年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书_毕业设计
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课程设计课程名称食品工厂课程设计题目名称年产1000t酸奶工厂设计专业班级 07食品科学与工程(1)班学生姓名卫丹学号 ***********指导教师石亚中二○一○年十二月二十八日目录第一章总论 (3)第一节设计依据和范围 ......................................... 第二节项目实施的区位优势及厂址选择.......................................................... 第三节公用工程和辅助工程...................................... 第四节产品方案和建设规模...................................... 第五节主要原辅料............................................... 第二章总平面布置 . (7)第一节车间布置................................................ 第二节车间建筑特点............................................ 第三节生产车间................................................ 第四节总平面布置基本原则...................................... 第三章劳动组织 (8)第一节企业结构................................................ 第二节岗位需求................................................ 第三节人员培训................................................ 第四章车间工艺 . (10)第一节工艺流程及相关工艺参数.................................. 第二节产品质量标准............................................第三节物料衡算................................................ 第四节车间设备选型配套明细.................................... 第五章管道设计 .. (18)第一节管路设计................................................ 第二节管路安装................................................ 第六章项目经济分析 . (18)第一节投资指标................................................ 第二节年经营费用计算.......................................... 第三节投资回报................................................ 第四节综合评价................................................ 参考文献. (19)鸣谢 (19)附图第一章总论第一节设计依据和范围随着人民生活水平的不断提高,人们对生产质量的追求也越来越高。
年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书学校:学院:食品学院专业:食品科学与工程班级:103级制作人:年产十万吨的酸奶工厂设计说明书目录第一章绪论酸奶的简介项目背景项目实施的区位优势及厂址选择市场预测第二章原辅料及产品的标准原辅料的特性及标准产品的标准第三章工艺论证基本原理项目设计主要特点及可行性工艺流程及说明第二章车间平面设计生产车间总平面布置基本原则总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证产品与产量的确定工艺流程及论证产品质量标准管路设计管路安装2年产十万吨的酸奶工厂设计说明书车间布置与结构第四章产品方案及物料计算产品方案确定说明凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型选择原则设备选型中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡 6.1 企业组织 6.2 生产制度 6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算用水量的估算用电量的估算用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施概述生产性辅助设施生活性辅助设施第九章公用系统给水系统排水系统供电系统供汽系统3年产十万吨的酸奶工厂设计说明书第十章建筑物平面布置与卫生要求全厂平面设计的基本原则总平面布置的主要技术指标主车间的布置原则环境卫生要求第十一章经济核算产品成本其他支出产品利润设备折旧设备折旧利润估算静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理酸奶生产 HACCP 的管理意义HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施个人卫生车间设备、环境卫生食品接触表面清洁卫生标准防止交叉污染卫生标准及操作规程虫害防治卫生标准及操作规程结论年产十万吨的酸奶工厂设计说明书浴室从食品卫生角度看,从事直接生产食品的工人淋浴应是上班前洗澡,据此,浴室多应设在生产车间内与更衣室厕所等形成一体,应与车间的人员进口处相邻接,厂区也需设浴室. 本设计设置的浴室包括生产车间浴室和厂区浴室.浴室淋浴器的数量按浴室使用最大班人数的6%-9%计算,浴室建筑面积按每个淋浴器5--6 m2计。
学士学位毕业论文(设计)年产10万吨液态奶生产厂的设计学生姓名:学号:专业:食品科学与工程班级:指导教师:学部:食品与环境工程答辩日期年产10万吨液态奶生产厂的设计摘要本设计是年产10万吨液态奶的生产厂的设计。
首先,根据国内外市场资源和动态,结合产品自身特点,提出建厂设计说明书;其次,确定产品方案并进行物料恒算,同时进行工艺设计,根据工艺要求和计算结果进行设备选型,选型要符合设备选型原则;再次,对厂区平面布置进行设计,对各生产工序进行劳动力计算,进行劳动定员;另外,对生产车间进行水、电、汽的估算。
最后,本设计还做了必要的技术经济分析,通过AutoCAD表现食品工厂设计布局,绘制生产车间平面图、工艺流程图。
