试产管理规定

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Q/SS 广州视声智能股份有限公司Guangzhou Video-Star Electronics Industrial Co., Ltd

管理标准

文件名称:试产管理规定

文件编号: Q/SS 2060005-2017

文件代码: 206.0005.02

页数:共 5页(含封面)

编制:

审核:

标准化:

会签:

批准:

2017-09-10发布 2017-09-11实施

第1页共5 页

文件修订记录

1.0 目的

规范试产流程、确保试产状态受控,防止量产批量不良,保证量产顺畅。

2.0 范围

2.1 本文件适用公司范围:①广州视声智能股份有限公司;②广州视声智能科技有限公司。

2.2 适应于公司所有需要试用的材料和新产品。

3.0 定义

3.1小批量试产:1-100pcs范围内试用。

3.2中批量试产:101-1000pcs范围内试用。

4.0 权责

4.1 工程部:负责新工艺的试产申请,提供试产所需的生产现场工艺技术支持和指导,分析试产过程中异

常,试产总结及召集开发、品质等部门进行产品转量产评估。

4.2 开发部:负责自研及相关新产品的试产申请,试产异常的技术支持和处理。

4.3 采购部:试产物料的采购与物料试产的申请,物料供方品质问题的组织处理。

4.4 品质部:负责试产跟进、试产产品的相关试验及总结,主导材料试产及试产相关标准文件的输出。

4.5 计划部:负责试产物料请购和生产工单下达,试产物料的跟进及试产进度跟进。

4.6 生产部:负责完成试产工单,及时反馈并总结生产中出现的问题。

5.0 相关文件

6.0 文件内容

6.1 试产申请

6.1.1 试产分为产品试产和物料试产两类:

6.1.1.1 产品试产:自研及相关新产品的试产由开发部负责申请,新工艺的试产由工程部负责申请,在OA 的制造部门填写《产品试产申请单》,应详细填写试产产品处理要求,由项目经理进行审核,开发部、计划部和工程部的部门负责人进行会签评审,各部门负责人对试产的要求、产品技术状态是否符合试产条件及试产完成时间计划进行评审,视产品情况进行选择性勾选评审(包括品质部、销售中心、采购部)详细填写试产事项,由运营副总批准,最后由工程部负责归档分发到各责任部门(可包括品质部、生产部、采购部和销售中心)。

6.1.1.2 材料试产:品质状况不稳定、重大替代物料等,经开发部确认后,由采购部提出试产申请填写《物料试产申请单》、主管审核、提供给品质部、工程部、开发部进行评审试产评审,其他部门视情况进行选择性勾选评审(销售中心、计划部和运营中心等),经运营副总批准进行试产,最后由工程部负责归档分发到各责任部门(可包括运营中心、采购部和销售中心)。

6.1.2 计划部根据审核通过的《产品/物料试产申请单》安排试产。

6.2 试产安排

6.2.1 计划部按《产品/物料试产申请单》进行试产物料准备。

6.2.2 物料准备完成后计划部下达试产工单(需在工单上备注试产信息),并通过工程部NPI工程师,由

NPI工程师以邮件的形式将《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》以工序段的发送到试产跟进部门的负责人,并将试产的要求、重点注意事项和试产计划在《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》中明确;

6.3 试产执行

6.3.1 生产部接到试产工单后,做上线准备(包括试产资料、治具等)。

6.3.2 完全按照工程部的工艺文件执行试产。

6.3.3 试产前进行必要的试装和物料检查,试产中发现异常及时汇报给NPI工程师和计划。

6.3.4 试产过程中需详细记录相关试产数据。

6.3.5 需按照试产要求进行标示和区分。

6.4 试产跟进

6.4.1 试产跟进部门负责人依据《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》的要求安排试产和对试产过程进行评估和记录。

6.4.2 试产跟进部门要求在试产完成后的1个工作日内完成《试产跟踪表》或《物料试产跟踪表》的内容填写,要求填写真实、详尽并作为试产总结的一项重要数据进行评估。

6.4.3 品质部在公司流转的物料标识卡上盖印“试产”字样,从目视对试产产品予以区分,其他部门对非试产工单不能相互移用,对入库的外包装箱如《试产申请单》或《物料试产跟踪表》中无要求盖“试产”字样,品质部不可再外包装箱盖印,将印章盖印在送检单上。

6.4.4 试产的跟进由NPI工程师负责统筹负责。

6.5 试产评审与总结

6.5.1 试产结束3个工作日后,《试产总结报告》内容由责任部门填写并汇总到NPI工程师,统一由NPI 工程师完成试产报告

6.5.2 试产报告完成后,由NPI工程师组织各部门对试产过程和试产报告进行评审,输出《转阶段评审表》。

6.5.3 试产总结报告的各内容项目任务责任明细表请见附件。

7.0 附件

7.1作业文件

7.2记录/表单

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