空心薄壁墩技术交底 - 钢筋
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薄壁空心墩爬模施工技术交底【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 施工前准备1.1 现场勘测与布局详细记录墩的数量、位置和尺寸,并进行布局规划,确保施工顺利进行。
1.2 材料及工具准备准备所需的模板、脚手架、钢筋、混凝土和其他施工所需的材料和工具。
2. 模板安装2.1 板模设计及制作根据墩的尺寸要求,设计并制作适合的板模。
2.2 模板安装按照设计方案,将板模按照要求安装在墩体上,并加固固定。
3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据墩的荷载要求和结构设计,制订钢筋布置方案。
3.2 钢筋加工与安装根据设计方案,进行钢筋的加工和安装工作,确保钢筋骨架牢固。
4. 混凝土浇筑4.1 浇筑准备准备混凝土、搅拌设备和浇筑工具,确保混凝土的质量。
4.2 浇筑施工按照施工方案,进行混凝土浇筑工作,确保混凝土均匀、密实。
5. 养护与拆模5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持适宜的湿度和温度。
5.2 拆模工作在混凝土强度达到要求后,进行模板的拆除工作。
【附件】1. 模板设计图纸2. 钢筋布置图纸3. 混凝土施工方案4. 养护措施记录表【法律名词及注释】1. 墩体:指用于支撑或固定结构的柱状构件。
2. 模板:用于支撑混凝土在施工期间的模具。
3. 脚手架:用于支撑和搭设模板的临时结构。
4. 钢筋:指钢筋混凝土中的钢筋材料,用于增加混凝土结构的强度和韧性。
5. 混凝土:指水泥、石料、砂和水按一定比例混合而成的材料,常用于建筑施工中。
6. 养护:指混凝土施工后,根据需要进行的保养和维护工作。
【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 勘测与设计1.1 现场勘测对施工现场进行勘测,确定墩的位置、数量和尺寸。
1.2 结构设计进行结构设计,确定墩的荷载要求和构造形式。
2. 模板制作与安装2.1 模板设计与制作根据墩的尺寸和结构要求,设计并制作适合的模板。
2.2 模板安装将制作好的模板安装到墩体上,根据设计要求进行固定。
3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据结构设计,制定钢筋的布置方案,保证墩体的强度和稳定性。
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展,空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点,对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率,本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求,结合实际情况,进行了全面的策划和安排。
薄壁空心桥墩外形与重力式桥墩相似的空心结构桥墩。
这种桥墩具有截面积小、截面模量大、自重轻、结构刚度和强度较好的特点,多用于高桥。
薄壁空心桥墩和重力式实体桥墩比较,一般可减少圬工量40%~60%。
中国襄渝铁路(襄樊-重庆)陕西紫阳汉江桥位于地震区,采用高达72.4米圆形空心桥墩;武汉长江桥7号墩地基极差,深水中采用管桩基础、圆角形薄壁空心墩,在外形尺寸和邻近各桥墩相同的情况下,减轻自重880吨。
但是薄壁空心桥墩施工较复杂,又费钢材,应用较少。
20世纪70年代以来,随着滑动钢模板、预制构件以及预应力拼装等新工艺的发展,克服了过去就地立模、高空作业、施工慢、质量差、费工费料等施工方面的困难,薄壁空心桥墩应用日益广泛。
薄壁墩主要分为钢筋混凝土薄壁墩和双壁墩以及V形墩三类。
其共同特点是在横桥向的长度基本和其他形式的墩相同,但是在纵桥向的长度很小。
其优点是,可以节省材料,减轻桥墩的自重,同时双壁墩可以增加桥墩的刚度,减小主梁支点负弯矩,增加桥梁美观;V形墩可以间接的减小主梁的跨度,使跨中弯矩减小,同时又具有拱桥的一些特点,更适合大跨度桥的建造。
薄壁墩类型常见的薄壁墩是空心薄壁墩,但是造价高、施工难度大且受力性能不好,有国际知名桥梁结构专家建议不要用于工程实践。
