鼓风炉各岗位技术操作规程

鼓风岗位安全技术操作规程一、岗位定义鼓风岗是矿井工作面所设的一个生产现场作业岗。

其主要职责是对工作面的通风进行控制和调节，以保障工作面的安全生产和人员健康。

二、安全技术责任1、鼓风岗巡检员负责每班次坚持巡检鼓风设备的运行情况，及时发现和处理安全隐患并保持机器清洁，整洁，维修良好。

2、鼓风岗巡检员根据矿井通风计划确定鼓风机正反转、转速等技术参数，并保持恒定，使风量、风压等达到规定要求。

3、鼓风岗巡检员应做好各项安全防范工作，每班次对鼓风设备、电缆、电气附件、电动机、传动零件、压缩机做好润滑维护工作，及时更换磨损的零部件，确保设备完好可靠。

4、鼓风岗巡检员应熟悉各种排气、排水系统的工作原理和操作技术，按要求加注冷却液，定期检查和清洗各种过滤器，保证设备的安全运行。

三、操作规程1、鼓风机及其动力源开机（1）进入工作面之前，根据工作面通风计划，调整鼓风机转速及风量大小。

（2）将鼓风机主电源上电，接通鼓风机各配电路、监测逻辑，检查各接线口是否牢固。

（3）初始启动时间应分别分二次工作，分别启动主电机、辅机、齿轮箱、齿轮盖等各部分设备并仔细观察其运行情况，检查齿轮清洁，无破损，不影响运转。

齿轮箱内应填充充足润滑油，并观察其正常工作情况。

2、鼓风机运行规范（1）鼓风机的运行要稳定、安全，要按照通风计划设置方向、转速等参数，不能随意改变。

（2）定期检查各测量点的数据记录，对工作面提供及时、真实的检测参数，外要做好数据记录工作，建立完善的档案系统。

3、鼓风机停机（1）当工作面完成任务、停机前，要在鼓风机主电源系统中将电源开关设置为“关闭”状态，关闭鼓风系统各部组件的电源。

（2）于停机后对鼓风机的各传动机构及附件进行检查，查看有无严重损坏，关闭齿轮箱和冷却系统泵。

四、安全注意事项1、操作人员必须保证操纵装置的正确性。

2、严禁使用电起动机，根据工作情况及要求使用手动转置方法。

3、严禁任何未经许可人员在鼓风设备压缩机上进行加油、维护等工作。

鼓风岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障鼓风岗位的安全生产，防止事故的发生，减少人员伤亡，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。

第二条本规程适用于鼓风岗位的操作人员、管理人员等相关人员，在鼓风岗位进行作业时必须遵守。

第三条鼓风岗位指的是作业车间或工地等地方中负责通过风机或风扇将空气送至其他地方，以供人们使用。

第四条操作人员应具备相关操作证件，并经过相关培训，对于设备的操作规程、安全知识及应急措施等方面要有一定的基本知识。

第五条鼓风岗位操作人员应不断提高自身安全意识，加强安全知识学习，增强应急能力，严格执行操作规程，确保安全生产。

第二章鼓风设备操作第六条鼓风岗位操作人员应用于操作之前检查设备是否完好，排除故障。

设备异常时应立即报告维修人员进行维修。

第七条检查设备时应关注设备的电源、开关、转速和传动装置等方面是否正常工作，如发现异常应立即停机排除故障。

第八条在操作鼓风设备时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不可超负荷操作，确保设备运转安全稳定。

第九条鼓风设备的启动和停止应有专人负责，并按照操作规程和操作指示书进行操作，确保操作的安全可靠。

第十条在操作鼓风设备时，操作人员应时刻注意设备运转的状态，如发现异常声音、振动和温度上升等情况，应立即停止设备，报告维修人员进行检修。

第十一条鼓风设备的维护保养应进行定期检查，发现问题及时进行维修。

第十二条在进行鼓风设备维修时，应按照相关规定，停电、切断电源，确保维修过程中的安全。

第三章安全防护第十三条鼓风岗位操作人员在操作过程中应穿戴符合规定的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

第十四条在操作过程中，应注意目标朝向，确保设备不会对人员造成伤害。

第十五条在操作过程中，应防止设备与其他物体或人员发生碰撞，保持周围环境整洁有序。

第十六条在操作过程中，应注意设备周围的安全通道是否畅通、设备是否牢固稳定。

第十七条鼓风设备操作人员应定期进行消防演练，熟悉火灾的应急处理方法，掌握逃生通道和安全设施的位置。

鼓风岗位技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范鼓风岗位的技术操作，保障生产安全，提高操作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于鼓风岗位的操作人员。

第三条鼓风岗位技术操作规程的内容包括：鼓风岗位的操作要求、操作流程、设备维护等。

第四条鼓风岗位操作人员必须严格执行本规程，并接受相关部门的监督和检查。

第五条鼓风岗位操作人员必须熟悉本规程的内容，并随时查阅。

第六条鼓风岗位操作人员必须具备相应的技术能力和安全意识，经厂内培训合格后方可上岗。

第二章鼓风岗位的操作要求第七条鼓风岗位操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作人员应熟悉鼓风设备的结构、原理和工作流程。

