风量核定及配风方
案
风量设计及配风计划
山
西
成
家
庄
煤
矿
有
限
公
司
.8
配风方案及通风能力核定
一、通风系统概述
1、通风方式方法
矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式通风，主斜井、副斜井同时进风，回风斜井回风。
井下综采工作面、掘进工作面、均实现独立通风，主水仓、中央机
电硐室、采区机电硐室、材料库均采用独立通风，掘进工作面采用机械压入式通风。
2、主要通风机
矿井选用FBCDZ-8-NO26C型通风机两台，一台运行一台备用，电机功率为2×250KW，风量2400-7200m3/min；电压等级为10KV，备用风机能够在10min内启动。
12月2日主要通风机由山西煤矿安全装备技术测试中心进行了性能测试，工况点满足稳定运行要求，检验结论合格。
主要通风机采用双回路电源线路供电，回风斜井口设有防爆门，有欠电压、过流保护监视有电流表、水柱计、开停传感器等。
掘进工作面采用FBDN06.3/2×22kw局部通风机和阻燃抗静电导风筒压入式通风。
3、风流方向
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输上山和集中回风上山掘进—混合回风—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80101进风顺槽—80101综采工作面—80101回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80102进风顺槽—80102综采工作面—80102回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—小采进风—小采回风—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103进顺和90105回风综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103回顺综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
二、风量核定
1、矿井风量计算原则
矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
A、按井下同时工作的取最多人数计算
Q=4 N K矿通式中：
Q——矿井所需的总入风量，（m3/min）
N——井下同时工作的最多人数，（人）
K矿通——通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般取
K矿通=1.20～1.25
B、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：
Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐）K矿通
式中：
∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min
∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min
K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般取
K矿通=1.20-1.25
2、矿井需风量的计算
一、80101综采工作面需风量计算：
1）按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：
Q采＝100×q采×K CH4＝100×0.46×1.6=73.6m3/min
式中：
Q采——回采工作面实际需要风量，m3/min；
q采——回采工作面瓦斯绝对涌出量，0.46m3／min；
K CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.60。
2）按工作面温度、长度、采高计算：
Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min)
式中：Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min；
Q基本——不同采煤方法工作面所需的基本风量，m3/min；
K采高——回采工作面采高调整系数，（见表1）；
