掘进作业规程范本3

掘进技术操作规程范文第一章总则第一条为规范掘进技术操作，确保安全生产，提高工作效率，养成良好的操作习惯，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进技术操作的人员，必须遵守执行。

第三条掘进技术操作包括掘进机械设备的操作、施工过程中的安全措施、施工方案执行和施工现场管理等内容。

第二章操作准则第四条掘进技术操作人员必须具备以下几点要求：（一）持有相关岗位操作证书，熟悉操作机械设备的结构和参数，掌握机械设备的正常工作原理和故障排除方法。

（二）遵守作业规程，严格执行施工方案，按照作业要求进行操作。

（三）严格遵守安全操作规程，正确使用机械设备，不得擅自改变机械设备的工作状态。

（四）熟悉相关施工技术和作业流程，能够独立进行施工作业，并能按照施工方案自行调整掘进技术操作。

第五条掘进操作人员在进行施工作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，包括但不限于以下几点：（一）检查机械设备的动力系统、传动系统、液压系统和电气系统的正常工作状态，确保设备能够正常工作。

（二）检查施工现场的环境和工作条件，确保施工安全。

（三）按照施工方案准备好所需的材料、工具和设备，并进行防护措施的准备工作。

第六条施工过程中，掘进操作人员必须进行专业的操作，严格遵守以下几点：（一）按照施工方案的要求进行操作，不得违反安全规定和操作流程。

（二）注意机械设备的工作状态，及时发现故障并进行处理，确保设备正常工作。

（三）严格遵守安全措施，包括但不限于按时佩戴安全帽、安全带等防护用品，并正确使用。

（四）及时向相关负责人报告施工情况和遇到的问题，并按要求进行处理。

（五）在施工结束后，及时清理工作现场，保持整洁，准备下次施工。

第七条掘进操作人员在操作过程中，必须保持良好的职业素养，包括但不限于以下几点：（一）遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅离岗位，不得进行违规操作。

（二）与同事和其他相关人员保持良好的沟通和合作，共同完成施工任务。

（三）与现场管理人员积极配合，服从工作指挥，保持良好的团队合作精神。

编号————掘进工作面作业规程施工地点——————————————————————————施工单位—————————————————————————单位负责人—————————————————————————技术负责人————————————————————————规程编制人—————————————————————————编制日期—————————————————————————会审单位、人员及日期：矿长：掘进工作面作业规程审批意见规程名称：收到日期：年月日审批日期年月日审批意见：目录第一章：概况 (5)第二章：巷道布置 (7)第三章：施工方法 (8)第四章：支护方式及施工工艺 (10)第五章：主要生产系统及施工设备 (12)第六章：劳动组织及正规循环作业 (15)第七章：安全技术措施 (18)第八章：文明生产 (25)第九章：避灾路线 (26)第一章概况一、工程概况（1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的：( 3 ) 工程概况：1、简要文字说明：2、工程概况表：二、地质及水文地质情况（1）地质及水文地质情况说明：（2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。