第九条鼓风岗位操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意调整设备参数或操作方式。

第十条鼓风岗位操作人员必须按照工艺要求及时调整鼓风设备的风量、风压等参数。

第十一条鼓风岗位操作人员必须及时发现异常情况，并及时上报相关负责人。

第十二条鼓风岗位操作人员必须在岗位上严格遵守操作规程，禁止擅自离岗。

第十三条鼓风岗位操作人员必须对不熟悉的操作或有争议的问题进行询问和请示，确保操作准确无误。

第三章鼓风岗位的操作流程第十四条鼓风岗位操作人员在开机前，必须检查设备是否正常运行，包括电源、气源等。

第十五条鼓风岗位操作人员在开机前，必须检查设备的安全保护装置是否完好，如过热保护装置、过压保护装置等。

第十六条鼓风岗位操作人员在开机前，必须检查设备的各个部位是否有泄露、磨损等问题。

第十七条鼓风岗位操作人员在开机前，必须进行设备的预热，确保设备在正常温度范围内运行。

第十八条鼓风岗位操作人员在开机后，必须关注设备的工作状态，确保设备运行平稳。

第十九条鼓风岗位操作人员在操作过程中，必须密切关注设备的各项参数，如风量、风压、温度等。

第二十条鼓风岗位操作人员在停机前，必须按照规程关停设备，并对设备进行清洁和维护。

第四章鼓风岗位的设备维护第二十一条鼓风岗位操作人员必须定期对设备进行维护，并制定维护计划。

鼓风岗位技术操作规程1、鼓风机司机的职责1.1负责鼓风机的全部操作，经常与焦炉、联系调度员和下一个流程,确保吸压力符合技术规定。

1.2鼓风司机为当班班长，除鼓风机的操作，他还负责全班的工作指挥和协调。

1.3负责鼓风机润滑油油站，定期向油站加注合格的汽轮机油。

1.4负责本岗位异常现象的处理。

1.5每小时记录鼓风机和电机各点的温度、电流、油压一次，保证设备运转正常。

1.6负责鼓风机室内清洁卫生，维修工具和消防工具的存放，在交接班时进行检查核对。

2、基本操作参数2.1鼓风机前的吸力不大于－5Kpa2.2鼓风机后面的压力不大于 20Kpa2.3鼓风机油压不低于 0.15Mpa2.4鼓风机本体工作温度不高于80℃2.5回油温度不高于42℃2.6电机的温升不得超过65℃2.7推力瓦温度不超过65℃2.8电机电流不超过55.4A，功率800KW，电压10KV2.9风机本体振动不大于 0.03mm2.10鼓风机油箱液位不低于450mm，不高于835mm，主油箱0.9m3，高位油箱300L2.11气体入口温度小于25℃2.12鼓风机转速 6068r/min2.13转子临界转速 n=3510r/min2.14供水压力 0.4Mpa3、鼓风机正常启动操作3.1启动前，鼓风机司机应通知相关管理人员和技术人员到场。

3.2相关管理和技术人员确认准备正确后，由主管人员下达开机指令。

（如遇紧急情况由鼓风司机自行决定）。

3.3确认鼓风机和检测仪器的所有部件处于良好状态，煤气系统畅通，无泄漏。

3.4鼓风机盘车，无卡蹭。

3.5鼓风机驱动器检查润滑油系统是否正常，且各控制阀门处于适当位置。

3.6驾驶员启动油泵，使油压保持（0.15-0.2Mpa），检查油路畅通。

3.7当高位油箱回油正常后，鼓风机司机安排人员打开鼓风机出口的所有气阀，同时将鼓风机入口阀门打开20％。

3.8司机启动电机运转，当鼓风机转速调整到临界转速时，应快速越过（3510r/min）。

____年鼓风岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高鼓风岗位安全技术操作水平，避免事故的发生，保障工人的身体健康和生命安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事鼓风操作的工作人员和相关人员。

