课程设计-筛板塔设计

化工单元过程与设备课程设计说明书——乙烯、乙烷精馏装置设计学生：班级：学号：指导老师:目录第0 章任务书错误！未定义书签。

第1章概述错误！未定义书签。

1.1 精馏塔 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.2 再沸器 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.3 冷凝器 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

第2章方案流程简介错误！未定义书签。

2.1精馏装置流程 ............................................................................................ 错误！未定义书签。

2.2 工艺流程 ................................................................................................... 错误！未定义书签。

2.2.1.物料的储存和运输......................................................................... 错误！未定义书签。

2.2.2.必要的检测手段 ............................................................................. 错误！未定义书签。

化工原理课程设计 筛板塔一、课程目标知识目标：1. 学生能理解筛板塔的基本结构和工作原理；2. 学生能掌握筛板塔在化工过程中的应用，包括物料分离、纯化等；3. 学生能运用化工原理，分析筛板塔的流体力学特性和操作参数的影响；4. 学生了解筛板塔的设计与优化原则。

技能目标：1. 学生具备运用化工软件对筛板塔进行模拟和计算的能力；2. 学生能够根据实际工况，设计并优化筛板塔的工艺参数；3. 学生能够运用实验技能，对筛板塔的性能进行测试和评价。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对化工原理课程的兴趣，激发学习热情；2. 学生树立正确的工程观念，认识到化工技术在国民经济发展中的重要作用；3. 学生通过团队协作，培养沟通、交流和解决问题的能力；4. 学生在学习过程中，树立安全意识，关注环境保护。

课程性质：本课程为化工原理课程的实践环节，以筛板塔为研究对象，结合理论知识和实际操作，培养学生的工程实践能力。

学生特点：学生已具备一定的化工基础知识和实验技能，具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求：结合筛板塔的工程背景，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和工程素养。

在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究和解决问题。

通过课程目标分解，确保学生达到预期的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 筛板塔的基本结构：介绍筛板塔的塔体、筛板、降液管、进料管、出料管等组成部分及其作用；参考教材章节：第三章第二节“塔设备及其结构”2. 筛板塔的工作原理：阐述气液两相在筛板塔内的流动和传质过程；参考教材章节：第三章第三节“塔内流体流动与传质过程”3. 筛板塔的应用：分析筛板塔在不同化工过程中的应用，如精馏、吸收、萃取等；参考教材章节：第三章第四节“塔设备的应用”4. 筛板塔的流体力学特性：讲解筛板塔的压降、液泛、漏液等流体力学现象及其影响因素；参考教材章节：第四章第一节“塔设备的流体力学特性”5. 筛板塔的设计与优化：介绍筛板塔的设计原则、计算方法和优化策略；参考教材章节：第四章第二节“塔设备的设计与优化”6. 筛板塔的实验操作：组织学生进行筛板塔性能测试实验，掌握实验操作方法和数据处理；参考教材章节：实验教程“筛板塔性能测试实验”教学内容安排和进度：本教学内容分为6个部分，共计12课时。

目录摘要 (3)第一章．化工原理课程设计任务书 (4)第二章．设计方案的确定 (4)第三章.精馏塔的工艺计算 (5)3.1.全塔物料衡算 (5)3.1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (5)3.12.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (5)3.13物料衡算进行处理 (5)3.2 实际回流比 ............................................................................... 错误！未定义书签。

3.2.1泡点温度，露点温度的计算.......................................... 错误！未定义书签。

3.2.3操作线方程...................................................................... 错误！未定义书签。

3.3逐板计算法求理论塔板数 ........................................................ 错误！未定义书签。

3.4实际板层数的求取 .................................................................... 错误！未定义书签。

3.5热量衡算的计算 ........................................................................ 错误！未定义书签。

3.6精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算............................. 错误！未定义书签。

3.6.1操作压力的计算.............................................................. 错误！未定义书签。

