常用材料的导热系数表

材料的导热率傅力叶方程式：Q=KA^ T/d,Q:热量，W K:导热率，W/mk A:接触面积；d:热量传递距离；△ T:温度差；R:热阻值R=A6 T/Q导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得岀热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A^T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算岀一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算岀来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得岀的结果，才有相比较的意义。

通过测试得岀的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。

此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。

各种材料导热系数表导热系数是指在单位时间内，单位面积上的温度梯度为1℃时，物质的导热量。

导热系数的大小与材料的导热性能有关，不同材料的导热系数也会有所不同。

下面将介绍一些常见材料的导热系数表，以便大家更好地了解各种材料的导热性能。

1. 金属材料。

金属材料通常具有较高的导热系数，因此在热传导方面表现出色。

以下是一些常见金属材料的导热系数（单位：W/m·K）：铜，401。

铝，237。

铁，80。

镍，91。

钨，173。

钢，50。

2. 绝缘材料。

绝缘材料的导热系数相对较低，因此在隔热方面具有优势。

以下是一些常见绝缘材料的导热系数（单位：W/m·K）：玻璃纤维，0.04。

泡沫塑料，0.03。

硅胶，0.2。

聚乙烯，0.33。

聚氨酯，0.02。

聚苯乙烯，0.03。

3. 建筑材料。

建筑材料的导热系数直接影响建筑物的保温性能。

以下是一些常见建筑材料的导热系数（单位：W/m·K）：水泥砂浆，1.7。

砖墙，0.6-1.0。

石膏板，0.16。

玻璃，0.96。

木材，0.12-0.16。

砂岩，2.0。

4. 液体和气体。

液体和气体的导热系数相对较低，因此在热传导方面表现一般。

以下是一些常见液体和气体的导热系数（单位：W/m·K）：水，0.6。

空气，0.024。

氦气，0.15。

氮气，0.025。

甲烷，0.03。

酒精，0.17。

5. 其他材料。

除了上述材料外，还有许多其他材料的导热系数也值得关注。

比如塑料、陶瓷、橡胶等材料都有各自的导热系数。

在实际应用中，了解材料的导热系数有助于选择合适的材料进行隔热或传热设计。

总结。

通过上述介绍，我们可以看到不同材料的导热系数差异较大，这也决定了它们在热传导方面的表现。

在工程设计和材料选择时，需要充分考虑材料的导热性能，以满足实际需求。

希望本文介绍的各种材料导热系数表能够对大家有所帮助。

各种材料的导热系数列表以下是我们给出的各种材料的导热系数列表：
常用材料的导热系数表
气体热物理性能
亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料）。

化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。

有机玻璃产品通常可
以分为浇注板、挤出板和模塑料。

下列表的线性公式系数，计算填充空气、氩气、氮气、氙气四种气体空腔的导热系数、粘度和常压比热容.传热计算时，假设所充气体是不辐射/吸收的气体。

气体的导热系数
气体的粘度
气体的常压比热容
气体的摩尔质量
校准发射率的确定
标准发射率εn的确定：
镀膜表面的标准发射率εn应在接近正常入射状况下利用红外谱仪测出其谱线的反射曲线，并应按照下列步骤计算出来：按照表A.1给出的30个波长值，测定相应的反射系数Rn(λi）曲线，取其数学平均值，得到283K温度下的常规反射系数。

283K的常规发射率由下式给出：校正发射率ε的确定:给出的系数乘以常规发射率εn即得出校正发射率ε。

用于测定283K下标准反射率Rn的波长（单位；微米）
—校正发射率与标准发射率之间的关系εn
注：表中的数据为D65光源标准的相对光谱分布Dλ乘以视见函数V（λ)以及波长间隔Δλ。

定义：导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K，此处的K可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。

材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。

通常把导热系数较低的材料称为保温材料（我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/（m·K）的材料称为保温材料),而把导热系数在0。

05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系数表表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58.2 203 0。

16 0.23 0.17 表3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构（m) 传热系数K—w/(m2—k）单层玻璃6.2双层中空玻璃5×9×5 3.265×12×5 3.11一层中空玻璃5×9×5×9×5 2.22←-— 5×12×5×12×5 2.08Lhw-E中空玻璃5×12×5 1.71常用材料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m—C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper—T3 121 2。

80E+03 Aluminum， 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024， Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper—H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052， Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061， Temper—O 180 2。