关键词:鲜奶;杀菌方式;工厂设计production plants are designedAbstractThe design for a dairy plant with processing 100,000 tons liquid milk per year.First of all, in accordance with domestic and international market resources and dynamics, combined with the characteristics of products, the plant design specification; Secondly, the identification of products and materials program Constant operator, process design at the same time, according to process requirements and the calculation results of equipment selection, selection of equipment to comply with the principle of selection;Third, on the factory layout design, production processes of the labor, the labor quota; In addition, workshops on the production of water, electricity and gas estimates.Finally, the design also do the necessary technical and economic analysis, the performance of food through the AutoCAD layout of plant design, drawing production plans, process flow diagram.Key words:Fresh milk; sterilization methods; plant design目录摘要 (i)Abstract (ii)第1章前言 (1)1.1 液态奶现状 (1)1.2 设计依据和意义 (1)1.2.1 设计依据 (1)1.2.2 设计意义 (2)1.3 设计指导思想 (2)第2章工艺流程确定及论证 (3)2.1 产品方案及产量的确定 (3)2.2 工艺流程确定 (4)2.2.1 巴氏杀菌乳生产工艺流程 (4)2.2.2 超高温灭菌乳生产工艺流程 (5)2.2.3 超巴氏灭菌乳生产工艺流程 (5)2.3 主要工艺说明 (5)2.3.1 原料乳验收 (5)2.3.2 脱气 (6)2.3.3 净乳 (7)2.3.4 冷却 (7)2.3.5 暂存 (7)2.3.6 预杀菌 (7)2.3.7 标准化 (7)2.3.8 预热 (8)2.3.9 均质 (8)2.3.10 巴式杀菌 (8)2.3.11 超高温灭菌 (9)2.3.12 超巴氏灭菌 (9)2.3.13 无菌灌装 (9)2.3.14 CIP清洗 (9)第3章厂区平面设计 (11)3.1 厂址的选择 (11)3.1.1 厂址概况 (11)3.1.2 自然资源概况 (11)3.2 总平面设计方案 (11)3.3 车间布置的基本原则 (12)3.4 车间平面布置 (12)第4章物料恒算 (13)4.1 工艺设备配置方案 (13)4.1.1 设备配置衡算 (13)4.2 标准化计算 (13)第5章主要设备选型及原则 (16)5.1 设备选型原则 (16)5.2 设备选型 (16)第6章公共系统与辅助部门 (18)6.1 给排水系统 (18)6.1.1 全厂用水总量(包括生产、生活、绿化、消防等) (18)6.1.2 供水系统 (18)6.1.3 排水系统 (18)6.2 供汽系统 (19)6.3 供电系统 (19)6.3.1 供电要求和相应措施 (19)6.3.2 车间配电原则 (19)6.3.3 车间配电设计 (20)6.4 生产及辅助车间设施 (20)6.4.1 原辅材料库 (20)6.4.2 水处理间 (20)6.4.3 主生产车间 (20)6.4.4 成品库房 (20)6.4.5 化验室 (20)6.4.6 机修车间 (20)6.4.7 收奶站 (21)6.4.8 仓库 (21)6.4.9 车间生活设施 (21)第7章劳动组织 (22)7.1 生产车间人员配制 (22)7.2 辅助生产及管理人员配制 (22)第8章环境影响分析及污水处理 (24)8.1 环境影响分析及治理措施 (24)8.1.1 环境影响分析 (24)8.1.2 治理措施 (24)8.2 污水处理 (24)第9章投资估算与财务分析 (25)9.1 建筑成本核算 (25)9.1.2 设备及工器具购置费 (25)9.1.3 它费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等) (25)9.2 产品成本估算 (26)9.3 非固定成本 (26)9.4 生产总成本 (26)9.5 利润、利润率、投资回收期计算及风险分析 (27)9.5.1 利润 (27)9.5.2 利润率 (27)9.5.3 投资回收期 (27)9.5.4不确定分析 (27)结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章前言1.1 液态奶现状从中国液态奶的现状来分析,液态奶在迅速发展的奶业中起了先导作用。
年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书一、总论(一)项目背景1、项目名称:年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点:青岛市北郊3、建设内容与规模:工厂建设,总建筑面积 18000 ㎡4、建设年限:一年5、概算投资:1660 万元(二)项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重,但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。
常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。
而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80%,北美约 30%,乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。
专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。
二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元,欧洲占有约 50%的市场,而我国消费每年递增 25%。
在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。
2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元,年总产量突破 50万吨,乳酸菌产业规模已超过 160 亿元人民币。
未来十年,我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。
2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场,视发展情况逐步拓展,向环渤海地区和长三角地区发展。
年产10万吨酸奶厂设计[1]
内容包括但不限于:
一、10万吨酸奶厂设计概述
随着社会经济的不断发展,食品行业发展也越来越快,特别是随着人
们生活水平的提高,乳制品消费量也呈现出不断增加的趋势。
此次我厂计
划建设一个10万吨酸奶厂,采用国内外先进技术,充分发挥各部门的综
合优势,采取最切合我厂实际的设计,实现酸奶厂快速、稳定、经济的运行。
二、酸奶厂设计实施方案
1、厂房设计:酸奶厂总包括原料仓库、加工车间、清洗车间、灌装
车间、包装车间、仓库、水站、排水池、电站及办公室、厨房等部分。
厂
房面积应符合安装设备的投资规模和生产性质,采用框架结构,结构形式
综合考虑抗震、抗风等要求,保证厂房结构的牢固可靠,并具有防火和防
潮湿的功能。
2、设备设计:根据技术流程的不同,酸奶厂所采用的设备主要有:
