二次结构钢筋绑扎技术交底

工程名称交底部位二次结构砌筑施工技术交底工程编号日期2015.4.2交底内容：1、施工准备1.1材料及机具1.1.1钢筋：HPB235：φ6 HRB40 010钢筋长度：10公分以上墙宽，除门窗墙垛部位按其宽度确定，其他部位外漏不小于70cm 钢筋有出厂合格证，按规定作力学复试，复试合格。

1.1.2植筋胶：采用注射式植筋胶1.1.3主要机具：电锤、气泵1.2作业条1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，门窗洞口抱框柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。

经复核，办理预检手续。

1.2.2 根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。

1.2.3 根据加气混凝土砌块模数，第一层水平筋距地500mm左右开始与剪力墙拉接，每间距510mm一道，在剪力墙上标出打眼位置。

2、操作工艺清理、放线→打眼→清孔→植筋→拉拔试验→验收2.1 植筋前，将楼面清扫干净，洒水湿润，根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线、标明构造柱、抱框柱在混凝土结构上的生根位置。

根据加气混凝土砌块模数，间距510mm一道，标明水平拉接筋位置。

2.2 打眼：根据标好的位置，用电锤进行打眼。

根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。

植筋直径与对应得钻孔直径钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）6 10 1008 12 10010 14 10012 16 1202.3清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。

清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内干净无混凝土渣等杂物。

清孔完毕后，须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。

2.4 植筋：植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。

使用该植筋胶时，利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合，注入钻孔内迅速固化。

植筋时，必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量，必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。

2.5 固化：将钢筋植入孔内后，必须等植筋胶固化后，方可进行下一道工序。

二次结构钢筋工安全技术交底一、工程安全要求1.钢筋工在施工前，必须了解相关工程的设计图纸和施工方案，熟悉工程要求和施工规范。

2.钢筋工必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作技能，遵守施工现场的安全规定。

3.钢筋工必须配戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等，并且确保这些防护用品的适用性和完好性。

4.钢筋工在施工前必须对施工现场进行认真检查，确保施工区域的安全，并及时清除施工现场内的隐患。

5.钢筋工应遵守施工区域的限制要求以及动火与用电规定。

二、钢筋安全要求1.钢筋工必须掌握和使用正确的钢筋加工和连接工具，熟悉其使用方法和注意事项，并且经常进行维护保养和检查。

2.钢筋工在加工钢筋时，必须遵守相应的工艺要求，如弯曲、剪切等，确保钢筋加工的准确性和安全性。

3.钢筋在安装时，必须按照设计图纸和施工方案要求进行，保证钢筋的准确位置和间距，并与模板和周围结构紧密连接。

4.钢筋工在钢筋连接时，必须使用正确的连接件和连接方法，确保连接的可靠性和强度，并防止出现裂缝和脱落等安全隐患。

5.钢筋工在钢筋固定时，必须使用正确的固定件和固定方法，确保钢筋的稳定性和安全性，防止出现偏移或者倾斜等问题。

三、施工现场安全要求1.钢筋工必须保持施工现场的整洁和干净，及时清理碎片和废料，防止因杂物滑倒或划伤等情况发生。

2.钢筋工在操作工具和设备时，必须注意周围的安全环境，确保没有人员或物体在作业范围内。

3.钢筋工在高空作业时，必须正确使用安全带和脚手架，做好防护措施，并确保安全带固定可靠，防止发生坠落事故。

4.钢筋工在施工现场内必须遵守施工规定和指令，不得擅自调整或更改施工方案，对可能影响工程安全和质量的问题必须及时汇报。

四、灾害防范要求1.钢筋工在施工现场要关注天气情况，特别是强风、雷电、暴雨等天气，及时采取防护措施并停止施工。

2.钢筋工在施工现场内必须注意防火安全，严禁在施工现场内进行明火作业和乱扔烟蒂等行为。

3.钢筋工在使用电动工具时，必须确保电源接地可靠，不得私接乱拖电线，严禁在有风险的环境下使用电动工具。

二次结构钢筋工班组三级安全技术交底一、安全生产意识的重要性二、二次结构钢筋工作的安全措施三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施四、二次结构钢筋工具使用与防护要求五、安全操作规范六、应急预案和紧急情况处置七、交底考核及后续工作安排一、安全生产意识的重要性安全生产是事关工作人员生命安全和财产安全的重要问题，所有工人都应具备安全生产意识，了解工作中可能遇到的安全风险和危害，自觉遵守安全规章制度，增强安全意识，做到安全第一二、二次结构钢筋工作的安全措施1.在进行二次结构钢筋工作之前，必须检查施工安全措施的完备性，确认安全设施的可靠性。

