外墙干挂石材幕墙的施工工艺

干挂石材幕墙施工的施工工艺I干挂石材幕墙施工的施工工艺近年来，建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。

建筑幕墙中，石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。

用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。

建筑幕墙是由建筑师，根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的，再由幕墙公司的设计人员（工程师）来进行细部的配合，来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点，确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。

现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下：一、基本情况：1?幕墙结构类型：石材幕墙结构2.饰面规格：25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板3.幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨（槽钢）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨（槽钢）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（槽钢）焊接（或不锈钢螺栓连接），形成框架后，石材板块通过不锈钢（铝矽镁）挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接，调整后固定。

二、材料：1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（镀锌或防锈漆）；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢（铝矽镁）挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。

钢材到货后，验收。

钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。

材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。

石材栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。

材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。

石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。

外墙干挂石材幕墙施工工法引言：外墙干挂石材幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰的施工方法，其以石材作为装饰材料，并通过干挂系统固定在建筑物外墙上。

本文将介绍外墙干挂石材幕墙的施工工法步骤和关键技术要点。

一、施工前准备工作1. 设计准备：施工前需要根据设计图纸和规范要求，确定石材的规格、种类和颜色等。

2. 材料准备：准备好所需的石材板材、背面固定件、角铁、膨胀螺栓等材料，并进行质量检查。

3. 人员组织：确定施工队伍和各工种人员，明确工作任务和责任。

4. 器材准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊篮、搬运工具等。

二、施工工艺步骤1. 外墙准备：对建筑外墙进行检查和修复，确保墙体平整、结实，并清除墙面上的浮灰、油污等杂质。

2. 安装抗裂网格布：根据设计要求，在外墙上铺设抗裂网格布，并用膨胀螺栓进行固定，以增加整体抗裂性能。

3. 安装角铁：在墙角位置固定角铁，用于承接干挂石材板材的重量和力学作用。

4. 制作和安装辅助结构：根据设计要求，制作并安装干挂石材板材的辅助结构，包括横向承重构件、纵向连接构件等。

5. 安装石材板材：将石材板材按照设计要求和干挂系统的安装方法进行平整、垂直、水平的安装，辅助结构与石材板材的固定通过特殊的夹具等材料进行连接。

6. 进行质量检查：在石材板材安装完毕后进行检查，确保石材的垂直度、水平度、表面无明显缺陷等。

7. 工程验收：按照监理要求和相关规范进行施工质量验收，确保工程符合质量要求。

三、关键技术要点1. 板材选择：根据建筑物的设计风格和要求，选择适合的石材板材，考虑其质量、颜色、纹理和保温等性能。

2. 干挂系统选择：根据石材板材的种类和规格，合理选择适合的干挂系统，包括固定件、连接件等。

3. 施工平整度控制：在施工过程中，要注意控制墙面的平整度，确保石材板材的平整、垂直安装。

4. 承重结构设计：根据石材板材的重量和外墙的承重能力，合理设计和安装承重结构，确保干挂石材幕墙的安全稳定。

高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法1、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。

2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。

3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。

二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4、工艺流程及操作要点吊篮安装后置预埋件安装石材切槽测量放线保温材料施工装配组件型钢骨架安装现场排号石材饰面板安装板缝耐候密封胶隐蔽验收刷防锈漆板面清理、验收安装质量检查胶缝质量检查吊篮拆除施工准备隐蔽验收刷防锈漆1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。

2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。

3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。

4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。

建筑外墙干挂石材幕墙施工工艺发布时间：2021-12-17T06:18:01.487Z 来源：《房地产世界》2021年14期作者：张栋[导读] 随着科技的进步和社会的发展，建筑工程已经占据了市场竞争中的重要地位，在很大程度上提升了人们的生活质量和水平，与此同时，建筑工程中石材幕墙的构建既具有良好的装饰效果，又达到了环保要求，因此必须加强对其施工工艺技术的分析，促进建筑工程走可持续发展路线。

张栋身份证号码：32128119860116xxxx摘要：随着科技的进步和社会的发展，建筑工程已经占据了市场竞争中的重要地位，在很大程度上提升了人们的生活质量和水平，与此同时，建筑工程中石材幕墙的构建既具有良好的装饰效果，又达到了环保要求，因此必须加强对其施工工艺技术的分析，促进建筑工程走可持续发展路线。