3.6.2平均摩尔质量的计算...................................................... 错误！未定义书签。

课程名称：化工原理课程设计设计内容：筛板式精馏塔设计年级：年级姓名：姓名日期：日期目录一、前言.......................................................... (4)1、塔设备在化工生产中的作用与地位 (4)2、塔设备的分类 (4)3、板式塔 (4)3.1、筛板塔 (4)4 、乙醇和水体系 (4)二、计算说明书 (5)1 设计单元操作方案简介 (5)2 筛板塔设计须知 (5)3 筛板塔的设计程序 (6)三、设计计算书........................................... ...... (6)1、已知参数 (6)1.1设计条件 (6)1.2设计要求 (6)2、精馏流程的确定 (6)3、塔的物料衡算 (7)4、塔板数的确定 (7)4.1、理论塔板数T N的求取 (7)4.2全塔效率T E估算 (10)4.3实际塔板数 (10)5、工艺计算和物性 (10)5.1全塔的平均温度 (12)5.2操作压强Pm (12)5.3、平均摩尔质量Mm (12)ρ (13)5.4、平均密度mσ (14)5.5、液体表面张力m5.6、负荷计算 (14)6、塔和塔板主要工艺尺寸计算 (15)6.1、塔径D (15)6.2、溢流装置 (16)l (17)6.2.1、溢流堰长Wh (17)6.2.2、出口堰高w6.2.3、管滴宽度dW 与降液管滴面积fA (17)6.2.4.降液管底隙高度oh (18)6.3、塔板布置...........................................................................18 6.4、筛孔数n 与开孔率 ............................................................20 6.5、塔有效高度Z ..................................................................21 6.6、塔高计算...........................................................................21 7、筛板的流体力学验算 (22)7.1气体通过筛板压强降的液柱高度ph (22)7.2、雾沫夹带量Ve 的验算 (23)7.3、漏液的验算........................................................................24 7.4、液泛的验算........................................................................24 8、塔板负荷性能图 (24)8.1、过量液沫夹带线..................................................................24 8.2、液泛线..............................................................................26 8.3、液相负荷上限线..................................................................27 8.4、漏液线..............................................................................27 8.5、液相负荷下限线..................................................................27 8.6、操作弹性...........................................................................28 9、筛板塔设计计算结果汇总............................................................29 10、附属设备和接管尺寸 (30)10.1、塔顶全凝器计算与选型的 (30)10.1.1、冷凝器的形式。

化工原理课程设计筛板塔一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中筛板塔的基本概念、工作原理及结构特点；2. 掌握筛板塔在精馏、吸收等单元操作中的应用及操作条件对分离效果的影响；3. 了解筛板塔在化工生产过程中的重要性和实际工程案例。

技能目标：1. 能够运用所学知识，分析并解决筛板塔在操作过程中可能遇到的问题；2. 学会使用相关软件或工具，对筛板塔进行设计和计算，提高工程实践能力；3. 能够通过团队合作，完成筛板塔课程设计任务，并进行有效的展示和沟通。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理课程的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度；2. 增强学生的环保意识，认识到化工生产过程中节能减排的重要性；3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通与协作能力，为未来职业生涯奠定基础。

本课程针对高中年级学生，结合化工原理课程特点，以筛板塔为载体，旨在提高学生理论联系实际的能力。

课程目标具体、可衡量，有利于学生和教师在教学过程中明确课程预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 理论知识：- 筛板塔的基本概念、分类及结构特点；- 筛板塔的工作原理及在精馏、吸收等单元操作中的应用；- 筛板塔操作条件对分离效果的影响因素；- 筛板塔在化工生产中的重要性及实际工程案例。

2. 实践操作：- 使用相关软件或工具进行筛板塔的设计和计算；- 分析筛板塔操作过程中可能遇到的问题及解决方案；- 团队合作完成筛板塔课程设计，并进行展示和沟通。

3. 教学大纲安排：- 第一周：筛板塔基本概念、分类及结构特点；- 第二周：筛板塔工作原理及在单元操作中的应用；- 第三周：筛板塔操作条件对分离效果的影响；- 第四周：筛板塔设计及计算方法；- 第五周：课程设计实践，问题分析及解决方案；- 第六周：课程设计成果展示与评价。