空心薄壁墩简介南高特大桥属预应力混凝土连续刚构桥,1号、2号、3号主墩均为双柱式薄壁墩,平面尺寸为6.5米(横桥向)x3.0米(顺桥向),1号墩墩高54米,承台以上5米为实心段,其余49米为空心段;2号墩墩高80米,承台以上45米为实心段,其余34米为空心段,墩高40米位置用一系梁联接;3号墩墩高56米,承台以上5米为实心段,其余51米为空心段,。
混凝土灌注方量为:1号墩与3号墩总为6115.4m3,2号墩5337.5m3。
从施工方便与安全考虑,墩柱采用无支架翻模施工。
摘要空心薄壁墩等较高的墩台的施工方法多种多样,有滑模施工法、爬模施工法、翻模施工法等等,这些方法各有优缺点,对其研究和认识是非常必要的。
1、工程概况张棉大桥位于张家川县张棉驿乡李家村,横跨东峡沟,沟道地势相对狭窄,两岸岸坡较陡,成“V”形峡谷,沟内有常年流水,流向SW240度。
沟底宽约40米,桥跨过处宽400米左右,相对高差67米,勾地表层覆盖洪积碎石,记流量295米每秒。
本桥设计为10*40米预应力混凝土连续箱梁,1、2、8、9号桥墩墩身高度小于30米,采用两根170*170厘米方柱接“工”形承台,钻孔桩基础;3、4、5、6、7号桥墩墩身高度在30-60米之间,采用250*600厘米的空心薄壁墩、矩形承台接钻孔灌注桩基础。
全桥分三联,按3*40+4*40+3*40设置伸缩缝。
本桥墩身部分为空心薄壁墩,且高度都在50米左右,因此桥墩的施工工艺直接影响着施工进度、效率和成本。
下面结合张棉大桥的特点,探讨空心墩薄壁的施工技术。
2、施工方法墩身采用翻模法施工,每次浇筑高度为3米。
集中拌和砼,使用砼运输车运到墩位处。
由于高度较大,采用泵车泵送混凝土方法进行浇筑。
2.1 空心薄壁墩翻模施工原理空心薄壁墩翻模施工系自承法施工体系,空心薄壁墩墩身较高,无法进行一模到顶施工法,混凝土浇筑需分节进行,利用已浇筑完的下节混凝土墩身及模板承受上一节混凝土的施工荷载,模板循环施工直至墩顶标高,然后进行盖梁施工。
2.2 翻模施工需要解决的主要技术问题2.2.1施工荷载结构承载体系。
2.2.2 分节施工时墩身钢筋高空现场连接技术。
2.2.3 模板制作、安装与拆除。
2.2.4 混凝土节之间的施工缝控制。
2.2.5 墩身垂直度控制度及混凝土的养护。
3、薄壁空心墩施工工艺3.1 施工准备施工准备的主要内容:模板的设计与加工;模板对拉螺杆设计与加工;钢筋机械连接及操作平台的设计制作;支、拆模板人工操作平台制作及支、拆模板小型机具的准备;预留吊车工作平台等工作。
3.2 测量放样精确测量,定位墩身及钢筋的平面位置,测量承台顶面标高。
3.3 承台施工及预埋墩身钢筋在承台施工时,先加工好墩身钢筋,钢筋下料时注意钢筋接头要错开1m,钢筋外露端长度分别为3.5m-4.5m,钢筋外露端需用滚丝机滚好丝,用胶皮套套住防止生锈。
桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制发布时间:2022-04-28T10:08:50.922Z 来源:《工程建设标准化》2022年1期作者:姜永博[导读] 现阶段,桥梁结构趋于美观性、轻型化,尤其是在桥墩的设计方面姜永博内蒙古盛安建设(集团)有限公司内蒙古赤峰 024000[摘要]现阶段,桥梁结构趋于美观性、轻型化,尤其是在桥墩的设计方面,薄壁空心桥墩在很多桥梁中得到了广泛的应用,这种桥墩形式更为轻便,具有多种的施工优势。
结合工程实例分析了薄壁空心墩施工技术在桥梁工程中的应用,提出了相应的质量控制措施,有利于提高薄壁空心墩的工程质量。
[关键词]桥梁工程;薄壁空心墩;施工技术;质量控制1工程概况某公路大桥长度为1160m,结合此桥梁工程的结构特征,最终选用了薄壁空心墩施工技术。
在此桥梁工程中,设计5个平均高42m的薄壁空心墩,每个薄壁墩的截面尺寸为6.2m×3m。
本文以此桥梁的薄壁空心墩施工为例,介绍薄壁空心墩的施工工艺流程及质量管理影响因素提出切实可行的措施。
2薄壁空心墩施工工艺流程2.1施工准备桥梁工程的施工前,相关人员需做好前期的准备工作,结合此工程的建设施工要求,做好工期规划。
由于涉及混凝土施工环节,在前期的准备工作中,同样需进行混凝土配合比设计,保障配合比设计的科学性,对各种施工材料加以严格的质量检查,做好施工设备的维护、检修与放样。
在模板进入工程现场以后,需进行模板尺寸、接缝、平整度等的检查,保障预拼装的质量。
只有当承台混凝土的强度达到相应的标准以后,方可进行二次测量与放样,保障纵向与横向护桩设置的合理性。
2.2钢筋的加工及安装与其他种类的桥墩相比,薄壁墩的高度偏大。