（3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。

（4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图（5）本阶段煤岩层综合柱状图第二章巷道布置一、巷道布置平面图及预想剖面图（后附设计图）二、道拨门位置（1）方位（2）坐标X= Y= Z=三、巷道断面形状及断面尺寸（标明各类管线、风筒、轨道、运输设备、人行道及安全间隙的布置尺寸，巷道断面应预留可缩尺寸），水沟布置及放大图，交叉点施工放大图等第三章施工方法一、施工方案1、施工顺序：2、掘进方式：二、机掘施工1、工艺流程及设备布置图（标明主要设备型号、位置，与轨道运输的相对关系）2、截割方式图三、打眼爆破施工50）1、炮眼布置三视图（比例：1׃2、爆破说明书3、爆破要求及措施第四章支护方式及施工工艺一、超前、临时支护（1）超前、临时支护的选择（型式、材料、规格）（2）超前、临时支护的施工工艺（3）超前、临时支护的质量要求二、永久支护1、永久支护的选择（型式、材料、规格）2、永久支护的施工工艺3、巷道（围岩）加固措施4、永久支护的质量要求（包括腰帮背顶、棚距，锚杆施工质量及安装质量要求、间排距，喷浆厚度、配比及质量要求、养护期，碹体厚度、壁厚充填、立模拆碹胎等），最大控顶距、永久支护与工作面间最大距离，水沟施工工艺及质量要求、滞后迎头距离，耙矸机距迎头的最大、最小距离等第五章主要生产系统及施工设备一、主要施工设备二、主要生产系统1、通风监测系统（1）风量计算（包括风量验算）及通风设备选型（2）通风系统图（3）通风监测监控布置图2、下料、排矸、出煤系统3、压风、供水系统4、排水系统5、综合防尘系统（1）文字说明（2）防尘系统图5、供电系统（1）文字说明（2）供电系统图（必须标明“三专两闭锁”保护系统）6、通讯系统第六章劳动组织及正规循环作业一、作业制度和作业方式二、劳动组织图表三、正规循环作业图表四、主要技术经济指标第七章安全技术措施一、顶板管理安全技术措施二、放炮及火工品管理安全技术措施三、机电运输管理安全技术措施四、“一通三防”管理安全技术措施五、防治水安全技术措施六、过断层、老巷（空）、石门揭煤、揭露具有煤与瓦斯突出危险煤层的安全技术措施和组织措施七、沿空送巷、机掘“三防”、高瓦斯煤层施工等特殊安全技术措施和组织措施八、机电设备（大型）安装拆除、检修、维护保养安全技术措施九、巷道贯通安全技术措施十、突出煤层掘进安全技术措施和组织措施十一、煤仓（小眼）施工特殊安全技术措施和组织措施十二、巷道拨门专项安全技术措施十三、其它第八章文明生产一、质量标准化及文明施工二、煤质保证措施三、其它第九章安全避灾一、避灾路线：1、总则2、发生水灾时的避灾路线：3、发生火灾、瓦斯、煤尘灾害时的避灾路线：二、避灾路线示意图：。

掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员，包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。

第三条操作人员在进行掘进机作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。

违反规程造成的事故，由责任人负责。

第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责，经过审查通过后生效。

第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书，并定期进行考核，合格后方可操作掘进机。

第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数，了解相关工作流程和操作要求。

第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。

第四条操作人员在操作掘进机前，必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。

第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置，必要时应按照规定程序进行调整。

第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养，确保设备的正常运行。

第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前，应按照规定的操作流程进行准备工作，包括检查设备、熟悉原料等。

第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试，确保设备的正常运行。

第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求，进行掘进作业，保证作业质量和进度。

第四条掘进机操作人员在作业过程中，应随时注意设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。

第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。

第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前，应检查设备的安全装置和保护装置是否完好，如有损坏应及时报修。

