1.1.1.1钢筋笼制作、安装
（1）钢筋笼制作
钢筋笼应严格根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，加工平台用16#槽钢拼装而成，车站标准段和端头井的钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，增加钢筋笼的整体刚度。连续墙主筋每幅槽段两端各加密一根。
为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，采用增设纵、横向钢筋桁架及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处均焊牢固，保证钢筋笼的起吊刚度。
钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋，下层筋放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求，根据设计图纸，每幅钢筋笼一般采用4榀桁架，桁架间距不大于1500mm。钢筋笼制作成型后应符合下列规定：
①钢筋笼纵向预留导管位置，并上下贯通；
②钢筋笼底端应在0.5m范围内的厚度方向上作收口处理；
③吊点焊接应牢固，并保证钢筋笼起吊刚度；
④钢筋笼设定位垫块，定位块采用“”型钢板，确保设计对保护厚度的要求；
⑤钢筋连接器安装与控制
预埋件应与主筋连接牢固，外需面包扎严实。钢筋的净距应大于3倍粗骨料粒径。钢筋笼需对接时，接头与焊接质量应满足规范要求。钢筋连接器预埋钢筋与地下连续墙外侧水平钢筋点焊固定，焊点不少于2点。钢筋笼加工结束后，应将钢筋连接器的盖子拧紧，钢筋笼下放入槽时，应再次检查盖子是否全部盖好，如漏盖或未拧紧情况，应立即补上并拧紧。确保结构施工时每一个接驳器均能使用，为确保使用时连接器的数量足够，施工时考虑多增加5％左右。钢筋连接器在混凝土导管范围内的埋入深度相应减小，但锚固长度不变。钢筋连接器的外侧用泡沫板加以保护。钢筋笼加工时根据设计位置安装墙趾注浆管。
钢筋应刷壁、清槽、换浆合格后3～4h以内吊装完毕，并应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽。
钢筋笼的制作和入槽安置应符合下表的规定：
表7-6 钢筋笼的制作和入槽安置规定表
（2）支撑用预埋钢板的设计与安装控制
斜支撑由于在基坑开挖时须支撑于钢垫箱上，在地下连续墙施工中必须预埋钢板用以开挖时固定钢垫箱，所以必须能承受支撑传来的剪切力。
斜撑预埋钢板大小根据支撑垫箱决定，尺寸大小为1200mm（宽）×700mm（高），采用18mm厚钢板制作。
斜撑预埋件由12根Ф28锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成，直撑预埋件由
4根Ф20锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成。
斜撑预埋件中心位置与支撑中心位置一致；直撑预埋件在基坑开挖时用以固定钢牛腿，所以中心位置应比设计支撑中心标高低300mm。
支撑标高控制方法如钢筋接驳器的控制方法。
支撑预埋件与钢筋笼水平筋点焊固定，防止钢筋笼起吊时脱落。支撑位置设置必要的加强钢筋。
（3）地下连续墙墙体接头处理
地下连续墙各幅之间竖向接应符合设计要求，采用的接头形式应能承受混凝土浇灌时的侧向压力，灌注砼时不得位移或发生混凝土绕管现象。墙接头应紧贴槽段垂直缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽。墙接头应沉入槽底300～500mm。后继槽段开挖后，应对前槽段竖向接头进行清刷，清除附着土渣、泥浆等物。
（4）钢筋笼吊放
一般槽段钢筋笼起吊采用一台250T履带式起重机，并加配一台100T履带吊协助起吊，使钢筋笼逐离地面，并改变其角度，直到垂直，吊车移到使钢筋笼对准槽段的中部缓缓入槽，不得强行入槽。钢筋笼在起吊及行走过程中应小心、慢速平稳操作同时在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵，防止笼抖动而造成槽壁坍塌以及钢筋笼自身产生不可恢复的变形，钢筋笼在槽口按设计要求位置对正就位后缓慢下放入槽，严禁放空档冲放，遇障碍物不能下放时，应重新吊起，待查明
原因并采取措施后再吊入。钢筋笼下放到位后，用特制的钢扁担搁置在导墙上，并通过控制笼顶标高来确保钢筋接驳器和预埋件的位置准确。
拐角幅钢筋笼除设置纵横向起吊桁架和吊点外，另增设“人”字桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转时角度发生变形。
（5）钢筋笼的制作及吊装
①、钢筋笼按设计要求加工制作，在场地内设[16槽钢拼装而成的钢筋笼加工平台。接头采用H700×350×10×10mm型钢，与钢筋笼焊接成一体。
②、为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，采用增设纵、横向钢筋桁架及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处均焊接牢固，保证钢筋笼的起吊刚度。
③、钢筋笼纵向预留导管位置，并上下贯通；钢筋笼底端在0.5m范围的厚度方向进行收口处理；钢筋笼设定位垫块，确保钢筋笼的保护层厚度。
④、钢筋笼制作质量标准见表7-7。
表7-7 地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差表
⑤、钢筋笼安放时必须保证笼顶的设计标高，允许误差为±100㎜。
⑥、吊装时合理布置吊点，钢筋笼的吊装配备1台250T履带式起重机与1台100T汽履带吊吊，主、副钩同时工作，使钢筋笼逐离地面，并改变其角度，直到垂直，吊车移到使钢筋笼对准槽段的中部缓缓入槽，不得强行入槽。钢筋笼吊放见图4-36。
图7-8 钢筋笼吊放图
图7-9异型段钢筋笼吊装示意
