生产设备安全技术操作规程(参考Word)

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生产设备安全技术操作规程

编制:高南城

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审核:

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批准:

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浙江正达交联电缆有限公司

安全生产总则

1、“安全生产,人人有责”。所有员工都须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。

3、新入公司的员工、临时参加劳动及变换工种的人员,未经培训者,不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格,持证上岗。外来参观人员,接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。

4、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

5、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。

6、搞好文明生产,保持车间、库房通道的清洁卫生,保障安全道畅通无阻。

7、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、气源、熄灭火种,清理现场。

8、二人以上工作时,必须有主有从,统一指挥。

9、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。

10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。

12、检查修理机构电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护。停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸。

13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。

14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。

15、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

16、对易燃、易爆、腐蚀等物品要分类存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。

17、生产设备应注意防尘、防锈措施,必须经常维护、保养,并保持一贯良好有效。

18、发电机房、配电房等危险重地,非岗位人员未经批准严禁入内。

19、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其他物品。

20、发生事故或重大未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告有关领导。

目录

电动葫芦升降机安全技术操作规程

一、编制目的

为保障升降机的安全使用,特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。

二、安全操作

1、升降机严禁超载及载人使用,必须有专人操作管理。

2、运送货物要摆放均匀,不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌。

3、升降机所有层门必须关门到位,并与电气开关可靠接触,插上锁钩,否则有可能造成电气安全装置不动作,升降机将无法运行。

4、升降机到层作业完毕后,须把层门关到位,便于后者使用。

5、操作工应在目的地楼层操作,便于观看运行状况,不得在其他楼层操作。

6、在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时,应松开按钮并切断电源,待查明原因排除故障后方可使用。

7、非专业人员不得修理升降机,严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

8、升降机出现故障时,操作人员应及时通知设备维护人员,不得继续运行。

9、升降机停用时,必须将吊笼落至地面,关闭电源。

三、维护保养

1、定期对升降机滚动部位加注润滑油,使设备处于良好状态。

2、对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。

钢丝绳达到GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》标准中“3.5”条规定的情况时应予以报废,或其出现下列情况之一时应予以报废,并及时更换新绳。

a)发生密集断丝或有一个绳股断裂;

b)即使没有明显断丝现象,但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时;

c)钢丝绳一捻距内的钢丝折断数达到一定数量时应予以报废。

电动葫芦及行车安全技术操作规程

一、适用范围

适用于本公司电动葫芦行车安全技术操作。

二、操作规程

1、必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3、行车工须经训练考试,或持有操作证者方能独立操作,未经专门训练或考试不得单独操作。

4、运行时,行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。

5、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上‘禁止合闸’的警示牌。地面要设围栏,并挂'禁止通行'的标志。

6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

7、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作,行车起动时应先发出明确信号,使在场每一个人都确认无误才可操作。

9、当电动葫芦接近卷扬限位器,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。

10、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从行车上跨越。

11、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应发出警告,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

12、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。也可以采用双钩电动葫芦

三、检查、维护保养

1、试车检查

新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。

2、日常检查:应对作业地点、运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器、导绳器及其他安全装置的检查。

3、月检查:根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程序、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期。

4、年检查:正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。