第三条鼓风岗位安全技术操作规程应当与国家相关法律、法规、标准相一致，并遵循本企业的安全标准和操作规范。

第四条本规程应当作为鼓风操作培训和交底的参考和依据。

第五条对于鼓风岗位操作人员来说，安全第一，预防为主，责任到人。

第六条鼓风操作人员应当具备相关的操作证书，并定期参加安全培训和考核。

第二章安全准备第七条鼓风操作人员应当熟悉鼓风设备的结构和工作原理，并了解相关安全规定和操作流程。

第八条在进行鼓风操作之前，应当检查相关设备是否处于正常工作状态，确保设备运转平稳。

第九条鼓风操作人员应当佩戴相关的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。

第十条鼓风设备周围应当设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近。

第十一条鼓风设备应当进行定期维护和检修，确保设备的工作安全可靠。

第三章操作流程第十二条鼓风操作人员在进行鼓风操作之前，应当检查鼓风设备的供电和控制系统是否正常工作。

第十三条鼓风操作人员应当按照操作规程正确操作，不得随意更改设备参数。

第十四条在鼓风操作过程中，应当保持良好的沟通和协作，并及时报告和处理设备故障或异常情况。

第十五条鼓风操作人员应当确保自身的安全，并严禁在设备运行过程中离开岗位或做其他与工作无关的事情。

第十六条鼓风操作人员应当掌握设备的防护措施和紧急停机措施，能够熟练操作。

第四章应急处理第十七条在发生事故或紧急情况时，鼓风操作人员应当及时采取应急措施，保障人员的生命安全和设备的稳定运行。

第十八条鼓风操作人员应当熟悉鼓风设备的紧急停机装置和紧急逃生通道，能够快速处理和疏散。

第十九条在发生人员伤害事故时，鼓风操作人员应立即停止操作，并迅速采取救援措施，同时报告相关部门。

第二十条鼓风操作人员应当按照应急预案进行应急演练，并与其他相关部门协调合作，提高应对突发事件的能力。

鼓风岗位技术操作规程范本一、规程目的本操作规程的目的是为了规范鼓风岗位技术操作，确保操作安全、高效，并保障人员的身体健康和设备的正常运行。

二、适用范围本规程适用于所有从事鼓风岗位技术操作工作的人员。

三、术语和定义1. 鼓风岗位：指用来供给炉膛、燃烧器等作用器具提供氧气或空气的设备。

2. 技术操作：指对鼓风岗位设备进行设备检查、启停、调节控制和维护等工作。

四、操作程序4.1 检查设备1. 每次操作前，必须进行设备的检查，包括外观检查和设备功能检查。

2. 外观检查要求设备无漏油、无泄漏现象，设备各个部位无明显变形和破损。

3. 设备功能检查要求操作人员对设备的启停、调节控制等功能进行检查，确保设备正常运行。

4.2 启动设备1. 操作人员必须熟悉设备的启动步骤和操作要求。

2. 在启动设备前，必须确保相关设备的电源接通、气源供给等条件具备。

3. 启动设备时，操作人员需按照设备操作手册的要求进行操作，并注意观察设备的运行状态。

4.3 调节控制1. 操作人员必须掌握设备的调节控制方法和要求。

2. 根据工艺要求，合理调节设备的鼓风风量和风压。

3. 在进行调节控制时，操作人员需不断观察设备的运行状态，及时调整参数，确保设备运行稳定。

4.4 停止设备1. 在停止设备前，必须先停止设备的鼓风功能，然后再进行设备的停机操作。

2. 设备停机操作要求按照操作手册的要求进行，确保设备可靠停止。

4.5 维护保养1. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。

2. 在维护保养过程中，必须按照相关规定的操作程序进行，确保设备的正常运行。

3. 维护保养过程中发现的故障和问题应及时上报，并按照维修流程进行处理。

五、安全要求5.1 操作人员必须严格按照操作手册和操作规程要求进行操作，不得随意更改设备参数和设置。

5.2 在操作过程中，应注意设备运行状态，如发现异常，应立即采取相应措施解决。

5.3 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和应急处理流程，确保在发生突发情况时能紧急停机和采取应急措施。

鼓风岗位技术操作规程第一章总则第一条为了规范鼓风岗位的技术操作，确保生产安全和生产效率，制定本规程。

第二条鼓风岗位技术操作规程是鼓风岗位操作人员必须严格遵守的工作规范，操作人员应对规程的内容进行深入学习和理解，掌握相关技术要求和操作方法。

第三条本规程适用于鼓风岗位的技术操作，包括鼓风设备的开机、停机、运行和维护等方面的操作。

第四条鼓风岗位操作人员必须具备相应的岗位资格和技术能力，并严格按照本规程的要求进行操作。

第五条鼓风岗位的技术操作必须符合国家相关法律法规和标准，严格按照生产指令和操作程序进行。

第六条鼓风岗位操作人员应时刻关注设备运行情况，及时发现异常并采取相应的措施进行处理。

第二章鼓风设备的开机操作第七条在进行鼓风设备的开机操作之前，操作人员应检查设备及周围环境是否安全，确保没有明显隐患。

第八条开机前，操作人员应按照操作程序的要求进行设备的准备工作，包括检查设备的电源、电缆、控制系统等是否正常。

第九条操作人员在开机前应按照程序操作，保证设备的运行顺序，首先将鼓风机的阀门打开，并逐渐调节鼓风量。

第十条开机后，操作人员应检查设备运行情况是否正常，包括鼓风机的噪音、振动等是否超出正常范围，及时做好记录。

第三章鼓风设备的停机操作第十一条鼓风设备的停机操作必须由具备相关资质的操作人员进行。

第十二条停机前，操作人员应将设备的鼓风量逐渐调小，并关闭相应的阀门，确保鼓风设备逐渐停止运行。

第十三条停机后，操作人员应及时将停止运行的设备进行清理和维护，包括清除积尘、润滑设备等。

第四章鼓风设备的运行操作第十四条在鼓风设备运行期间，操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常情况及时采取措施进行处理。

第十五条运行过程中，操作人员应定期检查设备的运行参数，包括电流、温度、压力等是否正常，记录并上报。

第十六条运行中的设备应定期进行维护保养，包括更换易损件、清理积尘等，确保设备的良好运行。

第五章鼓风设备的维护操作第十七条鼓风设备的维护保养必须由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维护操作。

鼓风岗位安全技术操作规程1. 适用范围1.1规程规定了鼓风岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化产车间鼓风岗位。

2. 上岗条件2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。

2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。

2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。

2.5检查、了解上个班鼓风机、变速器、油站等设备运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。

3. 安全规定3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3严格按照工艺技术指标操作，严防超温、超压、超负荷运行。

3.4负压系统经常检查，一旦发生泄漏立即组织处理，直到无泄漏为止。

3.5严格控制鼓风机前煤气含氧量<1.0%。

3.6非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。

3.7未经有关部门批准，非本岗位人员不准进入操作机房。

经批准进入机房人员必须履行登记手续。

3.8岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。

3.9上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。

3.10严禁跨越、擦试、检修正运转的机械电气设备，不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试电气设备。

