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沥青动力粘度试验器操作规程

沥青动力粘度试验器操作规程
沥青动力粘度试验器操作规程

沥青动力粘度试验器操

作规程

Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

沥青动力粘度试验器操作规程

一、装有沥青样品的粘度计在水浴中保持30min后,连接好管路,触

摸对应毛细管的X号真空按钮,系统便将该毛细管接入真空系

统。

二、在沥青依次到达每一刻度线时,按下仪器右下侧相应的红色计时

按钮,其后面的秒表启动,第一次按键为启动计时器,以后每按动一次停止上段计数并回零,同时启动下一段计时,直到在三段中有一段流动的时间超过60s后仪器才计算粘度值,计时器每秒刷新一次,最大计时时间为秒,(分钟,也即小时)。如果每一段的流动不到60s,则更换毛细管重新测量。

三、计算:当试验结束,用户需要对2或3个平行试验的结果进行计

算时,可在该行数据后面的“平行样”框内打勾,然后按“平行样均值计算”键,结果会显示在界面下方,同时界面上会多出一个“打印平行样结果”按钮。

四、触摸“打印平行样结果”,微打将打印出试验报告。

五、试验结束后,关闭电源前应先关闭真空泵,将真空压力释放到

0mmHg。

六、使用完毕,应切断电源,仪器长期不用时须排空浴缸里的水并擦

拭干净,放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

粘度计操作规程

此标准操作程序适用于8546570数显粘度计。 2.职责: 实验室人员按此文件正确的使用和维护粘度计。 3.操作规程: 4.1.操作前准备 4.1.1.安装黏度计,调整仪器水平,使气泡位于圆圈中间。 4.1.2.拧下黏度计的保护帽,插上电源,开机。 4.2操作程序 4.2.1.使用程序 A. 将被测物放在容量为250ml的高型烧杯中,使物体表面成水平状态。 B. 根据测试要求选择适当的转子、转速来测定。 C. 将转子拧上,然后放入被测物的正中心,调节升降旋钮,使其与周围距离相等, 且转子的刻度线应与被测物的水平面平齐。 D. 按下指针控制杆,打开电机开关,转动变速旋转,调至试样规定转速数向上。 当数显表上指针超过满程时,关机,换上大一号转子测试。 E. 放松指针控制杆,使转子在试样中旋转,约待1分钟指针基本稳定某一数值时, 如转速慢时可不利用指针控制杆直接读数即可。如转速太快看不清时,按下指 针控制杆,再关闭电机开关读数。 F. 查阅粘度计上系数表即可得相应的粘度。 粘度计算方法:η=k.α 式中:η=绝对黏度 k=系数α=指针所指读数 D. 重复三次,取平均值。取下转子,清洗干净,拧上保护帽。关机。 4.2.2.校正程序 A.每月校正一次,根据被测样品的粘度范围,选择标准样品的黏度值。 B.将标准样品恒温到25度,选折合适的转子和转速。选择原则:标准样品的粘度 值/最大量程=10%∽100%。 C.测量标准样品的粘度值,并记录扭矩是否在10%∽100%之内,如不在,重新选择 转子和转速。 D.校正的成功标准:标准粘度样品测量值合格范围=标准值±(标准值/100 + 最 大量程/100),完成校正后在黏度计的校正记录表上作好记录。 E.如不符合要求,及时报修。 4.2.3.清洁频率:每周用棉布擦拭仪器表面,保持仪器干净整洁。 4.3. 安全操作注意事项 5.3.1.装卸转子时必须将接头处往上抬一下,避免仪器的枢轴针受到损害。

