仪表变送器校验规程

压力变送器校验步骤：
1．回零检查：
1）关闭二次阀；
2）将表堵头螺钉松开排堵；
3）检查仪表零位，若超差调整零位；
4）投用及清洁现场。

2．变送器零位、量程校验：
校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。

1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA
2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

3）重复步骤1、2使之符合要求为止
4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行进行逐点校验，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程
5）投用仪表并告知工艺。

6）填写校验单。

3、引压管打压：
准备工作：打压泵、相应接头及工具等。

1）关闭一次阀，打开排污阀
2）待排污干净后将打压泵连接好，关闭二次手阀
3）打压待压力在一定情况下时，将一次阀打开，进一步打压，至引压管导通，关闭一次阀打压，重复操作，使引压管畅通
4）疏通后仪表投用
5）清洁现场卫生。

压力变送器校验操作流程
一、准备工作
1.确认校验设备准确性和可靠性
2.准备校验所需工具和标准器
3.确认被测压力范围和精度等级
二、准备被测压力点
1.确定被测点位置
2.清洁被测点表面
3.确保被测点通畅无堵塞
三、连接校验设备
1.将校验仪表连接至被测压力变送器
2.确保连接处密封良好
3.开启校验仪表电源
四、调零校准
1.对压力变送器进行零点校准
2.调节零点偏差至标准值
3.确认零点校准完成
五、进行量程校准
1.施加标准压力至压力变送器
2.对压力变送器进行量程校准
3.调节输出信号至标准值范围内
六、进行稳定性测试
1.施加稳定压力，并持续一定时间
2.观察压力变送器输出信号稳定性
3.确认稳定性达标
七、记录数据
1.记录校验前后的零点和量程数据
2.记录校验过程中的各项参数
3.生成校验报告并存档。

XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定（初稿）编制：XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液（界）位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位（界位）计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。

变送器校验步骤及注意事项一、引言变送器是工业过程控制中常用的设备，负责将被测量的物理量转换为电信号，并将其传输到控制室或监控系统。

为了确保变送器的准确性和可靠性，需要对其进行校验。

本文将介绍变送器校验的步骤及注意事项。

二、变送器校验步骤1. 准备工作在进行变送器校验之前，需要准备以下工作：- 确定校验的物理量类型，如压力、温度、流量等；- 准备校验仪器，包括校验装置、标准仪表和校验介质；- 确定校验点的位置和数量；- 检查变送器的外观和连接线路是否正常；- 将变送器与控制系统断开连接，避免干扰。

2. 校验量程范围校验量程范围是指变送器能够正常工作的上下限范围。

校验时，需要根据变送器的技术规格和使用要求，选择适当的校验范围。

一般情况下，校验范围应包括变送器的满量程和零位。

3. 校验零位校验零位是为了确保变送器在无输入信号时输出为零。

校验零位时，将校验装置的输出信号调整为零，并观察变送器的输出信号是否为零。

如果不为零，需要进行零位调整，直到输出信号为零为止。

4. 校验满量程校验满量程是为了确定变送器在满量程输入信号时的输出是否正确。

校验满量程时，将校验装置的输出信号调整到变送器的满量程值，并观察变送器的输出信号是否与期望值相符。

如果不相符，需要进行满量程调整，直到输出信号与期望值相符为止。

5. 校验中间量程除了校验零位和满量程外，有时还需要对变送器的中间量程进行校验。

校验中间量程时，根据需要选择适当的校验点，并将校验装置的输出信号调整到相应的数值，观察变送器的输出信号是否与期望值相符。

6. 记录和评估结果在校验过程中，需要记录校验点的输入和输出数值，并计算误差值。

根据误差值的大小，评估变送器的准确性和可靠性。

如果误差值过大，可能需要进行调整或更换变送器。

三、变送器校验注意事项1. 校验装置的准确性和稳定性对校验结果影响重大，因此需要定期检查和校准校验装置。

2. 在校验过程中，应避免变送器受到外界干扰，如电磁场、振动等。

压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。

4.0校验接线方法＋ ＋－ －5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰。

2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。

5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。

增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。

在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。

5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力表检定记录表证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：标准压力（MPa）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：结论：检定员：核验员：检定日期：。

jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。

为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。

压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。

一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。

通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。

二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。

2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。

3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。

三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。

然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。

2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。

然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。

3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。

再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。

4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。

5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。

6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。

7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。

变送器校验步骤及注意事项在工业自动化控制系统中，变送器扮演着非常重要的角色。

它们用于将各种物理量转换为标准的电信号，以便进行测量、控制和监测。

为了确保变送器的准确性和可靠性，校验是必不可少的步骤。

本文将介绍变送器校验的步骤及注意事项。

一、校验步骤1. 确认校验对象：首先需要明确要校验的变送器类型和型号。

不同类型和型号的变送器校验方法可能有所不同，因此在进行校验之前，需要明确校验对象。

2. 准备工作：在进行校验之前，需要准备一些工具和设备。

常用的工具包括多用表、校验仪表、校验电源等。

确保这些工具和设备的正常运行。

3. 校验连接：将校验仪表和变送器正确连接。

校验仪表通常具有标准信号输出功能，可以提供标准的电信号供变送器校验使用。

确保连接正确、稳定。

4. 校验量程：根据变送器的量程范围，设置校验仪表的输出信号范围。

一般情况下，校验仪表的输出信号范围应涵盖变送器的整个量程范围。

5. 进行校验：根据变送器的工作原理和校验要求，进行相应的校验操作。

校验过程中，需要注意观察校验仪表和变送器的读数，并进行记录。

根据校验结果，判断变送器的准确性和可靠性。

6. 结果分析：根据校验结果，判断变送器的工作状态。

如果校验结果符合预期，说明变送器工作正常；如果校验结果偏离预期，可能需要进行修理或更换。

7. 校验报告：根据校验结果，撰写校验报告。

报告中应包括校验日期、校验人员、校验对象、校验方法、校验结果等信息。

校验报告是评估变送器性能的重要依据，也是后续维护和管理的参考资料。

二、注意事项1. 安全第一：在进行变送器校验过程中，一定要确保安全。

遵守相关安全规定，正确使用校验工具和设备，避免发生意外事故。

2. 仪表校准：在进行变送器校验之前，要确保使用的校验仪表已经进行了校准。

校准仪表的准确性对于校验结果的可靠性至关重要。

3. 校验环境：校验过程中，要确保校验环境的稳定性和准确性。

尽量避免有干扰源的情况，以保证校验结果的准确性。

变送器校验技巧之二零点调整法校验变送器是仪表工作人员经常遇到的事情，掌握一定的校验技巧，不但能达到事半功倍的效果，而月_有时侯可以解决用一般方法难以解决的问题。

通过对变送器本身特性的研究，再与平时的应用实践相结合，零点调整法。

零点调整法：1问题的产生有一压力变送器，其测量范围为0~4MPa，对应输出为4 ~ 20mA 的标准信号，精度等级为0.25级。

按照精度等级的定义，如果要把此表校验合格，则在0~4MPa的测量范围内，每点的对应输出最大允许误差为士(20 -- 4) x 0.25%=士0.04mA。

在对此变送器的校验中，遇到了以下情况。

我们用五等分点校验法对其进行校验，即输入取五点分别为:OMPa, l MPa,2MPa,3MPa,4MPa.如果此表合格，其对应输出应为4.OOOmA,8.000mA, l2.OOOmA,16.000mA,20.000mA，最大允许误差为士0.04mA。

但校验结果并非如此。

零点校验非常准确，即输入为零时，输出为 4.OOQmA，但其它几点，在输入为 1 MPa,2MPa,3MPa,4MPa时，输出分别为8.030mA,12.060mA, 16.050mA 和20.020mA。

显然12.060mA与16.OSOmA两点误差都大于最大允许误差0.04mA，按精度等级要求此表并不合格。

2应用零点调整法我们对变送器的输出数据进行观察发现，除零点外其余各点所出现的误差都为正值，即五点误差分别为O.OOmA, 0.03mA, 0.06mA, 0.05mA, 0.02mA。

依据这一规律，反时针旋转调零螺钉对零点进行调整，即当输入压力为零时使其输出为3.970mA。

对零点进行调整后，其艺各点在输入压力为1MPa,2MPa, 3MPa,4MPa时，其对应输出分别为8.OOOmA,12.020mA,16.010mA,19.990mA。