3.11严禁靠在栏杆上及初冷器附近等管道、设备上休息。

3.12严禁任何人将火种带入工作岗位，严禁吸烟。

3.13加强机房内煤气监测，保持室内通风良好，发现煤气泄漏立即汇报车间和调度，并采取有效措施进行处理。

3.14每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液，保证鼓风机机前、机体及机后下液畅通。

4. 风机开车前的检查和准备4.1电工检查电机、变频器及有关电气线路、设备，确保良好无误。

鼓风岗位技术操作规程鼓风是冶金生产中重要的工艺过程之一，它通过将空气注入炉内，提高炉膛温度，加快冶炼反应速度，促进燃料燃烧，为冶炼提供必要的氧气和热量。

鼓风操作是保证冶炼顺利进行的关键环节之一，下面是鼓风岗位技术操作规程，以确保鼓风操作的安全性和高效性。

一、岗位责任1. 鼓风岗位设岗设置专人，负责鼓风操作的组织、协调和监督。

2. 鼓风岗位人员需通过相关培训，熟悉鼓风操作的流程和要求，掌握相关技术知识和操作技能。

3. 鼓风岗位人员需按照安全操作规程进行操作，严格遵守工艺流程，并保持良好的岗位素质。

二、操作前准备1. 鼓风设备按照规定周期进行检验和维护，确保设备完好并符合安全标准。

2. 检查鼓风设备和管道的联接处是否紧密，确保没有漏气现象。

3. 鼓风岗位人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查相关设施的完好性。

4. 根据鼓风方案，调整鼓风设备的参数，包括风量、风压等。

三、操作流程1. 启动鼓风设备前，需要进行设备的预热，保证设备工作温度达到要求。

2. 启动鼓风设备，逐步增加鼓风风量和风压，确保鼓风设备能够提供足够的氧气和热量。

3. 监测鼓风设备的运行情况，及时发现和处理设备异常情况，确保设备正常工作。

4. 根据冶炼工艺需要，调整鼓风设备的风量和风压，确保炉内氧气供应充足，炉温控制稳定。

5. 在操作过程中，及时记录鼓风设备的运行参数，如风量、风压、温度等，以备后续分析和参考。

四、安全措施1. 鼓风操作过程中，严禁在鼓风设备附近吸烟、使用明火和易燃易爆物品。

2. 鼓风岗位人员需着防护服，避免直接接触鼓风设备和高温部件，以防烫伤和其他意外事故。

3. 定期检查鼓风设备和管道的漏气情况，如发现漏气要及时停止鼓风操作，以免造成安全事故。

4. 鼓风设备的维护、保养和检修工作，需由专业技术人员进行操作，确保操作过程中不发生意外。

5. 鼓风岗位人员需严格遵守相关安全规定，如严禁私自调整鼓风设备参数、擅自停止设备运行等。

鼓风岗位安全技术操作规程一、概述鼓风岗位是工业生产中重要的工艺岗位之一，其安全操作对于保障生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。

为了落实安全生产责任，强化鼓风岗位的安全意识和技术操作规范，特制定本操作规程。

二、岗位职责1. 鼓风岗位负责鼓风设备的正常运行和维护。

2. 鼓风岗位负责监控鼓风系统的运行参数，并根据实际情况进行调整。

3. 鼓风岗位负责鼓风系统的故障排除和设备维修。

4. 鼓风岗位负责记录鼓风设备的运行情况和维护保养记录。

三、操作规程1. 鼓风设备的操作(1) 在开启鼓风设备之前，首先要检查设备的运行状态和周围环境是否安全。

(2) 在启动鼓风设备之前，要确保设备的润滑系统正常工作，并进行润滑油的添加。

(3) 启动鼓风设备时，应先逐级启动，并观察设备的运行情况是否正常。

(4) 鼓风设备在运行过程中，操作人员要随时监控设备的运行参数，如温度、压力等，并及时调整。

(5) 鼓风设备运行结束后，应及时关闭设备，清理设备及周围的杂物。

2. 鼓风系统的维护(1) 鼓风系统的维护要定期进行，要按照设备的维护手册进行操作，并记录维护情况。

(2) 鼓风设备的润滑油要定期更换，并严格按照使用手册的要求进行操作。

(3) 鼓风设备的密封件要定期检查和更换，确保设备的密封性良好。

(4) 鼓风设备的滤芯要定期清洗和更换，以保证设备的过滤效果。

(5) 鼓风设备的电气系统要定期检查，确保电气设备的正常使用。

3. 鼓风设备的故障排除(1) 在鼓风设备发生故障时，要及时停止设备运行，切断电源，并进行故障排查。

(2) 故障排查时，要先检查是否有危险品泄漏的情况，并采取相应的安全措施。

(3) 故障排查要按照设备的维修手册进行，如不能自行处理，要及时向维修部门报告，并请专业人员进行维修。

四、岗位安全措施1. 操作工必须经过专业的培训和考核，取得操作证后方可上岗。

2. 操作前要穿戴符合要求的劳动防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改、调整设备参数。

鼓风岗位安全技术操作规程范本### 鼓风岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保鼓风岗位的安全操作，防止事故发生，保障岗位人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

本操作规程制定依据：1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《中华人民共和国劳动法》；3. 《职业病防治法》；4. 《鼓风机使用与维护操作规程》。

第二条适用范围本操作规程适用于所有从事鼓风岗位作业的人员，包括岗位操作人员、管理人员和安全监管人员。

第三条岗位职责1. 鼓风岗位操作人员负责鼓风设备的日常操作、维护、保养，确保设备的正常运行；2. 管理人员负责岗位人员的培训、指导和管理，并确保操作规程的执行；3. 安全监管人员负责鼓风岗位的安全检查、隐患排查和事故调查，提出改进措施并监督其执行。

第五条术语定义1. 鼓风设备：指用于提供鼓风的机械设备，包括鼓风机、鼓风管道、风门等；2. 鼓风岗位：指进行鼓风操作的工作岗位；3. 安全阀：指在设备发生异常情况时能够自动开启，以保护设备和工作人员安全的装置；4. 紧急停机按钮：指在设备出现危险情况时，能够立即切断电源和设备运行的按钮；5. 操作规程：指为了保障操作人员的安全、设备的正常运行而制定的规范性文件。