沥青动力黏度试验仪检定规程

沥青动力黏度试验仪检定规程 1 范围 本规程适用于真空减压毛细管法沥青动力黏度试验仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 引用文件 JJG155 工作毛细管黏度计检定规程 JTG E20-2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。 3 概述 沥青动力黏度试验仪(以下简称试验仪)主要由真空减压毛细管黏度计、恒温水浴、真空系统、计时器组成,通过测定一定体积的沥青流过毛细管黏度计所用的时间,按照公式(1)计算得到沥青动力黏度。 ηt=k·t (1) 式中: ηt——沥青动力黏度,Pa·s; k——所选用的毛细管黏度计常数,Pa·s/s; t——沥青流过毛细管黏度计使用时间。 注:试验仪所用真空减压毛细管黏度计样式,详见附录C、D、E。 4 术语和定义 沥青asphalt(bitumen) 暗褐色至黑色的、可溶于苯或二硫化碳等溶剂的固体或半固体有机物质,是自然界中天然存在的或是从原油经蒸馏得到的残渣。 黏度viscosity 流体流动时内摩擦力的量度,黏度值随温度的升高而降低。 动力黏度dynamic viscosity

表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度。其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比,用帕[斯卡]秒(Pa·s)表示。 运动黏度kinematic viscosity 表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力黏度与其密度之比,以平方米/秒(m2/s)表示。 真空毛细管法黏度viscosity of vacuum capillary 在规定温度和真空度的条件下,采用毛细管黏度计对沥青所测得的动力黏度。 5 计量性能要求 5.1 真空度 试验仪真空度最大允许误差应满足表1的要求。 表1 真空度最大允许误差 5.2 恒温水浴 试验仪恒温水浴控温最大允许误差应满足表2的要求。 表2 恒温水浴控温最大允许误差 5.3 计时器 计时器性能应满足表3的要求。 表3 计时器性能 2

布氏旋转粘度计操作规程

布氏旋转粘度计操作规程 1、按JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》T 0602的方法准备沥青试样,分装在盛样容器中,在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30~60min备用,对改性沥青尤应注意去除气泡。 2、根据估计的沥青黏度,按仪器说明书规定的不同型号的转子所适用的速率和黏度范围,选择适宜的转子。 3、取出沥青盛样容器,适当搅拌,按转子型号所要求的体积向黏度计的盛样筒中添加沥青试样,根据试样的密度换算成质量。加入沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求,试样体积应与系统标定时的标准体积一致。 4、将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温,维持1.5h。当试验温度较低时,可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放人烘箱中保温。 5、取出转子和盛样筒安装在黏度计上,降低黏度计,使转子插进盛样筒的沥青液面中,至规定的高度。 6、使沥青试样在恒温容器中保温,达到试验所需的平衡温度(不少于 15min)。 7、观测黏度变化,当小数点后面2位读数稳定后,在每个试验温度下,每隔60s读数一次,连续读数3次,以3次读数的平均值作为测定值。 8、对每个要求的试验温度,重复以上过程进行试验。试验温度宜从低到高进行,盛样筒和转子的恒温时间应不小于1. 5h。

9、如果在试验温度下的扭矩读数不在10%~98%的范围内,必须更换转子或降低转子转速后重新试验。 10、重复性试验的允许误差为平均值的3. 5%,再现性试验的允许误差为平均值的14.5% 11、同一种试样至少平行试验两次,两次测定结果符合重复性试验允许误差要求时,以平均值作为测定值。.

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 五、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 十、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