材料的导热傅力叶方程式：Q=KA△T/d,R=A△T/Q??????Q:热量，W；K:导热率，W/mk；A：接触面积；d:热量传递距离；△T：温度差；R:热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。

通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。

此处所说的“模糊”是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。

定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，°C），在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K，此处的K 可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料,导热系数较小.材料的含水率、温度较低时，导热系数较小.通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在0。

05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系数表表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58.2 203 0。

16 0。

23 0。

17 表3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构（m) 传热系数K-w/(m2—k）单层玻璃6。

2双层中空玻璃5×9×5 3。

265×12×5 3。

11一层中空玻璃5×9×5×9×5 2。

22←-- 5×12×5×12×5 2.08Lhw-E中空玻璃5×12×5 1.71常用材料导热系数——深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024， Temper-T3 121 2。

80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2。

80E+03 Aluminum， 2024, Temper—T4 121 2。

80E+03 Aluminum， 5052, Temper—H32 138 2。

68E+03 Aluminum， 5052, Temper—O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper—O 180 2。

常用材料的导热系数表1. 金属材料。

金属是导热性能最好的材料之一，其导热系数通常较高。

常见金属材料的导热系数如下，铝（237W/m·K）、铜（401W/m·K）、铁（80W/m·K）、钛（21.9W/m·K）、镍（90W/m·K）等。

可以看出，铜的导热系数最高，因此在一些需要良好导热性能的场合，如制作散热器等，常会选用铜材料。

2. 绝缘材料。

相对于金属材料，绝缘材料的导热系数通常较低。

常见绝缘材料的导热系数如下，聚苯乙烯泡沫（0.033W/m·K）、硅胶（0.2W/m·K）、玻璃纤维（0.04W/m·K）等。

由于其导热系数低，绝缘材料常用于保温隔热材料，如建筑保温材料、冷藏车隔热材料等。

3. 塑料材料。

塑料是一种常见的工程材料，其导热系数通常较低。

常见塑料材料的导热系数如下，聚乙烯（0.4W/m·K）、聚氯乙烯（0.19W/m·K）、聚丙烯（0.22W/m·K）等。

由于其导热系数低、质轻、易加工等特点，塑料材料在工程中有着广泛的应用。

4. 复合材料。

复合材料通常由多种材料组合而成，其导热系数取决于各组成材料的导热系数以及其相互之间的比例。

常见复合材料的导热系数因其组成材料的不同而有很大差异，需要根据具体情况进行具体分析。

5. 其他材料。

除了上述提到的金属、绝缘、塑料和复合材料外，还有许多其他材料，如玻璃、陶瓷、木材等，它们的导热系数也各不相同。

在实际工程中，需要根据具体的热传导需求来选择合适的材料。

总结：导热系数是材料传热性能的重要参数，不同材料的导热系数有着很大差异。

在工程中，需要根据具体的热传导需求来选择合适的材料，以保证工程的热传导效果。

希望以上介绍的常用材料的导热系数表能对大家有所帮助，谢谢阅读！。

各种材料导热系数速查
1、导热系数：导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面
的温差为1度K,°C,在1小时内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米度W/mK,此处的K可用°C代替;
2、通常把导热系数较低的材料称为保温材料,而把导热系数在瓦/米度以
下的材料称为高效保温材料;
一、金属导热系数表W/mK：
银 429
铜 401
金 317
铝 237
铁 80
锡 67
铅
二、常用材料导热系数20℃——λw/
聚苯乙烯
PVC ~
PP ~
PE
有机玻璃~
石墨:热导率 129 w/m·k
碳:热导率：129 w/m·k
特氟龙teflon ,填充石墨制品 16-128 来源于厂家数据泡沫
木材横 ~
纵
散珍珠岩~
水泥珍珠岩~
石棉
混凝土
85%MgO
玻璃~
水垢~
搪瓷~
耐火砖
普通砖~
银419
锌112
钛
锡 64
铅 35
镍 90
钢36~54
铸铁42~90
钝铜381
黄铜118
青铜 71
纯铝218
铸铝138~147
不锈钢17
三、空气：
温度 10^-2w/
100K
150K
200K
250K
300K
350K
400K
四、水：
温度w/
0℃
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
水蒸汽五、硫酸：
5~25% ~
25~50% ~。

常用材料的导热系数表 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】材料的导热率傅力叶方程式：Q=KA△T/d,R=A△T/QQ: 热量，W；K: 导热率，W/mk；A：接触面积；d: 热量传递距离；△T：温度差；R: 热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。