教学内容参考教材相关章节，结合课程目标，保证科学性和系统性。

在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的工程实践能力。

1200筛板塔课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握1200筛板塔的基本原理、结构及其在化工生产中的应用。

具体目标如下：1.知识目标：（1）了解1200筛板塔的定义、分类及工作原理；（2）掌握1200筛板塔的主要结构部件及其功能；（3）熟悉1200筛板塔在化工生产中的应用场景。

2.技能目标：（1）能够分析1200筛板塔的优缺点；（2）能够根据生产需求设计简单的1200筛板塔。

3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工工艺设备的兴趣和好奇心；（2）培养学生关爱生命、安全第一的意识；（3）培养学生理论联系实际、勇于创新的精神。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.1200筛板塔的定义、分类及工作原理；2.1200筛板塔的主要结构部件及其功能；3.1200筛板塔在化工生产中的应用场景；4.1200筛板塔的设计方法及优缺点分析。

三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

具体方法如下：1.讲授法：讲解1200筛板塔的基本原理、结构及其在化工生产中的应用；2.讨论法：分组讨论1200筛板塔的优缺点及设计方法；3.案例分析法：分析实际生产中1200筛板塔的应用案例；4.实验法：安排课后实验，让学生亲身体验1200筛板塔的操作过程。

四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的化工工艺设备教材；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，以便学生课后拓展学习；3.多媒体资料：制作精美的PPT，展示1200筛板塔的图片、动画及视频；4.实验设备：准备1200筛板塔的模型或仿真设备，供学生实验操作。

五、教学评估本节课的评估方式将采用多元化的形式，以全面、客观地评价学生的学习成果。

具体评估方式如下：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，了解学生的学习态度和理解程度；2.作业：布置与课程内容相关的作业，要求学生独立完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度；3.考试：安排课程结束后的考试，检验学生对1200筛板塔相关知识的掌握情况；4.实验报告：针对课后实验，要求学生撰写实验报告，评估学生在实际操作中的表现和理解程度。

苯－甲苯（苯－氯苯）二元体系筛板精馏塔设计1 前言（每人不能相同）1.1 设计目的/意义1.2 塔设备简介2设计说明书2.1 流程简介图1-1 精馏过程流程图2.2 工艺参数选择3 工艺计算 3.1 物料衡算F=D+WFX F =DX D +WX W DX D /FX F =η得：D= Kmol/hW= Kmol/h X W =3.2 理论塔板数的计算3.2.1 查找各体系的汽液相平衡数据苯－甲苯气液相平衡见《化工原理》P483附表20（2）苯－氯苯汽液相平衡数据见附录 3.2.2 平衡线方程： 理想体系：计算每一点的α，取平均值NN αααα....21=平衡线方程：y=αx/[1+(α-1)x] 非理想体系分段计算平均α 用作图法 3.2.3 q 线方程 ● 泡点进料：q=1 ● 16℃进料： 查物性数据：（查物理化学手册或化工原理附录） 易挥发组分比热c 1＝ kJ/kgK 难挥发组分比热c 2＝ kJ/kgK 易挥发组分汽化潜热r 1＝ kJ/kgK 难挥发组分汽化潜热2＝ kJ/kgK 进料温度t 1＝ ℃进料组成对应的泡点温度t 2＝ ℃（根据进料组成查平衡数据） ∴平均r =z f r 1*分子量M轻组分+(1- z f ) r 2*分子量M 重组分= kJ/mol平均c p = z f c 1*分子量M 轻组分+(1- z f ) c 2*分子量M 重组分= kJ/KmolKq= （参考p310习题11） 计算q 线方程：11---=q x x q qy F 3.2.4 回流比取R=（1.1-1.8）R min 最小回流比R min ＝ 回流比R=3.2.5 操作线方程精馏段操作线方程为: 1111n n D R y x x R R +=+++ 提馏段操作线方程为: W m m x WqF L W x W qF L qF L y -+--++=+''13.2.6 理论板数的计算（逐板计算或作图法）精馏段理论板数= ，第 块为进料板 提馏段=总理论板数N T =3.3 实际塔板数的计算3.3.1全塔效率E T由O’connel关联图查得全塔效率E T，见《化工原理》P347，图8-32平均粘度的计算：各组分在平均塔温下的粘度线性加和得到μav= μ1x F1+ μ2（1－x F1）3.3.2实际板数N E N E=N T/E T4塔的结构计算板式塔主要尺寸的设计计算，包括塔高、塔径的设计计算，板上液流形式的选择、溢流装置的设计，塔板布置、气体通道的设计等工艺计算。

