看台混凝土浇筑方案
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2.3、工程特点本工程为一复杂体育建筑(6万人体育场),上部为钢结构悬挑罩棚,下部为混凝土框架剪力墙结构,上部结构悬挑罩棚支撑于下部混凝土结构之上,三角管桁架空间悬挑结构通过V形支座与混凝土柱顶相连。
主体育场外轮廓为300.6米的圆形;±0.000为777.15m,室内外高差0.15m。
看台轮廓为近椭圆形,观众由二层平台进入坐席区。
坐席区分为上、中、下三层,分别设有观众服务设施和贵宾包间。
比赛场地为标准田径场地和一个标准足球场地。
2.4、看台装修施工概况本工程看台为钢筋混凝土现浇结构,下层看台高度为225mm—285mm、中层看台高度为615mm—635mm、上层看台高度为545mm—565mm,各层看台从下到上均为变量进行递增,使看台整体呈一个碗底形,便于观众进行更好的比赛的观看。
看台台面装修做法依次为:①素水泥浆一道(内掺建筑胶)、②1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料、③50mm厚C20细石混凝土随打随抹(内掺渗透结晶型添加剂,内配ф6@200钢筋网片)上撒1:1水泥砂子压实赶光(找1%的坡)、④1.5mm聚脲喷涂涂料面层。
看台立面做法依次为:①素水泥浆一道(内掺建筑胶)、②1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料、③20mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹平、④1.5mm聚脲喷涂涂料面层。
在上、中、下三层看台分别设置了出入口通道及供观众通行的踏步。
三、施工准备3.1、人员准备3.1.1、项目组织机构3.1.2、劳务准备对于进场施工人员,由项目总工牵头对各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规,灌输看台装修施工质量管理目标、管理原则及方法,学习国家省、行业、省、市颁布的新规范、新标准,让所有管理人员吃透设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。
项目管理人员对其管辖范围内的劳务层、专业施工队进行培训,书面和口头交底,让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺、质量标准等。
3.2、技术准备在施工前认真熟悉图纸,并将图纸中存在的问题通过与设计单位的沟通解决后,按设计要求及规范规定编制专项施工方案,由施工员对工人进行技术安全交底,确保施工质量。
体育馆现浇看台施工方案引言体育馆是举办体育比赛、演出等大型活动的重要场所。
其中的观众席是体育馆中不可或缺的一部分,提供了观众观看比赛或演出的舒适体验。
在体育馆建设中,看台的施工是一个重要而复杂的任务,需要考虑到结构、安全和人性化设计等因素,以确保观众的安全和舒适度。
本文将介绍体育馆现浇看台的施工方案。
一、前期准备工作在进行体育馆现浇看台施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括设计规划、材料准备、技术方案制定等。
1.1 设计规划在设计规划阶段,需要根据体育馆的功能和使用需求,确定看台的布局和容量。
同时,还需要考虑观众的视觉效果和舒适度,以及紧急疏散通道的设置等因素。
设计规划要充分考虑安全性、可行性和美观性等方面,以确保看台的施工符合相关法规和标准。
1.2 材料准备看台的施工需要大量的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前,需要进行材料的选择和采购工作。
材料的选择要符合建设规范和标准,同时要保证材料的质量和可靠性。
1.3 技术方案制定根据设计规划和材料准备的情况,制定施工的技术方案。
技术方案要详细描述施工的步骤、工序和要求,确保施工的顺利进行。
二、现浇看台施工步骤体育馆现浇看台的施工可以分为以下几个步骤:地基处理、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护等。
2.1 地基处理地基处理是保证看台稳定和安全的重要步骤。
首先需要清理地面上的障碍物,然后进行挖掘和填土工作,确保地基平整牢固。
同时,还需要进行排水处理,以防止地基受潮和渗水现象。
2.2 钢筋安装钢筋是看台结构的重要支撑部分,需要根据设计方案进行精确的布置和安装。
钢筋的选择和焊接要符合相关的标准和规范,确保其质量和可靠性。
同时,还要注意保护钢筋不受腐蚀和损坏。
2.3 模板搭设模板是浇筑混凝土时所需的支撑结构,需要根据设计要求进行精确的布置和搭设。
模板的材质要符合相关的标准和规范,保证其强度和稳定性。
在搭设模板时,需要注意连接的密实性和支撑的牢固性。
学校看台施工方案1. 引言学校看台是学校体育场馆的重要组成部分,为学生提供观看比赛的场所。
本文档旨在提供学校看台的施工方案,包括施工计划、材料选择、施工步骤等,以确保看台的安全、舒适和耐久性。