第二条掘进机操作人员在作业前，应确保井下风险控制措施已经落实到位，如有问题应及时向上级报告。

第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自操作或改变设备的工作方式。

第四条掘进机操作人员应每班交接班时，向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。

掘进作业安全规程范本1. 简介本安全规程是为确保掘进作业人员的安全与健康，预防事故的发生而制定的。

所有参与掘进作业的人员，都应遵守本规程的规定，严谨操作，确保自身安全以及作业的顺利进行。

本规程适用于所有掘进作业场所。

2. 一般规定2.1. 所有参与掘进作业的人员必须持有效的上岗证件，严禁未经培训和考核合格的人员从事掘进作业。

2.2. 所有参与掘进作业的人员都必须经过必要的身体检查，确保身体状况适合从事相关作业。

2.3. 所有掘进作业场所必须设立明显的警示标志和警示牌，以及指示牌，确保人员能够正确识别和遵守安全要求。

2.4. 严禁在有明火、易燃易爆气体或有害物质存在的场所进入或作业。

2.5. 所有掘进作业人员必须严格遵守作业流程，不得擅自改变作业方式和程序。

2.6. 所有掘进作业人员必须配备合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并正确佩戴使用。

3. 安全操作规定3.1. 所有掘进作业必须在专人指挥下进行，严禁无指挥随意操作。

3.2. 在掘进作业过程中，必须保证通风良好，及时排除废气和有害气体，确保空气质量符合相关标准。

3.3. 所有掘进设备必须接受定期检查和维护，确保设备运行正常。

发现异常现象，必须立即报告工作负责人。

3.4. 在作业现场，必须保持场地整洁，防止杂物堆放和乱放。

严禁占用应急通道和消防通道。

3.5. 所有掘进作业必须进行预先安全评估，并制定相应的应急预案。

3.6. 所有掘进作业人员必须定期参加培训，了解最新的安全知识和操作要求。

4. 紧急事故处理规定4.1. 在发生紧急事故时，首先要确保人员的生命安全，迅速将人员转移到安全地带。

4.2. 任何人员在发现紧急事故时，都应立即报警并按照应急预案进行相应的处置。

4.3. 在火灾事故发生时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，应立即撤离现场。

4.4. 在有人员受伤时，应立即停止作业，进行相应的急救处理，并及时报告相关负责人。

掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。

二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。

确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。

2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。

如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。

3. 进行安全交底和培训。

操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。

三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。

确保穿戴正确、完好。

2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。

避免因工作场地的特性造成意外伤害。

四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。

对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。

2. 进行周边环境评估。

检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。

五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。

根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。

2. 进行爆破装药。

根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。

六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。

2. 确保工作面通风畅通良好。

开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。

3. 设置警告标志。

在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。

4. 远离爆破区域。

在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。

5. 爆破操作。

按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。

在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。

七、爆破后处理1. 确认爆破效果。

在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。

如发现异常情况，应及时报告相关人员。

掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行，规范作业步骤、操作要求和安全措施，最大限度地减少事故风险。

2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员，包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。

3. 定义（根据实际情况，列举相关术语的定义）二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况，包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。

1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态，消除隐患。

1.3. 工作面必须符合规定的安全标准，如支护设备、照明设备、通风设备等等。

1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等等。

2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训，了解作业规程和安全操作要求。

2.2. 指定专人负责工作面安全监控，做好状态监测和紧急救援准备。

2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。

三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质，制定合理的工作面布置方案。

1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等，保证工作面的正常通风和排水。

1.3. 根据需要进行合理的支护，确保工作面的稳定和安全。

2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前，必须进行现场勘探和地质预测，了解岩层情况。

2.2. 根据岩石性质和地质条件，选择合适的掘进方法和工具。

2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。

2.4. 配合监测人员监控工作面的状态，及时发现并处理异常情况。

2.5. 控制掘进速度和力度，防止地质灾害和事故的发生。

2.6. 严格遵守操作规程，不得擅自调整作业方法和工具，不得违反安全操作要求。

3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作，包括施工记录、人员考勤等。

3.2. 定期对工作面进行巡视和检查，及时发现和处理问题。

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。

为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。

一、操作前准备工作1.对设备进行检查。

每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。

2.检查煤层地质情况。

在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。

3.制定作业方案。

每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。

二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。

在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。

2.加强通风管理。

掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。

3.保持矿井道路畅通。

在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。

4.严禁酒后作业。

掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。

5.及时处理困难问题。

在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。

三、操作后的清理工作1.整理现场。

掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。

2.备案和归档。

掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。

四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。

在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。

2.严禁闲杂人员进入现场。

掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。

掘进作业安全规程模版作业安全规程模板一、目的本作业安全规程的目的是为了确保所有作业人员在工作期间的安全，保护他们的生命财产安全，避免事故和伤害的发生。

二、适用范围本规程适用于所有从事掘进作业的人员，包括工人、监工、机械操作人员等。

三、安全管理责任1.公司高层领导应确保掘进作业的安全管理工作得到落实，为作业人员提供必要的安全设施和装备。

2.监工应严格按照本规程执行安全管理工作，及时发现和纠正存在的安全隐患，并报告公司领导。

3.每个作业人员都有责任按照本规程执行安全操作，保护自己和他人的安全。

四、作业前准备1.在作业前，应确保作业场所没有异味、可燃性气体和有毒物质存在，并进行充分通风。

2.对于有坠落风险的作业区域，应设置防护栏杆或安全网，确保作业人员的安全。

3.检查作业设备和工具是否正常，确保使用前无故障。

五、作业操作规范1.在作业过程中，所有作业人员都应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.禁止在作业过程中吸烟、携带易燃物品或饮食。