化工原理课程设计说明书随着合成纤维、合成树脂、合成橡胶、医药、农药、染料等工业的迅速发展，对各种化工产品的需要量不断增加。

但是在化学回收过程所获得的有机液体产品是一种复杂的混合物, 只有将其分离成较纯组分, 才能在工业上获得更合理和广泛的应用。

在分离加工过程中往往采用初次蒸馏及精馏操作,即根据组成该液体混合物的各组分的挥发度不同在蒸馏设备中经多次的部分汽化和部分冷凝, 使液体混合物分离成较纯组分而获得各种产品。

精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。

精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。

实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。

[1]本次设计任务为设计一定处理量的精馏塔，实现苯——甲苯的分离。

苯——甲苯体系比较容易分离，待处理料液清洁。

因此用筛板塔。

本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，热量衡算，工艺计算，结构设计和校核。

第一部分概述 (3)一、设计题目：筛板塔设计 (3)二、设计任务：苯-甲苯精馏塔设计 (3)三、设计条件： (3)四、设计内容和要求： (3)五、工艺流程图 (4)第二部分工艺设计计算 (5)一、设计方案的确定 (5)二、精馏塔的物料衡算 (5)三、塔板数的确定 (6)四、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (8)五、精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (11)六、塔板主要工艺尺寸的计算 (12)七、筛板的流体学验算 (14)八、塔板负荷性能图 (16)九、设计一览表 (19)十、热量衡算 (20)十一、管选型 (23)第一部分概述一、设计题目：筛板塔设计二、设计任务：苯-甲苯精馏塔设计三、设计条件：1、年处理含苯41%（质量分数，下同）的苯-甲苯混合液3万吨；2、产品苯含量不低于96%；3、残液中苯含量不高于1%；4、操作条件：精馏塔的塔顶压力：4kPa（表压）进料状态：自选回流比：自选加热蒸汽压力：101.33kPa（表压）单板压降：不大于0.7kPa（表压）全塔效率：E T=52%5、设备型式：筛板塔6、设备工作日：300天/年，24h连续运行四、设计内容和要求：序号设计内容要求1 工艺计算物料衡算、热量衡算、理论塔板数等2 结构设计塔高、塔径、溢流装置及塔板布置、接口管的尺寸等3 流体力学验算塔板负荷性能图4 冷凝器的传热面积和冷却介质的用量计算5 再沸器的传热面积和加热介质的用量计算6 计算机辅助计算将数据输入计算机，绘制负荷性能图7 编写设计说明书目录、设计任务书、设计计算及结果、流程图、参考资料等五、工艺流程图原料液由高位槽经过预热器预热后进入精馏塔内。