2. 施工计划2.1 工期安排根据学校的需求和资源情况,本次学校看台的施工计划安排如下:•阶段一:准备工作(预计耗时2周)–踏勘场地并确定看台位置–获取必要的施工许可和文件–就地采购所需材料和设备•阶段二:基础施工(预计耗时3周)–挖掘地基并进行土壤稳定处理–浇筑混凝土基础–安装钢筋骨架和基础支撑结构•阶段三:看台搭建(预计耗时4周)–安装看台框架和座位支撑结构–完成看台表面的涂装和装饰–进行最后的安全检查和测试2.2 人力资源为确保施工进度和质量,需要配备以下人力资源:•项目经理:负责整个施工过程的协调和管理•土建工程师:负责土地勘测、基础施工等相关工作•结构工程师:负责看台框架和支撑结构的设计和施工•物资管理员:负责采购、运输和管理所需材料和设备•施工队伍:包括砌筑工、电焊工、装饰工等3. 材料选择3.1 基础材料•混凝土:选择强度达到设计要求的标准混凝土,以确保基础的稳定性和承重能力。
•钢筋:采用符合标准的高强度钢筋,用于加固混凝土基础和看台框架。
3.2 防腐材料考虑到看台的室外环境和长期使用需求,需采用防腐材料,以延长看台的使用寿命。
•防腐漆:将看台表面进行防腐处理,增强其耐候性和防水性能。
•防腐剂:通过添加防腐剂到混凝土中,提高看台的耐久性和抗腐蚀性能。
4. 施工步骤4.1 场地准备在施工前,需要先进行场地踏勘,确定看台的布局和位置。
同时,还需获得相关的施工许可和文件,并就地采购所需材料和设备。
4.2 基础施工基础施工是确保看台稳定性的关键步骤。
首先,需要挖掘地基,并进行土壤稳定处理,确保地基的承载能力满足设计要求。
接下来,将混凝土倒入地基,浇筑成基础。
在浇筑过程中,需要密布钢筋骨架,以增强基础的承重能力。
看台专项施工方案一、项目背景看台项目是体育场馆建设中非常重要的一部分,它直接关系到观众观赛体验和场馆形象。
在体育场馆建设中,看台施工是一个复杂的工程,需要谨慎制定施工方案。
二、施工准备阶段1. 人员配备在看台施工前,需要确保施工人员具备相应的资质和经验,并且要对施工人员进行专项培训,确保施工过程中安全顺利进行。
2. 材料准备在施工前需要准备好所需的材料,包括钢材、混凝土、固定设备等,确保施工过程中不会因为材料短缺而导致延误。
3. 设备调试在施工前对所需设备进行调试和检测,确保设备可以正常工作,保证施工过程的高效进行。
三、施工流程1. 地基处理在开始看台施工之前,需要对场地进行地基处理,确保地基承载能力符合要求,保证看台的稳固性。
2. 钢结构安装看台的主要结构通常是钢结构,在安装过程中要确保结构的稳固性和安全性,严格按照设计要求进行安装。
3. 混凝土浇筑在看台的梁柱等部位需要进行混凝土浇筑,确保看台的结构牢固,能够承受观众的荷载。
4. 固定及防护在看台施工完成后,还需要对看台进行固定和防护工作,确保观众在使用看台时的安全。
四、质量控制在看台施工过程中,需要加强对施工质量的控制,确保施工符合相关标准和规范,保证看台的安全性和稳定性。
五、施工安全在看台施工中,安全是第一位的,施工人员要严格遵守安全操作规程,保证施工过程的安全,避免意外事件的发生。
六、施工结束在看台施工完成后,需要对看台进行最终的验收,并制定相关的保养和维护计划,确保看台能够长时间服务并保持良好的状态。
以上就是看台专项施工方案的一般流程和要点,希望能够为您提供一些参考。
一、工程概况本工程为某文化中心混凝土舞台施工项目,舞台面积共计800平方米,舞台高度为10米,舞台分为三层,分别为观众席、舞台表演区及后台。
舞台结构采用钢筋混凝土框架结构,舞台地面采用木地板,舞台周边采用玻璃幕墙。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工领导小组,负责整个工程的施工组织与管理。
(2)制定详细的施工计划,明确各阶段的施工任务、进度和质量要求。
(3)建立健全施工管理制度,确保工程顺利进行。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子、钢筋等原材料需符合国家标准。
(2)舞台木地板、玻璃幕墙等材料需满足设计要求。
(3)施工工具、设备需齐全、完好。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)落实各岗位责任,确保施工顺利进行。
三、施工工艺及措施1. 基础施工(1)开挖基础坑,确保基础坑尺寸符合设计要求。
(2)对基础坑进行清理、平整,确保无杂物。
(3)铺设垫层,确保垫层厚度、密实度符合要求。
(4)浇筑基础混凝土,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
2. 框架施工(1)安装模板,确保模板的牢固、稳定。
(2)绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距偏差符合设计要求。
(3)浇筑框架混凝土,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
(4)拆除模板,清理模板垃圾。
3. 舞台地面施工(1)铺设防水层,确保防水层厚度、密实度符合要求。
(2)铺设木地板,确保木地板平整、牢固。
4. 玻璃幕墙施工(1)安装幕墙骨架,确保骨架的牢固、稳定。
(2)安装玻璃面板,确保玻璃面板平整、牢固。
(3)安装密封条,确保密封效果。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 检验检测:对关键工序进行检验检测,确保质量符合要求。
4. 隐蔽工程:做好隐蔽工程记录,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 制定施工安全管理制度,明确各岗位安全责任。
