桶装水工艺流程

瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。

瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。

不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

（三）容易出现的质量安全问题。

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

（二）必备的生产设备。

1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

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桶装水的工艺流程
桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水。

由灌装生产线灌装至PVC桶后得到的产品，分为纯净水、矿泉水和矿物质水等。

下面是桶装水生产的流程和工艺。

一、水的生产和处理
原水储存在原水箱中，经增压泵增压传送至石英砂，活性炭过滤器过滤之后，再传送至反渗透处理，然后经过紫外线杀菌器杀菌，就可以得到生产所需用的成品水了。

这一过程需要用到的设备有原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透膜、紫外线杀菌器、臭氧杀菌器、成品水箱等设备。

其中有些设备可以根据自己的生产需求自行增减。

原水经过水处理流程就是可以灌装的成品水。

二、灌装的流程和设备
1、灌装生产流程
回收桶在割膜及拨盖机的作用下去除掉原有的包装膜和盖子，然后传送至全自动刷桶机，去除掉回收桶外部或者内部的污垢，将回收桶清洗干净。

传送带将清洗干净的回收桶传至灌装机，在灌装机内用成品水再次冲洗后就可以进行灌装了。

同时，桶的盖子在上盖机内进行小豆和杀菌后被传送至灌装好的回收桶上。

压完盖的桶装水就从灌装机内被传送出来送至灯检机，经过灯检检测水里是否含有杂质，有杂质的时候在灯光的作用下是发光的，最后检验合格的桶装水经过套袋、包装等过程就生产完成了。

2、灌装所需设备
灌装的这一过程需要的设备有全自动割膜机、拨盖机、检漏机、全自动刷桶机、全自动上瓶机、全自动上盖洗盖机、灌装机、灯检机、提桶套袋机、码垛机，其中的一些设备可以根据自身的生产实际情况进行增加或删减。

两者综合，就可以生产出桶装水了。

但是这只是生产上的设备，不包含水厂内部无菌车间的建设和水厂化验室设备。

生产设备图示说明：
①纯水清洗泵规格型号：RS-11
②桶内消毒泵规格型号：ATS-12
③空气净化器规格型号：LY-2000
④风淋室规格型号： FLS-1A
⑤自动灌装机规格型号：EK-100
□1石英砂过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□2活性炭过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□3树脂软化罐规格型号：高1.9米直径0.54米□4水处理主机规格型号：RS-3000LPH
□5成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□6成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□7臭氧发生器规格型号：RQ-5G
□8管道清洗泵规格型号：GJS-750
☆紫外线杀菌灯规格型号：ZWS-30W
●消毒池规格型号：××
▲刷桶拔盖机规格型号：WBS-2
★原水罐规格型号：高米直径1米
■瓶盖消毒桶规格型号：
工艺流程图
图中带“※”符号的为关键控制点；
※（注4）
注1：使用WBS－2型刷桶拔盖机，每小时清洗刷桶200只。

注2：使用EK-100型自动灌装机，加二氧化氯消毒剂，杀灭大肠杆菌、化脓性球菌和致病性酵母等病毒等。

每小时消毒桶200只。

注3：使用JS-5G型臭氧发生器，浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。

注4：使用* 2*30W灯检箱，检查灌装封盖后桶中有无异物。

水厂桶装水处理设备技术方案资料下载外形尺寸：1500mm-800mm-1700mm;功率：2.2千瓦;电源：220V、380V;可选饮用纯净水制取装置由预处理部分、反渗透系统及精处理等几部分组成，采用单元组合结构。

目的是减少设备占地面积，便于运输及现场装调试，具有占地小、安装快、外观漂亮、操作、维修方便等优点，设备部分均选用Ocr18Ni9(304)不锈钢制作，管道低压部分采用A.B.S工程塑料，高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件(膜、泵、仪表等)均由国外著名专业厂商提供，整机性能达到国外同期水平。

功能：RO膜自动、手动冲洗，纯水高水位自动停机，低水位自动开机，多级泵缺水保护，失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。

该技术资料由莱特莱德长沙水处理设备厂家提供工艺介绍：1、预处理工艺说明：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。