第二章岗位操作规范第一节岗位操作准备第六条岗位操作前，操作人员应按照以下程序进行准备工作：1. 确认操作设备前已完成日常维护和保养工作，设备处于正常状态；2. 确认安全阀和紧急停机按钮的功能正常；3. 确保操作所需工具齐全，并处于正常运行状态；4. 穿戴好必要的安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套等；5. 了解当前操作任务的要求和特殊注意事项。

第七条操作人员在确认所有准备工作完成后，方可进行实际操作。

第二节岗位操作要求第八条操作人员在操作过程中应严格按照以下要求进行：1. 在操作设备前，确认设备停机并切断电源；2. 操作过程中，严禁戴手套、围巾、长发等物品；3. 操作人员要维持专注，不得随意与他人交谈或分散注意力；4. 操作人员应随时注意设备的运行情况，如发现异常应立即停机并上报；5. 操作完成后，将设备停止运行，切断电源，并进行必要的清洁工作。

____年鼓风岗位技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范____年鼓风岗位的技术操作，确保生产过程的安全性和稳定性，提高生产效率，特制定本操作规程。

本操作规程依据国家相关法律法规以及企业的安全规章制度制定。

第二条适用范围本操作规程适用于____年鼓风岗位的技术操作人员。

第三条安全责任技术操作人员应严格遵守企业的安全规章制度，履行安全生产责任，对于操作过程中出现的安全隐患要及时报告并采取措施加以处理。

第四条违规违纪处理对于违反本操作规程的技术操作人员，一经发现，将依据企业相关规定进行处理，情况严重者将追究其法律责任。

第二章岗位安全操作规程第一节岗位基本要求第五条岗位基本要求1.技术操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。