2.高处作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绷带上，确保人员的生命安全。

3.严禁酒后上岗，饭后立即上岗和患有重大疾病的工人参与危险作业。

4.工作人员必须严格按照规定的操作程序和要求进行作业，不得擅自改变作业方法，确保施工质量和施工安全。

5.严禁使用其它企业和人员未通过检验、不符合国家标准要求的材料、设备和工具等。

6.施工现场必须设置安全标志、警示标志，并配备消防、急救设备等，确保施工现场的安全与整洁。

三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施1.高处坠落事故：出现此类事故时，工人应立即触发安全绳索，并及时报警，被困者应保持镇静，等待救援。

2.切割、焊接起火事故：发现事故时，要立即切断气源或电源，并使用灭火器等工具进行灭火。

四、二次结构钢筋工具使用与防护要求1.工人必须熟悉和掌握工具的使用方法，严禁使用损坏的工具，使用时注意操作规范，确保自身安全。

2.工人必须佩戴防护用品，如安全鞋、手套、安全帽、护目镜等，保护自身安全。

五、安全操作规范1.严禁危险操作，如超负荷搬运、高处操作等。

2.施工现场必须远离易燃易爆物品、电缆等。

3.确保作业区域的通风良好，避免一氧化碳中毒等意外事故发生。

4.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

六、应急预案和紧急情况处置1.在施工中要制定详细的应急预案，明确各个岗位的责任和处置流程，并进行实地演练，确保全体工人掌握应急处理技能。

二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。

下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。

一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。

首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。

其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。

2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。

会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。

会议应明确交底的目的、内容和要求。

3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。

内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。

交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。

4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。

验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。

同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。

二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。

在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。

同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。

2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。

在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。

同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。

3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。

同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。

4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。

二次结构钢筋技术交底
一、钢筋的规格和型号
在技术交底中，首先需要明确使用的钢筋的规格和型号。

钢筋的规格通常由钢筋的直径和强度等级来确定，常见的钢筋规格有Φ12、Φ14、Φ16等。

在确定了钢筋规格之后，还需要详细说明使用的钢筋型号，以确保钢筋的质量符合要求。

二、钢筋的布置
钢筋的布置是保证结构强度和稳定性的重要一环。

在技术交底中，需要详细说明钢筋的布置原则、布筋图纸上的符号及其含义。

具体的要求包括：钢筋的纵、横向间距，盖梁、柱、板等构件的钢筋布置方式，接缝部分钢筋的处理等。

三、钢筋的加工和安装
钢筋加工和安装是保证钢筋连接牢固、符合设计要求的重要环节。

在技术交底中，需要明确钢筋的加工要求，包括钢筋的切断、弯曲、焊接等工艺。

同时，还需要详细说明钢筋安装的方法和要求，比如钢筋的支撑方式、使用支撑材料的规范、翻边结构的处理等。

四、钢筋的连接和接头
钢筋的连接和接头是确保结构连续性的重要一环。

在技术交底中，需要明确钢筋的连接方式，常见的方式包括搭接接头、机械连接等。

同时，还需要说明接头的处理要求，比如接头的长度、焊接的方法和要求、接头的锚固等。

五、钢筋的保护和防锈
钢筋的保护和防锈是确保结构寿命和耐久性的重要环节。

在技术交底中，需要明确钢筋的保护要求，包括使用防锈剂的种类和方法、涂刷涂料的要求等。

同时，还需要说明钢筋的包裹方式和防护层厚度等。

六、其他注意事项
在技术交底中，还需要注意一些其他的事项，比如施工现场的安全措施、检验验收的方法和标准等。

同时，还需要对施工过程中可能遇到的问题和解决方法进行交底，以确保施工的顺利进行。

二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。

同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。

2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。

浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。

3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。

墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。

二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。

在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。

2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。

在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。

3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。

在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。

三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。

2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。

同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。

3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。

同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。

4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。

5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。

同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。

通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。

二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。

2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。

2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。

2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。

2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。

3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。

3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。

4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。

监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。

以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。

注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。

