日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)

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日本工业标准JIS Z 3141-1994

冷轧钢板及钢带

1.适用范围

本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带(以下称钢板及钢带),并包括磨光钢带(宽度未满于500mm的冷轧钢带)及由磨光钢带被剪断的钢板。

2.用词的含义

本规格所用的用词的含义如下:

(1)钢板为冷轧成平的钢,以平板状供应者;

(2)钢带为冷轧成平的钢,以卷板状供应者。

3.种类及记号

钢板及钢带为表1的3种类,再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分

证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时,应在种类记号的末尾加T为S PCT;

2、3种的标准调质的钢板及钢带,如有订货者指定,要保证非时效性时,在种类记号的末尾加N为SPCEN。

4、机械性能

4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性,均按表4所示:

2.关于厚度未满0.60mm,原则上省略抗拉试验;

3.此表适用于宽度大于30mm;

4.3种的标准调质钢板及钢带,有非时效性的指定时,应在制造厂出厂后6个月内,要保证非时效性,非时效性指在加工时,不发生拉伸应变的性质而言;

5.括弧里的单位及数值(除1种的上段)是根据国际单位系(S1),付记以供参考。

4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值,如订货者有要求时,要进行埃里克森试验来代替抗拉试验,或除抗拉试验外进行埃

里克森试验,并其值应大于表5所示。

则以内插法来归纳为小数点以下1位;

2、适用于3个试验值的平均。

4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度,均按表6所示。

4.4弯曲

钢板及钢带按表7规定进行弯曲时,也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带,由订货者要求时适用。

5.1钢板及钢带,无特殊指定时要涂油。

5.2钢板及钢带,不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷,但除孔、分层以外的缺陷,原则上适用于钢板及钢带的单面(1)。

另外关于钢带,因在一般检验中,无除掉包括缺陷部分的机会,允许包括若干的不正常部分,也可包括焊接部。

注(1)单面:指在钢板的表示面,钢带时原则上指钢带的外侧面。

5.3关于按退火状态的钢板及钢带,因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等,不作为有害的缺陷。

5.4关于无涂油的钢板及钢带,由于无涂油而生的锈、擦伤等,不作为有害的缺陷。

6 尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下:

6.1钢板的尺寸、厚度、宽度及长度,均以mm表示。

6.2钢带的尺寸、厚度及宽度,均以mm表示。

7 标准尺寸

以宽度大于500mm,经冷轧的钢板及钢带的标准厚度,均按表8所示。

8 尺寸的容许差

8.1尺寸的测定部位

8.1.1厚度的测定部位,关于钢带的正常部分及钢板,为由两边大于15mm内侧的任意之点,但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。

8.1.2宽度的测定部位,为钢带的正常部分及钢板有任意部位。

8.1.3长度的测定部位,为钢板的任意部位。

8.2厚度容许差

8.2.1厚度容许差,应适用于公称厚度。

8.2.2厚度容许差,区分为A及B,均按表9及表10所示。

8.3.1宽度容许差,应适用于公称宽度。

8.3.2宽度容许差,应区分为A、B及C,均按表11、表12及表13所示。

mm

mm

单位mm

8.4.1长度容许差,应适用于钢板的公称长度。

8.4.2长度容许差,区分为A及B,均按表14及表15所示。

mm

mm

9 形状

9.1平面度平面度区分为A及B,最大值按表16及表17所示,此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。

备注:平面度,应搁在平台上测定,其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度,应适用于钢板的上侧面。

18所示。

10 重量

10.1钢板的重量

10.1.1钢板重量以kg表示,原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量,而对宽度未满500mm冷轧钢板,为实测重量。

备注:本规格所用的重量是质量的意思。

10.1.2钢板重量的计算方法,按表19所示,但此时的尺寸应用公称尺寸。10.1.3宽度大于500mm的钢板,每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。

2、数值的归纳法,按JIS Z8401(数值的归纳法)。

10.2钢带的重量

10.2.1钢带的重量为实测重量,以kg表示。

10.2.2钢带的重量,由于协议原则上指定最大重量,其最大指定重量,一般为

大于下列数值。

(1)宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。

(2)宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。

11 机械试验

11.1机械试验的一般事项,按JIS G0303(检查钢材的一般规则)4.的规定。其时供试材的采取法按A类,试样数及采取位置如下:

(1)试样数按每冷轧时的卷板(以下称卷板)各取1个,但埃里克森试样为1组(测定部位为3处)。另外卷板的单重未满3T时,应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。

(2)试样的采取位置

a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样

试样中心为由宽度方向的1/4位置,介不能于此位置采样时,尽量接近此位置。

b、埃里克森试样由宽度边缘大于50mm内侧的3个部位。

12 包装及标记

合格于检验的钢板及钢带,原则上均包装,必须以适当方法记明下列项目,但取得订货者承认时,可省略其一部分。

(1)种类的记号

(2)调质记号

(3)表面加工记号

(4)制造号码或检验号码

(5)尺寸

(6)张数或重量(宽度未满于500mm冷轧钢带及钢板可省略)

(7)制造业者名或其略号

备注:种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子:

SPCCT·S D

SPCCT-- 种类(1种,保证机械性能)

S-- 调质区分(标准调质)

D--表面加工(无光处理)

参考1 化学成分

桶样分析值通常如表A所示:

来代替由高质轧制提高硬度。

参考2 机械性能