通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

材料的导热率傅力叶方程式：Q=KA△T/d,R=A△T/QQ: 热量,W；K: 导热率,W/mk；A：接触面积；d: 热量传递距离；△T：温度差；R: 热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力;这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系;所以同类材料的导热率都是一样的,并不会因为厚度不一样而变化;将上面两个公式合并,可以得到 K=d/R;因为K值是不变的,可以看得出热阻R值,同材料厚度d是成正比的;也就说材料越厚,热阻越大;但如果仔细看一些导热材料的资料,会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系;这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化;厚度增加,热阻值一定会增大,但不一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系;根据R=A△T/Q这个公式,理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R;但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式,他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的,所有热量全部通过热传导的方式经过材料,并达到另一端;实际这是不可能的条件;所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值;因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同,就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值;所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件,就是在资料上经常会看到的ASTM D5470;这个测试方法会说明进行热阻测试时候,选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值;大家都使用同样的方法来测试不同的材料,而得出的结果,才有相比较的意义;通过测试得出的热阻R值,并不完全是真实的热阻值;物理科学就是这样,很多参数是无法真正的量化的,只是一个“模糊”的数学概念;通过这样的“模糊”数据,人们可以将一些数据量化,而用于实际应用; 此处所说的“模糊” 是数学术语,“模糊”表示最为接近真实的近似;而同样道理,根据热阻值以及厚度,再计算出来的导热率K值,也并不完全是真正的导热率值;傅力叶方程式,是一个完全理想化的公式;我们可用来理解导热材料的原理;但实际应用、热阻计算是复杂的数学模型,会有很多的修正公式,来完善所有的环节可能出现的问题;总之：a. 同样的材料,导热率是一个不变的数值,热阻值是会随厚度发生变化的;b. 同样的材料,厚度越大,可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多,所耗的时间也越多,效能也越差;c. 对于导热材料,选用合适的导热率、厚度是对性能有很大关系的;选择导热率很高的材料,但是厚度很大,也是性能不够好的;最理想的选择是：导热率高、厚度薄,完美的接触压力保证最好的界面接触;d、使用什么导热材料给客户,理论上来讲是很困难的一件事情;很难真正的通过一些简单的数据,来准确计算出选用何种材料合适;更多的是靠测试和对比,还有经验;测试能达到产品要求的理想效果,就是最为合适的材料;e、不专业的用户,会关注材料的导热率；专业的用户,会关注材料的热阻值;常用材料的导热系数表金属导热系数表W/mK热传导系数的定义为：每单位长度、每K,可以传送多少W的能量,单位为W/mK;其中“W”指热功率单位,“m”代表长度单位米,而“K”为绝对温度单位;该数值越大说明导热性能越好;以下是几种常见金属的热传导系数表：银429铜401金317铝237铁80锡67铅各种物质导热系数material conductivity K W/diamond 钻石2300silver 银429cooper 铜401gold 金317aluminum 铝237各物质的导热系数物质温度导热系数物质温度导热系数亚麻布50 落叶松木0木屑50 普通松木45 ～海砂20 杨木100研碎软木20 胶合板0压缩软木20 纤维素0聚苯乙烯100 丝20 ～硫化橡胶50 ～炉渣50镍铝锰合金0 硬质胶25青铜30 32～153 白桦木30殷钢30 11 橡木20康铜30 雪松0黄铜20 70～183 柏木20镍铬合金20 ～171 普通冕玻璃20 1 石棉0 ～石英玻璃 4纸12 ～燧石玻璃32皮棉重燧石玻璃矿渣棉0 ～精制玻璃12毡汽油12蜡凡士林12纸板“天然气”油12皮革～甘油0冰煤油100新下的雪蓖麻油500填实了的雪橄榄油0瓷已烷0石蜡油二氯乙烷变压器油90%硫酸石油醋酸18石蜡硝基苯柴油机燃油二硫化碳沥青甲醇玄武岩四氯化碳拌石水泥三氯甲烷花岗石～氨气丙铜水蒸汽～苯重水蒸汽水空气聚苯板木工板重水硫化氢表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数203表 3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构m 传热系数K-w/m2-k单层玻璃双层中空玻璃5×9×55×12×5一层中空玻璃5×9×5×9×5←-- 5×12×5×12×5。