以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。

它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。

1.1 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。

1.2 炭滤器：具有双重作用，一是吸附;二是过滤。

滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。

1.3 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。

1.4 保安过滤器;1.5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。

2、反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。

桶装饮用水的卫生安全问题探讨随着生活水平的提高,生活节奏的加快,桶装饮用水已被越来越多的家庭、机关和公共场所接受和使用,同时对饮用水卫生质量的要求也越来越严格。

从近几年关于桶装饮用水的抽检结果看,卫生质量不容乐观。

2005年卫生部对天津、河北等15个省市桶装水抽检合格率为70.2%[1],值得引起生产经营企业、消费者及各级食品安全监督部门的关注。

1影响卫生质量的相关因素1.1生产企业的管理桶装水分纯净水和矿泉水,生产工艺一般为:水源水→介质过滤器过滤→活性炭过滤→微过滤器过滤→配制箱→脱气塔→电渗析→淡水箱→高压泵→反渗透→冲洗→纯水箱→紫外线消毒器→O3消毒→膜过滤→灌装。

1.1.1水源包括自来水和井水。

自来水的水处理系统达不到要求或管线污染等均可造成水质污染;井水由于季节变化引起水质变化或水井周围管理不善也可造成水质污染。

1.1.2水处理系统水处理各环节的控制是使水处理系统达到过滤要求,防止水处理系统、包装物、生产车间空气和生产人员对水质污染。

使用一段时间后,设备、管道、容器、滤材滤膜等极易被杂质和微生物污染,造成水质二次污染[2]。

1.1.3包装物包括桶、盖、密封带等。

清洗消毒不彻底可造成杂质混入和微生物污染,桶和盖存在质量问题或灌装时桶盖对接不好、密封不严均可造成二次污染。

1.1.4杀菌设施一般采用臭氧和紫外线杀菌。

纯净水本身不含任何添加剂,杀菌工艺是其质量的一道保护屏障。

臭氧浓度及紫外线照度均可影响杀菌效果。

1.2销售环节桶装水销售单位的贮存仓库,因采光、通风、温度等环境因素均可引起水质变化。

存放时间亦有影响。

桶装水的运送、安装过程中,运输工具多为敞开式汽车,也有摩托车、三轮车、电动车及自行车,安装时桶口及桶颈经人手接触而未采取任何消毒措施。

不规范的运输工具和送水员的不规范操作是间接造成水质污染的一个重要原因[3]。

1.3消费者使用环节1.3.1饮水机的质量问题饮水机生产厂家在生产和质控中一般注重饮水机作为小家电方面的安全检测,而对其作为与饮用水直接接触产品的卫生质量关注不足。

2022年1月95Life Reference生活参考桶装水的“门道”文/本刊记者 李颖俗话说得好，“外行看热闹，内行看门道”，这句话用在桶装水市场，一点不假。

桶装水似乎长得都一样，其实区别很大。

那么，什么样的桶装水才是真正的好水，健康安全的桶装水是怎么生产出来的？水源：桶装水品质的优劣，最重要的就是水源的选择。

北京主要桶装水品牌的水源地在选址、保护等方面有严格的标准和要求，原水中富含对人体有益的矿物质和微量元素。

原水监测：水企对采水设备定期维护和清洗消毒，定期监测水源动、静态液位、水温等理化指标并用图表进行分析，定期监测细菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等微生物指标并分析，每年送达权威检验机构进行100多个项目的全分析，从而保证原水全时质量过关。

过滤杀菌：桶装饮用水，从原水到成品水，要经过严格的过滤、杀菌等水处理工艺，以确保包装饮用水的品质保证。

这些处理，不会改变水的基本特征。

开机前准备：桶装水生产车间在每次设备开机前，都要做臭氧浓度、电导率、PH值等项目的检测，只有在检测合格后，才会通知车间进行开机灌装。

抽样检测：除开机前的原水检测外，在生产灌装期间，每隔半小时会进行抽样检测。

桶消毒：桶装水在罐装前，对水桶的消毒至关重要。

一只桶，从空桶到灌装，要经历以下流程：1.空桶回收入库把关，污染严重的桶拒收或经人工处理合格后再入库；2.水桶必须要经过检漏设备，检查桶身是否有漏水点；3.确定桶身完好后，要对水桶进行碱水外洗；4.外洗后，需要人工对桶进行灯检，即工作人员在背光照射下，检查桶内部是否有脏东西及杂质；5.经人工灯检合格的桶，进入消毒过程：碱洗，即用高压高温碱水对桶内冲洗后，用洁净水冲洗；药洗，即用消毒液高压冲洗消毒后，用洁净水冲洗；这两项消毒步骤交替多次进行。

