四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程电气施工方案编制：审核：审定：批准：浙江省工业设备安装集团有限公司211项目2012年02月10日目录1、工程概况2、编制依据3、材料检验4、施工准备5、电气施工程序图6、安装要求7、质量控制点8、质量保证措施9、重大危险源10、安全措施一、工程概况：工程名称：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套设施安装工程。
工程地点：四川省内江市威远县连界镇川威新厂区。
工程内容：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套安装。
电气安装工程范围：30000+40000Nm3/h制氧机组区内全部生产、生活、变送等用电设备设施的电气及相关的保护、检测、防护设施设备，包括与上级变电所联接相关工程安装、调试，事故备用电源及照明和应急电线路的安装、调试等工程。
本电气施工方案按照施工技术图纸为主要依据，安装内容主要有：二、编制依据：1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147—90）2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148—90）3、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254—96）4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006）5、电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范（GB50168—2006）6、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ49—90）7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006）8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—2006）9、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255—96）10、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92）11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172—92）12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）13、依据建设方提供的图纸三、材料检验：在施工过程中应对材料的检验和设备的验收以严格把关，杜绝不合格品，确保工程的质量，具体要求如下：变压器：1、开箱检查规格、型号、电压等级等应符合设计要求；设备应有铭牌和强制性产品认证标志，产品合格证书、技术文件齐全。
2、附件的包装及密封良好，附件、备件齐全。
3、外观检查油箱及所有附件无锈蚀和损伤，瓷件光洁无破损和裂纹。
配电盘柜：1、包装应密封良好。
2、开箱检查型号、规格、符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
3、产品的技术文件齐全。
电缆：1、电缆型号；规格；长度应符合订货要求，附件应齐全。
2、电缆外观整齐，绝缘完好不应受损。
3、产品技术文件应齐全。
电缆桥架：1、电缆桥架及其附件的型号、规格应符合订货要求。
2、电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。
3、合格证齐全。
镀锌钢管：1、钢管无裂缝。
2、无明显外力损伤，变形，外表镀锌漆应完好。
3、规格型号应符合图纸的设计要求，应有产品合格证书。
4、材料进场后应按照规格，型号堆放整齐。
四、施工准备4.1 施工前制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进场，做好机具的检查、保养、维修工作。
主要施工机具如下：4.2做好图纸会审和自审，认真学习施工规范，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。
4.3 各种电气设备材料进场后，及时按要求做好质量验收工作，产品的技术文件应齐全，型号、规格应与设计相符，附件、备件应齐全完整，外观良好无损伤。
发现问题，及时处理，确保不合格品不投入安装使用。
4.4 施工时，应严格遵守设计图纸及现行国家标准规范的要求，对各施工停止检查点要加强施工管理，严格按要求进行质量监检，严格“自检、专检、交接检”的三级质量检查制度，确保每一道工序的施工质量。
4.5 施工前制定严格的质量通病预防及奖罚措施，严防质量通病的发生，确保一流的工程施工质量。
4.6 认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定，统筹安排，使各项工作能按步就班、有条不紊地顺利进行。
4.7 密切配合土建施工，积极主动地与土建施工队伍多加联系，严格按设计图纸及规范要求控制各基础、预留、预埋件的尺寸、数量、位置和施工质量等，确保后道工序的顺利。
五、电气施工程序图：六、安装要求 1、变压器安装1.1严格按要求对土建工程的屋顶、楼板、地面、混凝土基础及构架的强度、焊接构件的质量及预埋件、预留孔等进行验收，认真作好记录，办好签证手续。
1.2整理规划好足够用的施工场地，确保道路通畅，施工现场三通一平且干燥无积水。
1.3变压器运输前，应对运输路线及两端装卸条件作充分的调查，据情编制详细的施工方案，制定严密的安全防护技术措施。
1.4变压器在运输、装卸及安装过程中，不得有严重的冲击、震动。
利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾倒。
运输的倾斜角不得超过15°，否则应采取措施防止内部结构变形。
干式变压器在运输和保管过程中应采取防水和防潮措施。
1.5用千斤顶顶升变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
1.6变压器在装卸前，及时核对高低压侧方向及安装方向，避免安装时调换方向发生困难。
