卸料平台专项现场施工方案

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南京晓庄学院方山校区工科楼项目

悬挑式卸料平台专项施工方案

1、

2、工程概况:

南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。

本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。

2、编制依据:

2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号)

2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016)

2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014)

3. 卸料平台施工工艺技术:

3.1构造参数:

卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系,

卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度

≥2000mm。

3.2卸料平台与主体结构连接方式:

卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为

一体的三角形稳定体系。

3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符

合现行国家标准、规范要求。

主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或Ø 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板

为建筑木模板)。

面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。

吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(Ø 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(Ø20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。

拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(Ø 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。

钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于Ø 20,安装后钢丝绳与主梁

间的水平夹角呈450~600之间。

锚环:U形锚环,用3根直径不小于(Ø 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。

防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用Ø 48*3.0钢管。两侧

沿平台外侧三面挑安全网防护。

限位:在卸料平台与楼层面接触点处,位于卸料平台主梁的底面,用([12.6

槽钢,长400 mm)与主梁垂直焊接。

3.4.卸料平台制作

3.4.1卸料平台采用型钢制作,各个节点焊接连接,制作成刚性框架结构,用

钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3.4.2卸料平台主梁([16a槽钢),次梁([12.6槽钢),次梁垂直于主梁,并与

主梁焊接。见图。

底板:方法1:满铺4mm厚压花钢板,钢板与主、次梁、方钢焊接牢固。此法中,应在顺着主梁方向,垂直于次梁,焊□50方钢间距@500mm,作为钢板楞,方钢的上口面与主次梁的上表面相平。

方法2:满铺十一夹板的建筑模板,此法应用Ø 48*3.0钢管,间距@500mm,与主梁垂直焊接,上面再铺50*100木枋,木枋的上口与主、次梁的上表面相平,然后再在其上满铺十一夹板的建筑模板,并与防护栏杆的周边密封。

3.4.3吊环、安装环与主梁满焊,焊缝隙长度不小于120mm,见节点图1

3.4.4锚环的制作:(可拆卸式锚环)

卸料平台主梁的压锚环,制作成可拆卸式。

U型压环:选用圆钢(HPB235)一般长度为360mm(当楼板厚度大于120mm 时,再增加圆钢的长度),(长度取值为楼板厚度+平台主梁高度+丝纹长度+压板厚度+100mm),具体视现场楼板的厚度确定,将圆钢一端加工成长度不少于120mm丝纹,另一端垂直与200×50×10mm的钢板焊接,两根圆钢焊在钢板的中心线上,距钢板两端各50mm,与钢板焊成U形压锚环。

方法1:在楼层面浇筑砼前,先在楼层面需要安装卸料平台的压锚环位置,预埋两根直径Ø 20的钢套管,与楼层上的钢筋固定,砼浇筑后,楼板上形成

了直径20圆孔。

当卸料平台的主梁安装后,将该U形压锚环从楼层底穿过楼层板上预留的孔洞,其上用钢压板(200×100×10)或长200mm,L50×5角钢压在钢梁上,并用双螺母将压环与压板连接拧紧,螺杆露出螺母应不少于3丝。做法见构

造图节点3。

方法2:在浇筑砼前,将制作好的锚压环直接放在需安装卸料平台的楼层板的模板上(具体位置需现场测量),并在其压环的钢筋上加PVC的套管(用以防止浇筑砼时,砼污染到钢筋上),其它同方法1,当卸料平台拆除后,

可将该U型压锚环拆除。

3.4.5限位制作:在卸料平台与楼层面接触点处,位于卸料平台主梁的底面,用([12.6槽钢,长400 mm)与主梁垂直焊接。卸料平台安装后,限位紧靠楼

3.4.6防护结构的制作:卸料平台的外侧三周边应设置防护栏杆,高度不低于1.2m,护栏采用Ø 48*3.0钢管,刷红白相间的警示色,两侧的栏板用钢板网,与护栏封牢,踢脚板选用3mm钢板,高150mm,三面封闭,外侧刷黄黑相间的安全色;沿卸料平台外侧三面挑安全网防护,外挑出的安全网用钢管与卸料平台的连接,(制作成可拆卸式)在三周边应连接贯通。见立面图

3.4.7油漆:卸料平台制作完成后,对钢质材料,均应刷防锈漆二遍,然后再

按不同部位的标色刷相应颜色的油漆。

3.5限载:

卸料平台安装后,悬挂限载警示牌,1#限载警示牌悬挂在卸料平台端部护栏

栏的内侧醒目处。

1#警示牌的尺寸为(宽*高)

用木板制作,再在其上刷油漆,警示牌上

标注内容示例:限载0.8t

2#警示牌的尺寸为(宽*高)600

用木板制作,再在其上刷油漆,警示牌上

标注内容示例(见右)