6.沥干，将消毒完毕的桶内的残余水沥干，确保无残留。

灌装：在经过一系列检查、消毒后，洁净的空桶才可以进入生产车间。

在全封闭灌装机内进行罐装。

而生产车间，是操作人员进入灌装间时必须经过风淋、消毒等步骤后方可进入，真正实现了无菌灌装。

桶装水安全生产桶装水是一种方便消费者饮用的饮用水产品，其生产需要严格遵守安全生产规范，确保产品的质量和安全性。

本文将从生产过程、瓶装水质量控制、卫生和安全管理等方面，就桶装水的安全生产进行论述。

首先，桶装水的生产过程需要遵循科学合理的工艺流程。

生产厂家应配备合格的生产设备和技术人员，确保生产过程的标准化和规范化。

在原料采购方面，生产厂家应选择符合国家安全标准的原水源，并确保原水经过合理的处理和净化，去除其中的杂质和有害物质。

此外，生产过程中还需加入适量的消毒剂进行杀菌消毒，确保水质的安全性。

其次，质量控制是桶装水生产的重要环节。

生产厂家应建立完善的质量控制体系，对原料和产品进行严格的检测和监控。

原料检测包括对原水的理化指标、微生物指标以及有害物质的检测；产品检测包括对成品水的理化指标和微生物指标的检测，确保产品符合国家相关标准。

此外，还需进行定期的自检和抽检，对数据进行分析和处理，及时发现和解决质量问题。

再次，卫生和安全管理是桶装水生产中不可缺少的环节。

生产厂家应建立健全的卫生管理制度，明确每个环节的责任和要求。

包括车间卫生和设备清洁的规范，员工卫生意识和操作规范的培训，防止交叉污染。

同时，要建立和落实健康检查制度，定期对从业人员进行体检，确保从业人员身体健康。

此外，还需要定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行。

最后，桶装水生产企业还应注重产品的追溯和售后服务。

生产企业应建立完善的产品追溯体系，对每一批次的产品进行记录和保存。

在产品销售环节，要加强与经销商的合作，确保经销商对产品的储存和运输符合规范，对产品的质量进行监控。

此外，生产企业还应主动向消费者征集反馈意见，及时处理和解决消费者的投诉和问题。

综上所述，桶装水的安全生产需要严格遵守生产过程规范，加强产品质量控制，做好卫生和安全管理，建立完善的追溯和售后服务机制。

只有通过不懈的努力保证桶装水的安全生产，才能为消费者提供安全可靠的饮用水产品。

第二部分经营项目第一节桶装饮用水简介桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PVC桶得到的产品。

分为纯净水、矿泉水和矿物质水等。

由于城市的发展，密集型住宅及办公地点的出现，使桶装水有了市场。

将纯净水、蒸馏水、矿泉水等可饮用水装入桶中，由专人送抵需求方指定地点。

方便了大众，节约了时间。

是一种服务行业的伴生产物。

目前，在我国桶装饮用水市场上，主要有纯净水、矿泉水、泉水和天然水、矿物质水等，由于矿泉水、泉水等受资源限制，而纯净水是利用自来水经过一定的生产流程进行生产，因此市场上老百姓饮用最多的还是纯净水，纯净水的质量和老百姓的生活有着密切的关系。

为此，国家质量技术监督局于１９９８年４月发布了ＧＢ１７３２３－１９９８《瓶装饮用纯净水》和ＧＢ１７３２４－１９９８《瓶装饮用纯净水卫生标准》。

在这两个标准中，共设有感观指标４项、理化指标４项、卫生指标１１项。

1.感观指标感观指标包括色度、浊度、臭味、肉眼可见物。

这几个指标是纯净水质量控制中最基本的指标，其制定的标准值参照了饮用水（即自来水）的标准，而目前大多厂家生产纯净水的水源是自来水，又经过粗滤、精滤和去离子净化的流程，因此，一般纯净水都能达到国家标准所要求的数值。