交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备12、圆6钢筋,可采用20～22号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝,钢筋保护层垫块厚;钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺;2 作业准备已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线;植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查;3技术准备按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带;如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置：1砌体墙的端部无混凝土墙、柱时及转角、丁字接头处；2宽度≥2m的洞口的两侧；3当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱；4墙体较长时每隔~设构造柱；5外墙的阳角包括悬挑结构的阳角应设置构造柱；6支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m；7其他设计及规范要求设置构造柱的部位;构造柱断面：墙厚x200,配筋41210,6200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100;构造柱的钢筋应锚入梁板或基础内上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770;9砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道;10墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶;抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图：11墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎；见下图：7、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土;8、填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实至少14天后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实;9、楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以钢丝网砂浆抹面层做加强处理;楼梯间及人流通道处,尚应采用4200钢丝网砂浆面层加强;10、过梁、圈梁、配筋带的设置：每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带;1圈梁位置：a自由端的墙体顶面；b高度超过3米的墙体;2配筋带位置：高度小于3米的外墙中部每层都设碰到门窗以窗台配筋带搭接代替;3圈梁、配筋带的构造要求：1圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上;2圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同,圈梁的截面高度为200mm,配筋带的截面高度为100mm；圈梁的纵向配筋为410,箍筋为6200,配筋带的纵向配筋为310,横向配筋为6200;见下图二、构造柱、芯柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程柱筋植筋拉拔验收→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎构造柱钢筋配置先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距;根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度;宜采用反十字扣或套扣绑扎;箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置;穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d,弯钩角度不小于135°;在柱顶、柱脚、搭接区与过梁钢筋交接的部位,应按设计和规范要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm,箍筋间距不宜大于100mm柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎;柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围1／6柱高,并不小于450mm,箍筋间距100mm;本工程二次结构柱主筋为螺纹12;构造柱上下端钢筋连接：上下端板面或梁底打眼植筋,植入长度为15d检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求;对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固;安装构造柱钢筋：采用绑扎搭接,搭接倍数不低于,不小于77cm,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣;搭接区箍筋加密间距100,非加密区200;在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每500mm埋设两根圆6水平拉结筋,伸入构造柱内与构造柱锚固;砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确;3.圈梁、过梁工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋;绑扎时,按设计图纸要求间距,画出箍筋位置线;放箍筋后穿受力钢筋;箍筋开口叠合处应互相错开;圈梁、过梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧;圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求;圈梁、过梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92对钢筋搭接的有关要求不小于77cm,搭接区箍筋加密100;圈梁、过梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求; 圈梁、过梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层;4.墙拉筋应深入抱框内,锚固长度要符合设计要求;5.构造柱、抱框柱、圈梁、过梁钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进进行下道工序;三、质量要求1主控项目钢筋进场,应按规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定;注意混合批的问题;当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;箍筋的末端应作135度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求;受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求;2 一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求;3 允许误差,见附表;四、成品保护1 构造柱、过梁等钢筋构件,应在指定码放整齐;2 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形;3 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动;五、应注意的质量问题1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎;2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次;3构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整;附表：允许偏差六.安全注意事项交底1、进入施工场地必须佩带安全帽;2、在施工现场禁止打闹,严禁酒后作业;3、绑扎圈梁、过梁、构造柱、抱框柱钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下,绑扎圈梁、过梁,应搭设工作台,梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;4、高处绑扎和安装钢筋不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋;在必须操作时,应佩戴安全带;5、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;7、现场绑扎圈梁、过梁、构造柱钢筋时,必须要在脚手架上操作,脚手架必须按规范搭设牢固,绑扎柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、钢管、模板穿在箍筋上作为立人板;8、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品;9、钢筋料头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩;10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的箍筋上下;11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;七.雨季施工注意事项1.本工程钢筋现场统一加工,现场露天存放的钢筋、钢模要码放整齐,标识清楚,垫离地面30cm,遇雨及时苫盖彩条布,雨停后应及时去掉,以防潮湿生锈;钢筋加工前要及时除去表面的污泥和锈斑;2.钢筋施工前应进行除锈工作,遇锈蚀严重的钢筋除锈后应重新复试,按复试结果使用;。

二次结构钢筋专项做法技术交底一、钢筋加工成型：①墙拉筋的端部均做180°弯钩，弯钩平直段长度为30mm。

植筋端用切割机（无齿锯）下料。

②构件保护层均以箍筋外皮20mm计算，箍筋的闭口和拉钩的弯钩弯后平直段长度为：10d且≥75mm。

二、墙体拉结筋：①墙拉筋为2根A6钢筋@500mm（不大于2皮砌块）通常设置（做法详7月20号技术交底植筋工艺）植筋牢固，确保现场随意抽查都转不动。

②墙拉筋的长度为伸到门、窗、洞口边扣保护层20~30mm。

③墙拉筋在阴、阳角的拐弯处做90°连续通过（操作工艺详7月20号技术交底附图）。

④墙拉筋的搭接长度为300mm，且相邻接头相互错开。

三、墙体构造柱：构造柱设置的位置（详7月20号技术交底附图）①构造柱钢筋为4C8、箍筋为A6@250mm，箍筋50mm起步绑扎，绑扎时箍筋闭口（四角转）相互错开。