1.7变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查，并作好记录与签证工作。
1.8变压器附件：贮油柜、净油器、吸湿器、套管及温度计等在安装前按技术说明书及规范要求做进一步的清扫处理及检查试验。
1.9变压器如需进行器身检查和干燥时，应及时根据技术说明书及规范的要求制定施工方案，报经甲方及监理审核批准后，由专人负责严格按方案要求进行操作。
1.10变压器的基础应水平，其误差不超过3-5mm，实际轨距不得小于设计轨距，误差在±3-5mm之间。
1.11装有气体继电器的变压器，其顶盖沿气体继电器气流方向应有1%-1.5%的升高坡度。
1.12装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，就位后滚轮的制动装置应可拆卸，一般采用角钢固定。
1.13变压器安装完后，应在贮油柜上用0.03MPa油压或气压进行整体密封试验，压力持续24小时后，检查油箱壁等油系统，不应有油渗出。
（干式变压器除外）1.14变压器通电前，应进行交接试验，试验项目、试验方案应符合技术说明书及规程要求，并报甲方、监理审核批准后，由有资质的专业人员负责进行试验。
1.15变压器投运前，应进行下列全面检查：（1）本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，不渗油。
（2）贮油柜、净油器等油系统上的阀门应全打开，再次排气。
（3）油漆完好，套管及硬母线相色漆正确。
（4）套管瓷件完整清洁，油位正常，接地小套管已接地。
（5）分接开关位置于运行要求档，并复测直流电阻值正常。
（6）变压器引出线连接良好，相位、相序正确。
（7）气体继电器方向正确，打气试验接点动作正确。
（8）温度计已装上，指示值正确，整定值符合要求。
（9）二次回路接线正确，保护装置整定值符合要求，试操作情况良好。
（10）所有电气试验合格。
（11）事故排油设施完好，消防设施齐全。
（12）变压器接地良好。
（13）变压器上无遗留杂物。
2、盘柜安装2.1 基础型钢的安装应在土建两次抹灰前进行，其顶部应高出抹平地面10 mm,安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm。
2.2配电盘的运输应在无雨天进行，搬运过程中尽量避免碰撞和震动。
2.3配电盘及附件到达现场后，及时会同三方进行开箱检查与验收，认真收集随机文件资料，认真作好记录，并及时办好签证手续。
2.4 开箱检查完毕后，认真按图纸要求将盘用人力安放在基础上，并对盘找正找平。
其安装允许偏差如下：2.5配电盘连接采用镀锌螺栓连接，柜之间的连接亦采用镀锌螺栓连接。
柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。
2.6二次回路接线须仔细按图施工，做到接线正确可靠。
并附合下列要求：（1）导线的绑扎不得用金属线，且绑扎均匀。
（2）导线应排列整齐，不得交叉扭曲，不得有接头。
（3）端子号字迹清晰不易褪色，编号正确可靠。
（4）二次回路接地应设专用螺栓。
2.7抽出式配电屏安装时应注意以下几点:（1）抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；（2）抽屉的机械、电气联锁应动作正确可靠；（3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；（4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好；2.8配电盘的调整试验应按说明书及国家有关试验标准进行，做到试验参数符合规定，数据记录完整正确。
3、母线装置的安装3.1设备和器材到达现场后，及时认真地进行检查验收，并做好保管工作。
3.2母线出厂合格证件等资料不全或对材质有怀疑时，应严格按规范要求对母线的机械性能和电阻率进行试验性的检验。
3.3母线在制安前应矫正平直，矫正用具应采用木制工具，严禁采用铁制工具，严防母线受机械损伤。
3.4母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接面在加工平整后应保持清洁，并涂电力复合脂；3.5在室外、潮湿、腐蚀环境内，铜排与铜排、铜排与电器接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡。
3.6母线的相序排列、涂漆颜色应符合设计或规范的规定，且做到涂漆均匀无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致。
3.7母线各连接处10mm范围内不得刷漆。
3.8矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯，弯制时应严格遵守规范的各项规定。
3.9母线的螺栓搭接应确保接触面连接紧密，连接螺栓使用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规范要求。
3.10母线金具在安装前，认真对其棱角和毛刺打磨平整，以防其产生电晕放电，造成损耗和对弱电信号的干扰。
3.11母线在支柱绝缘子上固定时，应严格调整平整，确保母线不受额外应力。
3.12母线如需采用焊接，则应另外编制母线焊接施工方案，严格按规范施工。
4、电缆桥架安装4.1桥架在运输装卸过程中应保持原包装，并不得碰撞、摔落，不得随地拖拉、扭转，以防变形扭曲及防腐绝缘层脱落。
4.2桥架的托架应焊接牢固，焊接处认真防腐。
型钢的切割使用电动切割机。
4.3管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，待管段吊装就位后，再行桥架吊装。
吊装前要用钢丝绳套上橡皮管。
4.4桥架安装应横平竖直，其翻边毛刺、锐边、锐角应处理平整，以免损伤电缆。
4.5桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧；桥架接缝间隙调整均匀，接地跨接线安装符合设计要求。
4.6桥架开孔采用机械开孔，严禁电、火焊割孔。
开孔的位置应一致，毛刺打磨干净。
4.7金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且全长应不少于2处与接地或接零干线相连接，镀锌电缆桥架间连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
