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生产计划和物料控制管理生产计划和物料控制
生产计划和物料控制管理生产计划和物料控制
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销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月 日 日
小时
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称; 2、生产多少—数量或重量; 3、在哪里生产—部门、单位; 4、要求什么时候完成—期间、交期;
运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产
人 Man
机 Machine
5M1E
环境 Environment
测 Measure
料 Material
法 Method
生产管理人员的主要工作职责
计划
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
组织
集权程度 对外承包 加班 设备调度
荷)及适当开工率; 3、作为物料采购的基准依据; 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水
平; 5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充
的安排。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据; 2、产能需求计划的依据; 3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类
划分种类 大日程 长期生产计划 (长期) 年度生产计划 中日程 3~6月生产计划 (中期) 月份生产计划 小日程 周生产计划 (短期) 日生产计划
布置
生产设备 生产人员配 备 日程安排
领导
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评 估
控制
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
生产管理的范畴
管理方法
① 工程管理
第 一
② 品质管理
次
管
③ 成本管理
理
④ 作业管理
管理目标
•交期确实 •生产迅速
•品质提高 •品质均一
•降低生产成本 •成本维持
•作业标准设定 •标准时间设定与标准维持
2002年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期: 年 月 日
2002年8月
2002年9月
销售 生产 库存 销售 生产 库存
说明:1、计划周期:三个月(季)为一期,每月计划一次; 2、计划安排量通过产销协调会决定。
定期产销协调会议制度
资料准备
销售部门
1、销售及业 务状况; 2、出货状况 及客户要求。
(c)1.生产日报 2.异常 报告
生产计划的内涵
一方面:为满足客户要求的三要素“交 期、品质、成本”而计划;
一方面:使企业获得适当利益,而对生 产的三要素“材料、人员、机器设备”的适 切准备、分配及使用的计划。
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量; 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量(负
生产计划与物料控制
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure),在 适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓 之生产。
(C)
产销
客户
销售部门
1、产能设定 2、最佳排程 3、用料计划 4、产销控制
生产部门
(a)
(b) (A)1.订单 2.变更单
(c)
(a)1.交期答复 2.变更协调
(B)1.销售目标 2.销售计划 3.订单变更通知
(b)1.订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应
(C)1.生产计划 2.生产日程安排 3.制造通知修改
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
销售计划、生产计划、出货计划 的协调
企业应依本身的经营方针,做有效的产 销检讨,拟定综合性的产销计划,以为销售、 生产、制造等部门拟定计划的依据,使各项 计划同企业经营配合又相互步调一致。
综合性产销计划表
销售别:□内销 □外销
产品 上月底
途程计划
途程计划,系决定产品加工所需的加工顺序、 方法及条件,是计划标准的中心项目。
途程计划的目的有二: ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作 业条件,又要找出最适合、最经济的作业方法; ⑵籍着作业方法的标准化,将作业方法、作业 条件以及作业动作等具体明确加以规范,让任何人 看了都明白。
途程计划的内容
生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果; 2、必须是有能力基础的生产计划; 3、计划的粗细必须符合活动的内容; 4、计划的下达必须在必要的时期。
生产计划的标准
作业计划的标准
制程计划、余力计划的标准
⑴作业及加工的场所;⑴作业及加工制程别的能力
⑵作业及加工的种类、基准;
顺序;
⑵作业及加工制程别的负荷
会议检讨内容
生产管理部门
1、生产计划及生产异动 状况; 2、产能负荷状况; 3、物料需求及进料状况。
其他部门
有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。
1、上一周产量报告; 2、产量差异原因及分析; 3、下一周生产预定活动状况及协调事项; 4、业务动态情况及协调事宜。
日常产销工作链接流程图
(B) (A)
设备管理
⑤ 工厂布置
第
二
工具管理
次
管
物料管理
理
Baidu Nhomakorabea⑥ 采购管理
外协管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企业的全面性管理
明确的产销组织与部门间的沟通、 协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产 的平衡。企业产销组织的规划应具弹性,着 眼点是交期准时及品质稳定,以提升市场竞 争能力。订单的协调过程即各相关部门分担 各自责任的过程,通过对订单进行评审,即 全面的产销管理,以确保交期、品质。
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表; ⑵安排分区、供给分区; ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘; ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区; ⑵订购周期; ⑶订购点、订购量; ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
标准途程(SOP)
1、加工顺序的作业及内容; 2、装配作业的顺序及零配件构成; 3、加工作业所需的人员及技能; 4、加工作业所需的机器设备(工具、 模具)及其能力。
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