全面质量管理的定义
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全面质量管理的质量管理体系在当今全球竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提升产品和服务的质量,以满足客户的需求并保持竞争力。
为了实现这一目标,许多企业采用了全面质量管理的质量管理体系。
一、全面质量管理的定义及原则全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种通过全员参与、持续改进和追求卓越的管理方法。
其核心原则包括客户导向、持续改进、全员参与和数据驱动决策。
1.1 客户导向全面质量管理的首要原则是将客户需求置于核心位置。
企业应该了解和满足客户的期望和需求,从而提供高质量的产品和服务。
客户满意度是评估质量管理体系有效性的重要指标。
1.2 持续改进全面质量管理注重不断改进过程,以提高质量和效率。
管理者应该采取创新的方法,促进流程的不断优化,从而减少浪费和缺陷。
持续改进也需要培养员工意识和能力,以反馈和分析数据,从中找到改进的机会。
1.3 全员参与全面质量管理要求全员参与,每个员工都有责任和义务推动质量的改进。
企业应该建立一个团队合作和相互支持的文化,鼓励员工提供改进建议,并给予相应的培训和奖励。
1.4 数据驱动决策全面质量管理强调基于数据的决策。
企业应该收集和分析各类与质量相关的数据,以便及时发现问题和改进机会。
通过数据分析,管理者能够做出准确的决策,有针对性地解决质量问题,并持续改进质量管理体系。
二、全面质量管理的关键要素全面质量管理的质量管理体系由一系列关键要素构成,以确保质量管理的全面性和持续性。
2.1 质量目标和策略企业应该明确质量目标,并制定相应的策略来实现这些目标。
质量目标应该与企业长期发展战略相一致,同时可以指导各级别的员工行动。
2.2 质量计划和程序企业应该制定质量计划和程序,明确各个环节的质量控制要求和流程。
质量计划应包括质量目标、资源需求、工作分配和时间表等,以确保质量管理活动的有序进行。
2.3 质量教育和培训为了实现全员参与,企业需要提供相关的质量教育和培训。
全面质量管理的含义及基本工作方法全面质量管理的含义及基本工作方法全面质量管理是随着现代化工业生产的发展而逐步形成、发展和完善起来的,美国在20世纪初开始搞质量管理,具有一定的代表性。
日本在20世纪50年代逐步引进美国的质量管理,并且结合自已的国清又有所发展。
质量管理是一门规代化管理科学。
它建立在经济管理原理、系统科学、数理统计、专门技术、行为科学和法学基础上,阐述产品质量的产生、形成和实现的运动规律的学科,是介于自然科学与社会科学之间的边缘学科,是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成并运用的一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法。
ISO9000:2000中明确定义,质量管理足在质量方面指挥和控制组织协调的活动。
在质量方面指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
IS08402把全面质量管理定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在理解全面质量管理的定义时,要注意:(1)全面质量管理并不等同于质量管理,它是质量管理的更高境界。
(2)全面质量管理强调:一个组织以质量为中心,质量管理是企业管理的纲;全员参与;全面的质量;质量的全过程都要进行质量管理;谋求长期的经济效益和社会效益。
具体地说,全面质量管理就是以质量为中心,全体职工和有关部门积极参与,把专业技术、经济管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力和信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意、组织及其全体成员以及社会都得到好处的产品,从而使组织获得长期成功和发展。
全面质量管理与传统的质量管理相比较,其特点是:把过去以事后检验为主转变为以预防为主,即从管理结果转变为管理因素;把过去就事论事、分散管理转变为以系统的.观点为指导进行全面综合治理;把以产量、产值为中心转变为以质量为中心,围绕质量开展组织的经营管理活动;由单纯符合标准转变为满足顾客需要,强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。
全面质量管理: 质量与质量管理的基本概念引言全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种以以客户为中心、以质量为导向的管理理念和方法。
在现代商业环境中,质量成为企业竞争的核心要素,全面质量管理成为提高质量和竞争力的重要手段。
本文将介绍质量与质量管理的基本概念,以及全面质量管理的重要性和关键要素。
一、质量的定义质量是指产品或服务是否符合预期的要求和期望。
从消费者的角度来看,质量包括产品的功能、可靠性、耐用性、外观等方面。
从生产者的角度来看,质量还包括生产过程中的安全性、高效性、可持续性等方面。
无论是消费者还是生产者,都对质量有着共同的追求:提供符合要求并超越期望的产品或服务。
二、质量管理的定义质量管理是通过一系列管理活动来确保产品或服务达到既定的质量标准。
它涉及到整个生产过程,包括产品设计、原材料采购、生产、售后服务等环节。