目录1.工程概况 (2)2.原结构处理 (2)3.防水材料的选择 (2)4.看台清水混凝土施工 (2)4.1 基层处理 (2)4.2 模板支设 (3)4.3 清水混凝土施工 (3)4.3.1 混凝土配合比 (3)4.3.2 混凝土浇筑 (3)4.3.3 混凝土养护及产品保护 (4)4.4 清水混凝土施工保证措施 (4)1.工程概况由于本工程看台采用80mm清水混凝土面层,为保证混凝土混凝土浇筑密实,不脱落,表面光滑平整,特制定此方案。
2.原结构处理看台结构已施工完毕,因此需要对原结构进行植筋处理,平面按12@400梅花形布置,进行植筋,台阶立面植一排12@400钢筋,植筋深度100mm,钢筋端部做150mm弯钩。
为防止清水混凝土表面产生裂缝,面层增设6@200钢筋网片,保护层20mm。
6@200网片12@40012@400梅花形布置3.防水施工看台为露天结构,因此需要做防水处理,但清水混凝土施工过程中,需要将混凝土面层凿毛处理,并且需要植筋,因此给防水施工带来困难,为保证防水质量,采用水泥基渗透结晶防水涂料和js防水涂料,厚度都为为1.5mm,施工时按照由上而下,每次施工一个台阶,待上一个台阶清水混凝土面层施工完成后,再开始下一个台阶防水施工以防止支设模板时破坏防水层。
4.看台清水混凝土施工由于看台面层采用清水混凝土,为避免模板支设过程中,对清水混凝土面层产生破坏,所以施工时按照由上而下,每次施工一个台阶,每个台阶施工完成,将接槎处进行凿毛处理,然后支设下一个台阶模板,浇筑下一个台阶的混凝土。
4.1 基层处理看台结构需要进行凿毛处理,剔除表面浮浆,露出密实坚硬的混凝土结构。
4.2 模板支设平台外侧支设模板采用15mm 厚木胶合板,两道50×100木方背楞,14@300螺栓固定,螺栓采用植筋。
台阶侧模采用定型钢模板,采用50@300钢管加固,在下一步台阶,植22@600的钢筋地锚,用木楔子与钢管楔紧。
看台结构施工方案(一)概况在○C~○D轴和○R~○S轴之间的看台是在标高2.78m~5.27m 设有,⑥~⑧轴和○14~○16轴间的看台是在标高2.78m~11.15m设有。
首层是四面设有,二层是东西两侧。
看台为现浇钢筋混凝土结构,其空间结构布置包括大斜梁、折线梁与之相交的有环梁、看台板,折线梁、斜梁支撑在竖向框架柱上。
见下图:(二)施工措施1、合理留置施工缝看台施工时除需按膨胀加强带分段施工还需断开施工,先施工看台下的现浇板,此梁、板,看台板与折线梁、环梁同各层梁板一起施工,水平施工缝设在框架梁下。
2、模板施工看台板模板施工时下面的次梁、板结构混凝土浇筑完毕,支撑落在板上,考虑到施工工况大于设计荷载,采取分层卸荷,二层施工是首层的支撑保留完整性,所有的支撑体系不得拆除。
看台的悬挑板模板支撑在框架梁的模板上。
折线梁、次梁的支撑在板上的采取,立杆下用垫板保证下层板的混凝土不被破坏,上下层支撑保持在同一直线上。
3、看台混凝土浇筑采用汽车泵进行浇筑,混凝土布料时随下料随摊铺,杜绝混凝土在模板上的大量集中成堆影响支撑的安全稳定。
先进行节点及梁的振捣,采用插入式振捣棒,对于梁柱节点钢筋密集处采用直径3cm的细振捣棒进行振捣。
振捣过程中要保证下料点、混凝土流头及流程之中各不少于一台振捣棒在工作,同时对于混凝土流头流至的每一处均要有振动棒进行补振。
对于看台混凝土从下台阶往上台阶浇灌,在梁的振捣时要注意吊模下的翻浆,在看台平面踏步板混凝土沉实并达到一定初凝强度时对梁进行补振。
看台混凝土浇筑顺序为从下向上浇筑。
施工过程中要通过铺设的脚手板进行作业,严禁任意踩踏钢筋,造成钢筋位移和保护层偏差过度。
混凝土浇筑后用木抹子多次抹压收水,不少于三遍,对于出现干缩裂缝处要进行增加抹压遍数。
抹压终凝前完成,并及时到位,严禁在抹压过程中因人手不够,在混凝土已经干硬后加水抹压现象出现。
体育馆的看台混凝土做法我记得我刚开始做体育馆看台混凝土的时候,那真是状况百出。
我就说说我这一路摸索出来的做法吧。
首先呢,浇筑前的准备得做好。
看台那个形状有点复杂,就像是一个弯弯绕绕的大迷宫一样。
地面得清理得干干净净的,不能有一点杂物。
我有次就图快,没清理干净,结果混凝土浇筑进去之后,那些脏东西就像捣乱的小恶魔,弄得浇筑出来的表面坑洼不平的,这就是个教训啊。
模板的安装也很关键。
这个模板要组装得严丝合缝才行,就如同组装一个巨大的拼图一样。
我试过不同的固定方法,用钉子钉,有时候钉歪了,模板就会变形。
后来发现,在一些关键的连接部位,用那种直角夹具来夹住模板,效果就好多了。
不过有时候测量数据不准确,模板安装完后发现跟设计尺寸差那么一点,真是挺头疼的。
每安装一块模板就得去量一量尺寸,保证偏差在允许范围内,这个过程很磨人但必须得细心做。
然后就是钢筋的铺设了。
钢筋像是混凝土的骨架一样,得摆得整整齐齐的。
我开始的时候手忙脚乱,钢筋的间距控制不好。
这个间距非常重要,要是间距大了,混凝土结构可能就不结实了;要是小了,钢筋挨在一起还会影响混凝土包裹它们。
我就想办法用一些短的钢筋做成间距固定器,像小栅栏一样把钢筋隔开,这样就好多了。
关于混凝土的调配,这也是门学问。
水泥、砂和石子的比例要合适,我一开始全凭感觉往搅拌机里加材料,结果有时候混凝土太稀了,就像米汤一样,根本没法用。
后来我就学乖了,按照规范的比例来调配,并且一边搅拌一边看混凝土的黏稠度。
合适的混凝土黏稠度大概就是拿个小棍捅一下,它能慢慢恢复原状。
在浇筑的时候,要从看台的最低处开始浇。
我记得有次顺序搞反了,高处的混凝土往下流,弄得整个浇筑面乱七八糟的。
