入库车辆安全检查表、到库记录表

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。

- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。

- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。

- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。

- 检查车辆刹车线路是否有泄露。

- 检查车轮螺母是否紧固。

3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。

- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。

- 检查货物固定装置是否牢固可靠。

- 检查起重装置是否正常工作。

4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。

5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。

- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。

- 检查制动器是否灵敏。

- 检查驻车刹车是否可靠。

6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。

- 检查轮胎气压是否正常。

- 检查轮胎是否有裂纹或异物。

- 检查轮胎是否有剥离现象。

7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。

- 检查车辆喇叭是否工作正常。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。

8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。

- 检查车辆消防设备是否齐全。

- 检查车辆急救包是否完整。

- 检查车辆安全锤是否在指定位置。

9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。

- 检查驾驶员行驶证是否有效。

- 检查驾驶员身份证是否齐全。

10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。

- 检查车辆加油口是否正常。

- 检查车辆后备箱是否整洁。

- 检查车辆安全警示标志是否齐全。

以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。

仓库管理控制程序文件编号：版本：编制：审核：批准：仓库管理控制程序1.目的为了产品搬运、存储、包装及防护等，有效管理及防止产品损坏特制定本管理办法。

2.适用范围凡有关仓储的规划、安全、物品搬运、存储及包装，物料领用、产品入库及退料、出货、存储管制、呆废物料处理及盘点等作业。

3.职责3.1仓库：负责配件、裸瓶、成品存储及盘点工作。

4.流程4.1裸瓶、配件管理4.1.1客户提供的包材，仓库人员依据销售人员提供客户的《物料送货通知单》，核对其名称、数量，检测外观的完整性及车辆的清洁卫生状况，并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在《物料送货通知单》中的“异常情况”一栏中注明情况交采购人员，由采购人员与供应商协商处理。

4.1.2本公司采购的瓶子、配件由仓库人员应依照《采购合同》核对供应厂商的送货单，确认送货名称、数量，外观的完整性，车辆的清洁卫生状况并填写《车辆卫生检查表》；如信息核对不一致时，仓库人员在送货单中注明异常情况交采购员，由采购员与供应商协商处理。

4.1.3核对完毕后，置于待检区域，仓库人员同填写进料标签，同时填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予IQC品管人员，由IQC品管检验人员对原物料进行品质检验。

客户提供的物料如有特殊按客户要求执行。

4.1.4检验合格后，品管检验人员在物料的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并在钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。

检验不合格按《不合格品控制程序》执行。

4.1.5仓管人员对供应商、客户所送的物料进行分类、整理。

4.2半成品管理4.2.1生产人员将完成后的半成品置于待检区域，生产人员同时填写半成品标签，填写《IQC检验报告》上部分信息内容后给予品管检验人员，由品管检验人员对半成品进行品质检验。

