空气压缩机维护保养计划一览表

空气压缩机保养内容
空气压缩机是一种常用的工业设备，它能将气体压缩为高压气体，广泛用于制造业、建筑业、汽车维修等领域。

而保养空气压缩机是确
保其正常运转和延长使用寿命的重要工作。

下面，我们将介绍空气压
缩机的保养内容。

1. 滤清器、油分离器保养
滤清器和油分离器分别用于过滤空气中的杂质和分离润滑油，从
而保护压缩机。

定期清洗滤清器和油分离器中的滤芯，更换新的滤芯。

这样可以避免过多杂质和润滑油进入压缩机引起故障。

2. 维护压缩机的油液
空气压缩机需要使用润滑油进行润滑，在使用前要注意检查液位
是否在规定范围内。

若油液的使用时间达到规定期限，需要更换新的
润滑油。

3. 检查清洁压缩机内的零件
在使用空气压缩机时，由于气体液体的冷凝以及杂物的产生，压
缩机内部很容易形成污垢和铁锈。

因此，要定期检查和清洁压缩机内
部的各个零部件，以保证运转顺畅。

4. 检查曲轴箱油封
曲轴箱油封是防止润滑油泄漏的关键部件。

如果发现润滑油泄露，需要及时更换新的油封以保护压缩机。

5. 检查V带
V带是传动空气压缩机的重要部件之一。

使用一段时间后，V带的
松紧度会有所变化，导致传动效率降低。

所以，要经常检查并调整V
带的松紧度，以达到最佳传动效果。

总之，保养空气压缩机能够延长其使用寿命，提高其性能和效率。

建议按照厂家规定的保养周期进行保养和维护，以确保空气压缩机的
正常运转。

空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护il•划，执行定人操作、定期维护、定期检査保养•使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：A. 按上表维修及更换各部件时必须确定：空斥机系统内的斥力都已释放，与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C. 油过濾器在第一次开机运行300・500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于•按主机转动方向旋转数圈•确定无任何阻碍，才能开机。

E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止：为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。

二. 淸洁冷却器（见图）空斥机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫T•浄。

尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净，可将冷却器卸下•倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹T•表面的水渍。

装回原位。

切记！勿用诜刷等换物刮除污物，以免损坏散热器表而。

三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结，特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。

油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如：…造成压缩机主机润滑不良：…油气分离效果变差，油气分离器压差变大：…引起机件锈蚀。

12345678说明：1、●警
告！设备保养内容
及要求 1.空压机皮带检查：用手以中等压力压下皮带，不工作状态下量为10—25mm为宜；2.空压机油位检查：油位在油镜的两条红色警戒线之间；3.检查干冷机冷凝液是否能自动排放；
4.清洗空气过滤器和冷干机的冷凝器；
5.散热器清洗（压缩机、干燥机）；
2、工程师必须严格按保养内容及要求里的项目进行操作，并在记录表的维护保养状况栏用√标明状况表示正常，如需填写参数记录的项目必须在维护保养状况栏内记录相应的参数数据；如还没到时间的保养项目请在状况栏内打“/”标明；
维护保养人确认人8.储气罐安全阀定期检验：每年一次。

3、如在维护保养过程发现异常时必须及时处理（维护保养人能力范围内能处理的，处理好后在备注栏注明异常情况、原因、处理方法，能力范围外及时报工程部经理或公司领导商议处理），并在设备明显处挂“设备故障”告示牌。

空压机维护保养记录表
（ 年）
6.工作达2500小时后,更换空气滤芯、油过滤器、油气分离器芯、润滑油；（该操作最好请专业空压机保养服务技术人员执行）
7.储气罐压力表定期检验：每半年一次；
1个月一次
设备名称：空压机 型号： 设备编号：
维护保养状况
备注
保养周期日期。