②构造柱C8钢筋搭接320mm，构造柱上下450mm范围内箍筋加密间距为@100（即上下各5个加密）。

③构造柱钢筋下料长度为：上部在框梁底时（钢筋长度为地面到框梁底高度加植筋深度），上部在框梁外挑口时（钢筋长度为本层地面到上层地面再加露出上层320mm）。

四、门、窗、洞口边抱框柱：抱框柱设置的位置（详7月20号技术交底）①抱框柱钢筋为2C12、拉钩为A6@200mm，拉钩50mm起步绑扎，绑扎时拉钩闭口朝砌体墙方向。

②抱框柱C12钢筋搭接480mm，抱框柱拉钩上下均不加密。

③抱框柱钢筋下料长度为：门、窗、洞口高度加过梁高度再加180mm长90°弯拐,没有过梁的抱框柱钢筋下料长度为门、窗、洞口高度加顶部植筋深度。

五、门、窗、洞口过梁：过梁箍筋均为A6@200（2），主筋伸入两端支座长度250mm过梁截六、砌体墙圈梁：①外墙在窗台标高处通常设置窗台压顶截面为：墙厚×150mm，主筋4C8、钢筋A6@250。

②外墙在窗顶标高处通常设置配筋带截面为：墙厚×50mm，主筋2C8、拉钩A6@250，当墙高大于4m时配筋带为圈梁，截面为墙厚×200mm，主筋4C8、箍筋A6@250。

二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底交底内容:一、施工准备材料要求1、锚固胶:锚固胶的性能应通过专门的试验确定。

对现场使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。

如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。

植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。

2、钢筋:钢筋规格为φ6，φ8，Φ12，Φ10钢筋性能和主要技术指标要符合规范和试验要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。

二、操作工艺植筋的施工流程:弹线定位钻孔清孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑扎钢筋三、施工操作1、弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

经检查符合设计要求位置后方可钻孔。

1)拉结筋设置拉结筋为2φ6.5@500，从导墙顶开始沿竖向全高设置拉结筋。

拉结筋长度按不小于1000mm设置，即从构造柱边或现浇结构边外伸长度1000mm。

在操作过程中，墙体拉筋不得漏放。

特殊部位特殊制作。

当砌体与现浇结构相接时，拉筋采用植筋法，伸进砌体内不小于1000mm。

当中间设置构造柱时，拉筋必须贯穿构造柱，从柱边起伸进墙内1000mm，拉筋弯钩内凹2mm，并用墨笔圈画做好标记。

墙长另外设置。

2)构造柱设置构造柱设置按如下原则设置:钢筋混凝土构造柱GZx详图及布置详见施工平面图。

当施工平面图未标注时，按下列要求设置:当未标注构造柱编号与配筋时，构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋HRB4004φ10，φ6.5@100/200。

构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进(进退各60mm)。

马牙槎高度250mm(即一皮砌块高度)。

构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋，加密区范围1.6La。

3)圈梁设置梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋HPB2354φ12，φ6.5@200。

一、交底目的为确保二次结构钢筋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 安全基本要求- 进入施工现场必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场的规章制度。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业，严禁违章指挥和冒险作业。

2. 施工准备- 钢筋加工前，应对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合设计要求。

- 钢筋加工场地应平整、坚实，并做好排水措施。

- 钢筋加工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 钢筋配料与加工- 钢筋配料应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保配料准确。

- 钢筋加工应采用机械加工，严禁手工弯折钢筋。

- 加工后的钢筋应进行标识，并按照规格、型号分类堆放。

4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查模板支撑系统是否牢固可靠。

- 绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

- 3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

5. 钢筋连接- 钢筋连接应采用焊接或机械连接，确保连接质量。

- 焊接作业应符合焊接工艺要求，并做好防火、防毒、防爆措施。

- 机械连接应严格按照操作规程进行，确保连接牢固。

6. 高空作业- 高空作业人员必须持有相关资格证书。

- 高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。

- 高空作业区域应设置警戒线，并专人负责监护。

7. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全栏杆等。

- 施工人员应遵守操作规程，不得随意拆除安全防护设施。

8. 应急处理- 发生事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行救援。

- 事故发生后，应及时上报，并做好事故调查和处理工作。

三、注意事项1. 施工人员应充分了解并掌握本交底内容，确保施工过程中安全操作。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。