关键词：建筑外墙；干挂石材幕墙；施工工艺引言石材干挂技术是新时期背景下提出的一种全新技术手段，该技术在应用時，与传统的湿贴技术相比，具有非常多的优势特点。

该技术主要是被应用在建筑外墙的施工过程中，不仅可以避免板材出现严重的空鼓开裂以及脱落等严重的病害问题，而且还可以从根本上保证建筑物本身的耐久性可以得到有效强化。

干挂石材技术在应用过程中，还可以根据外墙施工的现状，从各个不同角度出发，对空间复杂的外形环境进行客观的设计和分析。

这样做的根本目的是为了最大限度避免主体结构会出新位移等问题，同时还可以减少与外界之间的温差。

外墙干挂石材技术在幕墙施工过程中科学合理的引进和利用，不仅有利于保证施工项目的顺利开展，而且在保证工期的同时，可以实现对施工成本的有效控制，有利于保证施工质量。

1 干挂石材幕墙施工工艺建筑工程项目在规划和建设过程中，都会选择利用一些先进的技术手段，很多外墙施工都会利用幕墙施工的措施。

通过幕墙施工方式在其中科学合理的利用，不仅可以保证外墙保温、防渗等效果可以得到强化，而且还可以通过各种不同类型的材料、工艺手段将工程项目在施工时的特点全部都展示出来，有利于保证建筑工程木管度的有效提升。

高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。

2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。

3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。

二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。

2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。

3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。

4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。

6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。

它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。

外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。

面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。

1 工法特点1.1 板材之间独立受力，独立安装，独立更换,节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。

1。

2 连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏,使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用。

1.3 可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

1.4 工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。

1.5 避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

1.6 避免湿作业,少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

2 适用范围“干挂”工艺，一般多用于 30m 以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面.这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4 施工工艺流程及操作要点4。

1 石材幕墙安装工艺流程4。

2 准备工作4。

2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍(厚度不小于2mm)。

4。

2.2测量放线4。

2.2.1 校对控制线(标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。

4。

2.2.2 依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致，运至施工部位,垫方木放好。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。

合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。

干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落，减少维修费用。

d.连续作业，可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。

进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。

干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。

同时，准备施工所需的石材、工具和材料。

2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。

基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。

3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。

4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。

然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。

5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。

确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。

6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。

同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。

7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。

8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。

以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。

2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。

3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。

二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。

2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。

3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。

4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。

5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。

6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。

三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。

2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。

3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。

4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。

总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。

只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。

干挂石材幕墙施工技巧请求[常识] 干挂石材幕墙施工技术要求干挂石材幕墙施工技术要求1 工艺简介干控石材幕墙，是利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面花岗石与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙表面上。

板材与结构层间留出适量空隙，能提高建筑物的隔热和保温性能。

2 主要安装工艺外墙面防水砂浆粉刷打底?涂布弹性防水涂料?测量放线?龙骨安装?避雷连接?层间防火安装?石材安装?石材面层打胶?清洁?整体验收。

3 施工要点3.1 放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放铜线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。

先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。

放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。

根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打理件，补打理件用一块10mm 厚钢板和4Φ12 膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。

3.2 骨架安装从结构上实现先立坚框(140 ,80 热镀锌方管)，后上横握(L50X5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。

龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。

3.3 防雷连接幕墙竖向避雷带由上下电气连通的140mmx80mm 钢方管构成，其水平距离不大于1.05m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于1.05m 的间隔与均压环电气连通，140mmx80mm 钢方管再通过钢质连接件与预埋件连通。

这样，在不大于100 平方米的范围内，上下连通的钢骨架和均压环后才的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，使幕墙形成统一的避雷系统。

骨架防雷采用竖向镀锌方钢与横向50mmx5mm 镀锌角钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于60 处，且连接点间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。

干挂石材幕墙的施工工艺一、前言目前我国建筑业发展极其迅速，石材幕墙作为现代建筑的非承重外墙,它将建筑物与外界分开，对建筑物的使用功能及外观效果起着举足轻重的作用。

二、特点采用石材干挂法施工的石材幕墙具有独立完整的结构系统，由立柱(主龙骨）、横梁（付龙骨）、面层石板三部分组成,横梁和立柱组成了石板的边框。

横梁连接在立柱上，立柱通过角码、螺栓连接在预埋件上，这样就具有三向调整的能力,因此幕墙结构和主体结构具有一定的相对位移的能力.所以当幕墙受到风荷载以及地震作用力的情况下,就会在允许的范围内发生适量的位移,以抵抗风荷载及地震力的作用。

适量的位移使建筑物的外观效果及幕墙结构不受外界作用力的影响。

三、使用范围本施工方法适用于建筑石材幕墙施工。

四、基本原理砼梁,砼柱以及墙面干挂石板结构如下图所示：五、材料准备1、镀锌钢板：砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙及加气块墙使用两孔镀锌钢板。