空气压缩机（阿特拉斯）保养规程
一、保养等级划分
1、例行保养（每天）
2、一级保养（720h）
3、二级保养（4000h）
二、保养周期、内容、标准
（一）例行保养
正常运转时每天要例行保养一次：
1、每15天清洁一次电机表面、冷却器、疏水器、空气过滤器（压差达到-45mbar时也需进行清洁）；
2、每15天检查、紧固一次控制柜动静触点、传感器、电脑插接件、温度、压力、压差传感器接触点；
3、每30天清理一次电控箱内灰尘，清理后做好密封工作。

（二）一级保养
累计运转720小时，必须对设备进行一级保养，其作业内容如下：
1、每运行1500小时，更换阿特拉斯-科普柯润滑油，更换油过滤器；
2、每运行1500小时，电机两边各添加20g润滑脂；
3、每运行3000小时，更换阿特拉斯-科普柯润滑油，
更换油过滤器，更换油气分离器滤芯；
（三）二级保养
累计运转4000小时，必须对设备进行二级保养，其作业内容如下：
1、每运行4000小时，测试指示灯/显示屏、温度停机功能；
2、每运行4000小时，更换载荷阀、卸荷阀、最小压力阀、温控阀；
3、每运行4000小时，检查清理螺杆泵内部积碳，清洗自动排污阀；
4、每年校验一次油气分离器安全阀。

三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作
1）准备保养工具和材料；
2）检查空压机运行状况。

2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养（例行保养、一级保养、二级保养）。

四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度；
2、严格执行作业许可规定。

螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的一种设备，为了保证其正常运转和延长使用寿命，需要进行定期的保养。

以下是螺杆式空气压缩机的保养方法：
1. 更换滤芯：检查滤芯的使用情况，如发现滤芯已经过期或破损，应及时更换。

2. 更换润滑油：根据设备规定的维护周期和使用时间，定期更换润滑油，保持足够的润滑和冷却。

3. 清洗冷却器：螺杆式空气压缩机使用一段时间后，冷却器内会积累大量灰尘和污垢，应及时清洗。

4. 更换密封垫：定期检查密封垫的磨损情况，如发现密封垫出现磨损、变形等情况，应及时更换。

5. 检查电气连接：定期检查电气连接线路的扣紧情况，确保电气系统的正常运作。

6. 检查压缩机的运作状况：定期检查螺杆式空气压缩机的运作状况，如发现异常情况应及时处理。

以上就是螺杆式空气压缩机保养的一些方法和注意事项，合理维护设备能够延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

压缩空气设备保养点检表
本文档为压缩空气设备的保养点检表，旨在帮助用户有效地维护设备并延长其使用寿命。

以下是需要定期检查和保养的主要部件和操作：
1. 压力检查
- 检查压缩机的压力表，确保压力在正常范围内。

- 检查压力调节器的设定，确保压力适合当前使用需求。

2. 空气滤清器更换
- 定期更换空气滤清器，避免灰尘和污染物进入设备。

- 检查滤清器是否损坏或堵塞，如有问题及时更换。

3. 润滑油检查
- 检查润滑油的油位和质量。

- 定期更换润滑油，确保设备正常运行。

4. 冷却系统清洁
- 清除冷却系统的堵塞物，保证散热效果。

- 检查冷却风扇的运行状态，确保正常工作。

5. 安全装置检查
- 检查并测试压力释放阀、过载保护器等安全装置。

- 确保所有安全装置可靠，能够及时保护设备和人员安全。

6. 漏气检查
- 检查设备各部位是否存在漏气现象。

- 及时修复漏气点，避免能源浪费和设备损坏。

7. 清洁和防尘
- 定期清洁设备表面和内部，防止积尘和腐蚀。

- 使用合适的防尘措施，保护设备免受环境影响。

请根据设备的具体情况制定并执行以上点检表，以确保压缩空气设备的正常运行和使用寿命。

如发现问题，请及时维修或寻求专业帮助。

设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。

它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。

下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。

| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。

如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。

此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。

同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。

通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。

螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是非常重要的。

本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。

一、日常维护：1. 清洁：定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境，保持机器的清洁卫生，防止灰尘和杂质进入机器内部。

2. 润滑：定期检查并更换润滑油，确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑，减少磨损和摩擦。

3. 滤芯更换：定期更换滤芯，保证空气进入机器的干净和无尘，防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。