2.技术操作人员必须具备较强的安全意识和故障处理能力。

3.技术操作人员必须熟悉岗位设备的结构、性能和操作原理。

第二节岗位操作流程第六条岗位操作流程1. 技术操作人员在操作前必须佩戴相关的防护用品，并对岗位设备进行检查和维护。

2. 技术操作人员应按照操作规程的要求进行设备开启和关闭。

3. 在操作过程中，技术操作人员需要注意岗位设备的工作状态和相关参数，一旦出现异常情况必须及时停机并报告。

4. 在操作结束后，技术操作人员应及时清理岗位设备，做好相关记录，并对设备进行维护和保养。

第三节安全操作要求第七条安全操作要求1. 技术操作人员应定期进行设备的检查和维护，确保设备的安全运行。

2. 在操作过程中，技术操作人员应严格遵守操作规程，禁止私自更改操作参数。

3. 技术操作人员在操作过程中应保持清醒和注意力集中，禁止疲劳操作和酗酒操作。

4. 技术操作人员应随时关注设备的工作状态和异常情况，一旦发现问题应及时采取措施进行处理。

第四节紧急情况处理第八条火灾处理1. 技术操作人员应熟悉岗位设备的火灾防护措施，并定期进行火灾预防演练。

2. 在发生火灾时，技术操作人员应立即采取措施进行扑灭，并报告上级和相关部门。

鼓风岗位技术操作规程一、岗位概述鼓风岗位是指在工业生产过程中，负责对设备进行鼓风操作的岗位。

鼓风作用是通过鼓风机将新鲜空气送入设备，增加设备内的气压，从而实现设备正常运行和产品的正常生产。

二、岗位职责1. 岗位操作人员应按照工艺流程和操作规定，准确执行鼓风操作任务。

2. 岗位操作人员应及时处理和报告鼓风设备的任何故障和异常情况，确保设备正常运行。

3. 岗位操作人员应配合维修人员进行设备的定期保养和检修工作，确保设备安全可靠。

4. 岗位操作人员应做好鼓风设备的日常维护工作，保持设备的清洁和正常使用。

5. 岗位操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

三、操作流程1. 检查设备状态：操作人员应在工作之前，仔细检查鼓风设备的各项指标和状态，确保设备安全可靠，并按照操作规程进行检查记录。

2. 准备工作：操作人员应准备好所需要的工具和材料，并按照操作规程进行准备工作。

3. 启动设备：操作人员应按照操作规程正确启动鼓风设备，并观察设备运行状态，确保设备正常启动运行。

4. 监测设备运行：操作人员应定期监测设备的运行状态，包括设备的气流量、压力等指标，及时发现并处理任何异常情况。

5. 处理故障：操作人员应及时处理和报告设备的任何故障，确保设备能够及时恢复正常工作。

6. 关停设备：工作结束后，操作人员应按照操作规程正确关停设备，并进行必要的维护和清洁工作。

四、安全注意事项1. 操作人员应定期接受相关的操作培训，熟悉鼓风设备的工作原理和操作规程，确保操作正确和安全。

2. 操作人员在操作前应检查所需的工具和材料是否齐全和符合要求，确保设备正常运行。

3. 操作人员在操作过程中应保持专注和注意力集中，严禁疲劳操作和粗心大意。

4. 操作人员应随时关注设备运行状态，发现任何异常情况应及时处理和报告，并按照操作规程采取相应的措施。

5. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，确保人身安全。

五、工作环境与行为规范1. 操作人员应保持工作环境整洁和安全，设备周围应无杂物和危险物品。

鼓引风岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。

（2）劳保用品穿戴齐全、规范。

（3）严格执行交接班制度并做记录。

（4）不准酒后上岗和班中饮酒。

（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

（6）本岗位操作至少需要两人。

（7）保持现场整洁。

2操作程序2.1操作前的准备与要求（1）鼓引风工要与司炉工密切配合，执行司炉工开机和停机指令。

（2）启动之前应先检查风机的防护设备是否齐全、壳体内有无杂物、调节挡板开关是否灵活、电气设备是否完好、地脚螺栓是否紧固、润滑油液位是否正常。

2.2启动（1）打开轴承冷却水，使冷却水循环畅通。

（2）用手盘车检查，主轴和叶轮应转动灵活，无杂音。

（3）稍开调节挡板，启动风机，此时要注意电流表的指针，应迅速跳到最高值，但经5~10s后又退回到空载电流值，如果指针不能迅速退回，应立即停止，以免电机过载损坏。

（4）如果重新启动时仍然如此，则应查明原因，待故障排除后再启动。

2.3运行及检查（1）待风机转入正常运行时，逐渐开大挡板，直至满足风量要求。

（2）正常运行时应保持轴承箱内的油位在轴承位置的2/3处，轴承温度不得高于环境温度40℃，最高温度不能高于80℃。

（3）随时观察风机的振动和噪声情况。

（4）随时观察电源电压、工作电流是否正常。

（5）检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。

（6）经常观察压力表、真空表的指示变化情况。

（7）如果发生下列情况，必须通知司炉工，取得同意后方可停机：1）工作电流超过额定电流10%时或系统电压不稳时；2）电气设备着火时；3）机组有剧烈的振动和噪声时；4）轴承或电机温度超过规定值时；5）风机不能保证正常风压或负压时。

2.4停机（1）正常停机：接到司炉工停机指令后，按以下程序停机：1）慢慢关闭调风板，保持1/3的开度；2）按下风机停止按钮，停止电动机运行；3）待设备冷却后关闭轴承冷却水阀门；·214·第4篇机修动力及其他4）清扫卫生，整理记录。

鼓风炉各岗位技术操作规程1、炉前工作要服从班长的工作安排，并积极主动地完成工作任务。

2、接班时用扦子全面检查一遍风口，以了解炉内情况，并向班长报告。

4、每次放完渣和出完铅时，都要打一遍风口，扦子要打到炉子中心，保证炉子正常进风。

并按班长或技术人员要求打风口。

5、要经常检查风口情况，发现风口存渣要及时清理，保证送风。

风口门漏风的要及时处理或换风口插板，减少漏风。

6、每次放完渣或铅时，都要及时对放铅口、渣口、溜槽进行清理，保证溜槽畅通。

7、正常生产时要时刻观察水套长流水是否长流，发现停流时要及时查明原因。

保证水套不断水。

8、正常生产时，要时刻检查鼓风机、排风机、冲渣水泵的运行情况，发现有故障及时处理。

需要维修人员修理的，及时通知维修人员，并积极协助配合维修。

1、进料人员要按班长和技术人员的要求进料。

积极配合炉前的要求布料。

2、正常情况下按顺序进料，小炉子生产时，除按顺序进料外，还应将料均匀地撒在炉内，炉内炉料不能偏析。

3、按技术人员、班长或小黑板的要求控制料面高度。

料面的高度不能高或过低。

4、要定期用扦子捅炉子，观察炉子上部炉结生成情况，不能有跑空风、蓬料现象。

5、在小炉子生成时，操作台上只能存放一批炉料，进完一批，不能混料。

6、进料人员要时刻观察炉子烟气情况，不能有明火，在穿火严重或开停炉子时，要将直通烟道打开，必要时将第一个烟道人口门打开。

以避免烧布袋。

7、接班后要了解上班情况，检查焦炭质量、混合料、熔剂情况，随时调度进料人员注意质量和推料。

8、要搞好操作台的环境卫生，不能有散落的炉料。

工具要齐备，物放有序。

推料岗位技术操作规程1、接班后首先检查称是否准确、小车及其它器具是否齐全。

原料和熔剂储量是否够本使用。

及时向班长汇报。

2、按小黑板上的规定及顺序装料、称量。

称量要准确。

熔剂的加入量要按要求加入。

不准随意改变顺序和料量。

3、服从班长和进料人员的指挥推料。

4、焦炭要求尽可能地装入块焦，小于20毫米的要小于1%。

鼓风工岗位技术操作规程一、开车前的准备工作1、将机组周围有碍运行的障碍物清理干净。

2、检查各温度计插放是否合乎规定要求，末启用仪表是否对应于“0”位。

3、检查各风阀位置是否正确，进风阀开10。

，放风阀全开。

4、启动冷却水泵，水压不高于油压。

5、检查油箱油位，油温是否合乎规定要求，油温＜20C时，要进行预热。

6、启动电动油泵，检查油路是否畅通，油压》0.2Mpa。

7、进行风机盘车不少于5 周，如盘车沉重，不动或有异常声音，禁止启动风机，若无问题，卸下盘扣，装上防护罩方可启动。

二、开车操作1、监护人员下达指令后，方可启动风机。

2、风机启动后待电流回落，机组运转平稳后，油压显著上升，停电动油泵，油压下降至0.12-0.2Mpa ，稳定在一个值上，如油压下降迅速到下限0.08Mpa,则机动油泵不正常，电动油泵将自动启动，保持油压，立即与电钳工联系，检查排除故障，并向主管领导汇报。