发酵罐、过滤机、旋转式混合器、灌装机、冷激膜机、清洗机、缓冲罐等。
设备要求具有体积小、重量轻、操作方便及能耗低的性能,以提升节能效果。
四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地建设。
可行性研究报告第一组分工情况:成都市高新区乳制品食品加工厂建设项目可行性研究报告项目名称:四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地。
项目执行单位名称:成都市创智酸奶园有限公司项目负责人:姓名叶健明职务、职称董事长项目性质(新建、改建、扩建):新建项目可行性研究承担单位(公章)(注:应附资质证明)可行性研究总负责人王治潘职务、职称总经理经济负责人雷健职务、职称财务总监技术负责人李秋萍职务、职称技术总监项目建议书批准单位项目建议书批准文号编制时间:2016 年 4 月24 日目录第1章项目总论.............................................................. 8§1.1 项目背景............................................................ 8§1.1.1 项目名称...................................................... 8§1.1.2 项目承办单位.................................................. 8§1.1.3 项目主管部门.................................................. 8§1.1.4 项目拟建地区、地点............................................ 8§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表............................ 9§1.1.6 研究工作依据.................................................. 9§1.1.7 研究工作概况.................................................. 9§1.2 可行性研究结论.................................................... 10§1.2.1 市场预测和项目规模.......................................... 10§1.2.2 原材料、燃料和动力供应...................................... 10§1.2.3 厂址........................................................ 10§1.2.4 项目工程技术方案............................................ 11§1.2.5 环境保护.................................................... 12§1.2.6 工厂组织及劳动定员.......................................... 13§1.2.7 项目建设进度................................................ 15§1.2.8 投资估算和资金筹措.......................................... 15§1.2.9 项目财务和经济评论.......................................... 16§1.2.10 项目财务和经济评论......................................... 17§1.2.11 项目综合评价结论........................................... 17§1.3 主要技术经济指标表................................................ 18§1.4 存在问题及建议.................................................... 18第2章项目背景和发展概况.................................................. 19§2.1 项目提出的背景.................................................... 19§2.1.1 国家或行业发展规划.......................................... 19§2.1.2 项目发起人和发起缘由........................................ 19§2.2 项目发展概况...................................................... 19§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果................................ 19§2.2.2 试验试制工作情况............................................ 20§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况.................................. 20§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程............................ 20§2.3 投资的必要性...................................................... 21第3章市场分析与建设规模.................................................. 23§3.1 市场调查.......................................................... 23§3.1.1 拟建项目产出物用途调查...................................... 23§3.1.2 产品现有生产能力调查........................................ 23§3.1.3 产品产量及销售量调查........................................ 24§3.1.4 替代产品调查................................................ 26§3.1.5 产品价格调查................................................ 26§3.1.6 国外市场调查................................................ 26§3.2 市场预测.......................................................... 27§3.2.1 国内市场需求预测............................................ 27§3.2.2 产品出口或进口替代分析...................................... 