沥青标准粘度试验标准规范本方法采用道路沥青标准粘度计测定液体

沥青标准粘度试验标准规范 本方法采用道路沥青标准粘度计测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态时的粘度。本法测定的粘度应注明温度及流孔孔径,以CT.d表示(T为试验温度,C;d为孔径,mm)。 1 仪具与材料 1.1 道路沥青标准粘度计:由下列部分组成: 1.1.1 水槽:环槽形,内径160mm,深100mm,中央有一圆井,井壁与水槽之间距离不少于55mm。环槽中存放保温用液体(水或油),上下方各设有一流水管。水槽底离试验台面约200mm。水槽控温精密度±0.2℃。 1.1.2 盛样管:管体为黄铜而带流孔的底板为磷青铜制成。盛样管的流孔d有3mm±0.025mm、4mm±0.025mm、5mm±0.025mm和10mm±0.025四种。根据试验需要,选择盛样光流孔的孔径。 1.13 球塞:用以堵塞流孔,杆上有一标记。球塞直径1 2.7mm±0.05mm的标记高为92mm±0.25mm,用以指示10mm 盛样管内试样的高度,球塞直径6.35mm±0.05mm的标记高为90.3mm±0.25mm,用以指示其它盛样管内试样的高度。 1.14 水槽盖:盖的中央有套筒,可套在水槽的圆井上,下附有搅拌叶,盖上有一把手,转动把手时可借搅拌叶调匀水槽内水温。盖上还有一插孔,可放置温度计。

1.15 温度计:分度为0.1℃。 1.16 接受瓶:开口,圆柱形玻璃容器,100mL,在25mL、50mL、75mL、100mL处有刻度;也可采用100mL量筒。 1.17 流孔检查棒:磷青铜制,长100mm,检查4mm和10mm流孔及检查3mm和5mm流孔各一支,检查段位于两端,长度不少于10mm,直径按流孔下限尺寸制造。 1.2 秒表:分度0.1s。 1.3循环恒温水槽。 1.4 肥皂水或矿物油。 1.5 其它:加热炉、大蒸发皿等。 2 方法与步骤 2.1 准备工作 2.1.1 按本规程准备沥青试样,根据沥青材料的种类和稠度,选择需要流孔孔径的盛样管,置水槽圆井中。用规定的球塞堵好流孔,流孔下放蒸发皿,以备接受不慎流出的试样。除10mm流孔采用直径12.7mm球塞外,其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。 2.1.2 根据试验温度需要,调整恒温水槽的水温为试验温度±0.1℃,并将其进出口与粘度计水槽的进出口用胶管接妥,使热水流进行正常循环。 2.2 试验步骤

《沥青操作规程》(参考Word)

沥青旋转薄膜烘箱操作规程 1、检查电源线是否安全,校平烘箱,使转盘在水平面 上旋转,旋转时与水平面的倾角不得大于3度。 2、调整控温仪至所需温度,163°C。 3、关闭配电盘上所有的开关,将电源插头插上,打开 电源开关。 4、待整个工作室温度上升上至所需温度时,检查工作 温度计读数,通过调整控温仪来获得工作室的正确温度,恒温15分钟,即可试验。 5、将盛有试样的盛样器放至转盘上,关闭烘箱,使转 盘旋转,恒定烘箱温度在163°C。 6、在运转中,室内照明灯不要随意开启,以免影响工 作室温度的稳定。 7、试验完毕后,必须切断各个开关。

沥青延度仪操作规程 1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。 2、将隔离剂拌匀,涂于玻璃板上和试模内侧面,并将试模在玻璃板上拼装好。 3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水,并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛,然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,略高出试模。 4、试样在室温下冷却30分钟后,再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟,然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去,务使沥青与试模面平齐。 5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1~1.5小时,水面距试件表面不少于15mm。 6、将试模、试件及玻璃板取下,将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上,并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置,并使水温保持在试验温度±0.5℃。 7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况,发现沥青细丝浮出水面须加入酒精,沥青细丝沉入槽底时,

加入食盐来调整比重与试样相近,使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。

沥青拌合站安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青拌合站安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沥青拌合站安全操作规程(通用版) 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入

7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

沥青装车操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD733 沥青装车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