并且在浇筑的过程中要不停地振捣,这就好比是在揉面团一样,要把里面的空气泡都给弄出来。
不过也要小心振捣过度,振捣过度就会让混凝土产生离析现象。
我就试过,振捣器在一个地方待久了,粗骨料都跑到下面去了,上面全是砂浆,这样凝固后就没有足够的强度了。
学校看台施工方案学校看台施工方案一、施工概述本次看台施工计划建造一座能够容纳500人的露天看台,用于学校体育赛事和集会活动。
看台的设计将兼顾人员安全、美观舒适和结构稳定。
二、施工流程1. 土地准备首先需要对施工区域进行勘测,确保地基条件符合要求。
在施工前,需要对土地进行平整处理,确保地面平整。
2. 地基处理根据土地勘测结果,选择相应的地基处理方法。
如果土地地质条件较好,仅需要进行地面处理。
如果土地地质条件较差,需要进行地基加固。
3. 基础建设基础建设是看台的重要组成部分,需要根据设计图纸施工混凝土基础。
施工完成后,对基础进行检查,确保其稳定性和承重能力。
4. 钢结构搭建在基础建设完成后,进行钢结构的搭建工作。
搭建过程需要确保结构的准确度和稳定性,以保障人员安全。
5. 椅子安装椅子安装是看台的关键环节,需要确保椅子的数量和布局符合设计要求。
椅子安装完成后,需要进行测试,确保其稳固性和舒适度。
6. 遮阳篷安装为了提供观众的舒适度和保护,看台上需要安装遮阳篷。
遮阳篷的安装需要注意其防水性和结实度,以应对不同天气条件。
7. 喷漆和修饰施工完成后,进行整体的喷漆和修饰工作,以提高看台的整体美观度。
修饰过程需要注意细节和色彩的搭配,以呈现学校的形象。
8. 安全检查施工完成后,对看台进行全面的安全检查,确保各个部分的稳定性和安全性。
特别需要检查椅子、钢结构和基础的安全情况。
三、施工周期和预算本次看台施工计划工期为3个月,预计施工费用为100万元。
具体的工期和预算需要根据实际施工情况和设计要求进行调整。
四、风险控制在施工过程中,需要注意以下风险控制措施:1. 严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2. 对椅子、钢结构和基础进行定期检查,及时发现问题并进行修复。
3. 根据天气情况和季节变化,对遮阳篷进行维护和更换,确保其功能正常。
4. 加强与监理单位和设计单位的沟通和协调,及时解决施工过程中出现的问题。
五、总结本次施工方案兼顾了看台的功能和美观度,注重了结构的稳定性和人员的安全。
看台施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)目录1. 施工概况剧院看台位于B标段工程W区东南部,舞台塔南侧,看台平面形状呈扇形,总建筑面积约1500M2,最大高度。
看台柱为1400mm×1400mm劲性混凝土斜柱,与地面夹角76度。
柱高度共有、、、四种。
劲性柱上为双向钢筋混凝土看台梁,截面尺寸为1500 mm×1500mm、2000 mm×2000mm,形成整个看台的框架体系。
看台梁上为阶梯形混凝土看台楼板。
2. 施工方法流水段的划分原设计在看台中部有一道后浇带,南北向贯通整个看台,以此将看台划分为两个流水段,后浇带东部为Ⅰ流水段,后浇带西部为Ⅱ流水段,见下图。
施工顺序Ⅰ、Ⅱ段临时操作脚手架搭设→Ⅰ段劲性柱TSC5、8施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅰ段劲性柱TSC6、7施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅱ段劲性柱TSC14、16施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅱ段劲性柱TSC13、15施工(钢筋、模板混凝土)→Ⅰ段劲性柱TSC1、4施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅰ段劲性柱TSC2、3施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅱ段劲性柱TSC10、12施工(钢筋、模板、混凝土)→Ⅱ段劲性柱TSC9、11施工(钢筋、模板混凝土)→Ⅰ段看台梁、板支模架搭设→Ⅰ段看台梁底模板安装→Ⅰ段看台梁钢筋安装→Ⅰ段看台梁侧模板安装→Ⅰ段看台楼板模板安装→Ⅰ段看台梁上楼板插筋安装→Ⅰ段看台梁混凝土浇筑→Ⅰ段看台楼板钢筋安装→Ⅰ段看台楼板混凝土浇筑Ⅱ段梁、板施工与Ⅰ段流水,穿插进行。
脚手架工程(1)临时操作架供看台劲性柱钢筋绑扎、模板安装使用。
看台柱TSC1~8搭设一整体操作架,TSC9~16搭设一整体操作架,两部分架体单独成立,无相互连结。
(2)采用φ48×钢管扣件式脚手架,沿看台柱四周搭设。
(3)脚手架双排立杆间距,排距,横杆步距。
(4)横杆距劲性柱混凝土外边缘距离500mm,以便钢筋、模板的安装。
预制清水砼看台板施工工法1、前言随着城市的不断发展,大型综合体育场馆对于看台外观质量、尺寸偏差等要求较高,要求外观质量好、颜色均匀一致、尺寸偏差小。
在以往大型综合体育场馆看台施工中采用现浇看台,而目前预制清水砼看台板在一些大型综合体育场馆得到运用,它与现场施工现浇看台相比,不仅外观质量好,而且还具有施工速度快的优势,是未来高标准体育场馆建设和改造的首选方案。
本公司在天津北洋园体育中心项目当中,体育馆看台板采用了预制清水砼看台板施工工艺,形成了本工法,技术先进,创造了良好的施工效益。