28§3.2.3 价格预测.................................................... 28§3.3 市场推销战略...................................................... 29§3.3.1 推销方式.................................................... 29§3.3.2 推销措施.................................................... 29§3.3.3 促销价格制度................................................ 29§3.3.4 产品销售费用预测............................................ 30§3.4 产品方案和建设规模................................................ 30§3.4.1 产品方案.................................................... 30§3.4.2 建设规模.................................................... 34§3.5 产品销售收入预测.................................................. 36第4章建设条件与厂址选择.................................................. 38§4.1 资源和原材料...................................................... 38§4.1.1 资源评述.................................................... 38§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应.................................... 38§4.1.3 需要作生产试验的原料........................................ 43§4.2 建设地区的选择.................................................... 43§4.2.1 自然条件.................................................... 44§4.2.2 基础设施.................................................... 45§4.2.3 社会经济条件................................................ 45§4.2.4 其它应考虑的因素............................................ 46§4.3 厂址选择.......................................................... 46§4.3.1 厂址多方案比较.............................................. 49§4.3.2 厂址推荐方案................................................ 50第5章工厂技术方案........................................................ 52§5.1 项目组成.......................................................... 52§5.2 生产技术方案...................................................... 52§5.2.1 产品标准.................................................... 52§5.2.2 生产方法.................................................... 52§5.2.3 技术参数和工艺流程.......................................... 52§5.2.4 主要工艺设备选择............................................ 53§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标.............................. 54§5.2.6 主要生产车间布置方案........................................ 55§5.3 总平面布置和运输.................................................. 55§5.3.1 总平面布置原则.............................................. 55§5.3.2 厂内外运输方案.............................................. 55§5.3.3 仓储方案.................................................... 55§5.3.4 占地面积及分析.............................................. 56§5.4 土建工程.......................................................... 57§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计.......................... 58§5.4.2 特殊基础工程的设计.......................................... 58§5.4.3 建筑材料.................................................... 58§5.4.4 土建工程造价估算............................................ 58§5.5 其他工程.......................................................... 58§5.5.1 给排水工程.................................................. 59§5.5.2 动力及公用工程.............................................. 59§5.5.3 地震设防.................................................... 59§5.5.4 生活福利设施................................................ 60第6章环境保护与劳动安全.................................................. 61§6.1 建设地区的环境现状................................................ 61§6.1.1 项目的地理位置.............................................. 