所以,在钢筋骨架的施工过程中,很难一次性完成钢筋骨架的加工与安装作业,在施工过程中,需根据翻模的具体高度,分段进行钢筋骨架的成型作业,并在成型以后实现分段接高处理。
受力钢筋的安装方式如下。
(1)螺纹接头的加工在钢筋加工区域内操作,要保持螺纹套管接头长度是套管的1/2,在空心墩上进行单个连接处理。
空心薄壁墩专项施工方案一、编制说明(一)编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F50-2011)3、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)4、《兰州至海口国家高速公路渭源至武都段WWSJ3合同段两阶段施工图设计》5、《渭武高速公路建设标准化管理细则》6、《渭武高速公路土建第13合同段施工组织设计》(二)编制原则1、本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。
2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求,考虑雨季对施工生产的影响。
各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提,均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。
3、施工计划主抓关键工序,组织平行作业、流水作业,科学安排交叉作业,强调专业间的协同配合,避免窝工,杜绝返工,循序渐进,均衡生产。
4、积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。
5、本方案推行“可控成本管理”,全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实现。
(三)编制范围本方案编制范围为渭武高速公路土建第13合同段高沟大桥空心薄壁墩。
二、工程概况1、工程简介高沟大桥中心里程为A2K299+123,起点里程为A2K298+939,终点里程为A2K299+307,桥长368m;全桥共3联:(3×40)+(3×40)+(3×40)m,上部结构采用预应力混凝土组合箱梁,先简支后结构连续;下部结构桥台采用肋板台,墩柱为柱式墩、空心薄壁墩,墩台采用桩基础。
2、空心薄壁墩一览表三、施工准备及计划1、管理人员配置施工现场管理人员一览表2、施工人员配置为确保工期和施工质量,分1个班组流水作业组织实施。
以上时即可拆模。
进行不少于7天的标准养护,养护用水采用井水。
(6)横隔板混凝土浇筑
空心薄壁墩横隔板位置均较高,搭设钢管平台支架适用性较差,本工程采取在墩身上设置型钢牛腿支架形成型钢平台,搭设型钢平台的形式浇筑混凝土。
如下图所示:如下图所示:
(7)墩顶段施工
当模板爬升至墩顶实心段底部时,拆除墩身内施工平台,搭设外侧施工平台和安装防护栏,并在墩身内侧安装封闭段托架和模板。
然后绑扎钢筋、安装外模板、灌注混凝土、养生。
墩柱施工高度至墩柱截面变化的底面处。
封闭段托架采用横桥向布设工字钢,工字钢间距为60厘米,工字钢上铺方木,方木上铺设模板,模板采用木模。
(8)混凝土养护
混凝土灌注后,及时进行养护,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。
养护水从水井里水泵抽取,提升至墩身爬模模板顶,模板顶四周设置带孔的25mm水平水管,将养护用水用变频高压水泵利用主管道送至桩顶,打开控制阀门使自来水喷淋在墩身上口,然后从墩四面自然流淌下来,从而浇遍整个墩身。
养护人员设专人进行,养护时间不少于7天。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接收的单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
河北燕峰路桥建设有限公司京昆高速河北省石家庄至冀晋界公路LJ-11项目经理部二O一三年十月十八日目录1、工程概况 (3)2、工程环境 (3)2.1、地形、地貌 (3)2.2、气侯、水文 (3)3、薄壁墩工程量 (3)4、施工方案 (4)4.1 模板、平台配置 (4)4.2 塔式吊机配置 (5)4.3 施工工艺流程 (6)5、施工方法 (8)5.1施工准备 (8)5.2 钢筋制作、安装 (8)5.3 模板拆除、安装(翻模) (8)5.4 混凝土浇注 (9)5.5 墩顶实心段施工 (9)5.6墩身线形控制 (10)6、危险因素分析及其措施 (10)7、安全保证体系 (11)7.1 安全生产组织机构 (11)7.2 安全培训教育保证 (12)8、安全制度保证 (12)9、安全措施保证 (12)薄壁空心墩专项施工方案1、工程概况京昆高速河北省石家庄至冀晋界公路LJ-11合同段(K59+420—K62+480),位于河北省井陉县小作镇辛庄乡境内,路线全长3.06Km。