沥青装车操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、重油台操作人员接到沥青装车任务后,必需穿戴好劳保用品,首先打开沥青鹤管蒸汽伴热,打开沥青回流管线上手动回流阀。 2、进库装油车辆进入到重油台后由操作人员协助指挥车辆停好位置熄火后,由监装人员检查车辆状况(槽车底部是否有水份及杂污物,阀门是否关闭,防火罩是否扣紧,车辆是否拉手刹等)。确保车辆完好及罐内干净。 3、操作人员按规定验明提单,正确登记,核对车号,调准鹤位。 4、司机打开油车装油口盖板,在油车上协助操作人员进行鹤管对位。 5、操作人员操作鹤管气动控制台上的手控气阀,使垂直管和油车罐口对位,并伸入油车罐口内。 6、打开装车鹤位装车阀门,通知调度开泵装油。 7、操作人员一方面根据提单数量,预计要开泵多少分钟,提早通知司机;另一方面要求司机在油车上安全位置认真观察装油情况(操作人员要告知进库装油的司机),

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9396 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正 式样本

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全 操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.玻璃浴缸内加足水(水面离箱盖约30mm)。 把U型表管上方两个锁紧阀打开(用螺丝刀将U型管 上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置 “‖”),接通电源并打开电源开关 (电源线良好接 地,工作电源为AC220V±10%),关闭真空系统电源 开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键,旋转设定按 钮,使温控仪上显示60.00,再按一下“设定”键, 温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于 60.00±0.01℃。

3.毛细管和试样置烘箱中(135±5℃)加热30分钟后,把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计,试样不应粘在管壁上,并使试样液面在装料线处± 2mm之内,再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱(135±5℃),保温10min±2min使管中气泡逸出。 4.取出毛细管粘度计,室温下冷却2min后,安装在保持试验温度的水浴中,使Ⅰ标线在水浴液面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中,以免水进入真空系统。 5.开启真空开关,约30秒后真空泵开始抽真空,真空度达到规定真空范围300mmHg后,真空泵自动关闭并维持真空度稳定(需检查并确保各连接处密闭性)。 6.按液晶显示屏下面的↑↓键,使光标停留在

沥青作业安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沥青作业安全操作规程简 易版

沥青作业安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 第一条、沥青作业应配戴口罩、手套、工 作服等防护用品,防止沥青中毒。 第二条、沥青池及熬沥青灶旁,应配备灭 火设备。 第三条、沥青池周围应设1.5米的围岸或 安全防护栏,防止人畜跌落误伤。 第四条、加温融化桶装沥青,应先打开小 桶盖。禁止站在桶口正面作业,防止沥青喷射 伤人。

第五条、熬煮沥青,应适度掌握火温,勤搅沥青,防止高温沥青外溢,引起火灾。 第六条、选择油灶地点,应距周围建筑物30-50米,油灶上空要雨棚。油灶位置应注意风向设在下风方向,切忌灶风向对建筑物或居住区。 第七条、沥青失火时,应用灭火机消防砂及湿麻袋等灭火,忌用水浇。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

沥青操作规程

沥青操作规程

沥青拌和设备安全操作规程 为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行,作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分,做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和设备的特点,制定本操作规程。 一、总则 (一)沥青拌和设备是综合性设备,作业人员必须经过专业训练,做到了解本设备的性能、各部分构造,掌握保养知识,并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项,经有关方面认可后,方可进行操作。 (二)在机器的调整和修理之前,必须停止一切机械运转,确保已配好所有的保护装置,严禁在机器运转过程中调整,并在再次启动前所有人员都应明白这一点。 (三)整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。 (四)根据有关安全法规,对整套设备提供安全装置,应保证所有的安全装置能正确配备。 (五)严禁让机器运转超出额定最大速度。 (六)所有电器方面的工作只能由合格的电工担任,配线必须符合公认的高标准要求,设备应适当接地并配有保险丝,电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。 (七)操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量,空气压力调节数,沥青称量斗三通阀润滑油封棒,滴给式润滑油的滴油量。 (八)作业人员严禁酒后操作。