三、送风操作1、接到高炉值班工长通知后，方可送风。

2、送风时先开进风阀，后关排风阀，直到所要求的风压。

3、减风时先开排风阀，后关进风阀，直到所要求的风压。

4、送全风时，应注意电机电流最大不得超过额定电流（138A）。

四、停机操作1、接到通知后，方可停机，并做好相关的记录，包括下达指令的方式、姓名、电话号码。

2、开排风、关进风阀门，使机组空运转，电机电流降至95A以下。

3、开电动油泵，确认上油后，停主机。

4、停机20分钟后，轴瓦温度降至30 C以下时，方可停电动油泵，停冷水泵，如室温低于5C,停机超过8小时以上，则应把所有冷却系统的水排尽。

5、进行180C盘车，间隔15分钟一次，不得少于3次。

五、特殊情况的处理1、紧急休停风：应立即开排风阀门，关进风阀门，排风时应当留有O.OIMpa的风压，不允许将风压排到“0”（高炉如有要求时除外。

）2、设备发生故障时“如电器冒烟，冒火，轴瓦温度》70 C时，应立即通知高炉值班工长，并切断电源，开大排风阀，关小进风阀。

鼓风炉车间生产技术安全操作规程与设备维护保养制度目录一、鼓风炉生产岗位技术操作规程 -4-（一）鼓风炉开炉方案与逻辑图： -4-（二）皮带输送机（焦炭、溶剂）岗位操作规程： -9- （三）重型槽式高铅渣输送岗位操作规程： -9-（四）控制室配料（DCS）岗位操作规程： -10-（五）PLC自动加料系统操作规程： -11-（六）装料（原料熔剂）岗位操作规程： -13-（七）汽化冷却岗位操作规程： -14-（八）风口（眼）岗位操作规程： -16-（九）虹吸口及铸锭岗位操作规程： -17-（十）鼓风炉放渣口岗位操作规程： -18-（十一）烧氧操作规程 -20-（十二）五吨吊铅行车岗位操作规程： -21-（十三）电热前床岗位操作规程： -21-（十四）水淬渣抓斗行车岗位操作规程： -23-（十五）布袋收尘岗位操作规程： -24-（十六）脉冲除尘器岗位操作规程： -25-（十七）引风机岗位操作规程： -26-（十八）供风系统离心鼓风机岗位操作规程： -27- 附一：鼓风炉烧炉、开炉、停炉操作规程： -27-附二：临时停炉、开炉操作规程： -29-附三：鼓风炉停水停电紧急预案 -29-附四：鼓风炉打炉结操作规程： -30-附五：鼓风炉富氧熔炼送氧操作规程： -30-附六：鼓风炉入炉空气增氧仪控操作注意事项： -31- 附七：电热前床烧炉、起弧操作规程： -31-二、鼓风炉安全生产技术操作规程： -35-（一）鼓风炉车间通用安全操作规则： -35- （二）皮带输送机安全操作规程 -39-（三）鼓风炉安全操作规程： -40-（四）烧氧安全操作规程： -41-（五）入炉空气增氧仪控制操作注意事项： -42- （六）行车工安全操作规程： -43-（七）布袋收尘器安全操作规程： -44-（八）引风机安全操作规程： -45-（九）环境保护通用规则： -46-三、鼓风炉设备操作规程与维护保养制度： -50- （一）加料系统（PLC控制）的维修保养制度： -50- （二）布袋收尘器的维护保养制度： -52-（三）行车维护与保养制度： -52-（四）引风机的维护与保养制度： -53-四、鼓风炉车间主要岗位职责： -54-（一）车间主任岗位职责： -54-（二）车间主任安全职责： -55-（三）车间生产（副主任）的主要职责： -56- （四）车间技术负责人（副主任）岗位职责： -57- （五）车间设备副主任岗位职责 -58-（六）车间专职安全员职责： -58-（七）车间安全技术员职责： -59-（八）生产车间技干岗位职责： -60-（九）车间统计员岗位职责： -61-（十）车间通用工作职责： -62-（十一）值班长岗位职责： -63-（十二）班组长岗位职责： -63-（十三）操作人员通用岗位职责： -64-（十四）职工安全职责： -65-（十五）鼓风机、压风机房岗位职责： -65-（十六）鼓风炉车间焦炭、石灰石岗位职责： -66- （十七）鼓风炉配料岗位职责： -66-（十八）鼓风炉装料岗位职责： -67-（十九）鼓风炉炉前、渣口岗位职责： -67-（二十）鼓风炉汽包岗位职责： -67-（二十一）鼓风炉风口岗位职责： -68-（二十二）鼓风炉出铅口岗位职责 -68-（二十三）鼓风炉吊铅行车岗位职责： -69-（二十四）电热前床岗位职责： -69-（二十五）鼓风炉水淬抓斗岗位职责： -70-一、鼓风炉生产岗位技术操作规程（一）鼓风炉开炉方案与逻辑图：1.烤炉：鼓风炉炉缸为重新砌筑，能否执行合理的烤炉工艺是保证鼓风炉炉缸使用寿命的关键。

鼓风岗位安全技术操作规程一、岗位工艺流程简述来自炼焦车间的荒煤气通过气液分离器实现煤气与焦油氨水等的分离。

分离出的煤气分别进入三台初冷器，初冷器分上下两段，在上段煤气与冷却管内循环水换热冷却煤气从75℃—85℃冷却到45℃，循环水由32℃升至45℃。

然后煤气进入初冷器下段与冷却管内制冷水换热，煤气由45℃冷却到21℃，制冷水由16℃升至21℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器去清除煤气中的焦油雾滴及荼后，煤气被离心风机加压送下一工序。

初冷器的煤气冷凝液分别由上段和下段流出，分别进入初冷器水封槽，然后溢流至上下段冷凝液循环槽分别经上下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，多余冷凝液由上段冷凝循环泵送至机械化氨水澄清槽。

离心风机及其煤气管道的冷凝液均流入鼓风机液下水封槽，由液下泵送至机械化氨水澄清槽分离。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕液下水封槽，当沉淀管用循环氨水冲洗时，冲洗液亦进入电捕液下水封槽，然后由液下泵送至机械化氨水澄清槽分离。