定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。

材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。

通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系数表表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金 PVC PA 松木导热系数 58.2 203 0.16 0.23 0.17表 3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃6.2双层中空玻璃 5×9×5 3.265×12×5 3.11一层中空玻璃 5×9×5×9×5 2.22←-- 5×12×5×12×5 2.08Lhw-E中空玻璃 5×12×5 1.71常用材料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper-H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052, Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper-O 180 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T4 154 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T6 167 2.71E+03 Aluminum, 7075, Temper-O 130 2.80E+03 Aluminum, 7075, Temper-T6 130 2.80E+03 Aluminum, A356, Temper-T6 128 2.76E+03 Aluminum, Al-Cu, Duralumin, 95%Al-5%Cu 164 2.79E+03 Aluminum, Al-Mg-Si, 97%Al-1%Mg-1%Si-1%Mn 177 2.71E+03 Aluminum, Al-Si, Alusil, 80%Al-20%Si 161 2.63E+03 Aluminum, Al-Si, Silumim, 86.5%Al-1%Cu 137 2.66E+03 Aluminum, Pure 220 2.71E+03 Beryllium, Pure 175 1.85E+03 Brass, Red, 85%Cu-15%Zn 151 8.80E+03 Brass, Yellow, 65%Cu-35%Zn 119 8.80E+03 Copper, Alloy, 11000 388 8.93E+03 Copper, Aluminum bronze, 95%Cu-5%Al 83 8.67E+03 Copper, Brass, 70%Cu-30%Zn 111 8.52E+03 Copper, Bronze, 75%Cu-25%Sn 26 8.67E+03 Copper, Constantan, 60%Cu-40%Ni 22.7 8.92E+03 Copper, Drawn Wire 287 8.80E+03 Copper, German silver, 62%Cu-15%Ni-22%Zn 24.9 8.62E+03 Copper, Pure 386 8.95E+03 Copper, Red brass, 85%Cu-9%Sn-6%Zn 61 8.71E+03 Gold, Pure 318 1.89E+04 Invar, 64%Fe-35%Ni 13.8 8.13E+03 Iron, Cast 55 7.92E+03 Iron, Pure 71.8 7.90E+03 Iron, Wrought, 0.5%C 59 7.85E+03 Kovar, 54%Fe-29%Ni-17%Co 16.3 8.36E+03 Lead, Pure 35 1.14E+04 Magnesium, Mg-Al, Electrolytic, 8%Al-2%Zn 66 1.81E+03 Magnesium, Pure 171 1.75E+03 Molybdenum 130 1.02E+04 Nichrome, 80%Ni-20%Cr 12 8.40E+03 Nickel, Ni-Cr, 80%Ni-20%Cr 12.6 8.31E+03 Nickel, Ni-Cr, 90%Ni-10%Cr 17 8.67E+03Nickel, Pure 99 8.91E+03 Silver, Pure 418 1.05E+04 Solder, Hard, 80%Au-20%Sn 57 1.50E+04 Solder, Hard, 88%Au-12%Ge 88 1.50E+04 Solder, Hard, 95%Au-3%Si 94 1.57E+04 Solder, Soft, 60%Sn-40%Pb 50 9.29E+03 Solder, Soft, 63%Sn-37%Pb 51 9.25E+03 Solder, Soft, 92.5%Pb-2.5%Ag-5%In 39 1.20E+04 Solder, Soft, 95%Pb-5%Sn 32.3 1.10E+04 Steel, Carbon, 0.5%C 54 7.83E+03 Steel, Carbon, 1.0%C 43 7.80E+03 Steel, Carbon, 1.5%C 36 7.75E+03 Steel, Chrome, Cr0% 73 7.90E+03 Steel, Chrome, Cr1% 61 7.87E+03 Steel, Chrome, Cr20% 22 7.69E+03 Steel, Chrome, Cr5% 40 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 15%Cr-10%Ni 19 7.87E+03 Steel, Chrome-Nickel, 18%Cr-8%Ni 16.3 7.82E+03 Steel, Chrome-Nickel, 20%Cr-15%Ni 15.1 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 25%Cr-20%Ni 12.8 7.87E+03 Steel, Invar, 36%Ni 10.7 8.14E+03 Steel, Nickel, Ni0% 73 7.90E+03 Steel, Nickel, Ni20% 19 7.93E+03 Steel, Nickel, Ni40% 10 8.17E+03 Steel, Nickel, Ni80% 35 8.62E+03 Steel, SAE 1010 59 7.83E+03 Steel, SAE 1010, Sheet 63.9 7.83E+03 Steel, Stainless, 316 16.26 8.03E+03 Steel, Tungsten, W0% 73 7.90E+03 Steel, Tungsten, W1% 66 7.91E+03 Steel, Tungsten, W10% 48 8.31E+03 Steel, Tungsten, W5% 54 8.07E+03 Tin, Cast, Hammered 62.5 7.35E+03 Tin, Pure 64 7.30E+03 Titanium 15.6 