(九)作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽,严禁穿、戴其它便服、帽。 (十)小车轨道及成品料仓库下严禁站人。 二、主机安全操作规则 (一)场址选择及给料装置的保护: 1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。 2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗,使用有支撑装置的支柱。 3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置,不可采用加长料斗壁的方法,加大料的容量。 (二)进料系统: 1、设备停车按钮仅作紧急使用,安装在机器框架的显眼部位,在启动设备之前,要了解按钮的确切位置,千万不要堵塞进出口通道,全部人员须熟悉如何正确使用。 2、在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工清除,或者作业人员远离转动部件,使集料输送机间歇运转。 3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积,不要让供料盘集料。 (三)干燥滚筒: 1、在干燥滚筒第一次运转之前,拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。 2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。 (四)燃烧器:

沥青系统安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 沥青系统安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3698-75 沥青系统安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程,上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序正常启动设备。 (1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,包括各现场开关(限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱),确认处于可启动状态。

(2)检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形,确认天车轨道上有无检修人员和障碍物;检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况;检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时,检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。 (3)检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况;检查沥青泵及其过滤器状况;检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好,确认流程畅通。 (4)检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况,确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。 5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项: (1)确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置,防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。 (2)作业前应在熔化器旁接上消防带,防止发生火灾;打开熔化器渣罐排渣孔时,作业人员要位于排渣孔的侧面,防止沥青溅出发生烫伤事故。 (3)当需要进入熔化器内部清渣时,要待熔化器

DSR,MSCR,沥青黏度(1)

动态剪切流变试验(DSR) 动态剪切流变仪是一种评价高分子材料流变特性的通用仪器。动态剪切流变仪用于测量沥青结合料的线粘弹性模量,在正弦(摆动的)加载模式下,可以得到不同温度、不同应力等级、不同试验频率下的测量结果,即温度扫描,应变扫描和频率扫描。不同的测试模式只是固定的参数和改变的参数不同而已。 动态剪切流变仪的工作原理是:将试样夹在来回振荡的旋转轴和固定板之间,振荡板(常叫做“旋转轴”)从A点开始转动到B点,再从B点返回经A点到C 点,然后再从C点回到A 点,形成一个循环周期。当力(剪应力f)通过旋转轴加到沥青上时,DSR就会测量沥青对此施加的力的反应(或剪应变)。如果沥青是一个完全的弹性材料,其反应就与瞬时施加的力相一致,两者间的时间滞后就为零。若是完全的粘性材料,荷载和反应之间的时间滞后就会很大。在大多数沥青路面承受交通的工作温度下,沥青处于粘弹性的工作范围。在DSR试验中施加的应力和产生的应变之间的关系,量化了这两种状况,提供了计算沥青胶结料的两个重要参数,复数剪切模量()和相位角(δ)。 复数剪切模量是材料重复剪切变形时总阻力的度量,它包括两部分:弹性(可恢复)部分和粘性(不可恢复)部分。相位角是可恢复和不可恢复变形数量的相对指标。/sinδ为抗车辙因子,用来表示沥青材料抗永久变形能力,在最高路面设计温度下,其值越大表示沥青的流动变形越小,越有利于抵抗车辙的产生。=×cosδ为贮存剪切模量,反映沥青变形过程中能量的贮藏与释放,也称为弹性模量;。=×sinδ为损失剪切模量,反映沥青在变形过程中由于内部摩擦产生的以热的形式散失的能量,其值越大,表示重复荷载作用下的能量损失速度越快,也称为粘性模量。很多研究表明,沥青混合料的疲劳损失、疲劳寿命与循环加载过程中的能量损失具有正比关系,因此较小的/sinδ代表较好的抵抗疲劳能力。 在进行动态剪切流变实验之前应当采用应变扫描确定沥青材料的线粘弹性区域,以确保温度扫描实验和频率扫描实验在这个范围里进行。 温度扫描通常用于测试沥青材料在不同温度下的参数,用以评价高温抗车辙能力和低温抗开裂性能。而频率扫描模拟的是汽车在道路上的实际行驶速度,沥青路面在车辆高速行驶时的性能状态可以通过高频区沥青的性能来反映,同样低频区沥青的性能也能在一定程度上描述沥青路面在车辆低速行驶时对路面的影响,例如在停车场、收费站位置车辆对沥青的低速荷载,在超低频区甚至可以描述道路在斜坡处受自重蠕变荷载的影响。 多应力重复蠕变恢复试验(MSCR) 多应力重复蠕变恢复实验能反映沥青在不同恒定应力下受力变形特性,撤去应力作用后,部分蠕变变形恢复,而其中不可恢复的变形部分将会累加到下个载荷循环中,能真实模拟路面重复加载,以及卸载的车辆载荷作用,分析指标评价沥青高温性能的适宜性和准确性。MSCR试验采用沥青蠕变回复率(R)和不可回复蠕变柔量(Jnr)以及相应的应力敏感性作为其高温性能的评价指标。可以更好地反映出改性沥青的非线性黏弹性响应,Jnr已被证实与改性沥青车辙性能具有较好的相关性。 沥青的黏度 粘度是由流体内部分子结构之间的引力形成内摩擦,从而在外部表现为抵抗流体流动的能力。因此它间接地反映了流体分子结构及其分布状态。由于黏度是个条件性指标,不同测试方法、不同的温度、不同的测试时间甚至具体的测试过程都影响到黏度的大小,也影响到黏度结果的可比性。因此为了客观的测试沥青的黏度,各国甚至各种规程都严格规定黏度的测试条件和相应的测量过程。任何黏度指标和黏度的限制范围都是相对于指定的测试方法和测试过程