2、工法特点预制清水砼看台板依靠严格工艺和科学管理,采用一系列适宜的生产技术和质量控制手段,完成高质量精品构件的施工,其工法特点在于:(1)预制清水砼看台板外观质量好、颜色均匀一致、尺寸偏差小;(2)施工速度快,减少施工工期;(3)构件混凝土强度高,收缩变形小;(4)模式合理,选材经济,降低成本。
3、适用范围预制清水砼看台板工法适用于大型综合体育场馆的预制清水看台板的施工。
4、工艺原理14.1预制清水混凝土看台板制造工艺流程24.2预制清水混凝土看台板制造施工工艺4.2.1清水混凝土模板模具组装前,将模具清理干净,尤其要注意将侧模与底模、侧模与侧模接合处的灰浆和粘贴的胶条清理干净。
模具与混凝土接触面用棉丝擦试干净。
为保证模具组装后接合部严密、不漏浆,将侧模与底模的接合部位、侧模与侧模的接合部位粘贴上泡沫塑料条,泡沫塑料条接头处不要留有缝隙,也不要重叠过多。
在组装模具的过程中,先装端模,然后装侧模、调节活动侧模下部顶丝,以达到合适的高度,用螺丝拉杆连接紧固。
大型模具部件在卸开节点之前准备好支护措施,避免模具意倾覆造成模具、机械和人员损伤。
在模具组装过程中,不得用工具锤击底模或侧帮的板面,以免造成板面划伤或不平。
模具组装完成后,检查人员检查模具的尺寸并做记录,不合格要重新修改,合格后进入下一道工序。
模具拆卸时必须严格按照顺序进行,起吊之前必须确保模具所有连接点已经断开。
目录1. 施工概况 .............................................................. 22. 施工方法 .............................................................. 22.1流水段的划分................................................................................. 22.2施工顺序......................................................................................... 32.3脚手架工程..................................................................................... 32.4钢筋工程......................................................................................... 82.5模板工程.................................................................................... 112.6混凝土工程................................................................................ 133. 质量标准 ........................................................... 163.1模板支撑架质量标准............................................................... 163.2模板安装质量标准................................................................... 173.3钢筋安装质量标准................................................................... 193.4混凝土质量标准 ....................................................................... 204. 安全文明施工..................................................... 234.1安全注意事项............................................................................ 234.2消防事项.................................................................................... 244.3环保事项.................................................................................... 251剧院看台位于B标段工程W区东南部,舞台塔南侧,看台平面形状呈扇形,总建筑面积约1500M2,最大高度14.430M。
一、工程概况本项目为某学校操场看台工程,位于学校操场北侧,占地面积约为200平方米,看台高度为2米,座位数量为100个。
看台采用钢筋混凝土结构,表面采用防滑、耐候、环保材料。
本工程主要包括看台主体结构、座椅安装、照明系统、排水系统等。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目组,明确各岗位职责。
(2)组织施工人员培训,提高施工技能。
(3)编制施工方案,确保施工质量。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HPB300钢筋。