3.机械操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁超负荷操作设备。

4.禁止在作业区域内随意堆放杂物或放置危险物品。

5.作业人员应严格遵守交通规则，在需要穿越交通道路时，应按照指定通道行走，并注意安全。

六、事故应急处理1.一旦发生事故或突发状况，作业人员应立即向监工报告，并采取紧急措施，保护自身和他人的安全。

2.紧急情况下，应按照事先制定的应急预案执行，并配合公司相关人员的指导和指挥。

3.公司应设立专门的事故应急救援队伍，定期进行演练和培训，以提高应急处理能力。

七、安全检查和培训1.公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。

2.作业人员需参加公司组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。

3.安全教育应常态化，每年至少进行一次安全知识培训。

八、违规处理和奖惩制度1.对于违反本规程的人员，将按照公司相关处罚制度进行处理，严重者可能会解除劳动合同。

掘进支护工作业操作规程模版标题：掘进支护工作操作规程一、概述掘进支护工作是矿山开采中一项重要的技术工作，其目的是加固和保护掘进巷道的稳定和安全。

本操作规程旨在规范掘进支护工作的操作流程和安全规定，确保掘进支护工作的高效、安全和质量。

二、人员及责任1. 掘进支护工作的责任人为掘进队长，负责组织和指导掘进支护工作的实施。

2. 所有参与掘进支护工作的人员必须具备相应的岗位资质和技术培训。

三、工作准备1. 掘进支护工作前，需进行掘进巷道的测量和检查，确保掘进巷道的尺寸和质量符合要求。

2. 准备和使用掘进支护所需的工具、设备和材料，确保其完好和合格。

3. 确认掘进巷道的通风和照明设施完好，并做好相关安全措施。

四、掘进支护工作流程1. 工程准备：按照设计要求和作业指导书准备掘进支护工程所需的材料和设备，并检查其数量和质量。

2. 巷道清理：清理巷道内的积水、残渣和杂物，确保巷道干净和通风良好。

3. 压紧立柱：按照设计要求和压力支护规范选择和安装压紧立柱，确保其牢固和稳定。

4. 锚杆安装：根据设计要求和锚固力需求选择和安装锚杆，确保其牢固和稳定。

5. 支护架安装：按照设计要求选择和安装支护架，确保其牢固和稳定。

6. 运输设备安装：如有需求，按照设计要求选择和安装运输设备，确保其正常运转。

7. 工作面支护：根据设计要求和矿山地质特点选择和安装适合的工作面支护设备，确保工作面的稳定和安全。

8. 检查验收：对掘进支护施工完成后的巷道进行检查验收，确保质量合格和符合要求。

五、安全措施1. 操作人员必须严格遵守矿山安全规定和操作规程，遵守矿山现场安全管理制度。

2. 在进行掘进支护工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须熟悉并掌握掘进支护设备的使用方法和操作技巧，保证安全和高效。

4. 在进行掘进支护工作前，必须进行必要的安全教育和培训，增加安全意识和技能。

5. 在工作现场，必须设立相应的安全警示标志和警示灯，并设置安全警戒线，确保安全。

掘进机司机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。

二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。

第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

第8条开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

第15条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。

严禁在高速运转时变速。

第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。

前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。

掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。

以下是掘进爆破安全技术操作规程。

1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。

(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。

(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。

2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。

(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。

(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。

3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。

(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。

(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。

4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。

(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。

(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。

5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。

(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。

(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。

6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。

(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。

(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。

7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。

(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。

隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。

1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进：指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。