沥青操作规程

沥青拌合站混合料生产操作规程 一.沥青混合料生产操作规程 1. 生产前必须知道所生产的沥青混合料的型号、用量及工艺要求,严格按照实验室的配方设定生产数据。 2. 声场前首先必须现场查看设备是否有异常状况,有:则排除异常;无:则准备开机。 3. 开机前必须鸣号,确保机器旁无人、各协同人员做好生产准备,才开机,确保人员及设备的安全。 4. 操作时必须按设备的操作规程严格操作,认真观察设备的仪器、仪表的工作状况,如有问题及时调整,确保生产出质量合格的沥青混合料。 5. 生产中巡回检查机器的运行情况,及时解决事故隐患。 6. 生产结束后,放空设备内的余料,严禁搅拌锅内遗留沥青料,清理的不合格混合料按照指定地点堆放,关机前,机器必须继续运转,达到规定温度以下,然后才能切断所有电源。 7. 停机后,清理设备周围卫生,检查设备有无异常,有,则先排除;无,则维护保养设备。 8. 认真做好当天的生产记录和当班日记。 二.导热油炉操作手规程 1. 导热油操作人员听从站长(杨军)安排,做到按时开机,关机。 2. 开机前,查看设备及管道有无异常,发现问题及时报告站长;无,准备开机。 3. 开机时,严格按照操作规程操作,必须先开启导热油循环泵,待10秒后,再开启点火程序。第一次点火失败后,等20秒后,再进行第二次点火,如失败后,必须停机,报告站长,严禁连续点火。 4. 点火成功后,观察仪器,仪表施工正常,温度,压力是否正常,做好运行记录。 5. 关机时,必须严格按照关机规程,先关火控制,导热油循环泵待10分钟后,再关闭,最后关闭总闸,严禁直接关闭总闸。 6. 停炉后,清理设备周围卫生,做好当天运行的详细记录。 三.设备的检修与保养规程

