压力管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书根据《压力管道安全技术监察条例》的规定，经本单位安装的压力管道，经过检验合格，特发此压力管道安装质量证明书。

一、安装单位基本情况•单位名称：•工程名称：•压力管道安装位置：•安装时间：二、压力管道的基本情况1.压力管道设计标准：2.产品型号：3.材质：4.壁厚：5.工作压力：6.计划使用寿命：7.安装方式：三、压力管道安装质量证明3.1 施工文件的审查1.安装单位应当编制施工方案，施工方案应当审批合格，并按照施工方案施工；2.施工图纸和质量验收标准应当审查合格；3.安装单位应当按照设计文件要求组织施工作业；4.施工记录、施工检验和验收资料的编制、审核、批准、签字、存档等应当按照设计文件要求进行。

3.2 安装工艺和质量验收1.安装单位应当对压力管道进行质量验收，确认其质量完好、符合设计和工程规范要求之后，方可进行正式安装；2.安装单位应当组织安装人员进行作业，严格按照施工图纸要求进行安装；3.安装前，应按照设计要求对压力管道进行质量检验。

确认符合安装要求之后，方可进行正式安装；4.安装单位应当按照设计要求，对所有焊口进行逐级要求对焊缝进行非破坏性检测，合格后方可进行下一级施工；5.安装完毕后，应当按照设计文件要求进行试压验收。

试压合格后，方可进行封闭、绝热、防腐等工艺。

3.3 安装过程中出现的问题及处理1.安装过程中如有出现问题，安装单位应当立即采取相应措施，及时通知项目负责人；2.如发现焊口和阀门套筒无法安装，应及时将焊口割开重新焊接，并严格按照要求检验；3.如安装过程中出现缺陷，安装单位应当及时整改，并保证经验收合格后方可进行下一步施工；4.出现问题的原因应当进行分析，相关人员应当进行整改和学习，以防止同类问题再次发生。

四、质量验收合格证明验证机构基本信息1.认证机构名称：2.认证机构地址：3.联系电话：4.电子邮件：5.认证依据：验证过程1.安装过程的质量检验，指导和监管；2.对管材、焊材、焊工进行检验；3.对管道进行水压试验；4.安装现场的巡查和监督；5.对整个安装过程进行评估，并出具相应的评估报告。

压力管道安装质量证明
书
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
压力管道
安装质量证明书工程名称：
合同编号：
建设单位：
安装单位：
安装日期：年月日至年月日
云南省技术监督局监制
目录
压力管道工程安装质量合格证
存档。

压力管道工程概况合同编号：14THMCC-2011-178号
年月日
压力管道工程技术特性表合同编号：
年月日
(含焊接材料)
合同编号：
年月日年月日年月日
(含焊接材料)
合同编号：
年月日年月日年月日
压力管道外观检验报告合同编号：
年月日年月日
压力管道安全保护装置一览表合同编号：
置等
安装人员：检验责任人员：
年月日年月日
压力管道单线轴侧图（空视图）合同编号：
“×”表示，导向支架用“≡”表示，
编制人员：检验责任人员：
年月日年月日
检验报告
（检测报告包括：无损检测报告、理化检测报告、热处理及硬度报告）
压力管道压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
合同编号：
年月日年月日年月日
变更报告（汇总）
合同编号：
编制人员：技术负责人员：年月日年月日。

《压力管道安装质量证明书》填写说明：
1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章；
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替；
3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验检测中心压力管道监检部各一份。

宁波市压力管道安装
质量证明书
（试行）
编号: 建设单位：
工程项目：
安装单位：
日期：
宁波市特种设备行业协会压力管道分会印制
压力管道安装质量证明书
工程名称：
设计单位：设计许可证编号：─
安装单位：安装许可证编号：─
无损检测单位: 核准证编号：─
监检单位：宁波市特种设备检验检测中心
监理单位: 证书编号：
管道类别：GB1□GB2□GC □管道长度:
管线号：等（见附《压力管道安装汇总表》共页）使用单位：
安装地点：
安装开工告知编号：
安装开工日期：安装完成日期：
本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。

检验责任人（签字）：年月日质保工程师（签字）：年月日单位负责人（签字）：年月日
（单位公章）
压力管道安装汇总表
工程(装置)名称：第页，共页
填表人：年月日审核人：年月日。

