设备管理工作总结

2016年设备管理工作总结

2016年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各车间的大力支持下，我车间的设备工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将2016年设备管理工作总结如下：

一、逐步完善设备管理，落实设备管理责任

设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。

管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，将设备管理责任落实到人，使我车间的每台设备做到定人操作、定人巡检。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

二、节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作，集中体现在以下几方面：

1、对装煤推焦车进行技改，增加了平煤压实机，装煤机构前部

增加了烟尘收集装置，最终将其导入除尘车；

2、对除尘车的技改：在除尘车上增加旋转吸烟装置以及喷洒后

烟尘导入装置，最终将其导入拦焦车；

3、对拦焦车进行技改：在拦焦车顶部增加导烟装置，在导焦栅

处增加烟尘收集装置，最终将其收集到地面除尘站。

通过技术改造，切切实实改善了一线职工的工作环境，降低了生产劳动强度，

三、全年主要工作：

1、大中修：计划16项，完成16项：

2、计划检修：计划111项，完成111项。

3、设备误时方面：

4、设备消耗方面：

四、不足之处：

过去的一年里，通过大量工作的实践，清晰的认识到还存在很多的不足，主要表现在：设备巡检还有些不到位，检修时间严重不足，设备检修过程中的监督力度还不够，设备管理方面还有些欠缺，二级库的管理还不够完善，设备的基础资料还有待余完善等。

维修人员短缺、技术薄弱，专业技术人员欠缺，检修队伍整

体实力严重不足。

五、2017年的工作计划及安排：

2017年将进一步发扬2016年的各项优点，改进不足，拓宽思路，求真务实，全力维护并管理好炼焦车间的设备工作. 2017年主要从以下几个方面来开展工作：

1、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际掌握主要关键设备的运行情况，进行不同的维护和保养。

2、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

3、继续做好设备培训工作，组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性（许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本）。

炼焦车间

2016年12月18日

2016年设备管理工作总结

炼焦车间

2016年12月19日