质量管理的目标是提供高质量的产品或服务,满足客户需求并实现持续改进。
三、全面质量管理简介全面质量管理是一种以质量为核心的管理方法和技术体系,注重全员参与,追求持续改进和全面发展。
其主要原则是以客户需求为导向,以数据为依据,以全员参与和持续改进为动力。
全面质量管理是在20世纪50年代由日本企业引入的,其核心理念是不断追求卓越并以客户为中心。
全面质量管理旨在通过改善所有流程,从而提高产品或服务的质量和价值。
全面质量管理的目标是实现零缺陷,即零次错误和零次缺陷。
四、全面质量管理的重要性全面质量管理的重要性不言而喻。
它可以带来以下几个方面的益处:1.提高顾客满意度:全面质量管理关注顾客需求和期望,通过提供高质量的产品或服务,满足顾客的期望,增强顾客忠诚度,提高市场份额。
2.提高竞争力:优质产品或服务是企业取得竞争优势的重要因素。
全面质量管理可以帮助企业提高产品质量,降低成本,提高效率,并提供与竞争对手不同的价值。
3.降低成本:全面质量管理强调预防和纠正错误的原则,通过减少错误和缺陷,降低停工和返工的成本,从而提高效率和降低生产成本。
全面质量管理体系全面质量管理体系是企业为了提高产品质量、服务质量和管理质量而建立的一套管理体系。
其主要目标是通过有效的质量管理方法和控制措施,实现组织内各个环节的协同合作,从而提高整体运作的效能和产品/服务的质量水平。
本文将从全面质量管理体系的定义、重要性以及实施步骤等方面进行论述。
一、全面质量管理体系的定义全面质量管理体系是指企业依据国家和行业相关标准,建立并实施一套贯穿于组织各个环节的管理体系,以达到提高产品质量、服务质量和管理质量的目标。
它包括质量方针与目标的制定、质量目标的监控和评估、过程管理与控制、资源配置以及持续改进等方面。
二、全面质量管理体系的重要性1. 提升产品/服务质量:全面质量管理体系通过从产品设计、生产制造到售后服务的全过程控制,确保产品/服务符合客户的需求,提升产品/服务的质量水平。
2. 提高工作效率:通过制定规范和程序,明确各个环节的职责和流程,实现工作的有序进行,提高工作效率和生产效益。
3. 减少质量成本:全面质量管理体系强调从源头控制,减少不合格品和不良问题的发生,减少返工和退货成本。
4. 增加企业竞争力:优质的产品和可靠的服务是企业树立品牌形象、提高市场竞争力的重要保证,全面质量管理体系能帮助企业提升产品质量,提供更好的服务,提高企业竞争力。
三、全面质量管理体系的实施步骤1. 确定质量方针和目标:企业需要明确质量方针,即对质量的基本要求和追求的目标。
同时,制定准确的质量目标,并确保其能够与企业的整体战略目标相协调。
2. 建立质量管理手册:质量管理手册是全面质量管理体系的核心文件,其中包括各个环节的职责、流程、程序、标准和指南等信息,用于指导和规范全体员工的日常工作。
3. 制定工作程序和流程:根据质量方针和目标,明确工作的各个程序和流程,包括产品设计、原材料采购、生产制造、质量控制、售后服务等环节。
4. 建立绩效评估体系:制定合适的绩效评估指标,对实施全面质量管理体系的效果进行监控和评估,及时发现和解决问题,推动持续改进。
全面质量管理(四)—什么是全面质量管理质量大师朱兰(Joseph Juran)曾在他的巨著《朱兰质量手册》第五版(1999年出版)中这样写道:“我们使用全面质量管理这一普遍的提法来指称当今全世界为管理质量而应用的所有理念、概念、方法和工具的集合。
”费根鲍姆(A.V.Feigenbaum)对全面质量管理的定义是:“通过有效的系统整合组织内各单位的质量管理、质量维护和质量改进工作,从而实现最经济的生产和服务,取得全面的顾客满意。
”[i]。
中国质协组织专家在总结我国企业实施全面质量管理经验的基础上研究提出了中国式全面质量管理的定义:“企业全体员工和各个部门同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动”。
并将全面质量管理的基本要求概括为“三全(全员、全过程、全组织)一多样(多种多样的工具方法)”:即全面质量管理是一个需要组织全员参加、覆盖全过程活动、在全组织各有关职能和层次展开实施的管理,其实施过程中可以灵活应用各种有效的工具方法[43]。
国家标准GB/T6583-94-ISO8402-94(质量管理与质量保证术语)中对全面质量管理下的定义为:“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。
具体地说,全面质量管理就是组织以质量为中心,全体员工积极参与,把技术,管理,和思想教育结合起来,建立起产品的设计、研发,生产、服务等产品质量形成全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使企业及其全体成员以及社会均能受益,从而使企业获得成功和发展。
总之,全面质量管理是是科学技术,社会经济和生产发展到一定阶段的必然产物,是人们在对市场经济环境下质量产生、形成和实现过程全面认识的基础上,在实践中对有效管理质量的经验和方法的总结。
综合质量大师们的观点和各种成功的质量管理实践方法和要素,本文将从管理目标、管理理念、管理方法几个方面去学习、了解全面质量管理。
全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种全面的、持续的质量改进方法,是一种全面的、持续的管理方法,以满足客户需求为中心,通过质量管理、计划、控制、改进和保证等环节来持续提高产品和服务质量。
TQM被广泛应用于企业管理中,它不仅仅是一种管理方法,更是一种全员参与的管理理念。
TQM强调全员参与、持续改进、客户满意、数据驱动等特点,可以帮助企业提高产品质量,提升企业竞争力,实现可持续发展。