4.2.2检验合格后，品管检验人员在半成品的标签的状态栏内敲上蓝色的“合格”章，并钉钉上提交检测报告抄送给仓库，仓管人员根据上面的数量办理入库手续。

仓库管理制度与常用表单仓库管理制度与常用表单一、仓库管理制度仓库管理是企业生产和销售的重要环节，对于保障产品质量、提高效率、控制成本具有重要意义。

为此，企业需要建立健全的仓库管理制度，确保仓库工作的有序进行。

下面是一份仓库管理制度的主要内容：1. 仓库管理目标：确保仓库物资的安全、准确、高效管理，并满足企业生产需求。

2. 仓库管理职责：明确仓库经理和仓库管理员的职责，包括接收、储存、发放和盘点物资，确保物资的完整和准确。

3. 仓库物资分类：根据物资的特性和用途，对仓库物资进行分类，建立清晰的物资分类目录，便于管理和查找。

4. 入库管理：明确物料入库的流程和规范，包括验收、入账和登记等过程，确保物料入库的准确性和及时性。

5. 出库管理：制定准确的出库规则和程序，包括申请、审批和发放等环节，确保物料出库的合理性和及时性。

6. 库存管理：建立科学的库存管理方法，包括定期盘点、安全库存设置和调拨等措施，确保库存的准确和合理。

7. 货物保管：制定物资保管的规则和要求，包括储存环境的要求、货物的标识和防损措施等，确保货物的安全和完好。

8. 废旧物资处理：建立废旧物资的处理和清理制度，包括废旧物资的收集、分类和处理方式等，确保废旧物资的合规处理。

9. 仓库设备管理：确保仓库设备的安全使用和维护，制定设备维修和保养的规定，提高设备的可靠性和寿命。

10. 安全管理：建立仓库的安全管理制度，包括消防安全、防盗和防爆等方面的要求，确保仓库的安全和员工的生命安全。

二、常用表单1. 入库登记表：记录物料入库的日期、来源、规格、数量等信息，便于后续对物料进行跟踪和管理。

2. 出库申请表：用于员工向仓库提出物料出库申请，包括物料名称、数量、用途和出库日期等信息。

3. 物资领用单：记录员工领用物料的日期、名称、规格、数量等信息，便于仓库进行物资调拨和库存管理。

4. 盘点单：用于定期对仓库的物资进行盘点，记录实际库存和账面库存之间的差异，及时纠正错误和遗漏。

综合安全检查表
检查时间：年月日受检查单位: 检查人签名:
电气设施设备设施安全检查表检查人：检查时间:
防火防爆及消防安全检查表
检查人：检查时间:
检查时间：年月日检查人员签字:
季节安全生产检查表（春季）
检查时间：年月日检查人员签字:
季节安全生产检查表（夏季）
检查时间：年月日检查人员签字:
季节安全生产检查表（秋季）
检查时间：年月日检查人员签字:
季节安全生产检查表（冬季）
检查时间:
节假日安全生产检查表
年 月 日
检查人员签字:
隐患整改通知单
隐患整改通知单
隐患整改回执单
第二联整改单位留存填写人: 填写时间:
日常巡查表
检查人：检查时间：编号:
Word文档
隐患排查治理情况统计分析季报表
填报单位（盖章）：统计季度：年第季度
事故隐患排查治理情况分析:
主要应急防范措施:
单位主要负责人（签字）填表人：填表日期：年月日Word文档
夏季四防安全检查表
检查时间：检查人：受检单位:
Word文档
Word文档
Word文档
Word文档。

班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。

危险化学品库房现场安全检查表
（含酒精库、香精香料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）
检查人：日期：
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

仓库安全作业指导书说明：仓库安全作业指导书是仓库日常安全管理工作的指导性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操作的安全方面进行指引和规定，以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。

注：此制度为示例，仅供参考，企业应根据实际情况略作调整。

附件中含仓库安全自检表、仓库安全事故报告表、外来人员登记表。

1 目的为了确保库房安全，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失，并为仓库工作人员的日常安全管理工作提供指导，特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适用于本公司各库房。

3 职责3.1 仓库保管员：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理。

3.2 仓库组长：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查。

3.3 仓库主管：负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查。

4 定义4.1 仓库安全：是指库存物料实物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损；4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。

5 运作程序5.1 库房内部管理要求5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。

5.1.2 仓库分为成品储存区、 A 料储存区、 B 料储存区、 C料储存区、包装材料储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。

5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。

5.1.4 备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。

5.1.5 废弃包装材料的处理。

5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。

目的要求内容计划序号12 3 4库房安全检查表对库房过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全标准化规范的要求。

按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组或市安监局领导汇报。

见检查项目每月不少于二次检查检查项目检查标准检查方法检查评价（或依据）符合不符合及主要问题1、岗位操作人员严格遵守操作规程。

查现场岗位责任2、认真负责做好记录，必须履行相关手续。

查记录3、核查登记出入库情况、做好登记建档工作。

1、货物不能超越红线，且需保持通道畅通无阻。

2、工作场所应该保持整齐清洁。

3、工作场所的光线应该充足，要有足够的照明设备，采光部分不要工作场所遮蔽。

查现场4、工作场所地面不能有积水及其他液体，做好防滑工作。

5、工作场所应该备有急救药箱。

6、工作场所的窗、门需保持清洁，并经常开启作好通风。

7、公司所提供的清洁开水应保持洁净, 并配有洗手设备。

1 、上班时间是否穿戴好围裙、袖套、防护手套。

劳动防护 2 、劳动工具在用完后应放回固定位置摆放好。

查现场3 、锣丝刀 / 剪刀等工具是否按规定存放储物箱内，不要乱摆放于地上或桌 / 椅上1 、是否合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。

消防管理 2 、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。

查现场3 、是否明确标示好走火通道及安全出口，走火通道和安全出口是否保持畅通。

5安全用电化学品6管理7厂房建筑检查与责任制挂钩记录5、是否定期组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训，参加灭火和应急疏散演练。