本合同段有两座大桥,上部采用预应力混凝土连续T梁,先简支后结构连续,一幅横向7片梁。
桥墩采用双柱墩和薄壁空心墩,普通混凝土盖梁;桥台采用柱式桥台和肋板式桥台;基础均采用桩基础。
其中小峪1#大桥右线为13孔40m T梁、左线为8孔40m T梁;小峪2#大桥右、左线均为6孔40m T梁。
两桥均位于两山之间,主墩处于沟底位置,薄壁墩高度最高为47.085m,断面尺寸9.1*3.5m,壁厚50cm,两室中部设隔板。
2、工程环境2.1、地形、地貌本合同段地处河北省西部,太行山脉和华北平原交汇处,地形复杂,地势西高东低,坡度较大,属山地地貌形态,地形起伏较大,冲沟发育,局部坡脚覆盖层较厚。
路线内地面高程在612m~904m范围。
地表多为灌木,沟谷间为农田。
2.2、气侯、水文测区范围内下雨量少,且山体破碎,植被不发育,贮水性差,本合同段内无河流及河塘。
地下水主要为孔隙潜水,局部地带存在上层滞水、基岩裂隙水。
空心薄壁墩施工方案1. 方案概述本文档旨在介绍空心薄壁墩施工方案,包括施工工艺、材料要求和施工步骤等内容。
空心薄壁墩是一种常用于建筑结构中的墩类型,其特点是具有轻质、高强度和良好的抗震性能。
2. 施工材料要求在进行空心薄壁墩施工之前,需要准备以下材料: - 混凝土:按照设计要求选取适当的混凝土等级和配合比。
- 钢筋:选用符合标准要求的钢筋,包括负筋、柱身钢筋和箍筋。
-模板:选用耐用、平整的模板,以确保墩体施工质量。
- 模板支撑材料:如木方、支架等。
- 浇筑工具:包括搅拌机、振动器和输送设备等。
- 其他辅助材料:如脱模剂、防水材料等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.根据设计要求和标准规范确定空心薄壁墩的位置和尺寸。
2.对施工现场进行清理,确保施工区域干净、整洁。
3.搭建合适的安全防护措施,包括搭设临时围挡、设置警示标识等。
4.制定详细的施工方案和施工组织设计,明确责任和工作流程。
3.2 模板安装1.根据设计要求,制作合适尺寸和形状的模板,确保模板的平整度和稳固性。
2.将模板按照准确的位置安装好,采取适当的支架和固定措施,确保墩体的垂直度和几何尺寸。
3.3 钢筋布置1.根据设计要求和构造图纸,将负筋按照准确的位置、间距和长度沿墩体高度方向布置。
2.根据设计要求,在墩体的柱身部分布置纵向钢筋,包括主筋和箍筋,并采取正确的连接方式。
3.编织和绑扎钢筋时,要注意保持钢筋的位置和间距,确保墩体的受力性能。
3.4 混凝土浇筑和养护1.在混凝土浇筑前,要先进行湿润处理,并在模板内喷洒适量的脱模剂。
2.采用机械搅拌和输送设备,将准备好的混凝土倒入模板内,逐层浇筑。
3.在浇筑过程中,要使用振动器进行震动,以保证混凝土充分密实,并排除空气泡。
4.浇筑完成后,进行养护处理,包括保湿、遮阳等,以防止混凝土过早干裂和强度不足。
3.5 脱模和修整1.混凝土达到设计强度要求后,可以进行脱模操作,但要注意操作的轻柔,以免损坏墩体表面。
空心薄壁墩的质量控制在现代桥梁建设中,空心薄壁墩因其自身独特的结构优势而得到了广泛应用。
空心薄壁墩不仅能够减轻墩身自重,增加桥梁的跨越能力,还能有效地节省材料和降低成本。
然而,这种结构形式在施工过程中也面临着诸多挑战,对质量控制提出了更高的要求。
为了确保空心薄壁墩的质量,需要从多个方面进行严格把控。
一、空心薄壁墩施工前的准备工作在正式施工之前,充分的准备工作是确保空心薄壁墩质量的重要前提。
首先,要对施工场地进行详细的勘察,了解地质条件、水文情况等,为设计和施工提供准确的基础数据。
同时,要根据设计要求和现场实际情况,制定科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容,确保施工过程的有序进行。
其次,要对施工所需的原材料进行严格的检验和筛选。
水泥、钢材、砂石等原材料的质量直接关系到空心薄壁墩的强度和耐久性。
例如,水泥应具有稳定的性能和合适的强度等级;钢材应符合国家标准,具有良好的抗拉强度和韧性;砂石的级配和含泥量应满足要求。
只有确保原材料的质量合格,才能为空心薄壁墩的质量打下坚实的基础。