第一章概述精馏是分离过程中的重要单元操作之一，所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。

1．精馏塔精馏塔是一圆形筒体，塔内装有多层塔板或填料，塔中部适宜位置设有进料板。

两相在塔板上相互接触时，液相被加热，液相中易挥发组分向气相中转移；气相被部分冷凝，气相中难挥发组分向液相中转移，从而使混合物中的组分得到高程度的分离。

简单精馏中，只有一股进料，进料位置将塔分为精馏段和提馏段，而在塔顶和塔底分别引出一股产品。

精馏塔内，气、液两相的温度和压力自上而下逐渐增加，塔顶最低，塔底最高。

本设计为筛板塔，筛板的突出优点是结构简单、造价低、塔板阻力小且效率高。

但易漏液，易堵塞。

然而经长期研究发现其尚能满足生产要求，目前应用较为广泛。

2．再沸器作用：用以将塔底液体部分汽化后送回精馏塔，使塔内气液两相间的接触传质得以进行。

本设计采用立式热虹吸式再沸器，它是一垂直放置的管壳式换热器。

液体在自下而上通过换热器管程时部分汽化，由在壳程内的载热体供热。

立式热虹吸特点：▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。

▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。

▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。

▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。

3．冷凝器（设计从略）用以将塔顶蒸气冷凝成液体，部分冷凝液作塔顶产品，其余作回流液返回塔顶，使塔内气液两相间的接触传质得以进行，最常用的冷凝器是管壳式换热器。

第二章方案流程简介1．精馏装置流程精馏就是通过多级蒸馏，使混合气液两相经多次混合接触和分离，并进行质量和热量的传递，使混合物中的组分达到高程度的分离，进而得到高纯度的产品。

流程如下：原料（丙稀和丙烷的混合液体）经进料管由精馏塔中的某一位置（进料板处）流入塔内，开始精馏操作；当釜中的料液建立起适当液位时，再沸器进行加热，使之部分汽化返回塔内。

气相沿塔上升直至塔顶，由塔顶冷凝器将其进行全部或部分冷凝。

将塔顶蒸气凝液部分作为塔顶产品取出，称为馏出物。

苯甲苯筛板塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解苯、甲苯的化学性质，掌握其基本概念和特点；2. 学习苯甲苯筛板塔的原理和结构，了解其在化工生产中的应用；3. 掌握苯甲苯筛板塔的操作方法和注意事项。

技能目标：1. 能够运用化学知识分析苯、甲苯的物理和化学性质；2. 能够运用所学知识进行苯甲苯筛板塔的简单操作和问题处理；3. 能够运用实验技能进行苯甲苯筛板塔的实验操作，并分析实验结果。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化学学科的兴趣和热情，激发学习动力；2. 培养学生严谨、细致的科学态度，提高实验操作的规范性和安全性；3. 培养学生团队合作意识，学会与他人共同解决问题。

分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 课程性质：本课程为化学实验课程，以实验操作和理论学习相结合的方式进行；2. 学生特点：学生处于高中阶段，具有一定的化学基础和实验操作能力；3. 教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

二、教学内容1. 理论部分：a. 苯、甲苯的化学性质和基本概念；b. 苯甲苯筛板塔的工作原理和结构特点；c. 苯甲苯筛板塔在化工生产中的应用及操作方法；d. 苯甲苯筛板塔操作注意事项及安全防护。

2. 实践部分：a. 苯甲苯筛板塔的搭建与操作；b. 实验数据的采集、处理与分析；c. 实验结果讨论与问题解决。

教学大纲安排：第一课时：理论部分1，苯、甲苯的化学性质和基本概念；第二课时：理论部分2，苯甲苯筛板塔的工作原理和结构特点；第三课时：理论部分3，苯甲苯筛板塔在化工生产中的应用及操作方法；第四课时：实践部分1，苯甲苯筛板塔的搭建与操作；第五课时：实践部分2，实验数据的采集、处理与分析；第六课时：实践部分3，实验结果讨论与问题解决。

教学内容关联教材章节：《化学》教科书第四章：有机化学基础；《化学实验》教科书第三章：有机物分离与提纯技术。

三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本章节将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的表达，对苯、甲苯的基本概念、化学性质、苯甲苯筛板塔的工作原理等理论知识进行讲解，使学生形成系统、完整的知识结构。

筛板塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握筛板塔的基本结构和工作原理；2. 使学生了解筛板塔在化工过程中的应用及重要性；3. 帮助学生理解筛板塔内流体流动和传质过程的基本规律。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际工程问题的能力；2. 提高学生设计筛板塔并进行性能优化的技能；3. 培养学生通过实验和数据分析，对筛板塔操作进行故障诊断和调整的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化学工程学科的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，提高合作解决问题的能力；3. 引导学生关注环保和可持续发展，树立绿色化工观念。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为化学工程学科的基础课程，旨在帮助学生掌握筛板塔的相关知识。