6、仓库范围内严禁烟火，是否做好危险化学品及易燃物品的存放工作。

1、裸露的带电导体必须设置安全遮栏和明显的警告标志，并通知机修部门维修。

油库安全检查表轻烃储罐及油品储罐区安全检查表一、安全管理检查表序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1 安全组织①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练2 规章制度①是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？②各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责③各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何④是否建立交库质量检验制度？执行情况如何⑤是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何⑥是否建立了定期检查评比制度⑦是否建立了安全教育制度⑧是否建立了事故管理制度⑨是否建立了化验室安全管理制度⑩是否建立了安全防火责任制（11）是否建立了罐区重点防卫制度（12）是否建立了明火管理制度3 教育培训①有无年度安全教育训练计划②有无安全教育训练考核制度和考核标准③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会④是否落实三级安全教育规定⑤“安全活动”是否开展．效果如何⑥职工是否达到“四懂”、“三会”的要求⑦是否每年定期组织灭火作战预案的演练4 事故管理①事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况②发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理5 安全措施计划①新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”②安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%存在问题整改意见整改负责人整改期限检查人二、设备安全检查表序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1 储罐基础①储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉②储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出③罐基周围排水是否通畅2 罐体①罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落②罐体有无严重变形或倾斜③罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准④罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀⑦储罐承受压力是否达到设计要求⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好⑫浮盘上下运行是否正常⑬导静电跨接线是否完好⑭自动报警、检测装置是否完好3 机械呼吸①产品是否合格，安装是否正确②阀盘与阀座接触面是否良好③问杆上下运动是否灵活．有阀无卡阻④阀壳网罩是否破损⑤压盖衬垫是否严密⑥呼吸通道有无堵塞现象⑦控制压力是否符合要求⑧阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）4 液压呼吸阀①产品是否合格，安装是否正确②保护网罩是否完好；有无堵塞③液位高度是否正确④油品是否变质⑤控制压力是否正确⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）续表5 阻①产品是否合格，安装是否正火器确②防火网或波形散热片是否清洁畅通③垫片是否完整，有无漏气6 测量孔①测量孔内护板是否完好②测量孔外接地端子是否完好③测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重7 人孔光孔密封是否完好．是否漏油、漏气8 消防泡沫室①护罩是否完好②玻璃是否破裂，有无油气漏出9 人体防护装①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落②防滑踏步是否牢固置10 加热器①阀门有无漏气②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象③管道接头是否严密④内部支架有无损坏11 防火堤①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）②防火堤有无损坏③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭④防火堤有无易燃可燃堆放场12 防雷防静电接地①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象③各部跨接线是否完好④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）⑤罐区外是否有静电手扶体13 自动化仪表①仪表及安装配线是否符合防爆要求②与油罐连接孔是否漏气、漏油14 洞库油罐呼吸管路①呼吸管路外表有无明显锈蚀②支架是否完好③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确2、输油管路安全检查表检查单位：检查日期：年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）1 管路①地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好②管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求③管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内④管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟⑤管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井⑥管路是否设置有放空系统，是否适用⑦管路是否有明显扭曲、位移、变形⑧管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）⑨埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠⑩管路跨铁路、公路是否符合安全要求⑪管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？⑫法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）⑬掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好⑭掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）⑮管线试验压力、工作压力是否符合设计要求⑯管路上各种仪器、仪表指示值是否正常2 管座架①各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形②管线支架是否锈蚀、变形或损坏③管托是否腐蚀、工作是否正常3 阀门①阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）②阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏）③阀体有无损伤及渗漏现象④阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确⑤阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷⑥垫片、填料、螺栓是否完好⑦阀门各部件是否齐全、良好⑧室外阀门有无防护罩（套）⑨进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀⑩安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装）4 补偿器①产品质量是否合格？能否满足补偿要求②安装是否正确，位置是否适当③强度是否满足要求（定期作水压试验记录）④补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象5 过滤器①外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等损伤）②附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）③是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录）④是否附有静电传导装置⑤滤网是否完好（无污物、无破损等）⑥选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符）⑦安装是否正确．牢固可靠6 接地跨接①每个法兰连接处是否有跨接②跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好）③管间跨接是否符合要求？（管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好）④管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤100Ω）7 阴极保①电路联接是否牢固可靠．导线是否完好②配电盘上熔断器是否完好护装置③电流数值是否正常④恒电位仪零件是否完好（无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏，内部清洁）⑤硫酸铜电极是否清洁，溶液是否充足、不漏⑥阳极地床线路是否完好，埋设标志是否明显，电阻值是否合格⑦检查头装置的接线柱与大地绝缘是否良好（绝缘电阻值应大于100kΩ）⑧绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电8 牺牲阳极保护装置①管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常（实测、查记录）②保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤电阻率是否正常③阳极性能是否良好（实测、查记录）9 管沟①管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）②阀井盖是否完整并上锁③管沟是否按规定设置有隔断设施④管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的5％以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）存在问题整改意见整改负责人整改期限检查人3、输油泵安全检查表检查单位：检查日期：年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）输油①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变泵形等）②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好③泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好④各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密⑤泵基础是否开裂或破损⑥润滑油、润滑脂是否变质⑦各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）⑧运行中泵是否有不正常的异常响声、振动⑨轴承温度和泵的温度填料处是否正常⑩吸排压力是否正常⑪电动机温度是否正常，性能是否良好⑫润滑、冷却系统是否畅通不漏⑬往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）⑭电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏⑮水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）⑯水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）⑰泵轴填料是否磨损，松紧是否适度⑱齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常⑲齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重⑳备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）存在问整改意题见整改负责人整改期限整改负责人4、锅炉安全检查表（指自设锅炉单位）检查单位：检查日期：年月日序号项目检查要点评价（是“√”或不是“X”）压力表①每台锅炉是否装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表？在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主气阀之间是否装有压力表②压力表的精度是否符合要求（工作压力<2.47Mpa，压力表的精度不应低于 2.5级；工作压力≥2.47Mpa，压力表的精度不应低于1.5级）③压力表盘刻度极限是否为工作压力的1.5-3倍④压力表显示锅炉最高允许压力的红线是否正确、清晰⑤压力表的装置、校验和维护是否符合国家计量部门的规定，铅封是否完好（压力表装前应核验，装后至少每半年校验一次，校验后铅封）⑥压力表安装的位置是否正确、是否受高温、震动、冰冻的影响⑦压力表的连接管是否漏水、漏气⑧压力表的连接管是否有挤压变形、折弯等现象⑨压力表指示是否在正常范围⑩表内是否漏气或指针跳动、不能回位⑪表面玻璃是否破碎，表盘刻度是否清晰2 安全阀①蒸发量＞0.5t/h的锅炉,是否装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）？（蒸发量≤0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