沥青标准粘度计检定规程

沥青标准粘度计检定规程 1范围 本规程适用于道路沥青标准粘度计(以下简称粘度计)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2引用文献 本规程引用下列文献: 《JTJ052 公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3术语 沥青标准粘度 在一个特定的盛样杯中,盛装规定数量的沥青样品,在规定的温度下,样品通过规定流孔,流出规定体积所需要的时间。 沥青标准粘度单位 与特定检测温度和检测孔径联系在一起的时间单位,单位为秒(s)。 4概述 粘度计是测定液体石油沥青、煤沥青和乳化沥青等材料流动状态时粘度的仪器。其基本原理是:在试验温度下,试样从粘度计的盛样管中流出50ml所经过的时间,以秒(s)计,即为该试样的粘度。粘度计盛样管流孔的孔径有3mm、4mm、5mm、10mm四种。可根据沥青材料的种类和稠度来选择试验温度及盛样管。用此法测定粘度应注明温度及流孔孔径,以T.d 表示(T为试验温度,℃;d为流孔孔径,mm)。粘度计由盛样管、球塞、恒温水浴、温度计、搅拌器、接受瓶和秒表组成(图略)。 5.计量性能要求 5.1 恒温水浴 水浴的控温允许偏差为±0.1℃。

5.2 盛样管 5.2.1 盛样管内径为40mm±0.05mm。 5.2.2 盛样管的流孔直径有3mm、4mm、5mm、10mm四种,其允许差均为0.025mm;流孔的长度也均为5mm±0.025mm。 5.3 球塞 5.3.1 用于堵塞10mm流孔盛样管球塞的直径为12.7mm±0.05mm;标记高度为92mm±0.25mm。 5.3.2 用于堵塞3mm、4mm、5mm流孔盛样管球塞的直径为 6.35mm±0.05mm;标记高度为90.3mm±0.25mm。 5.4 接受瓶 接受瓶的容量为100ml,在25ml、50ml、75ml、100ml处应有刻度,其允许差为1ml;也可以采用量筒。 6 通用技术要求 6.1 粘度计应有标牌和标志、标牌上应有产品名称、型号、制造厂名、出厂编号和制造日期等内容。使用中的粘度计应有检定合格标准,标志上应有最近一次检定日期、有效期限和检定人员姓名等。 6.2 粘度计的外表、面板及零部件的表面处理应光滑、均匀且牢固,不应有明显的裂纹、起泡和脱落等损伤和缺陷。 6.3 粘度计水槽应无任何渗漏现象,且与恒温水浴中的水循环良好。 6.4 盛样管的内壁应光滑整洁,无锈蚀。 6.5粘度计个开关、按钮功能正常,操作灵活可靠。 7 计量器具控制 7.1 检定条件 7.1.1粘度计检定应在无腐蚀性气体且无对流空气的室内进行。 7.1.2 检定用设备包括: a) 游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm; b) 深度尺:量程200mm,分度值0.02mm; c) 外径千分尺:量程25mm,分度值0.01mm; d) 专用通止规:共4支,一端分别为3.025mm、4.025mm、5.025mm、10.025mm;另一

沥青运动粘度计使用说明书

沥青运动粘度计使用说明书 一、主要结构及电路原理 SYD-265E沥青运动粘度计由毛细管粘度计、水银温度计、电动搅拌装置,电加热装置、温控仪、双层恒温浴和照明灯等组成。 二、仪器的安装 ⒈打开包装箱,清点备品备件,注意玻璃器皿,尤其是毛细管粘度计要轻取轻放,不要硬扳或硬塞以免损坏。 ⒉在胶木上盖的挂钩上扣好垂球,调节机箱底角螺丝使缸壁与垂线平行为止。 ⒊将温度计,传感器插入缸盖相应的孔中。 ⒋再将机箱后面与缸盖的八芯插头座对接,传感器的三芯插头与机箱的三芯插座对接,四芯电源线与四芯航空插座对接。 三、沥青运动粘度计主要特点: 1、采用智能温控仪,控温迅速,响应快,超调小,控温精度达±0.1℃。 2、采用硬质玻璃缸及保温外套缸(称双缸),保温性能好,试样观察清晰。 3、采用台式、一体机设计方式,仪器整体性好,使用方便。 4、采用电动搅拌装置,浴缸内的温度均匀。 四、沥青运动粘度计主要技术参数: 1、工作电源:AC 220V±10%,50Hz±5%。 2、加热功率:两档,1000W 650W。 3、搅拌电机:功率6W;转速1200r/min。 4、测温范围:室温~100℃。 5、控温精度:±0.1℃。 6、恒温浴:容量,20L;形式,内外两层缸(双缸)。 7、使用环境:环境温度-10℃~35℃,相对湿度<85%。 8、温度传感器:工业铂电阻,其分度号为Pt100。 9、整机功耗:不大于1800W。 10、毛细管粘度计:一组共7支,内径分别为0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5毫米。 11、重量:30KG 12.、外形尺寸:500x500x800mm 五、沥青运动粘度计使用说明: ⒈使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。 ⒉仔细阅读中华人民共和国行业标准T0619《沥青运动粘度实验(毛细管法)》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法,试验步骤和试验要求。⒊按标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具,材料等。 ⒋检查本仪器的工作状态,使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。 ⒌检查本仪器的外壳,外接电源必须有良好的接状态。