61§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象.......................... 61§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物.............. 62§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 ...... 62§6.1.5 现有工矿企业分布情况;...................................... 62§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况; ...... 63§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况;........................ 63§6.1.8 交通运输情况;.............................................. 63§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。
目录第一章绪论1.1工程背景 (1)1.2工程实施的区位优势 (2)1.3市场猜测 (2)1.4工程实施的意义 (2)第二章车间平面设计2.1生产车间 (3)2.2总平面布置全然原那么 (3)2.3总平面设计讲明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量确实定 (4)3.2工艺流程及论证 (6)3.3产品质量标准 (8)3.4管路设计 (9)3.5管路安装 (9)3.6车间布置与结构 (9)第四章物料衡算4.1十类要紧产品生产本钞票 (10)4.2原辅料衡算 (10)第五章设备选型5.1设备选型的依据 (11)5.2设备概况 (11)第六章辅助部门设计6.1冷库 (14)6.2包装材料库 (15)6.3化验室 (15)6.4锅炉房 (15)6.5机修、配电车间 (15)第七章水、电、汽衡算7.1用水量的估算 (16)7.2用电量的估算 (17)7.3用汽量的估算 (17)7.4冷用量 (18)第八章卫生、平安及生活设施8.1用水方面要求 (18)8.2个人卫生 (19)8.3车间设备、环境卫生 (19)8.4食品接触外表清洁卫生标准 (19)8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程 (20)8.6虫害防治卫生标准及操作规程 (20)8.7生产平安及劳动保卫 (21)第九章劳动组织9.1企业结构 (21)9.2岗位需求 (22)9.3人员培训 (22)第十章酸奶生产的HACCP治理10.1酸奶生产HACCP的治理意义 (23)10.2酸奶生产HACCP危害分析 (23)10.3重点操纵 (24)10.4HACCP实施注重事项 (25)第十一章技术经济分析11.1投资指标 (25)11.2年经营费用的计算 (25)11.3利润、利润率、投资回收期计算 (26)综合评价 (26)第十二章营销策略12.1市场定位 (26)12.2产品策略 (27)12.3价格策略 (27)12.4分销渠道 (28)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)酸奶厂名称:家和酸奶厂LOGO:第一章绪论酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。
酸奶厂工程设计方案一、酸奶厂的规划设计1. 厂房选址酸奶厂的选址应考虑周边交通便利、供应链优势以及环境保护等因素。
在选择厂房位置时,应尽量避免高污染区域,同时要考虑未来扩建的可能性和成本。
2. 厂房布局酸奶厂的厂房布局应考虑生产工艺流程、卫生防护要求及生产设备布置。
通常包括原料存储区、生产车间、成品存储区、办公楼、生活设施等。
3. 厂房建筑设计厂房建筑设计需要满足食品生产卫生标准,建筑结构牢固、通风良好、美观大方。
同时要注重节能环保,采用高效节能材料,并配置完善的消防设施以及安全设备。
二、生产设备的选型1. 原料处理设备酸奶的原料主要包括牛奶、乳酸菌和酶等。
原料处理设备包括牛奶接收系统、过滤系统、杀菌系统等。
应选择符合卫生标准、操作简便、效率高的设备。
2. 发酵设备酸奶的发酵过程决定了酸奶的口感和品质。
发酵设备应具备精确的温控系统和可控性强的发酵罐,以确保发酵过程稳定、产量高效。
3. 包装设备包装设备应具备自动化操作、高度可调性,能够满足标准化包装要求。
同时要具备清洁卫生、瓶装稳定等特点。
三、生产工艺流程1. 原料处理从牛奶接收到初步处理、杀菌、冷藏等环节,确保使用的牛奶符合卫生标准。
2. 酸奶发酵将处理好的牛奶通过添加乳酸菌和酶的方法进行发酵。
发酵过程中需要精密控制温度和时间,确保发酵充分。
3. 包装成品将发酵好的酸奶进行包装、印标、消毒等后,即可装箱存储或直接销售。
四、环保措施酸奶厂的环保措施主要包括水处理、废气处理和固体废弃物处理。
1. 水处理酸奶生产过程中需要用水大量用水,其中含有废水。
酸奶厂应配置完善的污水处理设备,确保排放的废水符合环保标准。
2. 废气处理酸奶生产中也会产生一定的废气,包括发酵排放的二氧化碳等。
厂房设计时应考虑配置废气净化设备,确保废气排放符合环保要求。
3. 固体废弃物处理酸奶生产中产生的固体废弃物主要为包装材料、过期产品等,应采取分类收集和合规处理的方法,降低对环境的影响。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高,酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品,得到了广大消费者的喜爱。
因此,建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求,提供优质的产品。
1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点:(1)年产量达到十万吨,能够满足市场需求。
(2)确保产品质量,符合相关国家标准。
(3)提高生产效率,降低成本,提高竞争力。
二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。
最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。
2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要,并考虑到后期的扩展可能性。
应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。
三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料,需要对原料进行检验和验收,确保其质量安全。
3.2 生产工艺(1)原料处理:对原料进行初期的处理,如去除杂质、加热杀菌等。
(2)发酵:将经过处理的原料通过发酵剂发酵,形成酸奶。
(3)配制:根据产品配方,将酸奶加入适量的糖、果料等,制成不同口味的酸奶。
(4)灌装:将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。
(5)包装:对灌装好的酸奶进行包装,确保产品的卫生和安全。
四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备,确保原料的质量安全。