1.3.2 钻孔设备：指用于进行钻孔的设备，包括钻机、钎杆、钻头等。

1.3.3 炸药物品：指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。

1.3.4 施工人员：指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。

第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前，需向有关主管部门报备，并确保相应的审批手续齐备。

2.1.2 施工前，需进行现场勘查，了解地质情况、地下管线等。

2.1.3 施工前，应对钻孔设备进行检查，确保其良好的工作状态。

2.1.4 施工前，施工人员应进行安全教育培训，了解施工安全操作规程。

2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前，应穿戴防护用具，并确保其使用正确。

2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明，并遵守相关操作规程。

2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行。

2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具，防止损坏或丢失。

2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中，防止火灾和爆炸事故发生。

2.3.2 施工前，炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制，同时做好安全防范措施。

2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行，并使用专用工具和防护设备。

2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前，应进行安全警戒区的划定，确保附近人员和设备的安全。

2.4.2 爆破作业前，需进行全面的安全检查，确保炸药的正确使用和引爆。

2.4.3 爆破作业时，应确保周围环境的安全，防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。

2.4.4 爆破作业后，应及时清理爆破碎片，确保施工环境的安全和整洁。

掘进机司机操作规程范本第一章：总则第一条为了保障掘进机司机的人身安全和设备的安全运行，规范掘进机司机的操作行为，提高操作技能和意识，制定本规程。

第二章：操作基本要求第二条掘进机司机必须具备相关的操作技能，并熟悉掘进机的结构和工作原理。

第三条掘进机司机必须严格遵守国家的有关法律法规，遵守公司的规章制度，执行上级领导的指令。

第四条掘进机司机必须始终保持警觉，集中注意力，保证工作安全。

第五条掘进机司机不得擅自调整或修改机器的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。

第六条掘进机司机必须定期进行技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。

第三章：操作准则第七条掘进机司机在操作过程中必须遵循以下准则：1. 严禁超速行驶，必须按照规定的速度进行操作。

2. 严禁操作时进行手机等通讯设备的使用，集中注意力。

3. 严禁将机器操作交给其他未经培训的人员。

4. 发现故障或异常情况时，必须立即停机，排除故障或报告上级。

5. 严禁在夜间或能见度不佳的情况下进行作业。

6. 严禁酒后驾驶或者在疲劳状态下进行操作。

7. 严格遵守通行规则，保持安全车距。

8. 遇到不明情况或有疑问时，应及时与上级或指导人员进行沟通。

第八条掘进机司机在操作过程中必须按照以下步骤进行：1. 在进入作业现场之前，必须对掘进机进行检查，确保各项安全装置正常。

2. 根据实际情况确定掘进机的操作速度和模式。

3. 在开始作业之前，必须对作业区域进行勘测，确保没有障碍物和危险品。

4. 在作业过程中，必须保持与其他机械设备的通讯畅通，保持良好的协作。

5. 在作业结束之后，必须对掘进机进行清洁和维护，确保下次作业的正常进行。

第四章：安全管理第九条掘进机司机在操作过程中必须始终关注安全管理，保障自身和他人的安全。

第十条掘进机司机必须严格遵守安全生产规定，正确使用各种安全设备和防护用品。

第十一条掘进机司机不得擅自解除或改变安全设备和防护用品。

第十二条掘进机司机必须勤洗手，保持工作环境的清洁和整洁。

掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。

二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。

三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。

2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。

3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。

四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。

3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。

4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。

5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。

6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。

7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。

8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。

五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。

2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。

3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。

4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。

5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。

六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。

2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。

七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。

2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。

掘进工作面作业规程范文第一章总则第一条为了确保煤巷掘进作业的安全、高效进行，提高生产效益和矿工的工作环境，制定本规程。

第二条本规程适用于煤巷的掘进工作面作业。

第三条掘进工作面的掘进工作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行作业。

第四条工作面掘进作业必须按照规程要求的安全标准进行，严禁违反规程进行操作。

第五条掘进工作面的作业人员必须按照规程的要求参加培训，并持有相关岗位操作证件。

第六条掘进工作面的设备必须按照规程的要求进行维护、保养和管理，确保设备的正常运行。

第二章岗位职责第七条掘进工作面的工作职责划分如下：1.掘进队长：负责控制工作面的运行，协调各个部门的工作。

2.掘进工：负责进行实际的掘进作业，确保作业的质量和进度。

3.通风工：负责工作面的通风系统的维护和管理，确保作业环境的良好。

4.电工：负责工作面的电气设备的维护和管理，确保作业的安全。

5.机电工：负责工作面的机械设备的维护和管理，确保设备的正常运行。

第八条掘进队长必须熟悉掘进工作面的工作内容，并具备一定的管理能力和沟通能力。

第九条掘进工必须具备一定的机械知识和操作技能，并具备一定的工作经验。