(2)混凝土:选用C25混凝土。
(3)模板:选用钢模板。
(4)水泥:选用42.5级普通硅酸盐水泥。
(5)砂、石:选用中粗砂,碎石粒径为5-20mm。
3. 机械设备(1)混凝土搅拌车:用于混凝土的运输。
(2)振捣器:用于混凝土的振捣。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲。
(4)电动扳手:用于螺栓的拧紧。
(5)照明设备:用于施工现场的照明。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础开挖及处理。
(2)模板安装。
(3)钢筋绑扎。
(4)混凝土浇筑。
(5)模板拆除。
(6)座椅安装。
(7)照明系统、排水系统安装。
2. 施工要点(1)基础开挖及处理:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
基础处理后,进行地基加固,确保地基承载力。
(2)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的平整度和垂直度。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋的绑扎,确保钢筋的间距、保护层厚度符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
(5)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,清理施工现场。
(6)座椅安装:按照设计要求,进行座椅的安装,确保座椅的牢固度和舒适性。
(7)照明系统、排水系统安装:按照设计要求,进行照明系统、排水系统的安装,确保系统的正常运行。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天。
2. 基础施工阶段:7天。
3. 模板安装及钢筋绑扎阶段:10天。
体育场馆看台面层施工方案一、前言体育场馆看台是体育场馆的重要组成部分,直接关系到观众的观赛体验和场馆的安全性。
看台面层施工是体育场馆建设中的一项重要任务,需要科学合理的施工方案来确保其质量和效果。
本文将详细介绍体育场馆看台面层施工的方案与步骤。
二、方案设计1.材料选择看台面层需要选择具有耐磨、防滑、耐候等特性的材料,以确保观众在使用过程中的安全和舒适。
常见的材料有合成树脂材料、聚氨酯材料、PVC材料等。
根据场馆使用的需要和预算情况,选择适合的材料。
2.表面设计表面设计直接影响到看台面层的美观性和舒适度。
可以选择细腻的珠光面、草坪纹理以及钻石纹理等不同的表面设计,这些设计既能提升观众的观赛体验,又能增加看台的美观性。
3.排水系统设计排水系统是保证看台面层干燥的关键因素,应合理设计排水系统,确保雨水和污水能够及时排出。
可以采用排水格栅或者充分考虑斜度的方式来设计排水系统,以确保看台面层不积水。
三、施工步骤1.准备工作在施工之前,需要进行场地的准备工作。
主要包括清理场地、检查基础是否平整、确保场地的坚固和稳定。
同时,还要确保施工区域通风良好,以保证工人的安全。
2.铺设基层基层是看台面层的基础,需要使用混凝土或者水泥砂浆进行铺设。
在铺设基层之前,需要进行标高的测量和调整,确保基层的平整度和稳定性。
3.涂布面层材料将选择的面层材料进行涂布,可以采用刷涂、滚涂或者喷涂的方式来进行。
在涂布过程中,要保证涂料均匀、无气泡,并且要注意控制涂布的厚度,以免过厚导致开裂。
4.喷涂表面设计根据方案设计中选择的表面设计要求,可以使用专门的喷涂设备来进行表面设计。
喷涂设备能够实现不同的纹理和图案,以满足不同场馆的需求。
5.完成排水系统在看台面层施工完成后,还需要完成排水系统的安装。
保证排水系统的畅通性和稳定性,以确保看台面层干燥。
四、总结体育场馆看台面层施工是体育场馆建设中的一项重要任务,需要科学合理的施工方案来确保其质量和效果。
现浇看台梁板施工方案1.现浇看台梁板工程概况该工程混凝土看台由圆弧段和直线段组成,共分两层,第一层为(±0.00m~10.50m),第二层为(15.30m~20.95m),可容纳1万人。
混凝土看台圆弧段底面为三维弧形实体,大截面弧形梁、高低斜梁,从测量定位、标高控制、模板支设、钢筋绑扎到混凝土成型都具有一定的施工难度。
看台斜梁、板随主体结构一起施工,根据结构划分的流水段分段进行组织。
2.看台梁、板模板施工(1)模板选型本工程单层面积大、结构形式复杂、施工难度大、工期紧、质量要求高,且具有广泛的社会影响,模板选型的原则按下述要求进行设计。
①确保质量:确保混凝土成型后结构尺寸、结构位置符合设计及规范要求,混凝土外观质量达到设计师认可的清水混凝土效果。
②技术先进:积极推广使用先进的模板施工工艺,有针对性的进行模板方案优化。
③经济合理:选用质优价廉的模板材料,模板设计通用性强,尽量做到标准化、模块化设计,规格类型少,考虑模板周转使用及后续工程的再利用,充分提高物料的重复使用率,尽可能减少工程的一次性投入。
④安全适用:模板及模板支撑体系安全可靠,模板构造简单、安装方便,提高效率。
⑤模板设计时考虑材质好,质量轻,便于移动,成本适中的木胶合板(顶板、梁模板厚度18㎜),模板支撑以存量大、安全适用、支拆方便的碗扣式钢管脚手架、方钢管及方木为主。