此外,施工设备的准备和调试也至关重要。
塔吊、混凝土输送泵、模板等设备应性能良好、运行稳定。
在设备投入使用前,要进行全面的检查和调试,确保其能够满足施工的需要。
同时,要配备足够的技术人员和施工人员,并对他们进行技术交底和培训,使其熟悉施工工艺和质量控制要求,提高施工队伍的整体素质和技术水平。
二、空心薄壁墩施工过程中的质量控制要点1、测量放线准确的测量放线是保证空心薄壁墩位置和尺寸准确的关键。
在施工过程中,要使用高精度的测量仪器,如全站仪、水准仪等,对墩身的中心线、轮廓线、高程等进行精确测量。
同时,要定期对测量控制点进行复核,确保测量数据的准确性。
在模板安装前,要对测量数据进行再次校核,确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2、模板工程模板是空心薄壁墩施工中的重要组成部分,其质量和安装精度直接影响到墩身的外观质量和尺寸精度。
薄壁空心墩施工工法1、墩身四个角点测量放样:为了防止模板压住四个角点,要求测量人员将四个角点,向外扩10cm(顺桥、横桥方向都向外扩10cm);按照,外扩的四个角点(平移的方法)用墨线弹出立模线(包括内、外模)。
2、凿毛:按照,墨线弹出立模线向内侧1~2cm宽度不凿毛来控制凿毛的边缘线;凿毛时,不能损坏弹出的立模线。
3、钢筋安装及加工①钢筋加工:主要控制主筋的丝头加工,丝头加工严格按照13个丝(不能少于13个丝、大于15丝),长3.2cm(直螺纹套筒总长度为6.4cm);而且,要求施工作业队老板丝头加工人员不能随意更换;丝头加工完成后,安排一人对钢筋头采用砂轮打磨机清理毛刺,毛刺处理完毕后,立即盖上保护帽或上直螺纹套筒。
②钢筋安装:安装时进行两阶段控制,第一阶段控制主筋接头、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内,同时控制钢筋数量,避免出现少筋现象;第二阶段在完成模板安装定位后,再次检查、调整内外层钢筋间距及保护层厚度。
主筋安装采用竖直板控制,就不详说,竖直板安装一定要把位置安装正确;箍筋和分布筋的绑扎要求在薄壁空心墩主筋上划出钢筋的位置线,用十字花扣和反十字花扣进行绑扎,绑扎时注意调整主筋的位置,各交叉点用铁丝绑扎结实,必要时也可电焊焊牢。
为了确保钢筋骨架的竖直度,骨架四角竖筋必须用垂直找正,以免绑扎成型骨架倾斜。
为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板间设置异型砂浆垫块和塑料垫块与钢筋绑扎牢固并相互错开。
4、模板安装①第1模模板安装:模板安装前,通过全桥控制网测放每个墩柱中心点和墩位中心点,并相互校核,确保无误后,在承台面用墨线弹出墩身界面轮廓线盒立模控制线。
沿墩身轮廓线做3cm厚砂浆找平层,以调整基顶水平,达到各点相对高差不大于2mm。
模板安装后再次进行抄平、校正,达到模板顶相对高差小于2mm,对角线误差小于5mm后,上紧所有螺栓和拉杆、支撑。
②其余段墩柱模板的安装:每次安装模板前应先清除模板表面和接缝处的水泥沙浆等附着污物,清理干净后,在模板表面均匀涂刷脱模剂,并涂抹均匀。
目录一、工程简介 (1)二、工期安排 (1)三、施工准备 (1)3.1 施工前准备工作 (1)3.2 人员配置 (2)3.2 设备安排 (2)四、施工工艺 (3)4.1 测量控制 (3)4.2 钢筋加工及安装 (4)4.3 模板安装 (4)4.4 混凝土浇筑 (5)4.5 模板拆除 (6)4.6 模板翻升 (6)4.7 混凝土养护 (6)五、质量检验 (6)5.1 质量要求 (6)5.2 质量标准 (7)六、常见问题处理及预防措施 (7)6.1 接缝处理 (7)6.2 墩身施工质量通病及预防措施 (8)6.3 墩身施工外观质量控制 (10)七、质量保证措施 (12)八、安全保证措施 (14)九、环境保护和文明施工 (15)9.1 文明施工 (15)9.2 环境保护措施 (15)ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大桥空心薄壁墩专项施工方案一、工程简介井后大桥位于金谷镇华芸村,是海峡西岸经济区高速公路网厦门至沙县联络线-泉州安溪段高速公路上的一座分离式大桥。
该桥为单线双幅桥,左线起点桩号:ZK15+319.6,终点桩号:ZK15+319.6;右线起点桩号:YK15+369.5,终点桩号:YK15+618.5;左线里程291m,右线里程249m。