4.51E+03 Tungsten 180 1.94E+04 Zinc, Pure 112.2 7.14E+03Non-MetalMaterial Conductivity DensityW/m-C kg/m3 ABS-Plastic 0.25 1.01E+03 Acetals 0.3 1.42E+03 Acrylic 0.06 1.19E+03 Alkyds 0.85 2.00E+03 Alumina, 96% 21 3.80E+03 Alumina, Pure 37 3.90E+03 Asbestos, Asbestos-sheets 0.166 No Data Asbestos, Cement 2.08 No Data Asbestos, Cement-boards 0.74 No Data Asbestos, Corregated, 4plies/in 0.087 No Data Asbestos, Felt, 20 lam/in 0.078 No Data Asbestos, Felt, 40 lam/in 0.057 No Data Asbestos, Loosely-packed 0.154 520 Asphalt 0.75 No Data Bakelite 0.19 No Data Balsam wool 2.2lb/ft 3 0.04 35 Beryllia, 99.5% 197.3 No Data Brick, Building brick 0.69 1.60E+03 Brick, Carborundum brick 18.5 No Data Brick, Chrome brick 2.32 3.00E+03 Brick, Diatomaceous earth 0.24 No Data Brick, Face brick 1.32 2.00E+03 Brick, Fireclay 1.04 2.00E+03 Brick, Magnesite 3.81 No Data Carbon 6.92 No Data Cardboard, Celotex 0.048 No Data Cardboard, Corrugated 0.064 No Data Cement, Mortar 1.16 No Data Cement, Portland 0.29 1.50E+03 Concrete, Cinder 0.76 No Data Concrete, Stone 1-2-4 mix 1.37 2.10E+03 Cork, Corkboard,10lb/ft 3 0.043 160 Cork, Ground 0.043 150 Cork, Regranulated 0.045 80 Diamond, Film 700 3.50E+03 Diamond, Type IIA 2.00E+03 No Data Diamond, Type IIB 1.30E+03 No Data Diatomaceous earth 0.061 320E-Glass Fiber 0.89 2.54E+03 Epoxy, High Fill 2.163 No Data Epoxy, No Fill 0.207 No Data Felt, Hair 0.036 265 Felt, Wool 0.052 330Fiber insulating board 0.048 240FR4 Epoxy Glass, 1oz Copper 9.11 No Data FR4 Epoxy Glass, 2 oz Copper 17.71 No Data FR4 Epoxy Glass, 4oz Copper 35.15 No Data FR4 Epoxy Glass, no Copper 0.294 1.90E+03 Glass, Borosilicate 1.09 2.20E+03 Glass, Pyrex 1.02 2.23E+03 Glass, Window 0.78 2.70E+03 Glass, Wool, 1.5lb/ft 3 0.038 24 Insulex, dry 0.064 No Data Kapok 0.035 No Data Kapton 0.156 No Data Magnesia, 85% 0.067 270Mica 0.71 No Data Mylar 0.19 No Data Nylon 0.242 1.10E+03 Phenolic, Paper based 0.277 No Data Phenolic, Plain 0.519 No Data Plaster, Gypsum 0.48 1.44E+03 Plaster, Metal lath 0.47 No Data Plaster, Wood lath 0.28 No Data Plexiglass 0.19 No Data Polycarbonate 0.19 1.20E+03 Polyethylene, High density 0.5 950 Polyethylene, Low density 0.35 920 Polyethylene, Medium density 0.4 930 Polystyrene 0.106 No Data Polyvinyl chloride 0.16 No Data Pyrex 1.26 No Data Rock wool, 10lb/ft 3 0.04 160 Rock wool, Loosely packed 0.067 64 Rubber, Butyl 0.26 No Data Rubber, Hard 0.19 No Data Rubber, Silicone 0.19 No Data Rubber, Soft 0.14 No Data Sawdust 0.059 No Data S-Glass Fiber 0.9 2.49E+03 Silica aerogel 0.024 140 Silicon, 99.9% 150 2.33E+03 Silicone grease 0.21 No Data Stone, Granite 2.8 2.64E+03 Stone, Limestone 1.3 2.50E+03 Stone, Marble 2.5 2.60E+03 Stone, Sandstone 1.83 2.20E+03实用标准Styrofoam 0.035 No Data Teflon 0.22 No Data Wood Shavings 0.059 No Data Wood, Cross Grain, Balsa, 8.8lb/ft 3 0.055 140 Wood, Cross Grain, Cypress 0.097 460 Wood, Cross Grain, Fir 0.11 420 Wood, Cross Grain, Maple 0.166 540 Wood, Cross Grain, Oak 0.166 540 Wood, Cross Grain, White pine 0.112 430 Wood, Cross Grain, Yellow pine 0.147 640 Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 99.5% 32 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 96% 21.5 No Data Aluminum-Oxide, Al 2 O 3 , 90% 12 No Data文档。