二、定期维护：1. 空气滤清器：定期检查和更换空气滤清器，保证空气的质量和压缩机的正常工作。

2. 水分分离器：定期检查和清洁水分分离器，防止水分进入压缩机内部，影响正常工作。

3. 油滤器和油分离器：定期检查和更换油滤器和油分离器，保持油品的清洁和润滑效果。

4. 电机和电气系统：定期检查和清洁电机和电气系统，确保其正常运行和安全性。

三、故障排除：1. 压力异常：如发现压力异常，应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件，确保其正常工作。

2. 温度异常：如发现温度异常，应检查冷却系统和散热器，确保其正常工作和降温效果。

3. 噪音异常：如发现噪音异常，应检查机器的各个部件和连接件，排除故障点，保证机器的正常运行。

四、安全注意事项：1. 在进行维护保养之前，必须切断电源，并确保压缩机处于停止状态，以避免意外事故发生。

2. 维修时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。

3. 维修过程中，应按照厂家提供的维护保养手册进行操作，遵守操作规程，以确保正确无误。

4. 维修结束后，应清理现场，整理工具和设备，保持工作区域的整洁和安全。

螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

通过日常维护、定期维护和故障排除，可以保证螺杆式空气压缩机的高效稳定运行，提高生产效率，降低故障率。

第十章空压机运行规程第一节空压机技术规范第二节空压机的运行1 启动前的检查（1）、安装、检修工作结束，工作票全部收回注销。

（2）、电机接线良好，绝缘合格，各部完好。

（3）、检查冷却水畅通，无泄漏。

（4）、检查空压机油号、油质合格、油位正常。

各压力表、温度表、指示灯指示正确、报警与跳闸投入。

（5）、检查冷冻式干燥器、油水分离器、过滤器、储气罐等连接良好。

2 空压机的单机就地启动（1）、打开油细分离器排污阀，放掉冷却水。

（2）、确认空压机冷却水已投入。

（3）、开启空压机出气门。

（4）、检查冷冻式干燥器、油气分离器、过滤器、储气罐进出口门开启；开启下部放水门，放尽余水后关闭。

（5）、按下“启动”按钮启动空压机。

（6）、空压机带负荷后，全面检查电流、振动、排气压力、排气温度在规定范围，无异常声音，不漏油。

3空压机的联控启动运行1）、打开油细分离器排污阀，放掉冷却水。

（2）、确认空压机冷却水已投入。

（3）、开启空压机出气门。

（4）、检查冷冻式干燥器、油气分离器、过滤器、储气罐进出口门开启；开启下部放水门，放尽余水后关闭。

（5）、把每台空压机的控制方式设为远控，并确认“远控”指示灯亮。

（6）、投入空压机的联控系统，选择联控操作模式，任意选择参加联控的任一台机组做主机并按启动按钮，观察相对的机组及投入联控的机组是否依次延时启动。

（7）、空压机带负荷后，全面检查电流、振动、排气压力、排气温度在规定范围，无异常声音，不漏油。

4 正常运行与维护（1）、每小时对设备全面检查一次，确保各参数在规定范围内，当运行中有异常声音和不正常震动时，应及时停机检查。

（2）、当压缩空气母管压力升至0.70MPa时，空压机空转20分钟后自动停机，母管压力降至0.60MPa时，空压机则按联控程序自动启动。

（3）、空压机运行中应重点监视下列参数、及注意事项：（a）、运行空压机电流正常；（b）、空压机油罐内油位正常；运行中若发现油位计看不见油位，应立即停机，十分钟后观察油位，若不足时，应在系统没有压力后补充润滑油；当发现仪表盘上“空气滤器清器压差超”指示灯亮时，应及时联系检修处理；检查冷冻式干燥器、油水分离器、储气罐等上的排污阀和自动排水器排放正常，或每天手动排放一次，确保空气合格。

空气压缩机的维护与保养
1.1 定期检查及保养事项
1、保持机内散热片清洁；
2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