则五点对应误差分别为0.03mA, OmA, 0.02mA,0.01 mA,-O.O1mA，都分别小于最大允许误差1 0.04mA。

仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。

1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。

压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。

2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。

若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。

校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。

校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。

示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。

回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。

轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。

指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。

4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。

一、技术条件：变送器的安装：（1）将变送器安装在托盘上，紧固螺栓。

（2）将托盘用U形螺栓固定在现场安装架上。

（3）将导压管与变送器连接。

（4）将工作电源接入变送器（5）检查各连接牢固、密封良好、平稳美观。

变送器的校验：（1）将变送器的高压侧与压力校验仪正确的连接，低压侧对空。

（2）选用符合标准的压力表。

（3）校验仪表回路正确接线并上电。

（4）连接手操器BT200/475,读取变送器参数并记录。

（5）根据要求修改变送器的量程（BT200在C21、C22项修改上下限，475在详细设置（4）-信号状况（2）-上限（2）-下限（3）。

并将变送器量程确定为5个鉴定点。

（6）逐次加压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。

（7）逐次降压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。

（8）计算变送器的示值误差是否在允许范围之内。

（9）如超出允许误差，重新调整零位和量程。

（10）填写校验报告。

（三）断电后拆除校验设施。

（12）清理现场。

2、技术要求（1）工具使用方法得当。

（2）操作步骤正确。

（3）接线正确，校验仪器选择正确。

（4）读取参数正确。

（5）管路密封实验符合技术要求。

（6）仪表调试精度符合技术要求。

（7）符合安全操作规范。

二、材料、工具、设备：1、场地准备（1）考场各项安全设施齐全、规范、无干扰。

（2）照明良好，光线充足。

2341、准备时间：5min2^操作时间：50min《压力变送器的校验》考核评分表姓名：_____________________________准考证号：_________________________________考核开始时间：_______________________________考核终止时间：___________________________考评员：_________________________ 考核日期：年月日。

差压、压力变送器校准规范FJYX-CL-D03 1、概述本规范适用于使用中、修理后的DDZ—Ⅲ型电动单元组合仪表中差压、压力变送器以及电容式差压、压力变送器（一下简称“仪表”）的校准。

该仪表可以用来连续测量液体、蒸汽和气体的压力、差压、负压与节流装置配合可连续测量上述介质的流量，还可以用来测量液位等参数，并将被测参数转换成4—20mA直流电流信号输出，与其他仪器配合，可以组成自动测量、记录、调节、控制等系统。

其它压力转换成电量程的仪表，均可参照本规范的有关项目校准。

2、技术要求2.1仪表内部应整洁，零部件应完整，可调部件应灵活、可靠。

2.2输出电流：4—20mADC。

2.3基本误差：0.5﹪.根据测量范围的不同基本误差也不同，校准时以说明书为准。

2.4负载电阻：250Ω。

2.5来回变差：<基本误差的绝对值。

3、校准项目3.1基本误差校准3.2来回变差校准4、校准方法4.1基本误差校准校准接线图a)Ⅲ型及电容式仪表接线图按校准接线图接线，通电预热，接着按不同测量范围被校仪表选择输入标准信号，校准应在仪表输出为4.00、8.00、12.00、16.00、20.00mA或其它附近至少五个点上进行，根据测量范围确定各校准点所对应的输入压力标准值，均匀的增加输入压力，使其输入值分别达到校准点输入压力标准值，并读取各校准点相对应的输出实际值，然后逐渐减小输入压力，进行反行程校准。

—As基本误差的计算公式：δA=Ad式中：δA——正（反）行程的基本误差；——正（反）行程时仪表输出实际值；AdAs——校准点仪表输出标准值。

4.2回程误差的校准：仪表的回程误差，校准可与基本误差校准同时进行。

回程误差计算公式：△A=∣A1-A2∣式中：△A—回程误差；A1、A2—分别表示正、反行程时，同一校准点仪表输出实际值。

5、校准条件5.1校准环境条件校准环境温度0-35℃，相对湿度<85﹪5.2校准用设备5.2.1标准压力计：能平稳地输出被校仪表所需的压力信号及显示实施的压力准确度等级不低于0.025级（测量范围-0.1～1MPa）。

仪表设备校准方法对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。

按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认，但多数情况下只是对示值误差的确认。

一．差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类，炼油，化工、冶金等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。

大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。

（1）工具与仪表现场校准差压变送器一般不需要将变送器拆下。

先关闭引压管正负压阀，打开平衡阀，卸下正负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。

校准用的工具无特殊要求，有150mm、200mm（6英寸、8英寸）的常用扳手及仪表工配用的工具即可。

做校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3、1/10。

校准差压变送器需用的器具如下：名称规格及型号单位数量数字压力表量程视被校仪表的量程定台1精密电流表0～30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通Φ6（Φ8）只1胶管或钢管Φ6（Φ8）米电线若干米校表接嘴注：现场一般不具备气源条件，故一般用手操泵代替气源减压阀和气动定值器。

（2）接线本文提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。

现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。

电动差压变送器校准接线原理图见图1－1。

对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。

现场校表时直接用现场的电源。

图1－1电动差压变送器的校准接线原理图1－气源切断阀；2－减压阀；3－气动定值器；4－被校表；5－精密电流表；6－数字压力计；7－供电电源；x－输入；s－输出操作步骤电动差压变送器的校准步骤：①基本误差校准a．关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。

b．按图1-1接好校准线路。

c．卸去正、负侧排气堵头。

d．用空气将正负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。

压力变送器校准规程Last revision on 21 December 20201 目的规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。

