气动凿岩机的结构及工作原理

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气动凿岩机的结构及工作原理

气动凿岩机主要由冲击配气机构、(回转)转钎机构、排粉机构、润滑机构和操纵机构组成。而他们之间的主要区别在于冲击配气机构、转钎机构。

1. 冲击配气机构工作原理

(1) 活塞冲程

活塞冲程即冲击行程,它是指活塞由缸体的后端向前运动到打击钎尾的整个过程,如图1所示。

图1 冲击行程气路

1-操纵阀气孔; 2-柄体气室; 3-棘轮孔道; 4-阀柜孔道; 5-环形气室; 6-配气阀右端阀套孔; 7-配

气阀的左端气室; A-活塞右端面; B-活塞左端面

冲击行程开始时,活塞在左端,阀在极左位置。从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、环形气室和配气阀右端阀套孔进入缸体左腔,推动活塞前进形成冲击行程。这时活塞右腔经排气口与大气相通。当活塞的右端面越过排气口时,缸体的前腔气体受活塞压缩形成气垫,即时气压随之增高,将前腔被压缩的气体经过回程孔道回到配气阀的左端气室,这时活塞继续前进,气压随着逐渐增高,迫使阀有前(右)移趋势,当活塞的左端面越过排气口时,缸体左腔的压气便从排气口排出,左腔的气压突降,于是配气阀的左端气室的压强推动阀前移,此时阀与阀套闭合,切断缸体左腔的气路,瞬间活塞冲击钎杆,冲程结束,开始回程。

(2) 活塞回程

活塞回程即返回行程,如图2所示。

图2 返回行程气路

1-螺旋棒; 2-阀柜3-阀; 4-阀套; 5-气缸; 6-活塞; 7-导向套; 8-棘轮; 11-操纵阀; 12-柄体返回行程开始时,活塞在右端,阀在极右位置。这时,从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、棘轮孔道、阀柜孔道、阀柜和阀的间隙、配气阀的左端气室和回程孔道进人缸体右腔,而活塞左腔经排气口与大气相通,故活塞开始向左运动。当活塞的左端面越过排气口时,缸体左腔的气体受活塞压缩形成气垫,气压随之增高,迫使阀有后(左)移的趋势,当活塞的右端面越过排气口时,即排气缸体右腔的气压突降,于是缸体左腔的气室压强推动阀后移,阀与阀柜闭合,回程结束。压气再次进入气缸左腔,开始下一个工作循环。

2. 转钎机构工作原理

YT23型凿岩机的转钎机构如图3所示。

图3 凿岩机的转钎机构

1-棘轮; 2-棘瓜; 3-螺旋棒; 4-活塞;5-转动套;

6-钎尾套; 7-钎子;┄→冲程时各零件动作方向;

─→回程时各零件动作方向

螺旋棒插入活塞大端内的螺旋母的中,其头部装有四个棘瓜。这些棘瓜在塔形弹簧的作用下,抵住棘轮的内齿。棘轮用定位销固定在气缸和柄体之间而不能转动。转动套的左端有花键孔,与活塞上的花键相配合,其右端固定有钎尾套。钎尾套内有六方孔,六方形的钎尾插入其中。整个转钎机构贯穿于汽缸及机头中。由于棘轮机构具有单方向间歇旋转特征,故当活塞冲程时,利用活塞大头上螺旋母的作用,带动螺旋棒沿图3中虚箭头所示的方向转动一定角度。棘瓜在此情况下,处于顺齿位置,它可压缩弹簧而随螺旋棒转动。当活塞回程时由于棘瓜处于逆齿位置,它在塔形弹簧的作用下,抵住螺旋内齿,阻止螺旋棒转动。这时由于螺旋母的作用,迫使活塞在回程时沿螺旋棒上的螺旋槽依图3中实线所示的方向转动,从而带动转动套及钎尾套,使钎子转动一个角度。这样活塞每冲击一次,钎子就转动一次。钎子每次转动的角度与螺旋棒纹导程及活塞运动的行程有关。