学生年级为高中二年级，具有一定的化学和物理基础。

课程要求将理论知识与实际应用相结合，注重培养学生的实践能力和创新精神。

课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果。

课程目标分解为具体学习成果：1. 学生能够描述筛板塔的结构、工作原理和应用场景；2. 学生能够运用流体力学和传质学知识分析筛板塔内流动和传质过程；3. 学生能够设计简单的筛板塔，并进行性能优化；4. 学生能够通过实验和数据分析，对筛板塔操作进行故障诊断和调整；5. 学生能够树立绿色化工观念，关注环保和可持续发展。

二、教学内容1. 筛板塔的基本概念：介绍筛板塔的定义、类型及其在化工生产中的应用。

教材章节：第三章第二节内容：板式塔的分类、结构特点、应用领域。

2. 筛板塔的结构与工作原理：分析筛板塔的构造、流体流动和传质过程。

教材章节：第三章第三节内容：筛板塔的结构设计、流体分布器、筛板性能、传质效率。

3. 筛板塔的流体力学和传质学原理：探讨流体在筛板塔内的流动特性、传质规律。

教材章节：第三章第四节内容：流体力学基础、塔板效率、传质系数、影响传质的因素。

4. 筛板塔的设计与优化：学习筛板塔设计方法，探讨性能优化策略。

烟气脱硫筛板塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解烟气脱硫筛板塔的基本原理和工艺流程；2. 掌握烟气脱硫筛板塔的主要组成部分及功能；3. 了解烟气脱硫筛板塔在环保领域的重要作用。

技能目标：1. 能够运用所学知识，分析烟气脱硫筛板塔的运行参数，并进行优化；2. 能够设计简单的烟气脱硫筛板塔系统，解决实际工程问题；3. 能够运用相关软件对烟气脱硫筛板塔进行模拟和计算。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对环保事业的热爱和责任感，认识到烟气脱硫技术在环境保护中的重要性；2. 培养学生团队合作精神，学会与他人共同分析和解决复杂问题；3. 培养学生勇于探索、积极创新的精神，提高对烟气脱硫技术的研究兴趣。

课程性质分析：本课程为高中化学选修课程，结合实际工业应用，强调理论知识与实践技能的结合。

学生特点分析：高中学生具有一定的化学基础和实验操作能力，对环保问题有一定的认识，但可能对实际工程应用了解不足。

教学要求：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力；2. 采用案例分析法、讨论法等多种教学方法，激发学生的学习兴趣；3. 通过小组合作、项目式学习等方式，培养学生的团队协作能力和创新能力。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 烟气脱硫筛板塔原理与工艺流程- 烟气脱硫技术概述- 筛板塔结构及工作原理- 烟气脱硫工艺流程及关键参数2. 烟气脱硫筛板塔主要组成部分及功能- 塔体结构设计- 填料性能与选择- 气液分布器及喷淋系统3. 烟气脱硫筛板塔运行参数优化- 影响脱硫效率的因素- 运行参数调整方法- 优化案例分析与讨论4. 烟气脱硫筛板塔设计与计算- 设计原则与步骤- 相关软件应用与操作- 设计计算实例解析5. 烟气脱硫筛板塔在环保领域的应用- 环保政策与法规- 烟气脱硫技术在工业中的应用- 环保效益分析教学内容安排与进度：第1-2周：烟气脱硫筛板塔原理与工艺流程第3-4周：烟气脱硫筛板塔主要组成部分及功能第5-6周：烟气脱硫筛板塔运行参数优化第7-8周：烟气脱硫筛板塔设计与计算第9-10周：烟气脱硫筛板塔在环保领域的应用教材章节及内容列举：参考《化学工程基础》第十二章“烟气脱硫技术”相关内容，结合实际案例进行教学。