各部位的模板及支撑体系的选用下表所示:⑥模板选型及配置表(2)模板的设计①看台斜梁模板体系看台斜梁模板体系采用15mm 厚覆膜木胶合板做面板,50×100㎜方木@250mm 作次龙骨,50×100mm 方钢管做主龙骨,主龙骨沿梁截面宽度通长设置两根,双排碗口架做支撑体系,碗口架沿斜梁通长方向间距900㎜,垂直于斜梁通长方向间距1200mm ,碗口架水平杆间距1200mm ,在斜梁底面下400mm 左右设置斜拉钢管将悬臂端碗口架拉结,沿碗口架支撑体系外侧布置剪刀撑对模板支撑体系进行加固,加强模板支撑体系的稳定性,具体布置参见下图:斜梁模板体系示意图②直线梁模板梁侧模采用15mm 厚木胶合板,次龙骨为50×100mm 方木@250mm ;对于梁截面净高≥800mm 的梁模板,两侧增加M14对拉螺栓,螺栓外套PVC 塑料管,对拉螺栓间距610㎜。
济宁文体中心体育场工程看台混凝土浇筑施工方案北京城建集团有限责任公司济宁文体中心工程项目经理部二零零九年十二月三十日济宁文体中心体育场工程看台混凝土浇筑施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:北京城建集团有限责任公司济宁文体中心工程项目经理部编制时间:二零零九年十二月三十日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (2)3.1模板准备 (2)3.2验收准备 (2)3.3劳动力准备 (3)3.4技术准备 (3)3.5施工现场准备 (3)4.混凝土的选用 (3)4.1设计要求混凝土等级 (3)4.2混凝土的要求 (4)5. 混凝土的施工 (4)5.1浇筑前准备 (4)5.2混凝土的浇筑 (5)5.3混凝土的养护 (8)6. 安全注意事项 (8)1.编制依据2.工程概况济宁市文体中心体育场工程位于北湖区的核心地段,西临理工学院,南临济宁医学院,东临南风花园,北临许庄办事处,地理及交通位置十分优越;体育场南北长约247m,东西长约230m,总用地面积28.02公顷,总建筑面积52795㎡。
整个体育场为椭圆形,看台共分为两层,看台宽度为850mm,高度为320—500mm不等,呈弧形。
3.施工准备3.1模板准备模板全部采用木胶板,龙骨为方木及钢管,由于看台为台阶形式,混凝土流动性大,混凝土凝结以前可持续对模板产生较大的侧压力, 所以模板要有足够的强度、刚度和稳定性来满足混凝土所产生的侧压力, 不得有低于最高浇筑表面的开放部分或缺口, 模板间的缝隙不得大于2mm。
3.2验收准备在施工前,必须对浇筑混凝土的前期工作检查到位,模板的垂直及钢筋的绑扎、垫块的设置等情况进行检查,对影响混凝土浇筑的问题及时处理。
3.3劳动力准备混凝土的浇筑采用汽车泵进行浇筑,在人员安排上考虑20—30人/台班进行混凝土施工,其中布料人员5人,振捣工8人,指挥人员1人,收面6人,具体人员根据现场的工程量进行调整。
3.4技术准备1)混凝土浇筑前,对工人进行现场交底,让操作者明确看台混凝土的浇筑工艺,应在施工中注意的事项。
2)安排好现场的值班人员,对混凝土的浇筑进行时时监控。
3)安排好试验员做好试块及混凝土的坍落度。
3.5施工现场准备1)对浇筑部位的马道、操作平台进行搭设,设置防护栏杆。
2)在夜间施工时,准备足够的照明设施,确保现场的照明。
3)对振捣工具进行检查,确保振捣工具的正常使用。
4)安排好混凝土运输车的行车线路,保证车辆的行驶。
4.混凝土的选用4.1设计要求混凝土等级1)钢骨柱与梁交叉部位采用C40自密实混凝土。
2)看台部分的混凝土为C30P6混凝土。
3)其他部位为C30混凝土。
4.2混凝土的要求根据现场实际情况,结合钢筋的密集及构件的截面尺寸,对混凝土原材要求如下:1)水泥:优先选用42.5MPa普通硅酸盐水泥。
2)砂子:选用中砂,细度模数控制在2.4~3.0,平均粒径为0.35~0.5mm,含泥量小于2%。
3)石子:粒径在5~12mm,含泥量小于1%。
4)泵送混凝土配合比要求:泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高可以增加混凝土的泵送性。
但是,砂率过高会使混凝土软卧层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。
因此,砂率要控制在一个合理的范围内,控制在40%-42%左右。
5)现场坍落度的要求:a)C40自密实混凝土:220—240mm;b)C30混凝土:160—180mm;c)C30P6混凝土:180—200mm(斜梁)、140—160mm(看台板及看台梁)5. 混凝土的施工5.1浇筑前准备1)在浇筑混凝土前,对模板支撑进行全面的检查,不得出现松动的扣件及悬空脚手架等不安全因素。
2)施工前2小时做好现场准备,人员就位,并在柱头上焊接钢筋,抄测出标高控制线。
3)夜间施工,要有充足的低压照明。
4)砼罐车进场后,试验员应对每车砼的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各段时间进行登记,超出要求的砼不得使用,并现场检测砼坍落度是否符合要求,如果砼坍落度不合格、发生离析、初凝或有不合格的车次(如小票标注不清、自行涂改)须将该车砼退回搅拌站,并记录下车号及退场时间。
5)对混凝土浇筑后的保温材料提前进行准备,保证混凝土的保温措施。
5.2混凝土的浇筑1)混凝土浇筑的顺序:浇筑钢骨柱C40混凝土——浇筑C30普通混凝土(楼面)——浇筑看台斜梁混凝土——浇筑看台梁板混凝土2)施工方法:a、从一侧向另一侧进行推进,在推进的同时,分次浇筑混凝土的跨度不得超过2跨,以防止混凝土接茬处出现冷缝。
