天车安装方案(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案
河南新科（全名）
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目录
1编制说明 0
2编制依据 0
3吊车梁验收 (1)
4设备及其附件开箱检验 (1)
5轨道安装 (2)
6起重机的安装 (3)
7电气设备安装 (4)
8试运转 (5)
9质量保证措施 (6)
10 HSE保证措施 (8)
11劳动力组织及施工机具 (12)
12工程交工技术文件 (13)
13JHA危害分析表 (13)
1编制说明
1.1概述
20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。
1.2起重机的主要参数见表1-1
2编制依据
2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014；
2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010；
2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011；
2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；
2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005；
2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2
3.02-2004
3吊车梁验收
3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1；
表3-1 吊车梁质量标准
3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm；
3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。
4设备及其附件开箱检验
4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录；
4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象；
4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况；
4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷；
4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm；
4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象；
4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。
5轨道安装
5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设；
5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；
5.3轨道安装的允许偏差要求见表5-1；
5.4钢轨底面应与钢梁顶面贴紧，如有间隙且长度超过200mm时，应加100×120mm的垫铁垫实，每处垫铁不应超过三层，垫好后应与钢梁焊接牢固；
5.5 钢轨采用直接头，用夹扳联结，接头处高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；
5.6 两平行轨道的接头位置应相互错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮间距；
5.7调整固定轨道，用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧秤进行最后测量检查，并做好记录；
5.8经施工、总包、监理、建设单位共同检查确认合格后，方可将压板与垫板焊死，参照图集GDGL-4；
5.9 车挡按设计给定尺寸制作，车档与吊车梁为焊接连接，其焊角高度不低于连接件最小厚度，应由钢结构专业安装在钢梁上；
5.10同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面，否则应用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差≤4mm ；
5.11 在起重机安装试车完毕后，应对轨道联接螺母进行一次全面拧紧； 6起重机的安装
6.1将两端梁的中部用螺栓与桥架连成一体，拼装后的桥架主要尺寸要求应符合表6-1；
表6-1 桥架的检查标准
名称及代号 允许值（mm ）
简 图
主梁上拱度F
19～12
对角线L1、L2 相对差|L1-L2|
5
小车轨距T0的偏差
跨端
±2 跨中
+5 +1
同一截面上小车轨道高低差C 3
注：①主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，且主梁上拱度F＝S/1000。测量方法用Φ0.5mm拉力150N钢丝测量上拱度，钢丝自重的下垂度，行车跨度为16.5m时为3.5mm、10.5m时为1.5mm；②当现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；③主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上翼缘板100mm的腹板上测量。S Z为一块筋板之间的距离。
6.2吊运桥架时严禁捆扎平台，捆扎主梁或端梁时，钢丝绳下面必须用护垫；
6.3组装桥式大车运行机构后，应符合下表6-2规定：
表6-2 桥式大车运行机构的检查
6.4 把小车安放在已拼好的桥架轨道上，应保证小车的主动轮与轨道面在轨道全长上接
触，被动轮与轨道间隙不得超过1mm，间隙区间不大于1mm间隙区的间隙累积长度不超过2mm。
7电气设备安装
按设计图纸检查电气控制线路、元器件安装要符合防爆等级的要求，不得有遗漏和损坏。小车输电系统安装应注意电缆滑车的组装质量，滑道的安装质量，接头处不能出现错位，高低不平现象，否则拖动电缆滑车运行不通畅，容易造成电缆拉断及滑车脱轨等事故。有钢丝绳涂油器或轮缘涂油器时，应按图纸及该产品安装说明书进行安装试车。