第十条通风工、电工、机电工必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的证书。

第十一条各个岗位职责详细内容由各个部门根据实际情况制定，并在掘进工作面张贴，供操作人员参考。

第三章安全措施第十二条作业前，必须进行安全会议，明确作业内容，强调作业中的安全注意事项。

第十三条作业面前必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。

第十四条作业面必须进行通风检测，确保通风系统畅通无阻。

第十五条作业面的电气设备必须经过严格的检修和试运行，确保作业的安全。

第十六条作业面必须检查和排除明火和可燃气体，确保作业的安全。

第十七条作业面必须按照规程要求配备消防器材，并进行消防演练。

第十八条作业面必须配备自救器，并进行定期的检查和试用。

第十九条作业面的岩石、煤层必须进行稳定性评估，并采取相应的支护措施。

掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。

本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。

第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。

第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。

第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。

第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。

第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。

第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。

第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。

第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。

第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。

第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。

第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。

第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。

第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。

第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。

第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。

第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。

第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。

第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。

掘进技术操作规程范文第一章总则为了保证矿山掘进作业的安全、高效进行，根据相关法律法规和规程要求，制定本掘进技术操作规程。

本规程适用于矿山掘进作业的操作人员，旨在规范操作行为，提高作业效率，防止事故发生，保障员工的安全。

第二章操作人员要求1. 掘进作业的操作人员必须具备相应的掘进技能，并持有相关资格证书。

2. 操作人员必须经过严格的培训，并熟悉本规程的内容，了解操作方法。

3. 操作人员必须了解与掘进作业相关的安全规定，并严格遵守。

4. 操作人员必须遵守现场管理的规定，服从领导，配合其他作业人员的工作。

第三章操作准备1. 操作人员在进行掘进作业前，必须做好相关的准备工作。

2. 检查所使用的设备、工具和仪器，确保其完好无损，无泄漏现象。

3. 检查通风设施是否正常运转，保证作业区域内空气流通。

4. 检查防护装置是否完好，必要时更换或修理。

5. 查看等相关资料，了解掘进的具体要求，确保操作准确无误。

第四章操作流程1. 根据掘进设计要求，选取合适的掘进方法。

2. 选择合适的工具，并进行清洗和消毒。

3. 根据实际情况进行测量和定位，确定掘进的位置。

4. 进行预掘和支护工作，确保掘进的安全。

5. 使用合适的设备进行掘进作业，根据要求进行操作，确保质量。

6. 在操作过程中，随时注意安全，发现异常情况要及时报告。

7. 控制作业速度，确保操作的稳定和平稳，防止事故的发生。

8. 若遇到困难，应立即停工，并与相关人员进行沟通与协商，确保问题的解决。

第五章安全防护1. 操作人员必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜和防护鞋。

2. 在作业现场周围设置警示标志，保证作业区域的安全。

3. 操作人员必须戴上口罩，防止灰尘的吸入，保护呼吸系统。

4. 严禁在作业现场吸烟或带入易燃物品，确保作业区域的防火安全。

5. 事故发生时，操作人员必须立即停止作业，并采取相应的应急措施。

第六章设备维护和保养1. 操作人员在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保正常使用。

掘进机维修工作业操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机维修工作业操作规程1．维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

2．要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

3．带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

4．维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。

5．严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。

6．润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

7．液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

8．机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

9．需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。

10．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

11．所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。

12．更换液压元件应保证接口清洁。

螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

13．液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

14．紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。

采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

15．在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。

16．电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。

17．隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。

18．电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。

(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。

配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。