TQM的基本观点包括:1. 客户导向: 企业的一切活动都应该以客户需求和期望为导向,企业应该始终把提供高质量的产品和服务作为首要任务。
2. 全员参与: TQM强调全员参与,认为每个员工对质量改进都负有责任。
要推动全员参与,需要建立和谐的企业文化,以及相应的奖惩制度。
3. 持续改进: TQM认为质量是一个动态概念,企业需要不断进行改进,不断追求更高的质量水平。
持续改进需要引入各种质量管理工具和方法,如PDCA循环、六西格玛等。
4. 数据驱动: TQM强调决策和改进应该基于数据和事实,而不是主观臆断。
企业需要建立科学的数据收集和分析机制,以便为决策提供依据。
5. 流程管理: TQM关注整个产品生命周期中的各个管理环节,强调对各个过程的管理和优化。
企业需要建立健全的质量管理体系,通过流程再造等方法优化各个环节。
6. 品质成本: TQM认为追求高质量并不会增加成本,相反,质量问题会导致重大的成本支出,因此应该把提高质量和降低成本作为一个统一的目标。
全面质量管理是一种以客户为中心,全员参与,持续改进,数据驱动,流程管理和品质成本为核心观点的管理方法,它为企业提供了一种有效的质量管理理念和方法体系,有助于企业提高产品和服务质量,提升市场竞争力,实现可持续发展。
全面质量管理(Total Quality Management,TQM)作为一种全面的、持续的管理方法,强调了在整个企业体系中实现高质量的重要性。
什么是全面质量管理全面质量管理是质量管理的一种形式,它以经营为目标,由全体职工参加,在全过程中对产品的全部广义质量所进行的管理,包括思想教育并综合运用各种科学方法。
全面质量管理内容和特点,概括起来是“三全”、“四一切”。
(一)“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
1 . 全面质量的管理过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性能、寿命、可靠性和安全性,即所谓狭义质量概念。
当然,产品质量是非常重要的。
但是,产品质量再好,如果制造成本高,销售价格贵,用户是不欢迎的。
即使产品质量很好,成本也低,还必须交货及时和服务周到,才能真正受到用户欢迎。
因此一个企业必须在抓好产品质量的同时,要抓成本质量、交货期质量和服务质量。
这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念,即全面质量。
可见,质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。
产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2 . 全部过程的管理产品是怎样形成的呢?它是包括企业一系列活动的整个过程。
这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。
用户的意见又反馈到企业加以改进,这整个过程可看作是一个循环过程。
如图:可见,产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。
3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏,是企业许多环节和工作的综合反映。
每个环节的每项工作都要涉及到人。
企业的人员,无论是前方的还是后方的,是车间的还是科室的,没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。
每个人都重视产品质量,都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素,并加以改进,产品质量就会不断提高。
因此,质量管理,人人有责。
只有人人都关心质量,都对质量高度负责,产品质量才能有真正的提高和保证。
所以,质量管理必须由全体人员进行管理。
(二)“四一切”——即一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。
全面质量管理第四版电子版:专业版引言全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种通过让所有员工参与到改进组织的过程中来提高产品和服务质量的管理策略。
本电子版专业版旨在为组织提供一套全面的指南,以便更好地实施和维护全面质量管理。
第一章:全面质量管理的概念1.1 全面质量管理的定义在本章中,我们将详细介绍全面质量管理的定义、历史和发展过程。
1.2 全面质量管理的核心原则我们将深入探讨全面质量管理的核心原则,包括客户焦点、全员参与、过程方法、系统化管理、持续改进、事实依据的决策制定和供应商关系互惠。
第二章:全面质量管理的实施2.1 建立全面质量管理团队本章将讨论如何建立一个有效的全面质量管理团队,包括团队成员的选择、角色和职责的分配以及团队建设的策略。
2.2 设计和实施全面质量管理体系我们将介绍如何设计和实施一个全面质量管理体系,包括质量策划、过程控制、质量保证和质量改进等方面。
第三章:全面质量管理的工具和技术3.1 统计过程控制(SPC)在本节中,我们将详细介绍统计过程控制的概念、工具和技术,以及如何将其应用于全面质量管理中。
3.2 根本原因分析我们将探讨根本原因分析的方法和技巧,以帮助组织找到问题的根本原因并采取相应的改进措施。
第四章:全面质量管理的高级策略4.1 持续改进本章将讨论持续改进的概念、原则和方法,以及如何在全面质量管理中实施持续改进。