4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备,可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。
4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备,实现自动化生产和包装,提高生产效率。
五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验,并建立供应商评估制度,确保原料的质量安全。
5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测,及时调整工艺参数,保证产品质量。
5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验,包括外观、味道、营养指标等方面,确保产品的质量。
目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17)表2物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天,食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。
联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。
饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
年产10万吨风味酸奶生产车间设计年产10万吨风味酸奶生产车间设计摘要本设计在参阅大量资料以及书籍,提出了设计年产10万吨的风味酸奶工厂。
本次设计对风味酸奶的生产工艺进行选择,提出较优的工艺流程和确定生产工艺中重要参数,选取恰当的生产设备,对物料,能量进行了衡算,对发酵罐主要结构尺寸、搅拌装置及冷却装置进行计算,根据工艺要求选取相应发酵罐类型,进行发酵罐种子罐数量计算,发酵罐几何结构尺寸计算,完成了发酵罐搅拌装置及冷却装置的选型和计算,并根据计算尺寸绘制出发酵罐和冷却装置示意图,绘制了车间布置平面图。
本次设计以高效经济为指导思想,在该思想上以科学先进为基础进行设计,充分发挥现代工业的优势,达到节约消耗和提高经济效益的效果。
在设计中根据当地发展情况来确定厂房的选址和布置。
关键词:风味酸奶,设备计算,车间设计。
Design of a production workshop with an annual output of 100,000 tons offlavored yogurtAbstractThis design refers to a large number of materials and books, and proposes to design a flavored yogurt factory with an annual output of 100,000 tons. This design selects the production process of flavored yogurt, proposes a better process flow and determines the important parameters in the production process, selects the appropriate production equipment, balances the materials and energy, and measures the main structure size and stirring device of the fermentation tank And the cooling device, select the corresponding fermentor type according to the process requirements, calculate the number of fermenter seed tanks, and calculate the geometry of the fermenter. A schematic diagram of the fermentation tank and cooling device is drawn, and a floor plan of the workshop layout is drawn. This design takes high efficiency and economy as the guiding ideology, and the design is based on scientific advancement, giving full play to the advantages of modern industry, and achieving the effect of saving consumption and improving economic benefits. Determine the location and layout of the plant according to the local development in the design. Keywords: flavored yogurt,workshop design,device calculate.目录1.绪论 (1)1.1酸奶定义与介绍 (1)1.1.1凝固型酸奶 (1)1.1.2搅拌型酸奶 (1)1.2酸奶的营养价值 (1)1.3酸奶市场介绍 (1)1.4设计计划 (2)1.5产品方案 (2)1.6酸乳质量标准 (2)1.6.1 原料要求: (2)1.6.2感官要求 (2)1.6.3理化标准 (2)1.6.4微生物限度 (3)1.6.5乳酸菌数 (3)2工艺流程设计 (3)2.1工艺流程确定原则 (3)2.2工艺原则和依据 (4)2.3生产工艺流程 (4)2.4工艺论证与说明 (4)2.4.1原料乳的要求和检验 (4)2.4.2原料乳净化 (4)2.4.3标准化 (5)2.4.2预热: (5)2.4.3均质 (5)2.4.4杀菌 (5)2.4.5冷却 (6)2.4.6发酵 (6)2.4.7调配 (6)2.5工艺计算 (6)2.5.1搅拌型酸奶配方: (6)2.5.2 100kg原料乳物料衡算 (6)2.5.3 生产100L酸奶物料衡算 (7)2.5.4 日产400吨酸奶物料衡算 (7)2.5.5 全厂物料衡算表 (8)2.6 热量衡算 (8)2.6.1每班热量衡算 (8)2.6.2耗冷量计算 (9)3发酵罐的设计与计算 (9)3.1发酵罐的选型: (9)3.2数量与容积的确定 (10)3.2.1.容积确定 (10)3.2.2生产能力计算 (10)3.3搅拌器计算 (10)3.3.1基本参数 (10)3.4冷却装置计算 (12)4.工厂平面设计 (13)4.1不同功能建筑物分类 (13)4.2总平面设计原则 (13)4.3总平面设计内容 (13)4.4工厂选址 (13)4.5三废处理 (14)参考文献 (14)谢辞.............................................................................................错误!未定义书签。