如图所示：2、螺栓：采用化学膨胀螺栓和镀锌穿墙螺栓。

3、槽钢：立柱根据设计计算书采用所需型号的热镀锌槽钢。

4、角钢：横梁根据设计计算书采用所需型号的热镀锌角钢。

5、不锈钢挂件：用于面层石板和钢骨架的固定连接，根据设计计算书采用所需型号的不锈钢挂件。

6、面层石板：据设计计算书采用所需型号的面层石板。

石板的长度、宽度、厚度、平整度、对角线偏差以及石板的色差必须满足《金属与石材幕墙工程技术规范》规定要求。

7、干挂结构胶：根据设计计算书采用所需型号的石材干挂结构胶,主要用于不锈钢挂件与石板的固定连接。

8、嵌缝泡沫棒：根据设计要求采用所需型号的嵌缝泡沫棒.9、分色胶带纸：根据设计要求采用所需型号的分色胶带纸，主要作用是打胶嵌缝时防止石板边缘受到污染。

10、硅酮耐候密封胶：根据设计要求采用所需型号的硅酮耐候密封胶，主要用于石材板缝密封嵌缝处理.11、机具及工具准备：电焊机、金属切割机、手电钻、理石切割机、角磨机、22#铁丝、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、墨斗、胶带纸、电锤、铲刀、卷尺等。

干挂石材幕墙工艺流程一、前期准备1.1 设计方案确认在进行干挂石材幕墙施工之前，需要先确认设计方案。

设计方案应考虑到建筑的外观、结构、环境等因素，以及石材的种类、规格、颜色等因素。

1.2 材料采购根据设计方案确定所需的石材种类、规格和数量，进行材料采购。

采购时应注意检查石材的质量和规格是否符合要求。

1.3 施工图纸制作根据设计方案制作施工图纸，包括立面图、剖面图等。

二、基础处理2.1 基础处理前检查在进行基础处理前，需要对基础进行检查，确保基础平整度和垂直度符合要求。

2.2 基础处理方法基础处理主要包括清理表面垃圾和杂物、打磨表面不平整处以及钻孔安装膨胀锚栓等。

三、安装龙骨系统3.1 龙骨系统选择与制作根据设计方案确定龙骨系统种类和规格，并进行制作。

常用的龙骨系统有铝合金龙骨和钢龙骨。

3.2 安装龙骨系统将制作好的龙骨系统按照设计方案进行安装，确保龙骨之间的距离和垂直度符合要求。

四、石材加工4.1 石材加工前准备在进行石材加工前，需要对石材进行检查，确保石材质量和规格符合要求。

同时，需要准备好所需的加工设备和工具。

4.2 石材加工方法常用的石材加工方法有切割、打孔、开槽等。

根据设计方案确定所需的加工形式和尺寸，并进行相应的加工处理。

五、安装石材5.1 石材安装前准备在进行石材安装前，需要将龙骨系统清理干净，并检查其是否符合要求。

同时，需要将已经加工好的石材按照设计方案进行分类和编号。

5.2 石材安装方法将已经加工好的石材按照编号顺序依次安装到龙骨系统上。

常用的安装方法有钩口式和螺栓式两种。

钩口式适用于较小规格的石材，螺栓式适用于较大规格的石材。

六、填缝6.1 填缝前准备在进行填缝前，需要将石材表面清洗干净，并检查其是否存在裂纹和破损等情况。

同时，需要准备好所需的填缝材料和工具。

6.2 填缝方法将填缝材料涂抹到石材之间的空隙中，并使用刮板或者刷子进行平整。

常用的填缝材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

干挂石材幕墙施工操作工艺_secret材幕墙工程施工操作规程一、施工工艺1、干挂石材幕墙安装工艺流程基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件质量检查钢制构件安装质量检查安装骨架石材挂板安装质量检查清扫全面综合检查竣工交付2、干挂石材幕墙操作工艺2.1安装施工准备(1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划。

(2) 落实各项需用计划。

(3) 编制施工进度计划。

(4) 做好技术交底工作。

(5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

(6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施。

(7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

2.2施工测量放线2.2.1复查由招标方移交的基准线。

2.2.2放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。

在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

2.2.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

2.2.4分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

2.2.5最后，用φ0.5,1.0mm的钢丝在垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。

12.2.6注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。

2.3干挂石材幕墙安装工艺2.3.1干挂石材幕墙骨架的安装1) 施工准备:先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到石材幕墙尺寸的允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修正处理。