井后大桥共有2根空心薄壁墩,分别位于左桥4#墩和右桥3#墩,墩身高度分别为39.43m和40.04m,墩身截面尺寸为300×600cm,箱墩内每隔15m设置一道横隔板,横隔板需预留人孔。
二、工期安排本项工程计划开工时间2013年01月10日开始2013年03月29日全部完成,具体安排如下如:三、施工准备3.1 施工前准备工作1. 施工前熟悉施工图纸,进行施工技术、安全技术交底,培训操作人员。
2. 按照施工要求制作各种预埋件,按照安装顺序、部位、种类及数量制表编号。
3. 按照设计强度要求及施工需要,试验并选定配合比及相关外加剂。
4. 墩身与承台交接部位凿毛处理,并用水冲净、湿润且不得存有积水,确保承台与墩身混凝土之间的连接。
薄壁空心墩施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的混凝土结构,具有轻质、高强、节省材料等优点。
本文档旨在介绍薄壁空心墩的施工方案,包括施工步骤、材料准备、工具要求等内容,以指导施工人员正确高效地完成薄壁空心墩的施工工作。
2. 施工步骤薄壁空心墩的施工主要分为以下几个步骤:2.1 布置施工场地在施工前,需要清理施工场地,确保地面平整并充分潮湿。
根据设计要求,放置标高桩,确定墩的标高位置。
2.2 搭建脚手架在墩的周围搭建脚手架,以提供施工人员的工作平台和安全保护。
脚手架的搭建应符合相关安全规范,确保稳固可靠。
2.3 铺设底模板在薄壁墩的标高位置周围铺设底模板,模板应使用优质木板,并按设计要求进行固定。
确保模板平整、水平且牢固。
2.4 浇筑混凝土将准备好的混凝土倒入薄壁墩的底模板内,采用振捣或手工敲击的方式,使混凝土充分填充模板内的空隙,并排除气泡。
2.5 安装模板在混凝土浇筑完成后,等待一段时间,待混凝土开始凝固后,安装上方模板,以便形成薄壁墩的空心结构。
2.6 加固墩体在薄壁墩凝固后的一段时间内,进行墩的加固工作。
可以在墩的四周预埋钢筋,以增加墩的抗震和抗拉能力。
2.7 拆除模板待薄壁墩达到强度要求后,拆除模板,并进行表面处理和修整。
确保薄壁墩表面平整光滑。
3. 材料准备薄壁空心墩的施工需要准备以下材料:•混凝土:按设计要求配制,强度等级应符合设计要求。
•钢筋:按设计要求加工成所需的长度和形状。
•模板:使用优质木板,规格应符合设计要求。
•模板支架:提供稳定的工作平台和支撑。
•模板固定件:确保模板的稳固和固定。
•振捣器:用于振实混凝土,确保充分密实。
•其他辅助材料:如水泥、砂浆、钢丝等,根据施工需要酌情准备。
4. 工具要求为了完成薄壁空心墩的施工工作,需要准备以下工具:•手锤:用于敲击模板,排除气泡。
•手锯:用于修剪木板和钢筋。
•振捣器:用于振实混凝土。
•手持钢板锤:用于修整薄壁墩表面。
•水平仪:用于检查墩体的水平度。
薄壁空⼼墩施⼯技术及其质量控制薄壁空⼼墩施⼯技术探讨及其质量控制平定项⽬K266+180翟所⼤桥上部采⽤6×40m预应⼒混凝⼟连续槽梁,下部采⽤空⼼薄壁墩、柱式台,钻孔灌注桩基础或扩⼤基础。
本桥墩⾝均为空⼼薄壁墩,且最⼤⾼度都在30⽶左右,因此桥墩的施⼯⼯艺直接影响着施⼯进度、效率和成本。
下⾯结合翟所⼤桥的特点,探讨薄壁空⼼墩的施⼯技术。
⼀、模板的制作及架设、拆除⽅法我段⼤桥桥墩施⼯采⽤爬升模法,模板采⽤新制作的⼤块钢模板拼装形成,模板的⾯板厚度K266+180⼤桥为5mm厚外,其厚度均能够满⾜合同⽂件的有关规定要求,每次分段架设⾼度为4.5⽶。
1、外模制作及拼装(1)、正⾯模板空⼼薄壁墩正⾯外模按照每块⾼1.5⽶,宽6⽶进⾏制作(即将6块1×1.5⽶的模板⽴起拼装⽽成),⾼度⽅向分3块进⾏拼装。
(2)、侧⾯模板空⼼薄壁墩侧⾯外模按照每块⾼1.5⽶,宽2.5⽶进⾏制作(即将2块1×1.5⽶的模板和1块0.5×1.5⽶的模板⽴起拼装⽽成),⾼度⽅向分3块进⾏拼装。
(3)、模板连接及加固模板在同⼀平⾯连接处采⽤螺杆连接牢靠。
为保证混凝⼟浇注时不漏浆,保证美观,在模板连接处贴双⾯密封胶带。
为加强模板刚度和稳定性,保证空⼼薄壁墩浇注时不跑模,并为操作⼈员提供⽅便,在第⼀排模板沿1.5⽶⾼度⽅向,上、中、下部位⽔平向各设置⼀根(共3根)加强槽钢,每两根槽钢的间距为50厘⽶。
上⼀排模板沿1.5⽶⾼度⽅向,上、下部位⽔平向各设置⼀根(共2根)加强槽钢,设置时以1.5⽶⾼度对称进⾏,间距为50厘⽶。
再上⼀排设置3根槽钢,最上⾯⼀排设置2根槽钢。
则所有槽钢的间距均为50厘⽶,槽钢采⽤10号槽钢。
拉杆均设置在槽钢上,在槽钢上打孔穿设拉杆。
拉杆⽔平⽅向的间距为60厘⽶,两端第⼀根拉杆应设置在距边30厘⽶的位置。