定义：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用°C代替）。

导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。

材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。

通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。

常用材料的导热系数表表2 窗体材料导热系数窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木导热系数58.2 203 0.16 0.23 0.17表3 不同玻璃的传热系数玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数K-w/(m2-k)单层玻璃6.2双层中空玻璃5×9×5 3.265×12×5 3.11一层中空玻璃5×9×5×9×5 2.22←-- 5×12×5×12×5 2.08Lhw-E中空玻璃5×12×5 1.71常用材料导热系数 --深圳智通电子有限公司提供MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m 3Aluminum, 2024, Temper-T3 121 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T351 143 2.80E+03 Aluminum, 2024, Temper-T4 121 2.80E+03 Aluminum, 5052, Temper-H32 138 2.68E+03 Aluminum, 5052, Temper-O 144 2.69E+03 Aluminum, 6061, Temper-O 180 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T4 154 2.71E+03 Aluminum, 6061, Temper-T6 167 2.71E+03 Aluminum, 7075, Temper-O 130 2.80E+03 Aluminum, 7075, Temper-T6 130 2.80E+03 Aluminum, A356, Temper-T6 128 2.76E+03 Aluminum, Al-Cu, Duralumin, 95%Al-5%Cu 164 2.79E+03 Aluminum, Al-Mg-Si, 97%Al-1%Mg-1%Si-1%Mn 177 2.71E+03 Aluminum, Al-Si, Alusil, 80%Al-20%Si 161 2.63E+03 Aluminum, Al-Si, Silumim, 86.5%Al-1%Cu 137 2.66E+03 Aluminum, Pure 220 2.71E+03 Beryllium, Pure 175 1.85E+03 Brass, Red, 85%Cu-15%Zn 151 8.80E+03 Brass, Yellow, 65%Cu-35%Zn 119 8.80E+03 Copper, Alloy, 11000 388 8.93E+03 Copper, Aluminum bronze, 95%Cu-5%Al 83 8.67E+03 Copper, Brass, 70%Cu-30%Zn 111 8.52E+03 Copper, Bronze, 75%Cu-25%Sn 26 8.67E+03 Copper, Constantan, 60%Cu-40%Ni 22.7 8.92E+03 Copper, Drawn Wire 287 8.80E+03 Copper, German silver, 62%Cu-15%Ni-22%Zn 24.9 8.62E+03 Copper, Pure 386 8.95E+03 Copper, Red brass, 85%Cu-9%Sn-6%Zn 61 8.71E+03 Gold, Pure 318 1.89E+04 Invar, 64%Fe-35%Ni 13.8 8.13E+03 Iron, Cast 55 7.92E+03 Iron, Pure 71.8 7.90E+03 Iron, Wrought, 0.5%C 59 7.85E+03 Kovar, 54%Fe-29%Ni-17%Co 16.3 8.36E+03 Lead, Pure 35 1.14E+04 Magnesium, Mg-Al, Electrolytic, 8%Al-2%Zn 66 1.81E+03 Magnesium, Pure 171 1.75E+03 Molybdenum 130 1.02E+04 Nichrome, 80%Ni-20%Cr 12 8.40E+03 Nickel, Ni-Cr, 80%Ni-20%Cr 12.6 8.31E+03 Nickel, Ni-Cr, 90%Ni-10%Cr 17 8.67E+03 Nickel, Pure 99 8.91E+03Silver, Pure 418 1.05E+04 Solder, Hard, 80%Au-20%Sn 57 1.50E+04 Solder, Hard, 88%Au-12%Ge 88 1.50E+04 Solder, Hard, 95%Au-3%Si 94 1.57E+04 Solder, Soft, 60%Sn-40%Pb 50 9.29E+03 Solder, Soft, 63%Sn-37%Pb 51 9.25E+03 Solder, Soft, 92.5%Pb-2.5%Ag-5%In 39 1.20E+04 Solder, Soft, 95%Pb-5%Sn 32.3 1.10E+04 Steel, Carbon, 0.5%C 54 7.83E+03 Steel, Carbon, 1.0%C 43 7.80E+03 Steel, Carbon, 1.5%C 36 7.75E+03 Steel, Chrome, Cr0% 73 7.90E+03 Steel, Chrome, Cr1% 61 7.87E+03 Steel, Chrome, Cr20% 22 7.69E+03 Steel, Chrome, Cr5% 40 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 15%Cr-10%Ni 19 7.87E+03 Steel, Chrome-Nickel, 18%Cr-8%Ni 16.3 7.82E+03 Steel, Chrome-Nickel, 20%Cr-15%Ni 15.1 7.83E+03 Steel, Chrome-Nickel, 25%Cr-20%Ni 12.8 7.87E+03 Steel, Invar, 36%Ni 10.7 8.14E+03 Steel, Nickel, Ni0% 73 7.90E+03 Steel, Nickel, Ni20% 19 7.93E+03 Steel, Nickel, Ni40% 10 8.17E+03 