4.2 知识管理我们将介绍知识管理在全面质量管理中的作用,以及如何有效地管理和分享组织内的知识和经验。
第五章:全面质量管理的案例研究本章将提供几个全面质量管理的成功案例研究,以帮助读者更好地理解全面质量管理在实际组织中的应用和效果。
结论全面质量管理是一种持续的过程,要求组织不断地改进和提高。
通过遵循本电子版专业版的指导,组织可以更好地实施和维护全面质量管理,从而提高产品和服务质量,提高客户满意度,并实现长期的可持续发展。
TQM(TotalQualityManagement 全面质量管理,是对一个组织以产品质量为核心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系,从而提供满足用户需要的产品的全部活动,达到长期成功的管理途径。
是改善企业运营效率的一种重要方法。
核心理念顾客满意:顾客即供应所提供产品的接受者,可以是组织内部的,也可以是组织外部的。
附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值,追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。
持续改善:建立以PDCA 循环为基础的持续改善的管理体系。
中心思想1、高层管理的领导直接参与一全面品质管理,非要由高层管理直接领导不可。
通常需要由总经理亲自领导,由高层人员组成的小组来策划及推动。
传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行,但全面品质管理则绝不能如此,必须由最高层的管理人员亲自统筹。
任何公司若不能做到此点,大概可以无须推行全面品质管理。
2、全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。
要注意的是"上下一心"并非只是口号,而是必需条件。
这里说"上下一心",至少包含了三方面的意思:一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处,即是说,要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。
3、具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。
很多人有这样的一个错觉,以为推行全面品质管理,必是费用惊人,导致成本上升。
其实,绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业,都是一方面为全面品质管理作了重大投资,提供更优质的产品或服务,另一方面也大大降低了生产成本。
施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司,在推行过程中的首六年内,把生产成本降低了20%。
4、提供高素质且不断改进之产品及服务---一方面要"高素质",另方面要不断改进,尤 其是后者,更是全面质量管理的焦点。
全面质量管理TQM的概念和基本要求一、全面质量管理的概念如前所述,全面质量管理在早期称为TQC,以后随着进一步发展而演化成为TQM。
菲根堡姆于1961年在其《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。
”菲氏的这个定义强调了以下三个方面。
首先,这里的“全面”一词首先是相对于统计质量控制中的“统计”而言。
也就是说要生产出满足顾客要求的产品,提供顾客满意的服务,单靠统计方法控制生产过程是很不够的,必须综合运用各种管理方法和手段,充分发挥组织中的每一个成员的作用,从而更全面地去解决质量问题。
其次,“全面”还相对于制造过程而言。
产品质量有个产生、形成和实现的过程,这一过程包括市场研究、研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服务等多个环节,它们相互制约、共同作用的结果决定厂最终的质量水准。
仅仅局限于只对制造过程实行控制是远远不够的。
再次,质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一,离开经济效益和质量成本去谈质量是没有实际意义的。
菲氏的全面质量管理观点在世界范围内得到了广泛的接受。
但各个国家在实践中都结合自己的实际进行了创新。
特别是20世纪80年代后期以来,全面质量管理得到了进一步的扩展和深化,其含义远远超出厂一般意义上的质量管理的领域,而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。
在这一过程中,全面质量管理的概念也得到了进一步的发展。
1994版ISO 9000族标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径:这一定义反映了全面质量管理概念的最新发展,也得到了质量管理界广泛共识。
全面质量管理的内容一、全面质量管理(TQM)全面质量管理Total Quality Management(TQM ): 是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
国家标准对质量下的定义为:质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
全面质量管理就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关. 全面质量管理,即TQM (Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