拉杆采⽤穿PVC管的直径14毫⽶的圆钢制作,拉杆螺母采⽤双螺母及所配套的垫圈。
空心薄壁墩标准化施工指南4.2、高墩(空心薄壁墩)4.2.1 作业准备4.2.1.1、技术准备(1)薄壁高墩施工一般采用翻模或悬臂模板逐段进行施工,节段高度一般为4m~5m。
墩身高度超过80m多采用液压爬模施工。
(2)开工前,应根据工程的现场条件编制高墩的专项施工技术方案和安全专项施工方案,并经审核批准。
(3)高墩身施工的模板体系,对拉杆、附臂式脚手支架等必须经过技术人员计算复核,以确保结构安全。
(4)施工前应制定详细的施工测量与控制方案,内容主要宜包括:轴线定位测量、高程测量、垂直度测量和变形观测等。
(5)施工前复测桥梁跨度、承台标高及十宇中心线位置 ,确保位置准确 ,并进行技术交底。
4.2.1.2、机械设备准备(1)高墩施工所用特种机械设备应经当地技术监督部门检测并取得合格证书。
(2)墩高超过30m时,宜选用塔吊作为材料垂直提升设备,见图 5.4.1-1所示;高墩施工应设置稳定可靠的施工人行步梯,见图5.4.1-2所示,当墩高超过40m时,宜选用施工电梯作为工作人员上下的提升设备。
(3)高墩施工所需的机械设备包括塔吊、混凝土泵机、步梯(电梯)等均应按施工组织设计要求提前选型和准备。
高墩施工塔吊施工人行步梯4.2.1.3、物资材料准备(1)高墩施工的水泥、砂石料、减水剂、钢筋等原材料必须经检验合格后方能投入使用。
(2)原材料在使用过程需按规范要求定期抽样检测。
对需求量大的原材料应选择备用厂家或供应商,提前做好材料检验和混凝土配合比。
(3)应根据墩身高度、模板周转使用次数、混凝土侧压力及混凝土表面质量等要求,合理选择模板品种。
模板应具有模数化、通用性,拼缝严密,上下层模板接缝严密平整,装拆方便的特点和足够的刚度。
(4)采用翻模施工模板宜选用大块组合钢模板,异形模板、弧形模板、调节模板、角模等应根据结构截面形状和施工要求设计制作。
(5)采用悬臂模板的爬架一般宜选择重量轻、组拼和拆卸方便,面板采用成型胶木板,重量轻,安拆方便。
墩柱施工技术交底测量放样施工前对测量控制网进行复测,并对其进行严密平差。
墩身施工时,根据现场实际情况,选择平面测量控制方法(见下图),计算墩身各控制点的平面坐标,上报监理工程师获得确认后,采用徕卡TC702全站仪,利用坐标法对墩身进行放样,即:用全站仪照准后视点,采用两测回放样测量,测量前需要进行预估,测量精度必须控制在容许范围内(垂直度控制在5mm以内)。
施工方法1钢筋工程首先利用全站仪对墩身的平面位置进行放样定点,常规绑扎墩身以及墩身的预埋钢筋,并严格按图纸和规范布置钢筋和控制钢筋间距。
施工过程中注意以下几点:(1)钢筋露天堆置时,垫高并加遮盖,并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不混杂,而且设立识别标志。
钢筋具有出厂质量保证书和试验报验单,对不同型号的钢筋均抽取试样做力学性能试验。
(2)钢筋的表面洁净,使用前将表面的油渍、漆皮、铁锈等清除干净。
钢筋平直,无局部弯折。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。
(3)墩身钢筋主筋采用直螺纹连接,钢筋和连接套筒施工前加工成型后运至现场连接。
直螺纹施工中注意以下几点:钢筋加工时:a.钢筋下料时不得用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲应调直。
b.钢筋丝头加工时,不得在没有切削液的情况下加工;应使用水性切削润滑液,不得使用油性切削润滑液。
c.标准型钢筋丝头有效丝扣长度不得小于1/2连接套筒长度,即30mm。
d.钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上保护帽或拧上套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。
钢筋连接时:a.在进行连接时,钢筋规格与连接套筒规格一致。
b.钢筋连接时用工作扳手将钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
c. 钢筋连接完毕后,套筒两端外露有效丝扣,且每端外露有效丝扣不得超过2扣。
(4)在同一断面上接头数不超过主筋数量的50%,前后错开100cm以上。
(5)钢筋严格按图纸要求进行安装,确保钢筋位置准确,间距满足要求,安装过程中主筋上每隔一米设置塑料垫块以保证混凝土保护层厚度符合设计要求,防止露筋。