MR3.10-04 压力容器
产
品
质
量
证
明
书
湖北·仙桃市XXXXXX有限公司
目录
压力容器
产品质量证明书产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
制造许可证编号
产品名称类别
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
注：含焊接材料审核人：填表人：年月日
年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填表人：年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
检验责任师：检验员：年月
焊缝射线检查报告
渗透检测报告
焊缝超声波检测报告产品编号
钢板、锻件超声波检测报告产品编号
热处理检验报告
产品编号
审核人：检查员：年月日
压 力 试 验 检 验 报 告
水压
产品制造变更报告
产品质量信息反馈单
电话：。

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书为确保压力管道安装质量，经过对压力管道的安装工作进行细致的检查、测试和评估，特此证明：1.安装前准备工作1.1 管道设计确认：确认管道设计满足相关标准和规范的要求，并与设计单位进行充分沟通和确认。

1.2 材料采购：采购的管道材料符合规定的标准和要求，并进行了材料清单的核对、验收和储存。

1.3 施工组织设计：编制了详细的施工组织设计方案，包括施工步骤、安全措施、人员分工等，并报请审批。

2.施工过程控制2.1 管道安装：按照设计要求和施工组织设计方案，进行管道的组装、焊接、支座安装等工作，保证安装质量。

2.2 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，对焊缝进行逐道检查和焊后无损检测，确保焊缝质量。

2.3 吊装与固定：确保吊装和固定过程中，机械设备、起重工具和吊装索具均符合相关标准和要求，并进行安全监督和控制。

2.4 保护与防腐：在管道安装过程中，采取相应的保护措施，避免管道受到污染、损伤和腐蚀。

3.安装质量检验3.1 管道尺寸检查：对安装的管道尺寸进行抽查检测，确保符合设计要求。

3.2 焊缝检查：对焊缝进行目测、尺寸检查和无损检测，确认焊缝质量合格。

3.3 管道连接检查：对管道连接部位进行检查，确认连接质量可靠，无泄漏。

3.4 试运行与试验：进行管道试运行和压力试验，确保安装后的管道系统正常运行和满足安全要求。

3.5 验收记录：编制安装质量验收记录，包括施工单位、监理单位、设计单位等相关人员的签字确认。

4.本文档涉及附件本文档所涉及的附件包括但不限于：●压力管道设计文件●材料清单●施工组织设计方案●焊接工艺规程●施工记录●进场检验记录●试运行和试验记录●安装质量验收记录5.本文所涉及的法律名词及注释●压力管道：指用于输送气体、液体的管道，在使用过程中承受一定压力。

●安装质量：指压力管道安装过程中的质量要求和标准，包括材料、施工工艺、焊缝质量等方面。

压力管道安装质量证明书工程名称：安装单位：建设单位：安装日期：年月日至年月日目录压力管道安装质量合格证工程名称：工程编号：图号：建设单位：竣工日期：年月日本工程经质量检验符合、设计图纸及相关标准等要求。

检验责任人：年月日管理者代表：年月日质量检查专用(公章)：压力管道安装改造维修告知书施工方案及施工项目立项批复文件复印件（有关法规有要求时），于施工前告知特种设备安全监察机构。

压力管道设计特性表工程洽谈记录（技术核定联系单）设计变更通知单汇总目录压力管道元件、焊接材料一览表审核人：填表人：年月日压力管道元件、焊接材料复验一览表审核人：填表人：年月日光谱分析报告厚度测定报告阀门试验报告高压弯管加工检查记录管沟（槽）中间交接记录压力管道安装检查记录压力管道焊接检查报告铸铁、聚乙烯管道安装检查报告射线检测综合报告超声波检测综合报告焊缝热处理报告焊缝硬度检测报告管道补偿装置安装检查报告注:0---室外最低设计温度；1---补偿器安装时的温度；2---介质的最高设计温度。

管道固定支架安装质量检查报告管道支、吊架安装质量检查及调整报告（非固定支架用）管道系统强度试验报告管道系统气密性（泄漏性）试验报告管道系统吹扫及清洗报告管道隐蔽工程检查验收报告管道静电接地测试报告管道防腐及电保护施工检查报告管道隔热工程施工检查报告管道单线图及标识注：单线图上应标注焊缝位置、焊缝标识、焊工代号、无损检测标识及管道主要元件标识。

