塔吊安全管理规章制度工程简介
黄骅港三期工程翻车机房主体工期约6个月，期间塔吊工作量大，工作时间长。翻车机房根据工程需要共安装了3台塔吊，其中一台QTZ63（臂长50米），两台QTZ80（臂长58米）。在使用中，塔吊同时作业的时候，存在交叉的情况，塔吊之间的高度差为5米，1#塔比3#塔高5米，2#塔比1#塔高5米。在工作过程中，应避免塔吊前端吊重时大臂交叉，防止机械事故发生。
塔吊司机管理制度
为保证三期翻车机房工程的顺利完成，保证施工过程中设备的安全运行，特制定此塔吊司机管理制度如下：
1、塔吊司机必须遵守项目部的规章制度，保证设备及人员24小时正常作业，满足现场施工的需要，塔吊司机如请假必须得到项目部专职管理人员和领导同意后方可离开。
2、司机必须安装塔吊的安全操作规程进行操作，杜绝不安全因素发生。塔吊司机应对操作的塔吊设备做到心中有数，要定期检查，按
照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的作业方法对塔吊进行保养，对设备出现的不良现象应及时向项目部专职管理人员反映情况，以
便及时排除故障，保证设备的正常运转。
3、每台塔吊固定2名塔吊司机，由于特殊原因需要调换塔吊司机时，必须服从项目部专职管理人员的安排。
4、未经项目部同意，塔吊司机不得擅自更换；若必须更换塔吊司机，须征得项目部同意，同时更换的塔吊司机必须经专职管理人员验证
方可上岗。
5、塔吊司机在工作中，必须听从专职信号工的指挥，同时拒绝除专
职信号工外其他人员的指挥要求，但对任何人发出紧急停车指令，
均应立即执行。塔吊在吊装过程中，禁止超载、超负荷吊运以保证
塔吊安全运行。
6、塔吊司机严禁上班时间、中午休息时间喝酒。工作中必须集中精力，严禁工作中手机聊天、听音乐，以免影响工作。
7、在塔吊正常工作中，如有其他问题，要及时向项目部提出，项目部视情况予以解决。
8、十不吊：
（1）斜吊不吊
（2）超载不吊
(3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊
（4）吊物边缘无防护措施不吊
（5）吊物上站人不吊
（6）指挥信号不明不吊
（7）埋在地下的构件不吊
（8）安全装置失灵不吊
（9）光线阴暗看不清吊物不吊
（10）六级以上强风、雷雨等恶劣天气不吊塔吊安全管理制度
1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按规定进行，并制订安全作业措施，由具有按拆资质的专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身垂直度偏差值不得超过
3/1000。
3、塔吊专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。
4、塔吊必须安装小车行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器
等安全装置，并保证灵敏可靠。
5、塔吊的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查：
（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
（3）主要部位连接螺栓应符合标准。
（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
（5）供电电缆应无破损。
7、检查电源电压达到380V，其变动范围不行超过+20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
8、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后，方可作业。
9、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转达向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。
10、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。
11、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器缓慢下降。
12、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
13、三台塔吊作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。
21、作业后，塔吊臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2～3m 处。
22、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
23、任何人员上塔检查或修理时，必须佩带安全带。
塔吊的日常维护制度
为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。有以下几点：
1、三保险（即吊钩保险、钢丝绳卷筒保险、爬梯护圈），五限位（即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位）必须齐全、灵敏。
2、严禁区使用断丝超标准钢丝绳及废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳。班前班后检查各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3、驾驶室门、窗完好，防雨有效。
4、同输电线路距离附合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施
要齐全牢固。
5、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6、工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔式安全操作规程
一、操作前检查
1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填
写情况及记载事项。
2、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现
象。
3、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
4、检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。
5、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
6、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
7、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω（欧）。
8、塔式起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
9、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入使用。