二、全面质量管理的特点1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;2.是全过程的质量管理;3.是全员参与的质量管理;4.是全社会参与的质量管理。
三、全面质量管理的内涵(1)强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视.全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价值的关键”.为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。
(2)坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好"还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。
全面质量管理概念
全面质量管理定义:对一个组织,以质量为中心,全员参与为基础的管理方法
全面质量管理,即TQC(Total Quality Control)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理特点
1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;
2.是全过程的质量管理;
3.是全员参与的质量管理;
4.是全社会参与的质量管理。
什么是全面质量管理(TQM)?1概述全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
2重要基本因素(1)顾客是企业最重要的相关方;(2)顾客不用依靠企业,反之企业依靠他们;(3)顾客决定企业的盛衰;(4)顾客不是对企业工作的打扰,他们恰恰是企业工作的目的所在;(5)顾客是光顾是帮企业的忙,企业为他们服务不是在帮他们的忙;(6)顾客不是统计数字,他们和我们一样是有血有几代人的人,有感受和感情;(7)顾客带着需要来到企业,企业的工作是满足他们;(8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接待;(9)顾客有需求,所以企业的员工才有工作;(10)顾客有选择的权利,企业成为顾客的最佳选择才能留住他们;(11)顾客很敏感,企业对顾客要巾贴心;(12)顾客的需求是很个性化的,所以企业在质量策划时要有弹性。
TOM的核心观点是:1.用户至上的观点从全面质量管理的定义可以看出,它的核心是满足用户的需求,为用户提供最大程度的满意。
全面质量管理所指的用户包括企业内用户和企业外用户两大类。
企业内的用户指的是“下一道工序”,在企业的生产流程过程中,前道工序是保证后道工序质量的前提,如果某一道工序出现质量问题,就会影响到后续过程甚至产品的质量。
因此,应在企业的各个工作环节都应树立“为下道工序服务的思想”,使每道工序的工作质量都能经受住下道工序“用户”的检验。
企业外的用户是企业的生命线,因为没有用户,企业就无法获利,就会面临破产的命运。
2.一切凭数据说话的观点凭数据说话就是凭事实说话,因为数据是对客观事物的定量化反映。
数据的可比性最强,一目了然,因此用数据判断问题最真实、最可靠。
在企业的生产现场,往往存在许多技术和管理问题,影响着产品的质量、成本和交货期。
tqm全面质量管理一、前言全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面,逐渐成为国际上企业管理最为流行且广泛应用的管理方法之一。
本文将从TQM的定义、历史背景、理论基础、核心要素以及实施过程等方面进行介绍。
二、TQM的定义全面质量管理(TQM)是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进,以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它不仅仅是一种方法,更是一种企业文化,强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面。
其目的在于实现企业的可持续发展,从而获得商业成功。
TQM在管理层面具有诸多特点,其中最为重要的就是以客户为中心。
企业必须能够适应和满足客户的需求和期望。
同时,TQM强调全员参与,让每位员工都成为整个管理体系的一部分,并在其相应的工作环节中承担起相应的责任。
这种方式有助于构建一种新型组织文化,使企业更加敏捷、灵活以及适应性更强。
此外,TQM体现了不断改进的思想,持续寻求卓越的追求,以达到更高的绩效和质量水平的目标。
三、TQM的历史背景TQM作为一种企业管理的方法,主要起源于1960年代日本企业的生产管理模式。
当时,日本企业在经济界的崛起引起了全球的关注。
虽然1950年代,日本作为战败国,其国家经济持续低迷,但在1960年代凭借着良好的管理方法和模式获得了巨大的成功。
其中最为知名的就是托亨鲍姆的“日本奇迹无迹”,他指出:日本企业之所以能够比其他企业更加成功,是因为它们在市场上所取得的成果更多,这是由于其“高品质、低成本和强大的市场占有率”的综合优势所得到的。
在日本企业管理模式中,其TQM思想主要由三个方面构成,即“全员参与、缺陷预防和不断改进”。
这种思想强调,任何一个组织中的成员都具有改进的能力,因此在完善管理时应该利用起来。
将这种思想融入到企业的管理中,可以有效地提高企业整体的效率和质量水平,同时增强员工的受雇感,并在这个过程中实现企业的可持续发展。