2 范围本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。

3 职责工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。

4 定义4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。

4.2 压力变送器有电动和气动两大类。

电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。

气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。

（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。

4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。

5 内容5.1 计量性能要求5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。

5.2 外观5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。

5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。

5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。

5.3 校准条件5.3.1 标准器5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。

5.3.2 环境条件5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃；5.3.2.2 环境湿度：45%~75%；5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）；5.3.2.4 。

一、工程概况：全厂变送器的校验，所要校验的变送器及表计包括交（直）电压变送器表计、交（直）流电流变送器表计、功率变送器、频率变送器表计。

二、施工依据：1、2、变送器表计厂家资料及使用说明书2、中南院设计院图纸3、《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5161.1～5161。

17-20044、《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 DL5009.1—20025、《交流电量交换为直流电量电工测量变送器》 JJG126—956、《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5138-2001三、主要工器具及劳动力组织:1、主要工器具：继电保护测试仪PW30 一台数字型万用表一块调试用工具一套2、劳动力组织:调试工3名四、施工作业方案:电气表计及变送器拆卸过程中做好记录，防止安装过程中出错，并做好防护临时措施。

五、工艺流程:1、调试前应熟悉图纸，熟悉厂家说明书，充分了解装置的工作原理。

2、严格按照设计要求、技术说明书及校验规程进行调试.3、试验中如出现异常情况，应立即切断电源，停止试验，查明情况。

4、所用仪器仪表应经校验合格。

5、试验时应及时准确的做好记录。

6、严格遵守《电力建设安全工作规程》 .7、试验必须两人以上，一人工作，一人监护。

8、试验结束应切断电源，拆除所有试验用接线。

复核回路的正确。

9、各仪器应严格按照说明书进行操作。

七、环保注意事项1、调试接线所剥线头、线皮以及其它杂物，要及时回收。

2、调试所做临时措施，调试完后要及时恢复。

八、危险因素辩识及预防措施。

仪表校验安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作.2。

在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。

3.使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。

用完后应将剩余溶剂封装好,按易燃易爆品存放制度保管存放。

4。

不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。

电热设备应确定专人看管。

5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止汞被抽出。

耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外.6。

仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。

严禁用导线不加插头直接插入插座。

7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料，查明各处无误后方允许开始试验.8.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。

9.任何正在使用的仪表 , 换表时要有检修合格证，否则禁止使用.10停止运转的仪表或现场仪表拆除 , 必须经生产车间记录在案，以防操作工误操作造成事故。

仪表维修安全操作规程1.检修或排除故障时，须与岗位的主操作人联系，并研究安全措施 , 密切配合.对重要环节，联锁控制系统危及停车者 , 须与车间和调度联系后方可进行工作.2.处理自动控制系统故障时 , 其联锁部分须经操作人切除联锁 , 将调节器由“自动”切至“手动”，然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气，但不得将调节器停电、停气 , 以保证“手动”正常工作。

3.若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。

4.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚 , 端子号与图纸全部相符，方可进行处理.故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准 , 并研究好方案 , 方可施工。

负序电流变送器的校验方法负序电流变送器是一种常用的工业自动化仪表，用于将电流信号转换为标准信号输出。

在使用过程中，为了确保其准确性和稳定性，需要进行定期的校验。

本文将介绍负序电流变送器的校验方法。

一、校验前准备在进行负序电流变送器的校验前，需要进行以下准备工作：1.准备标准电流源和万用表等校验工具。

2.检查负序电流变送器的接线是否正确，确保其与被测设备的接线正确无误。

3.检查负序电流变送器的外观是否完好，是否有损坏或者松动的部件。

二、校验步骤1.调整标准电流源的输出电流为被测电流变送器的额定电流。

2.将标准电流源的正极接到被测电流变送器的输入端，将负极接地。

3.使用万用表测量被测电流变送器的输出电流，并记录下来。

4.将标准电流源的正负极对调，再次测量被测电流变送器的输出电流，并记录下来。

5.计算出两次测量的平均值，与被测电流变送器的额定输出电流进行比较，判断其误差是否在允许范围内。

6.如果误差超出了允许范围，需要进行调整。

根据被测电流变送器的调整方式进行调整，直到误差在允许范围内。

7.重复以上步骤，直到所有被测电流变送器的校验工作完成。

三、注意事项1.在进行校验时，需要注意标准电流源的精度和稳定性，以确保校验结果的准确性。

2.在校验过程中，需要注意安全，避免触电等危险情况的发生。

3.在校验前，需要对被测电流变送器进行预热，以确保其稳定性。

4.在校验过程中，需要注意记录校验结果，以备后续参考。

总之，负序电流变送器的校验是保证其准确性和稳定性的重要工作。

通过以上步骤的执行，可以有效地保证被测电流变送器的正常使用。