在湿气较重的地方，每四小时打开一次；
3、润滑油面每天检查一次，确保空压机的润滑作用；
、空气滤清器约150天清洁或更换（滤芯为消耗品）。

但视环境的不同而酌予增减；
5、每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧；
6、润滑油最初运转100小时后换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环境较差的应500小时换一次油）。

润滑油型号：统一150#空压机油；
7、使用1000小时（或半年）将气阀拆出清洗；
8、每年将机器各部清洗一次；
9、空压机配件按照显示屏提醒及时进行更换；
10、每周进行一次空压机顶部散热器的灰尘清理工作；
1.2 故障与分析。

Atlas Copco空气压缩机维护空气压缩机年度服务保养方案服务提供商：云南欧尼斯特科技发展有限公司地址：昆明市高新区金融中心19层保养计划优化资源利用Array一、空压机年度保养的优点1、空压机专业人员定期至用户现场巡检，并提供检查报告。

2、年度保养计划中包含空压机全年维护保养所需的备件及人工技术服务。

3、年度保养计划提高空压机使用效率，减少设备故障停机时间。

4、用户不必为空压机和相关设备储备大量的备件。

5、用户不必作专门的培训及设置专门人员；6、为用户提供增值服务：主机兑换，设备完好率保障。

零件库存保障，专业技术服务力量支持，远程数据监测。

紧急叫修响应。

二、空压机年度定期保养的意义空压机年度定期保养是空压机经过运转一定时机期后对空压机各配件及附属设备进行清洁、检查、调整、紧固、润滑、更换失效的滤芯，油脂，及阀件。

清除隐患，保持和恢复空压机良好的技术性能所做始一系工作。

其意义如下：1、使空压机保持良好的工作状况，充分发挥空压机的最大功效；2、保证空压机安全运转，减少运转故障，降低生产成本，提高生产效率；3、保证空压机的经济运转，如降低润滑油油耗、部品消耗等！4、减少空压机部件的早期磨损和不正常损坏，延长部件和整机的使用寿命。

三、空压机定期保养的种类空压机保养一般分为：例行保养，定期保养。

1、例行保养：是空压机运将过程中按一定频率（如每月一次、每两月一次、每季度一次等）对空压机所做的维护工作。

2、定期保养：是根据生产厂家规定的空压机运转到一定时期，进行不同等级保养项目（如3000小时、6000小时、12000小时、24000小时、48000小时等）。

四、空压机定期保养的内容1、例行保养：主要是以清洁、检查，调整为中心工作。

如清扫冷却器、排放冷凝水、检查油位，电器控制系统检查，油路系统检查，气路系统检查，主机系统检查，机组清洁，干燥系统设备，检查。

2、定期保养：是根据生产厂家规定的定期保养规范进行保养。

38. 活塞式空气压缩机一级保养1. 设备运行500 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1. 设备运行3000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

每天1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。

如果指针位于红色区域内，表示油位低。

松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。

拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。

2. 检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过，显示屏将显示养护信息。

执行养护计划中的养护措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。

若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4. 检查空气过滤器养护指示器：如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。

按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的养护时钟复位。

5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B 、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。

如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。

6. 排放冷凝液。

7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9. 检查记录，若发现分离器压差达到以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2. 清洗后冷却器；3. 清洗水分离器；4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；5. 检查交流接触器触头；6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7. 清洗回油过滤器；每三个月1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。

技发展有限公司Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表技发展有限公司TianJin Rongzhong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司g Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司ong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期意机械有限公司ZhangJiaGang ShengMeiYi Mechanical Co.,Ltd2013年度特种设备维护保养计划表文件编号： QR6.3-03 版本B/1序号设备名称工作范围设备数量设备位置计划维护保养内容实际完成情况计划保养月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月1 空压机0.8MP2 空压机房1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。

2、检查配套使用的干燥机各电器元件。

3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维护更换。

4、各压力表、容器、安全阀需校验。

（安检）2 电动叉车2T 1 生产车间1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加2、检查充电接口是否完好。

3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常。

4、检查叉车各运动液压元件是否完好。

5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。

6、安检部门检查3 电焊机 6 电焊车间1、检查各电线、电路连接是否正常。