压力管道竣工资料应包括内容1、提供公司对该项目部的质保体系任命文件，至少应包括项目经理、无损检测责任工程师、焊接责任工程师、热处理责任工程师、质检责任工程师等2、提供管道元件制造厂家制造资质证书复印件；所有管道元件质量证明书和合格证，包括钢管、弯头、三通、大小头、法兰、阀门等；焊材的质量证明书；对于提供的复印件，其上应有经销单位的红章；安装单位对管道元件进行验收的验收报告，对于合金钢管道组成件如钢管、弯头、三通、大小头、法兰、阀门等应有光谱分析报告；阀门试压记录等；并填写附表13、压力管道应根据现场实际情况画出单线图，单线图上应标明受压元件的材质和规格、焊缝位置，焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚了反映和追溯管道组成件和支承件；并提供合格焊工一览表（列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等）；4、提供管道焊接时组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查记录；并填写附表25、提供无损检测人员一览表和资质证书复印件；无损检测报告，应有检测情况汇总表，其中应包括拍片总数及各级底片数量，还应提供返修焊缝的焊接及探伤记录(包括扩探)；若无损检测为分包，该报告应由委托单位无损检测责任工程师签字确认；当有焊缝进行了热处理时，应提供热处理报告和硬度测量记录，如热处理或硬度测量为分包，该报告应由委托单位热处理或理化责任工程师签字确认(按所附的无损检测质量确认表和热处理质量确认表填写确认即可)。

6、提供安装单位与建设单位（或监理单位）已签字确认的压力试验报告；并填写附表37、提供安装单位与建设单位（或监理单位）已签字确认的泄漏性试验报告；并填写附表38、提供清洗、吹扫、防腐记录，吹扫记录中应有吹扫次数、介质、压力、流速、检测方法等参数；并填写附表49、提供与建设单位（或监理单位）的交接验收记录；10、提供正式的有签字盖章的压力管道安装质量证明书（附表5）、压力管道安装汇总表（附表6），管道的级别划分请参照《压力管道安全技术监察规程－工业管道》(TSG D0001-2009)附录A中的定义。

安装工程质量证明书尊敬的业主：经过我公司工程师团队的精心施工和质量管理，我们完成了您委托的安装工程，现特发给您本安装工程质量证明书。

一、工程基本信息项目名称：【项目名称】工程地点：【工程地点】业主单位：【业主单位】施工单位：【施工单位】监理单位：【监理单位】二、工程质量控制措施1.工程设计：我们按照国家相关标准和规范进行了工程设计，并通过专业技术人员的审核和评估确保设计方案的合理性和可行性。

2.原材料采购：我们严格按照工程设计要求，选择了符合质量标准的原材料供应商，确保所采购的材料均为优质材料。

3.施工过程管理：我们严格按照施工计划和施工图纸进行施工，由专门的质量管理人员对施工过程进行监督和检查，确保施工符合规范和质量要求。

4.质量检测：我们委托第三方检测机构对施工过程进行抽样检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。

三、工程质量验收情况1.完工工程交付验收：我们按照合同约定的时间节点完成了工程施工，并与您进行了现场验收。

您对工程质量表示满意，工程验收合格。

2.质量保修期：根据相关合同约定，我们提供【质量保修期】的质量保修期限，确保在保修期内对工程质量进行维护和维修。

四、工程质量保证1.合同约定：我们承诺按照合同约定的技术规范和质量要求进行施工，保证施工质量符合相关标准和规范。

2.质量追溯：我们保留了工程施工的相关记录和数据，以及原材料和设备的相关证明材料，便于质量的追溯和问题的处理。

3.设备维护：我们对工程所涉及的设备和系统进行了维护保养，并制定了相应的维护计划，确保设备正常运行和质量可靠。

五、联系方式如在保修期内发现工程质量问题或有任何疑问，请随时与我们联系，我们将尽快进行处理和解决。

联系电话：【联系电话】邮箱：【邮箱地址】公司地址：【公司地址】感谢您对我们公司的信任与支持，我们将一如既往地为您提供高质量的服务。

敬祝商祺！【施工单位名称】。

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书1. 引言本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