2.理化指标理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。

电导率是纯净水的特征性指标，反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。

由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程，因此是不考察此项指标的。

而对于纯净水来说，“纯净”是其最基本的要求，金属元素和微生物过高，都会导致电导率偏高。

所以，电导率越小的水越纯净。

高锰酸钾消耗量是指１Ｌ水中还原性物质在一定条件下被高锰酸钾氧化时所消耗的氧毫克数，它考察的主要是水中有机物尤其是氯化物的含量。

ＧＢ１７３２３－１９９８《瓶装饮用纯净水》中规定，饮用纯净水中高锰酸钾消耗量（以Ｏ２计）不得超过１．０ｍｇ／Ｌ。

如果高锰酸钾消耗量偏高，有可能水中有微生物超标，也可能是一些厂家为防止微生物超标而增加消毒剂ＣｌＯ２的量，从而产生一些新的有机卤代物，在这种情况下，一般游离氯也会超标。

桶装水生产工艺流程桶装水生产工艺流程桶装水是一种便携、方便的饮用水，广泛应用于家庭、办公室、学校等场所。

下面将介绍桶装水的生产工艺流程。

第一步：原水净化原水净化是桶装水生产的首要环节。

一般情况下，桶装水使用的原水主要来源于地下水或山泉水。

首先，将原水通过管网输送至生产车间。

然后，通过混凝剂和絮凝剂的加入，悬浮在原水中的杂质和微生物被沉淀和过滤掉。

此外，还需要使用活性炭对原水进行吸附处理，去除异味和有害物质。

第二步：过滤消毒经过原水净化后，需要进行过滤消毒。

过滤消毒一般使用微孔过滤器，将水中的微生物和悬浮物彻底去除，确保水质安全。

随后，使用紫外线灯进行紫外线消毒，杀灭水中的细菌和病毒，确保水的卫生安全。

第三步：灌装在过滤消毒之后，需要将净化好的水灌装到塑料桶中。

首先，将桶装水的包装材料（塑料桶）放置在灌装机上。

然后，通过传送带将桶装水的包装材料运送到灌装机的灌装口。

在灌装机内部，将水通过自动计量装置灌装到桶内，并自动完成盖盖和封口的操作。

同时，为了方便用户使用，还会在桶装水桶上贴上标签和说明书。

第四步：外观检查和质量检验灌装完成后，需要进行外观检查和质量检验。

外观检查主要包括桶装水桶的外观是否整洁、无划痕、无变形等。

质量检验主要通过检测水质是否符合国家标准，包括测定水的PH值、浊度、氯含量、微生物含量等指标。

第五步：包装和储存经过外观检查和质量检验合格后，需要对桶装水进行包装和储存。

一般情况下，桶装水会采用塑料薄膜进行外包装，以保护桶装水的容器免于污染和损坏。

然后，将包装好的桶装水储存在整洁、干燥、阴凉的仓库中，待出售或配送至销售点。

以上就是桶装水的生产工艺流程。

该流程从原水净化开始，经过过滤消毒、灌装、外观检查和质量检验，最后进行包装和储存。

通过严格控制工艺流程和质量检验，可以确保桶装水的卫生安全，为人们提供高质量、安全可靠的饮用水。

桶装水培训计划表第一阶段：入门知识培训时间：3天内容：1. 桶装水的基本知识介绍学习桶装水的种类、生产原理、包装方式等基本知识，了解桶装水的特点和优势。

2. 桶装水的卫生标准和管理规定学习桶装水的卫生标准和管理规定，了解桶装水的卫生保障措施和相关法律法规。

3. 桶装水的销售技巧学习桶装水的销售技巧和方法，包括如何与客户沟通、如何提高产品知名度等。

第二阶段：生产和包装技能培训时间：5天内容：1. 桶装水生产流程学习桶装水的生产流程，包括原水处理、净化消毒、灌装封口等技术要点。

2. 桶装水包装工艺学习桶装水的包装工艺，包括桶装水容器的选型、清洗消毒、封口包装等技术要点。

3. 桶装水生产设备操作学习桶装水生产设备的操作方法和维护保养要点，包括水处理设备、灌装设备等。

第三阶段：质量管理和卫生保障培训时间：4天内容：1. 桶装水质量管理体系学习桶装水质量管理体系的建立和运行，了解质量控制的原理和方法。

2. 桶装水卫生保障措施学习桶装水的卫生保障措施，包括生产现场卫生管理、产品卫生安全检测等内容。

3. 桶装水风险评估和应对措施学习桶装水风险评估和应对措施，了解危机管理的基本原则和方法。

第四阶段：市场开拓和销售技能培训时间：3天内容：1. 桶装水市场分析学习桶装水市场的分析方法和技巧，包括市场调研、竞争分析等内容。

2. 桶装水营销策略学习桶装水的营销策略和方法，包括市场定位、推广方式等技能。

3. 桶装水销售技巧学习桶装水的销售技巧和方法，包括客户沟通技巧、销售谈判技巧等内容。

第五阶段：实践操作和综合培训时间：5天内容：1. 桶装水生产现场操作实地参观桶装水生产现场，学习实际操作技能和流程。

2. 桶装水销售实践参与实际的桶装水销售活动，学习销售技能和实际应用。

3. 桶装水卫生管理实操参与实际的桶装水卫生管理工作，学习实际操作技能和要点。

第六阶段：考核评估和结业时间：2天内容：1. 知识考核对培训内容进行统一考核，包括选择题、填空题等形式。

纯净水生产作业指导书1、目的编制本作业指导书，对纯净水生产过程作业进行指导，预防外部作业条件的变化或员工操作不慎引起安全事故、损坏设备、及纯净水质量达不到标准要求。

2、范围适用于3-5加仑桶装纯净水生产全过程。

3、水处理系统3、1 工艺流程（详见图）原水进入原料水箱，由压力泵将水箱中原水送到机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、精滤器，通过石英石过滤、活性炭过滤、树脂交换软化、精滤等工序，原水成为半成品水，半成品水经高压泵进入反渗透装置，调好纯水和废水的流量比（约3：2），纯水进入纯净水水箱之前，臭氧进入纯水输送管道对纯水进行混合杀菌，纯水经臭氧杀菌后为成品水，进入水箱中，自动注入灌装机。