Steel, Nickel, Ni80% 35 8.62E+03 Steel, SAE 1010 59 7.83E+03 Steel, SAE 1010, Sheet 63.9 7.83E+03 Steel, Stainless, 316 16.26 8.03E+03 Steel, Tungsten, W0% 73 7.90E+03 Steel, Tungsten, W1% 66 7.91E+03 Steel, Tungsten, W10% 48 8.31E+03 Steel, Tungsten, W5% 54 8.07E+03 Tin, Cast, Hammered 62.5 7.35E+03 Tin, Pure 64 7.30E+03 Titanium 15.6 4.51E+03 Tungsten 180 1.94E+04 Zinc, Pure 112.2 7.14E+03Non-MetalMaterial Conductivity Density W/m-C kg/m3ABS-Plastic 0.25 1.01E+03 Acetals 0.3 1.42E+03 Acrylic 0.06 1.19E+03 Alkyds 0.85 2.00E+03 Alumina, 96% 21 3.80E+03 Alumina, Pure 37 3.90E+03 Asbestos, Asbestos-sheets 0.166 No Data Asbestos, Cement 2.08 No Data Asbestos, Cement-boards 0.74 No Data Asbestos, Corregated, 4plies/in 0.087 No Data Asbestos, Felt, 20 lam/in 0.078 No Data Asbestos, Felt, 40 lam/in 0.057 No Data Asbestos, Loosely-packed 0.154 520 Asphalt 0.75 No Data Bakelite 0.19 No Data Balsam wool 2.2lb/ft 3 0.04 35 Beryllia, 99.5% 197.3 No Data Brick, Building brick 0.69 1.60E+03 Brick, Carborundum brick 18.5 No Data Brick, Chrome brick 2.32 3.00E+03 Brick, Diatomaceous earth 0.24 No Data Brick, Face brick 1.32 2.00E+03 Brick, Fireclay 1.04 2.00E+03 Brick, Magnesite 3.81 No Data Carbon 6.92 No Data Cardboard, Celotex 0.048 No Data Cardboard, Corrugated 0.064 No Data Cement, Mortar 1.16 No Data Cement, Portland 0.29 1.50E+03 Concrete, Cinder 0.76 No Data Concrete, Stone 1-2-4 mix 1.37 2.10E+03 Cork, Corkboard,10lb/ft 3 0.043 160 Cork, Ground 0.043 150 Cork, Regranulated 0.045 80 Diamond, Film 700 3.50E+03 Diamond, Type IIA 2.00E+03 No Data Diamond, Type IIB 1.30E+03 No Data Diatomaceous earth 0.061 320E-Glass Fiber 0.89 2.54E+03 Epoxy, High Fill 2.163 No Data Epoxy, No Fill 0.207 No Data Felt, Hair 0.036 265 Felt, Wool 0.052 330Fiber insulating board 0.048 240FR4 Epoxy Glass, 1oz Copper 9.11 No Data FR4 Epoxy Glass, 2 oz Copper 17.71 No Data FR4 Epoxy Glass, 4oz Copper 35.15 No Data FR4 Epoxy Glass, no Copper 0.294 1.90E+03 Glass, Borosilicate 1.09 2.20E+03 Glass, Pyrex 1.02 2.23E+03 Glass, Window 0.78 2.70E+03 Glass, Wool, 1.5lb/ft 3 0.038 24 Insulex, dry 0.064 No Data Kapok 0.035 No Data Kapton 0.156 No Data Magnesia, 85% 0.067 270Mica 0.71 No Data Mylar 0.19 No Data Nylon 0.242 1.10E+03 Phenolic, Paper based 0.277 No Data Phenolic, Plain 0.519 No Data Plaster, Gypsum 0.48 1.44E+03 Plaster, Metal lath 0.47 No Data Plaster, Wood lath 0.28 No Data Plexiglass 0.19 No Data Polycarbonate 0.19 1.20E+03 Polyethylene, High density 0.5 950 Polyethylene, Low density 0.35 920 Polyethylene, Medium density 0.4 930 Polystyrene 0.106 No Data Polyvinyl chloride 0.16 No Data Pyrex 1.26 No Data Rock wool, 10lb/ft 3 0.04 160Rock wool, Loosely packed 0.067 64 Rubber, Butyl 0.26 No Data Rubber, Hard 0.19 No Data Rubber, Silicone 0.19 No Data Rubber, Soft 0.14 No Data Sawdust 0.059 No Data S-Glass Fiber 0.9 2.49E+03 Silica aerogel 0.024 140 Silicon, 99.9% 150 2.33E+03 Silicone grease 0.21 No Data Stone, Granite 2.8 2.64E+03 Stone, Limestone 1.3 2.50E+03 Stone, Marble 2.5 2.60E+03 Stone, Sandstone 1.83 2.20E+03 Styrofoam 0.035 No Data如有帮助，欢迎下载支持。