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建造结构中的墩柱,其具有轻质、高强度和良好的隔热性能的特点,因此在现代建造中得到了广泛应用。
为了确保空心薄壁墩的质量,本文将探讨空心薄壁墩的质量控制方法和标准。
二、质量控制方法1.原材料选择空心薄壁墩的主要原材料包括水泥、砂、石料和钢筋等。
在选择原材料时,应遵循以下原则:(1)水泥:选择符合国家标准的水泥,确保其强度和稳定性;(2)砂石:选择粒度合适、含水率适宜的砂石,以保证混凝土的强度和密实性;(3)钢筋:选择符合国家标准的钢筋,保证其强度和韧性。
2.施工工艺控制(1)模板安装:空心薄壁墩的模板应采用优质的木材或者钢模板,并按照设计要求进行安装,确保墩体的几何尺寸和表面光滑度;(2)混凝土浇筑:在混凝土浇筑前,应先进行模板表面的清洁和涂抹隔离剂,以防止混凝土粘附在模板上。
混凝土的浇筑应均匀、连续,并采取振捣措施,以确保混凝土的密实性和均匀性;(3)养护措施:混凝土浇筑后,应及时进行养护,包括保湿、遮阳和防风措施,以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
3.质量检测方法(1)原材料检测:对所选用的水泥、砂石和钢筋进行化学成份分析和力学性能测试,确保其符合国家标准;(2)混凝土强度检测:采用无损检测方法或者抽样检测方法,对混凝土墩体的强度进行检测,以确保其符合设计要求;(3)墩体尺寸检测:采用测量仪器对墩体的尺寸进行检测,确保其几何尺寸符合设计要求;(4)外观质量检测:对墩体的表面光滑度、色泽和裂缝等进行检测,确保其外观质量符合要求。
三、质量控制标准1.强度标准空心薄壁墩的抗压强度应符合设计要求,普通要求达到设计强度的80%以上。
2.尺寸标准(1)墩体的几何尺寸应符合设计要求,包括高度、宽度和厚度等;(2)墩体的垂直度和水平度应控制在规定的范围内,普通要求误差不超过墩体高度的1%。
3.外观质量标准(1)墩体表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、裂缝和破损等缺陷;(2)墩体的颜色应均匀、一致,不得有色差和斑点等。
空心薄壁墩施工方案1.施工工艺流程图:严禁气割下料,长度内的牙数须符合要求,且牙型饱满,秃牙部分不超过一个螺距周长。
(3)钢筋绑扎钢筋的绑扎:墩身主筋连接接头间的距离取为4.5m,这样每次将9m长的定尺钢筋直接接上去,既方便施工及提高了施工速度,又减少了材料损耗。
同时又提高了工人在高空中接长钢筋的安全性。
(4)钢筋高空绑扎作业工作平台墩身钢筋安装及绑扎时的工作平台:由于高墩主筋竖连接时比较困难,必须要有临时固定钢筋及提供工人操作空间的工作平台,对于高度小于46米的墩身,采用的是搭设墩旁支架作为钢筋安装及绑扎的工作平台;对于高度大于46米的墩身,则采用增设劲性骨架作为钢筋安装及绑扎时的工作平台,劲性骨架主要由角钢组成,其主要作用是增加墩身的施工刚度及给安装钢筋和装拆模板提供工作平台。
(5)钢筋加工工艺流程及检验图(1)制。
,(7)簿壁墩钢筋绑扎工作平台示意图(2)悬臂模板组成示意图(4)板面采用21mm厚WSIA(维萨)板,其余部件见表1悬臂模板支架主要由挑架、斜撑、主梁三角架、吊平台、加高节架体等组成。
悬臂及工作平台配件组成见表2a、埋件板与高强螺杆埋件板与高强螺杆连接,能使埋件具有很好的抗拉效果。
体积小,减少了埋件碰钢筋的问题。
埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。
b、爬锥、安装螺栓爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位,砼浇筑前,爬锥通过安装螺栓固定在面板上。
爬锥是周转使用的,必须及时拔出来。
c、受力螺栓受力螺栓是锚定总成部件中的主要受力部件,要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许使用。
5.预埋件安装顺序模板悬臂工作台组装成型后示意图12.悬臂模板安装前的准备工作①WISA板在组装时遗留木螺丝孔眼用原子粉填塞打磨平整。
②详细检查板面合缝,用原子粉填腮打磨。
③检查尺寸、内外肋带结合是否牢固,如有松动现象调整连接螺栓。
④在组装场地试拼模板及与工作平台的连接系统。
空心薄壁墩墩技术交底
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