3、2操作程序3.2.1 操作前准备A 提前30分钟打开紫外灯，对车间进行消毒。

B 检查水源、电源是否接通，电气元件、机电设备是否漏电，接口虽否良好。

C 准备好运行记录本。

D 作好其他准备工作。

3.2.2 系统联动操作（必须符合设备操作规程）A 开通进水阀。

B 系统电源，进水电磁阀开始自动控制，观察按钮是否处于停止状态。

C 开通进水泵进水阀，稍微打开回水阀。

D 开通机械过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器。

E 找开反渗透泵进出水阀，找开浓水调节阀。

F 按“系统开启”按钮，当系统运行显示屏显示一级反渗透运行时，调节一级R系统时水太坏力调节至1.1-1.5Mpa。

G 测试纯水浊度和电导率。

H 当纯水储存水箱高水平时，系统自动关闭转入待命状态，当纯水储存水箱低水位时，系统自动启动，如此循环往复。

3.2.3 关机操作A 关闭高压水泵，利用保安过滤的低压水对反渗透装置进行低压冲洗。

B 3分钟后，依次按“系统关闭”按钮，关闭精滤器、软化器、碳滤器、机械过滤器。

C 关闭管道阀门。

D 关闭主电源。

3.2.4 注意事项A各压力表、流量计应校正，保证其量值的准确性。

B、系统运行启动后，立即观察纯水电导率，控制纯水和浓水的流量。

C、作好水处理系统运行记录，作好水质量跟踪检查。

桶装水的生产工艺
桶装水的生产工艺是一种将自然河水或地下水等原水进行处理和消毒，并装填到塑料桶中的过程。

下面是桶装水的生产工艺的大致流程。

1.准备原材料：选择优质的自然河水或地下水作为原水，并进行初步处理，如过滤、除杂等。

2.预处理：将原水送入沉淀池或混凝池，用于去除水中的悬浮颗粒、胶体等杂质。

3.过滤：将经过预处理的水送入过滤器中，利用不同粒径的滤料，如石英砂、活性炭等，过滤去除水中的微小颗粒、有机物质等。

4.消毒：经过过滤的水再进行消毒处理，一般常用的消毒方法有紫外线照射、臭氧消毒等，以杀灭水中的细菌、病毒等有害物质。

5.灌装：消毒后的水送入灌装设备，将水填充到塑料桶中。

灌装过程需要保持无菌环境，防止污染。

6.封装：将灌装好的桶装水进行封口处理，一般采用热封口、液压封口等方式，确保水的密封性和安全性。

7.质检：对封好的桶装水进行质量检测，包括外观检查、PH 值、溶解性能、微生物等各项指标的检验，确保水质符合国家
标准。

8.包装和配送：将质检合格的桶装水进行包装，如集装箱或托盘包装，并进行物流运输，确保桶装水的安全送达用户手中。

需要注意的是，桶装水的生产工艺中，对于每个环节都需要严格控制和监测，以确保水质的安全和卫生。

此外，桶装水企业还需要遵守国家相关的法律法规和标准，确保生产过程合规。

神木县厚福源饮用水厂作业指导书编号：HFY/ZY-2023饮用纯洁水作业指导书第一版受控状态：分发代号：日期：日期：日期：2023 年07 月20 日公布2023 年08 月01 日实施一、神木县厚福源饮用水厂生产工艺流程图地下水|↓粗滤|↓精滤|↓去离子净化★〔RO 反渗透主机离子去除率99.8％〕|↓杀菌★〔臭氧杀菌器臭氧浓度8 克〕|↓PC 桶验收→洗桶机消毒清洗★→无菌灌装封盖★〔全自动灌装机100 