b、钢骨柱C40混凝土:a)混凝土的浇筑高度为梁顶,C40混凝土与C30混凝土的分界处采用钢丝网进行分隔,分隔的部位参照设计图纸说明。
b)混凝土柱内采用ф30振捣棒轻微振捣,振捣点数为4个点(H 钢两侧各两点),外部用ф30振捣棒轻微振捣,振捣6个点(长边2个点,短边1个点)。
c、顶板混凝土浇筑:a)钢骨柱混凝土浇筑完毕后,开始浇筑顶板混凝土,顶板混凝土的浇筑方向同钢骨柱浇筑方向,由一侧向另一侧推进,由外侧向内侧浇灌,先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。
b)顶板混凝土浇筑时采用赶浆法,由一端开始连续向前进行浇筑。
c)浇筑时,下灰与振捣必须紧密配合,节点或钢筋密集处,选用小直径的振捣棒振捣。
d)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,采用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,振捣后用木抹子抹平。
e)在顶板混凝土施工中混凝土表面标高控制采用四周拉边线和对角线。
利用不同长度的的刮杆刮平,在混凝土终凝前用木抹子进行二次抹压,以保证顶板抹压平整无裂缝。
并用塑料刷子沿同一方向刷出细小的毛纹,便于装修施工。
f)顶板混凝土与看台混凝土分界线:以最高一层看台的边缘向外2000mm为分界线。
d、斜梁混凝土浇筑:a)待顶板混凝土浇筑完2跨后,开始浇筑斜梁混凝土。
b)斜梁的钢筋密集,混凝土难以布料及振捣棒难以插入。
布混凝土时,采用从梁两侧布料,用振捣棒的振捣力促进混凝土的流动。
c)斜梁的标高为1.51m—5.95m,垂直高度达到4.5m,浇筑混凝土时为保证混凝土向下流淌造成堆积的混凝土太多,采用如下的布料方式:总体上从下而上布料,将斜梁从高度上分解成4—5段,每段布料从上而下,采用振捣使混凝土流动,使一个布料点的混凝土填充一段斜梁,斜梁的混凝土振捣后的高度为看台板底。
d)斜梁同时浇筑两道,不得一次铺开的面积太大,防止因各种原因造成混凝土产生冷缝。
e)斜梁的振捣采用ф50振捣棒,振捣棒的间距不得超过40cm。
f)浇筑斜梁时,必须加强梁柱接头部分的混凝土振捣。
e、看台梁板混凝土浇筑:a)当斜梁混凝土浇筑完毕后,开始进行看台梁板混凝土的浇筑。
b)根据工程特点,看台板位于看台梁的中间,在浇筑混凝土时,采用梁板一起浇筑(先浇筑梁混凝土至板低,再同板一起浇筑至梁顶),看台梁板浇筑由下而上的顺序。
c)在浇筑看台梁板时,必须严格控制混凝土的坍落度,防止坍落度过大造成上层看台的混凝土经振捣后流向下层看台。
d)看台梁板由下而上一层一层的振捣,在振捣时,将振捣后返至下层看台的混凝土用铁锨人工向上倒运。
e)看台梁板混凝土为抗渗混凝土,必须保证混凝土的接缝时间不得超过3小时,如超过3小时,必须重新调整泵车进行布料。
f)看台梁板的混凝土浇筑方向与顶板的浇筑方向一致。
f、在浇筑梁及梁柱接头部分时,在顶板以下,必须派专人观察混凝土是否密实。
3)混凝土浇筑注意事项①浇筑砼时,派专业木工、钢筋工、水电工、预应力工等观察模板、支架、钢筋、预应力和预留孔洞的情况,当发现有变形移位时立即停止浇筑,在已浇筑的砼凝结前修整完好。
②混凝土振捣a)振捣器的操作要“快插慢拔”,避免发生分层离析,或造成空洞。
b)砼分层浇筑时,在振捣上一层时要插入下层50mm左右,以消除两层之间接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。
c)普通混凝土每插一点时间不得少于30S,直到砼表面不再出现气泡,泛出灰浆为止。
d)振捣器插点均匀排列,避免漏振,每次位移不大于500mm,梅花型布置。
e)使用振捣器时,不得紧靠模板捣动,且尽量避免碰撞钢筋、线管、预埋件等。
f)浇筑人员不得随意修改施工顺序,必须按要求进行浇筑。
g)各道工序严格把关,从模板的冲洗、清理、封堵等,振捣由专人负责。
5.3混凝土的养护考虑到目前的气温情况及楼板的厚度,在第三次收面完成后,环向覆盖一层塑料膜,防止水分蒸发,塑料膜外侧覆盖两层棉毡进行保温。
6. 安全注意事项1、施工人员进入工地现场操作时应戴安全帽,在现场严禁吸烟。
2、施工用电接线应由专职电工进行操作,其它人员严禁随意接电,施工用的电线、电缆均应架空,不得拖拉在钢筋上、钢管上。
3、夜间施工准备好足够的照明设备。
4、砼施工时,操作平台应按交底要求做,并由安全员验收。
5、高空作业人员应配带好安全带,并与架子绑好。
6、用塔吊吊运时,应由专职信号工指挥。
7、施工作业面外侧应按要求搭好防护网。
8、特殊工种作业必须持证上岗。
9、使用机械设备应由机械员指挥,监管,按操作规程作业。
10、项目安全员、生产人员在外埠施工人员员工进场前进行安全教育,并签订协议。
11、所有机械、机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对其进行仔细检查或检修。
12、振捣棒操作者应佩带绝缘手套,穿绝缘鞋,个人防护用品佩带齐全,并设专人扶线,不准在钢筋上拉线,振捣混凝土时必须两人配合,一人操作振捣棒、一人拉线及移动振捣棒,使用过程中如发生故障,要立即切断电源,进行检查修理。
13、专人负责调度指挥车辆。
14、施工现场禁止一切违章作业和违章指挥行为。
15、进入施工现场,必须服从现场管理,遵守山东省及地方政府的相关安全文件的要求。