定高度吊车转杆趴杆落绳施工安装。
施工顺序由井架下部安装-中部井架-第一级换热器-上部井架-第二级、第三级换热器-换热器上部平台-第四级换热器的步骤进行施工作业。
3.5设备吊装注意事项(1)在准备工作和吊装之前，要做到安全技术交底，工作人员要做到五明确：即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确，机具、索具等的承载能力明确和安全注意事项明确。
