钢制压力容器焊接工艺评定
JB4708－2000
1 范围
本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。
本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等焊接工艺评定。
2 总则
（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接之前完成。（2）接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则
（1）评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦。试件用角焊缝缝焊接
工艺时，可采缝用于角焊(厚度不限)。评定非受压角焊适。反，之亦可于管材的对接焊缝对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用（2）板材压用于非受缝，反之亦可（的定合格的焊接工艺适用于板材角焊试（3）管与
板角焊缝件评
）。限度的有效范围不角焊缝焊件时，焊件厚
。素、和次要因素工艺因素分为重要因素、补加因（4）焊接接工
艺因素。接头抗拉强度和弯曲性能的焊重要因素：是指影响焊接需验时，试艺因素。当规定进行冲击性补加因素：是指影响焊接接头冲击韧的焊接工素。增加补加因。响明显影的焊接工艺因素素次要因：是指
对测定的力学性能无（5）评定规则焊接方法需重定新评焊接
方法－改变。工艺评定焊接素a 当变更任何一个重要因时都需要重新试冲焊击
韧性，时则可按增加或变更的补加因素增何b当增加或变更任一个补加因素行试验。件进书。但需重新编制焊接工艺指导艺要更c 当变次要因素时不需重新评定焊接工，别接方法分工艺或焊接可以缝一条焊使用两种或两种上焊接方法时，按每种焊同d 当评定。合焊接焊方法，焊接工艺接试件，进行组种两亦行进评定；可使用种或两以上应，但艺法、焊接工焊种用，于合组合评定格后用焊件时可以采其中一或几种接方有件焊厚度的于适方焊每确条相，不因补素要其保证重因、加素变按关款定种接法用。范效围则规定评别组－材母
a 当重要因素、补加因素不变时，某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同
组别号的其它钢号母材。
b 组别号为Ⅵ－2母材的评定适用于组别号为Ⅱ－1的母材。
c 在同类别号中高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成的焊接接头。
d 出b、c规定情况外，母材组别号改变时需重新评定。
母材－类别评定规则
当不同类别号的母材组成焊接接头时，即使母材各自都以评定合格，其焊接接头仍需重新评定。但类别号为Ⅱ（或组别号为Ⅵ－1、Ⅵ－2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或组别号）母材与类别号为Ⅰ的母材所组成的焊接接头。
热处理－改变焊后热处理类别，需重新评定焊接工艺
表1 钢号分类分组表
类别号组别号钢号
Q235-A.F Q235-A Q235-B Q235-C 10 20 20G 20g 20R Ⅰ1Ⅰ－MnRn16M 16 －Ⅱ1ⅡNboWV o 10MM 15MnVR 20Mnb15MnNR 2Ⅱ－bMoM 20MnNbR 18MnMobRn13MNiMoN ⅢⅢ－1 RMoV07MnCr 2Ⅲ－MoG 15Cro 15CrMoR 12CrMo 12CrMoG 15CrM 1Ⅳ－
o1M14Cro14Cr1MR 22Cr1MoV 1Cr1MoVG 1 ⅣoGCr2MMolR 122o
12Cr2Mol 1Cr2212CrM Ⅳ－2 Mo1Cr5 Ⅴ1Ⅴ－iDR 09MnN 09MnD
09MnNiD 1－Ⅵ
DnMoR 20MDMnR 15MnNiDn16MD 16 ⅥⅥ－2 DoVNi3MDCrMoV 10nVM07nNiCrMoDR 08MNi 3－Ⅵ0Ni10 0Cr19N9i 0Cr18i10Ti 1
911Cr8NiTi 0Cr8N －Ⅶ1Ⅶ
2TiNi12Mo80 MNC 0r19i13o3 Cr1 2M1N1C0r7i2o －Ⅶ2 33Mo1N1C0 2M1N1C00r7i4o 0r9i 31rC0 1－ⅧⅧ
厚件焊与度厚件试度M04>bб或组2－Ⅵ为材母件试若－5按余其、2表按ap 规、3表定
表2试件母材厚度与焊件母材厚度和试件焊缝金属厚度与焊件焊缝金属厚度规定mm
范围的有效焊缝金属厚度适用有适用材厚度T 于焊件母材厚度的效范围于试件母
最缝焊金属厚度t 大值最大值最小值最小值T 2t 2T 不限T < 1.5
51. 于1于12 2不限2t，且不大不2T, 且1.5≤T <8 大.5
1.50 .75T T t 1 限不T≥8
m m）验件定（试进行力学性能试和横向弯曲试验焊件3表试厚度与
试弯能学表 4 力性和曲性能验 m m 量和项目取样数试验项目和）个母试件材取样数量
（
T度的厚验冲试弯曲试验击验伸拉试52 4区影背弯弯侧拉伸区热响缝面弯焊 1 4-- 2 2 - 2 T<1.5 3 3 2
- 2 2 01<≤.15T
33 2 2 2 4 T≤1002< 3 3 -4 -
2 3 02T≥
板形试样。截面试样可以代替两个头注：1 一根管接全验向弯曲试著差别时，可改用纵焊焊缝两侧的母材之间缝金属的弯曲性能有显2 当试件。两个面弯和背弯试样各验代替横向弯曲试。纵向弯曲试验只取样。弯和2个背弯试弯以用4个横向侧试样代替2个面可3
。3个冲击试样时不同，每侧热影响区都应取侧4 当焊缝两母材的钢号击试验。免寸冲击试样时，做冲尺m制5 当无法备5mm×10m×55mm小格指标：合值。准规定值的下限低样个试的抗拉强度应不于母材钢号标－拉1 伸试验每径为
4S。，曲弯角度为180o弯轴直试2弯曲验－冲的试样个允J样(小试为14)，只许有一J2小不均）3组－试冲3 击验每（个平值得于7 。％07的值定规于低得不但，值定规于低功收吸击
现有16MnR制压力容器纵缝接头，有冲击试验要求，该纵缝用三种焊接方法完成，其焊缝金属厚度如图所示，请计算出焊接工艺评定试件母材厚度和焊缝金属厚度适用于焊件厚度的有效范围，将数据填入表中（分别评定组合评定均可）。
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