2) 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

3) 安装竖框:先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。

外墙干挂石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程的幕墙系统分为两个部分，即预制装配型石材幕墙和幕墙系统安装。

预制装配型石材幕墙是在工厂进行石材加工和组装，然后再运输到现场进行安装，而幕墙系统安装则是通过现场施工来完成。

二、预制装配型石材幕墙施工工艺流程1.设计方案确认：根据建筑设计要求和石材幕墙的特点，确定石材的种类、颜色、纹理等参数，并制定详细的设计方案。

2.石材加工：根据设计要求，将原始石材进行开料、切割、镶嵌等加工，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。

3.组装：将加工好的石材进行组装，包括石材的平整、剖面处理、背面钢结构焊接等工艺，以确保石材的牢固和稳定性。

4.检验：对组装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、拼缝等的准确性检测，确保石材幕墙的质量符合要求。

5.包装：对检验合格的石材幕墙进行包装，防止在运输过程中的损坏。

6.运输：将包装好的石材幕墙运输到现场。

三、幕墙系统安装工艺流程1.基础处理：对建筑基础进行清理、修补、防水等工作，以保证基础的平整和牢固。

2.安装构架：根据设计要求和石材幕墙的尺寸，安装和定位构架，并进行固定和调整，以确保构架的稳定性和密封性。

3.安装石材：将预制好的石材幕墙安装在构架上，通过角钢、膨胀螺栓等方式固定石材。

4.密封处理：对石材幕墙的拼缝进行密封处理，以确保石材幕墙的防水性能。

5.指示牌和标志：安装指示牌和标志，标明石材幕墙的材料、施工单位和设计单位等信息。

6.检验和验收：对安装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、平整度、牢固度、颜色、纹理等，确保石材幕墙的质量和安全性。

四、质量控制措施1.制定详细的工程施工方案，明确施工工艺和质量要求。

2.对施工人员进行培训，熟悉幕墙施工工艺和安全操作规程。

3.建立施工现场的质量检测和监督机制，对施工过程进行定期检查和抽样检验。

4.严格遵守施工规范和相关法律法规，确保施工质量和安全。

五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。

石材干挂法的施工工艺流程一、石材干挂法的基本原理和特点石材干挂法是一种常用的石材幕墙施工方式，通过一系列固定装置使石材挂在建筑结构表面，从而形成一个具有装饰和保护功能的外墙表面。

该施工工艺具有以下特点： 1. 简化了施工工艺，提高了施工效率。

2. 保证了石材表面的整洁和美观。

3. 提高了石材的保温和隔音性能。

4. 方便了石材的维护和更换。

二、石材干挂法的施工准备工作在进行石材干挂法施工之前，需要进行一些准备工作，包括： 1. 施工图纸的审查和整理。

2. 石材挂件的采购和质量检查。

3. 施工现场的清理和平整。

4. 工人的技术培训和安全教育。

三、石材干挂法的施工工艺流程1. 安装挂件1.根据施工图纸确定挂件的位置，并用墨线在墙面上标出。

2.在挂件位置打孔，采用锚固膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。

3.根据石材的尺寸和形状，确定挂件的间距和布置方式。

2. 制作石材支撑架1.对于较大规格和重量的石材，需要制作石材支撑架，以增加其稳定性和安全性。

2.根据石材的形状和尺寸，设计并制作支撑架，并安装在挂件上。

3. 安装石材1.根据施工图纸和设计要求，将石材逐块安装在挂件和支撑架上。

2.使用专用工具和固定件，将石材与挂件和支撑架牢固地连接在一起。

4. 调整和修整1.安装完毕后，对石材进行调整和修整，使其与周围的石材平齐，并保持水平和垂直的要求。

2.对于有缝隙的石材，使用专用的填缝剂填充，使其达到密封和防水的效果。

5. 清理和保养1.施工完毕后，清理施工现场，将碎片和垃圾清除。

2.对石材表面进行清洁和保养，以保持其光洁和美观。

四、石材干挂法的施工注意事项1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装位置、方向和间距的准确性。

2.检查挂件和支撑架的质量，保证其承载能力和稳定性。

3.选择适用的工具和固定件进行施工，保证石材与挂件和支撑架的紧密连接。

4.注意施工过程中的安全防护，采取必要的防护措施，防止事故的发生。

简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。

下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。

这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。

2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。

龙骨应垂直、水平并符合设计要求。

3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。

4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。

确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。

5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。

这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。

6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。

填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。

7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。

需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。

因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。