桶/小时〕|↓灯检|↓成品水|↓检验|↓出厂★代表关键质量把握环节二、关键把握环节确实定〔工艺流程图带★者为关键把握点〕本本厂依据《瓶(桶)装饮用水生产许可证审查细则》与实际生产的需要，确定以下关键把握环节：1、杀菌；2、瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒；3、灌装封盖；4、灯检；三、设备操作规程〔带★者为关键把握环节操作规程〕1、购进的包装桶、瓶及盖的质量把握1）桶、瓶及盖的选购严格依据《原料验收制度》进展，保证桶、瓶和盖是合格产品。

桶可重复使用，瓶、盖为一次性使用。

2）本厂桶一律为优质 PC 水桶，不得使用回收塑料制成的劣质桶。

3）非本厂水桶和指定的水桶不得回收。

4）不得回收有青苔的水桶。

5）收水桶时要对光旋转检查，不得回收有裂纹的水桶。

6）不得回收粘补过的水桶。

7）不得回收有油污、油迹的水桶。

8）不得回收尺寸过小、外观不合比例的水桶。

9）本厂生产及送水人员要疼惜水桶，努力降低水桶的破损率，水桶破损率把握在 5‰以下，每超一个，罚款 40 元，每少损坏一个，嘉奖 10 元。

10）水桶经长期使用，每次使用中觉察有裂开、影响外观的磨损、无法去除的污垢等现象，应随时进展报废处理。

2、回收的瓶〔桶〕及其盖清洗消毒工作程序〔★〕1）水桶回收后，应先用水管冲洗外壁，并挑出特别污染的桶交给刷桶处特地清理。

2）上桶前启掉大桶盖，倒出小桶盖，认真检查桶内是否有异物，上桶时留意检查每一个桶的桶口是否过大。

3）严禁将桶任凭堆放，来不及上的桶应摆放整齐，每次停机前应将桶全部上完〔下班除外〕，将上桶车间清理干净。

桶装水生产线设备操作规程
《桶装水生产线设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作
1. 检查设备及配件是否齐全，有无损坏或松动现象。

2. 确保电源、水源、气源等接通并正常。

3. 清洁操作台面及设备，保持周围环境整洁。

二、设备操作流程
1. 打开设备的电源开关，并逐一启动各个主要零部件，确保运转正常。

2. 按照工艺流程调整设备参数，确保符合生产要求。

3. 将桶装水放入设备的输送带，确保桶装水稳定运行并不会出现打滑或堵塞情况。

4. 检查设备运行情况，确保水质、包装等符合卫生标准。

5. 对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的正常运行。

6. 定期进行设备检修和保养，延长设备使用寿命。

三、设备操作注意事项
1. 严格遵守操作规程，按工艺流程进行操作。

2. 注意安全保障，确保设备运行时没有人员靠近或触碰设备。

3. 对于设备异常情况，应立即停止操作，并进行故障排查和处理。

4. 对设备进行定期的清洁和消毒，确保生产的桶装水符合卫生标准。

5. 严格遵守相关卫生管理规定，做好生产记录和追溯工作。

四、设备操作结束后的清理工作
1. 关闭设备的电源和气源，并对设备进行清洁和消毒。

2. 清洁操作台面及设备周围的环境，保持整洁。

3. 对设备进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行。

4. 记录设备的运行情况和生产数据，做好相关的生产记录。