沥青摊铺安全操作规程

沥青摊铺安全操作规程 1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。 2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。 3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。 5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。 6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。 7、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。 8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。 9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。 10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。 11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。 13、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。 14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。 15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。 16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。 17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。 18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。 19、禁止用摊铺机牵引其它机械。 20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。 21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程

编号:SM-ZD-62490 SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安 全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.玻璃浴缸内加足水(水面离箱盖约30mm)。把U型表管上方两个锁紧阀打开(用螺丝刀将U型管上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置“‖”),接通电源并打开电源开关(电源线良好接地,工作电源为AC220V±10%),关闭真空系统电源开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键,旋转设定按钮,使温控仪上显示60.00,再按一下“设定”键,温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于60.00±0.01℃。 3.毛细管和试样置烘箱中(135±5℃)加热30分钟后,把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计,试样不应粘在管壁上,并使试样液面在装料线处±2mm之内,再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱(135±5℃),保温10min±2min

沥青工安全操作规程

编号:CZ-GC-04933 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沥青工安全操作规程 Safety operation procedures for asphalt workers

沥青工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.沥青操作人员应定期检查身体。工作时严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。 2.砌熬油炉灶时,锅与锅的距离应在1.5米以外,锅与烟囱的距离应在1米以外,烟囱应放在下风口,在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅,必须用钢板锅,不准用生铁锅。桶装已凝固的沥青需加热时,应先拧开桶盖。在室内工作时应有通风措施,并按规定时间休息,以防中毒。 3.每次熬沥青之前,必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。 4.在现场熬油时,锅须距离建筑物20米以外,并有专人负责作业。周围30米内不准放易燃物,上空应避开电源线,应备有足够的泡沫灭火器。 5.运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只能装盛桶容量的70%,不

准过满。往上吊油时,拉绳要坚固耐磨,等油桶稳定时再向上拉,挑运沥青在坡道,屋面上行走应注意防滑。 6.在高处接油桶的工人,必须把安全带栓在牢靠的结构上,油桶应放在平整可靠的地方。倒油时注意不能使油乱溅,铺贴油毡。浇油不得过高过急。女儿墙洞应预先堵好,防止漏油。在地下室,地沟和密闭容器内操作时应作好通风。在屋沿旁边处作业时,应有安全栏杆和牢固的防护措施。四级风以上应停止室外作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程示范文本

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全 操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.玻璃浴缸内加足水(水面离箱盖约30mm)。把U 型表管上方两个锁紧阀打开(用螺丝刀将U型管上方两旋 槽由水平位置“==”转至垂直位置“‖”),接通电源并打 开电源开关(电源线良好接地,工作电源为AC220V± 10%),关闭真空系统电源开关。检查仪器运转是否正常并 填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键,旋转设定按钮,使 温控仪上显示60.00,再按一下“设定”键,温度控制系统 即开始恒温控制使水浴的温度恒定于60.00±0.01℃。 3.毛细管和试样置烘箱中(135±5℃)加热30分钟 后,把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计,试样不应

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