记录，对车辆的防火帽关闭、灭火器配置、紧急拉断阀是否有效、危险化学品标识、接地线等严格检查并确定完好[2-3]；驾驶员的防静电工服、防静电鞋、安全帽佩戴齐全，车辆的轮胎、外观车况均要严格检查。

对化工园区危险化学品运输车辆停车场用工作危害分析(JHA)和安全检查表分析(SCL)辨识如表1、表2所示。

表1 作业活动清单1车辆进场门卫查验登记停车场频繁进行车辆过磅汽车衡2车辆进入到停车位抬杆2驻车熄火12车辆出场发动车辆1车辆过磅汽车衡1车辆驶出抬杆1表2 设备设施清单专用设备停车场否2消防沙箱1500×800×10003高杆灯15m 高4消防栓80/1005油罐车6汽车衡7液化气罐车是明确停车区域责任人员，规划停车场车辆停放位置，保持安全距离，科学、合理规避高温及夜间时间安排危险物料装卸，设置应急管理机构建立健全各项规章制度，配备专职安全管理人员，健全应急救援体系，配备必要的应急救援器材、设备、物资，并与周边专职应急救援单位签订救援互助协议[4]。

4 化工园区危险化学品运输车辆停车场消防配套设施要组织对化工园区危险化学品运输车辆停车场消防设施进行专项验收，尤其是消防水源，蓄水量是否充足满足初期火灾灭火及喷淋的用水量，是否满足消防设计需求。

消防水泵水源的入口处是否有防止漂浮物、悬浮物堵塞的技术措施。

消防设施是否完好、是否定期维护保养。

消防泵动力源是否满足事故应急需要。

消防栓、消防炮设置的位置、数量、泡沫类型是否符合要求，微型消防站的设置，消防车道的设置，应急预0 引言近年来随着各地化工园区的发展，危险化学品运输车辆停车场的安全管理也逐步引起化工园区管理者的高度重视，满载危险化学品的运输车辆就是行走的危险源，在大型停车场集中停放危险化学品车辆已远远超出重大危险源的临界量，构成重大危险源。

化工园区危险品运输车辆停车场是化工园区企业危险品运输车辆停车场的补充，应建立准入制度，纳入整体规划，针对涉及的物料的理化性质和物料种类、停车场建设的规模，结合化工园区的安全、消防、环保、应急能力等配套设施进行整体评估，编制化工园区的整体应急预案。