各设备的蒸汽冷凝液及外来工序的蒸汽冷凝液均进入凝结水槽定期用凝结水泵送外管。

二、岗位职责1、积极参加安全生产职责管理，认真执行各项安全技术操作规程。

2、努力钻研学习技术，精通岗位所属设备的构造、性能、操作、维护、保养、清扫制度，保证设备正常运行及处于良好备用状态，并配合有关单位进行设备检修和验收工作。

3、负责鼓风机、初冷器、电捕焦油器等设备的开工、停工、倒换、清扫及故障处理。

4、负责煤气的抽送并保证本岗位各项操作指标，符合技术操作要求。

5、勤巡回、勤巡检、勤分析、勤调整，按时填写好各项操作记录，如实反映生产中存在的问题，保证安全生产。

6、负责润滑油的保管和过滤工作，负责生产工具，消防器材及公用器材的保管和维护，负责本岗位的环境卫生，做好跑、冒、滴、漏的消除工作。

7、严格监视电捕煤气含氧量的波动情况，控制电捕馈电箱，绝缘箱的工作温度，确保电捕焦油器安全运行。

8、负责绝缘箱加热介质的正常运行，保证初冷器及电捕焦油器各下液及水封槽的畅通。

鼓风炉熔炼操作分开炉、正常操作和停炉三个部分。

1开炉1.1烘烤炉缸新炉缸及虹吸井砌筑好后，先用木炭小火烘烤，使水分逐渐蒸发，应严格按照升温曲线，尽可能做到温度缓慢上升。

切记不可升温太急，以防砖缝开裂，使生产中大量铅液渗入而损坏炉缸。

甚至翻底而被迫停炉。

在木炭烘烤期间，应勤除灰，保证热的传递，烘热炉底。

用木炭烘烤时间一般为5~7天。

视具体情况而定。

烘烤后，清除干净炉缸余灰，改用木柴，逐渐提高温度。

木柴烤期间一般4~7天。

烘炉缸理论升温曲线如图1所示。

可参照控制。

烘烤的各个阶段，均应仔细检查炉缸各部受热和耐火砖的膨胀情况，及时做好记录。

发现情况有异。

迅速研究，采取措施处理。

当炉缸温度升到700°C以上时，即转入正常开炉操作。

温度（℃）1000 紧接开炉900800 保温700 7℃/h600 保温500400 5℃/h300 保温200 3℃/h1000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17时间（天）图1 鼓风炉炉缸升温曲线1.2开炉操作开炉作业包括5 个步骤,按加入顺序依次为：木柴——底焦——渣料——过渡料——正式料。

底铅在加底焦过程中分批加入。

（1）加木柴。

首先，用2：1的耐火泥和焦粉拌合料，堵好炉底排铅口（即安全口）虹吸口。

木柴主要作引火之用，分3批加入。

点火前先把木柴规整铺满炉缸，不得乱扔形成架空。

在木柴上适当浇上废机油，然后点火。

待木柴全部点着，火苗上来后，从炉顶或炉身工作门投入第二批木柴，投到风口处，待第二批木柴火满上来后，再加第三批木柴，投到风口上方1~1.5米处。

投木柴时，必须按照炉口纵向平行投入，保持厚薄一致。

将柴面找平，防架空现象。

（2）加底焦待第三批木柴上火后，即开始加底焦。

底焦分5批加入，每批加焦碳600 kg，同时结合焦碳灰分量及成分，计算加入定量铁矿石和石灰石。

下批底焦要在上批底焦上火后再加。

从第三批底焦开始配加底铅。

鼓风炉工艺操作规程□、卷扬加料操作规程1、确保高铅渣按工艺要求的规格入仓（块度VlOOmm）,如果堆场中的高铅渣有大块料时应将其破碎合格后才可以加入料仓严禁铅皮及大块物料进入料仓。

2、铸渣机底部的中间料仓应该保持不漫料，不断料，不允许中间料仓空料仓交班。

3、上料时要注意设备及人身安全,严格按照斜坡卷扬的设备操作规程进行操作；上料前要打电铃，警告他人不得穿越斜坡卷扬轨道,如果发现在上料时斜坡卷扬轨道下有人穿越，应予以制止，待上料结束后才可以通过。

4、必须严格执行本项规定：在上料时，当听到物料入仓的响声后立即按下停止按钮，然后点动将料车中的物料放完,以防止限位开关失灵而使物料翻车。

5、卷扬钢丝绳、减速机要求按规定进行保养，如实认真的记录设备运行情况,如果有问题应及时向设备管理有关部门反映。

6、交班前应将地坑内的积渣和积水清理干净,清理前应架好料车确保安全，然后才可以清理。

□、仪控加料及炉口操作规程1、严格按照工艺配料单进行加料2、确保各种入炉物料计量的相对准确，各种入炉物料计量的误差范围为：高铅渣土20kg,熔剂±2kg,焦炭likg o3、与炉前各岗位保持联系，经常检查和调节限位器，做到物料入炉时布点均匀，料面相对平整，料柱高度控制在4m以上，风压控制在V1300mm水柱，料面温度控制在400□以下，炉口无烟气外溢；发现有异常情况立即向有关人员报告。

4、督促炉口工作人员清理现场的散落物料,保持炉口周围的环境卫生检查各料仓的物料储备情况Q5、认真如实地填写报表，各种物料入炉情况均应详细记录。

6、处理好料面跑风、搭棚等情况，确保个下料口通畅，勤查各加料小车运行情况；设备故障应及时报请维修。

7、经常检查炉顶水箱循环水运行情况，防止断水。

□、鼓风炉PLC自动加料系统操作规程1、相关用语解释：（1）拨码开关：拨码开关由三位十进制数字组成，其后两位Γ20分别表示在手动方式下控制设备运行状态（祥见附表）。