山西师范大学食品科学学院食品工厂设计课程设计说明书项目名称:年产10万吨酸奶厂工艺设计姓名:学号:**********专业:食品营养与检验教育设计时间:2014年6月19日成绩:目录0 前言 (1)1 厂址选择 (3)1.1 自然环境 (3)1.2社会因素 (3)1.3 经济因素 (4)2 总平面设计 (5)2.1总平面设计的内容 (5)2.1.1 水平面布置 (5)2.1.2 竖向平面布置 (7)2.2总平面设计的基本原则 (7)2.2.1.总平面设计 (7)2.2.2 对建筑物、构筑物的布置 (8)2.2.3 厂区建筑物设计 (8)2.2.4 卫生方面的要求 (8)3 产品方案 (10)4 工艺流程 (12)4.1凝固型酸奶的工艺流程 (12)4.2搅拌型酸奶的工艺流程 (13)4.3 操作要点说明 (14)5 物料衡算 (17)5.1 凝固型酸奶 (17)5.2 搅拌型酸奶 (17)5.3 各原料总消耗量 (17)6主要设备 (19)7 定员设计 (20)8 主要车间生产工艺布置 (21)8.1主车间的布置原则 (21)8.2环境卫生要求 (21)9 成本与效益分析 (23)附图1:主要车间生产工艺布置图0 前言民以食为天,食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。
联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。
在设计年产10万吨乳酸发酵车间时,需要考虑以下几个方面:车间布局、设备选择和工艺流程。
首先,对于车间布局来说,应该充分考虑生产的连续性和效率。
一个合理的布局可以有效地减少生产过程中的杂乱和交叉污染,提高生产效率。
根据乳酸发酵生产的特点,可划分为原料收购区、发酵区、精制区、包装区和仓储区。
原料收购区应该设计成一个相对封闭的空间,以保证原料不受外界污染。
发酵区是车间的核心,应该根据生产需求确定发酵罐的数量和大小。
精制区需要设置相应的设备,用于去除发酵液中的杂质和提纯。
包装区需要有充足的空间和设备,用于乳酸成品的包装。
仓储区应该设计成适当的温湿度和通风条件,保证乳酸成品的质量。
其次,对于设备选择来说,应该优先选择满足产能需求、质量标准和环保要求的设备。
发酵罐是生产乳酸过程中最关键的设备,应该选择具有良好密封性和调温调湿功能的发酵罐。
同时,还需要选择合适的搅拌设备、过滤设备和精制设备,以满足生产过程中的各个环节的需求。
最后,对于工艺流程的设计来说,应该充分考虑生产的效率和乳酸产品的质量。
乳酸发酵工艺主要包括添加发酵剂、调控发酵条件、发酵过程监控等环节。
需要设置相应的自动化设备和监测系统,以实现工艺流程的控制和优化。
此外,还应该考虑环境保护和安全生产。
在车间设计中应设置相应的废气处理设备,减少污染物的排放。
车间内应设置适当的安全设施,如防火防爆设备、安全出口等,确保生产过程中的人身安全。
综上所述,年产10万吨乳酸发酵车间的设计需要考虑车间布局、设备选择和工艺流程,以充分满足生产需求、提高生产效率、保证产品质量和环境安全。
设计中要注重连续性和效率,选择合适的设备,并考虑环保和安全因素。
年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书1«年产十万吨酸奶工厂设计说明书»学校:学院: 食品学院专业: 食品科学与工程班级: 103级制作人:目录第一章绪论1.1酸奶的简介1.2 项目背景1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测第二章原辅料及产品的标准2.1原辅料的特性及标准2.2产品的标准第三章工艺论证3.1 基本原理3.2项目设计主要特点及可行性3.3 工艺流程及说明第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章产品方案及物料计算4.1 产品方案确定说明4.2 凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型5.1 选择原则5.2 设备选型5.3 中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织6.2 生产制度6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述8.2生产性辅助设施8.3生活性辅助设施第九章公用系统9.1给水系统9.2 排水系统9.3 供电系统9.4供汽系统第十章建筑物平面布置与卫生要求10.1全厂平面设计的基本原则10.2 总平面布置的主要技术指标10.3 主车间的布置原则10.4环境卫生要求第十一章经济核算11.1 产品成本11.2 其它支出11.3产品利润11.4设备折旧11.4设备折旧11.5 利润估算11.6 静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施13.1 个人卫生13.2 车间设备、环境卫生13.3 食品接触表面清洁卫生标准13.4 防止交叉污染卫生标准及操作规程13.5 虫害防治卫生标准及操作规程结论参考文献第一章绪论1.1酸奶简介牛乳被成为完全食品, 是因为牛乳的组成最为接近人体的母乳, 含有人体所需要的全部营养成分, 营养最为均衡, 在人们的膳食结构中具有其它食品无法替代的地位和作用。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书目录第一章绪论1.1酸奶的简介1.2 项目背景1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测第二章原辅料及产品的标准2.1原辅料的特性及标准2.2产品的标准第三章工艺论证3.1 基本原理3.2项目设计主要特点及可行性3.3 工艺流程及说明第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章产品方案及物料计算4.1 产品方案确定说明4.2 凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型5.1 选择原则5.2 设备选型5.3 中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织6.2 生产制度6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述8.2生产性辅助设施8.3生活性辅助设施第九章公用系统9.1给水系统9.2 排水系统9.3 供电系统9.4供汽系统第十章建筑物平面布置与卫生要求10.1全厂平面设计的基本原则10.2 总平面布置的主要技术指标10.3 主车间的布置原则10.4环境卫生要求第十一章经济核算11.1 产品成本11.2 其他支出11.3产品利润11.4设备折旧11.4设备折旧11.5 利润估算11.6 静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施13.1 个人卫生13.2 车间设备、环境卫生13.3 食品接触表面清洁卫生标准13.4 防止交叉污染卫生标准及操作规程13.5 虫害防治卫生标准及操作规程结论参考文献第一章绪论1.1酸奶简介牛乳被成为完全食品,是因为牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。
酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。
通常根据酸奶制作工艺的不同可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
脱脂牛乳或新鲜的牛乳在经过标准化后进行接种然后进行灌装,灌装结束后进行乳酸菌发酵,乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小在进行灌装的一种酸奶。
产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食。
饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
(1)营养作用牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。
酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。
牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。
发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸等营养物质。
(2)缓解乳糖不耐症乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
(3)整肠作用人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。
(4)抑菌作用嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,可以进入肠道,在肠道内存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。
(5)改善便秘作用进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。
这些有机酸有刺激肠道,加强蠕动的作用,故可以改善便秘。
(6)降低胆固醇牛乳中的乳清酸、乳糖和钙,以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。
(7)抗癌作用酸奶有抑制3种酶的活性作用,这些酶能引起癌变。
另外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用。
1.2 项目背景1.2.1 国外益酸奶产品发展现状有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。
我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。
在国内,随着我国居民生活水平和消费观念的转变,酸奶的消费在以后的较长时间内仍旧会保持迅速的增长势头,这种超常的增长速度在全球酸奶发展史上是非常罕见的,市场前景极其广阔。
所以除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。
达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。
中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。
在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。
2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。
中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。
但早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。
低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
1.2.2 适应人群据调查数据显示,酸奶的主要消费群体有三类:儿童,青少年,中、青年女性。
而酸奶产品的购买群是青少年和青、中年女性,他们有共同的目的:——对自身健康的需求,包括肠道调理、促进消化、调节免疫、营养成分吸收。
因此,消费群体对酸奶的消费是功能型的。
——酸奶的休闲性质也是酸奶消费的重要原因,消费者对酸奶解渴功能的认同度很低。
——口感是三种人群在选择酸奶时首先考虑的因素,其次才是品牌、价格。
——从目前来看,酸奶的即时消费和家庭消费并存,家庭消费比例略高。
——三种人群对活性乳酸菌的认知度很低,几乎不能分辨酸奶、乳酸菌饮料、乳酸饮料和酸性乳饮料的区别。
因此,在广告活动中对消费者进行引导和教育比直接宣传产品更重要.1.3项目实施的区位优势及厂址的选择(珠海市场)我们将厂址选在珠海,上海地理位置极其优越,交通比较发达,各种乳业在满足当地旺盛需求的同时,还可有效辐射珠三角地区。
此次酸奶将有效占领华东市场的优势地位。
珠三角作为中国经济发展的黄金区域,消费市场成熟,消费潜力巨大,一直都是快速消费品行业争夺的焦点。
尤其是近几年来,对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势,厂址选择在珠三角核心区珠海建厂,在节省成本的同时,将进一步增强酸奶在珠海三角地区的竞争力。
随着人们生活品质的不断提高,酸奶业务市场前景日益广阔。
近几年,在中国每年以40%以上的速度增长。
具报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。
酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合1.4市场预测此次项目推行织网计划,将实现生产、销售、市场一体化运作,然后逐渐打开市场,进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌,真正实现冲入中国市场的目标。
”项目一旦投产,将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。
此外,还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展,为周边农民进一步拓宽致富渠道第二章原辅材料及产品的标准2.1 原辅料的特性及标准2.1.1 原料乳特性及标准牛乳为乳白色或微黄色,含有丰富的蛋白质、碳水化合物、矿物质等人体所需要的全部营养成分。
其营养价值之高是其它食物所不能比的。
原料乳应符合国家标准GB/T 6914-1986中的规定。
如表2表所示:表2 原料乳的国家标准项目指标脂肪含量/% ≥ 3.10相对密度(20℃/4℃)≥ 1.028酸度(以乳酸计)/% ≤ 0.162杂质度/(mg/kg)≤ 4汞含量/(mg/kg)≤ 0.01三聚氰胺含量/(mg/kg)≤ 2.52.1.2发酵剂特性发酵剂所用菌种是嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的混合菌种。
直投式发酵剂采用超浓缩处理,含活菌109~1011个/g以上,活力极强,可直接使用,且染菌几率小,节省能耗。
发酵剂可使牛乳中的乳糖转化为乳酸,并赋予乳制品以良好的风味。
2.1.3 香精特性及标准香精可增加乳制品的风味、香味。
香精应符合国家标准GB 10355-89中的规定。
如表3所示:表3 香精的国家标准项目指标状态粒度/μm ≤2 分布均匀,原液稳定性不分层砷(As)含量/% ≤0.0003重金属(以pb计)≤0.001细菌总数(个/mL)≤100.0细菌总数(个/mL)≤100.0大肠菌群(个/mL)≤30 2.1.4稳定剂特性及标准这里使用羧甲基纤维素钠(CMC)作为稳定剂,它呈白色或微黄色纤维状粉末,可增加乳制品的黏稠度和稳定性。
羧甲基纤维素钠(CMC)应符合国家标准GB 1940-2005中的规定。
如表4所示:表4 羧甲基纤维素钠(CMC)国家标准项目 FH6指标2%水溶液粘度,mpa·s ≥ 800~1200钠含量(Na),% ≥ 6.5~8.5pH值 6.0~8.5干燥减量,% ≤ 10.0氯化物(以Cl-计),% ≤ 1.8重金属(以pb计),% ≤ 0.002铁(Fe),% ≤ 0.03砷(As),% ≤ 0.0002注:FH6为高粘度。