在本文档中，将详细描述压力管道的安装过程、相关标准和规范，并提供相应的质量证明。

2. 安装过程2.1 安装准备在开始安装压力管道之前，我们确保已经进行了充分的准备工作。

这包括：- 确定安装位置和路线- 确定管道的材料及规格- 准备所需工具和设备2.2 施工过程在安装过程中，我们遵循以下步骤：1. 清理施工区域，确保没有任何障碍物。

2. 根据设计要求进行预先布置，包括准确确定管道的走向和支架位置。

3. 进行管道连接，确保连接处的密封性和可靠性。

4. 安装防护设施，如防腐层和保温层。

5. 进行压力，确保管道能够承受额定压力。

3. 相关标准和规范在安装过程中，我们严格遵守以下相关标准和规范：- GB/T 9711.1-1997《石油和天然气工业输送钢管技术条件第一部分：A级钢管》- GB 50235-2010《港口、航道和海岛装置设计规范》- JJG 697-2006《压力管道安装、更换、修理工程计量检测规程》4. 质量证明4.1 安装记录我们已经详细记录了整个安装过程的关键步骤、参数和结果。

这些记录包括但不限于：- 安装前的清理过程- 材料规格和数量- 连接处的检验记录- 防护设施的安装记录- 压力的结果4.2 检验报告我们委托第三方机构对安装的压力管道进行了检验。

检验报告确认了管道的合格性，并符合相关标准和规范的要求。

4.3 完工验收在安装完成后，我们进行了完工验收。

验收结果证明压力管道安装工作符合设计要求和相关标准。

5.本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

我们在安装过程中严格遵守相关标准和规范，并进行了详细记录和检验，确保安装质量的可靠性。

通过此文档的证明，我们保证压力管道的安全性和可靠性。

压力管道安装质量证明书工程名称�安装单位�建设单位�安装日期�年月日至年月日目录序号内容页号1压力管道安装质量证明书2压力管道安装汇总表3特种设备安装改造维修告知书4特种设备安装改造维修一览表5工程开工报告6工程竣工验收报告7工程洽谈记录�技术核定联系单�8设计变更通知单汇总目录9压力管道元件、焊接材料一览表10压力管道元件、焊接材料质量证明文件11压力管道元件、焊接材料复验一览表12光谱分析报告13厚度测定报告14阀门试验报告15管沟�槽�中间交接记录16压力管道安装检查记录17压力管道焊接检查报告18聚乙烯管道安装检查报告19射线检测综合报告20射线检测报告21超声波检测综合报告22超声波检测报告23焊缝热处理报告24焊缝硬度检测报告25管道补偿装置安装检查报告26管道支、吊架安装记录27管道系统强度试验和泄露性试验报告28管道系统吹扫及清洗报告29管道隐蔽工程检查验收报告30管道静电接地测试报告31管道防腐及电保护施工检查报告32管道隔热工程施工检查报告33管道真空试验记录34管道试漏检查报告35管道单线图及标识36�、压力管道安装质量证明书编号�工程名称工程编号交工单元名称交工单元编号安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位建设单位本压力管道的安装经质量检验�符合《压力管道安全技术监察规定》、设计文件和�相关技术标准�的要求。

附�《压力管道安装汇总表》共页检验员�日期�质保工程师�日期�安装单位�盖章�年月日特种设备安装许可证号�二、压力管道安装汇总表交工单元名称�交工单元编号�管道编号管道级别设计压力�M p a�设计温度�℃�输送介质管道材质管道规格�㎜�管道长度�m�铺设方式焊口数量检测方法/比例�%�压力试验压力�M P a�泄漏试验压力�M p a�填表�日期�审核�日期�共页第特种设备安装改造维修告知单施工单位��加盖� 台�条�数� 设备名称产品编码/ 注册代码设备制造单 全称许可证编号 设备安装地点 安装日期施工单位全称 施工类别许可证编号许可证有效期联系人固定电话 传真 手机 地址 邮编 使用单位全称 联系人电话传真地址 邮编意见�接收告知人员� 注1�告知2台以上�含2台�设备时�填写《特种设备安装改造维修设备一览表》。

压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。

特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。

2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。

3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。

4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。

GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或设计文件的的规定。

检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。

5）、其他特殊要求。

4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。