材料的导热率傅力叶方程式：Q=KA^ T/d,R=A6T/Q Q:热量，W K:导热率，W/mk A:接触面积；d:热量传递距离；△ T:温度差；R:热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得岀热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A^T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算岀一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算岀来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得岀的结果，才有相比较的意义。

通过测试得岀的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。

此处所说的“模糊”是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。

常用材料的导热系数表
用途材料密度(kg/m3) 导热系数(W/m×K) 窗框铜 8900 380
铝 (硅合金) 2800 160
黄铜 8400 120
铁 7800 50
不锈钢 7900 17
PVC 1390 0.17
硬木 700 0.18
软木 (常用于建筑构件中) 500 0.13
玻璃钢(UP树脂) 1900 0.40
玻璃碳酸钙玻璃 2500 1.0
PMMA (有机玻璃)1180 0.18
聚碳酸脂 1200 0.20
热断桥聚冼氨 (尼龙) 1150 0.25
尼龙 6.6和25%玻璃纤维 1450 0.30
高密度聚乙烯HD 980 0.50
低密度聚乙烯 LD 920 0.33
固体聚丙烯 910 0.22
带有25%玻璃纤维的聚丙烯 1200 0.25
PU (聚亚氨脂树脂) 1200 0.25
刚性PVC 1390 0.17
防雨氯丁橡胶 (PCP) 1240 0.23
密封条 EPDM (三元乙丙) 1150 0.25
纯硅胶 1200 0.35
柔性PVC 1200 0.14
聚脂马海毛 0.14
柔性人造橡胶泡末 60～80 0.05
密封剂 PU (刚性聚氨脂) 1200 0.25
固体/热融异丁烯 1200 0.24
聚硫胶 1700 0.40
纯硅胶 1200 0.35
聚异丁烯 930 0.20
聚脂树脂 1400 0.19
硅胶（干燥剂） 720 0.13
分子筛 650 to 750 0.10
低密度硅胶泡末 750 0.12。

材料的导热傅力叶方程式：Q=KA△T/d,R=A△T/Q Q: 热量，W；K: 导热率，W/mk；A：接触面积；d: 热量传递距离；△T：温度差；R: 热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。

这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。

所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。

将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。

因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

也就说材料越厚，热阻越大。

但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。

这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。

厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。

根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。

但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。

实际这是不可能的条件。

所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。

因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。

所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。

这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。

大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。

通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。

物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。

通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。

此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。