罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项

选择真空泵机组的注意事项在实验室或生产场所中需要使用真空泵机组进行一些实验或生产操作。

在选择真空泵机组时需要注意一些细节和重要的事情，以确保正确的选择和安全使用。

真空需求首先，需要明确需要使用真空泵机组的真空需求。

真空泵机组的选择应该从所需要的最低真空水平开始。

例如，某些实验或测试过程可能需要超高真空水平，而另一些生产操作可能只需要较低的真空水平。

泵的类型其次，需要考虑所需要的泵的类型。

常用的泵类型有旋转式泵、干式泵、液环式泵等。

这些不同类型的泵可以满足各种应用的需求。

选购时应根据具体应用来进行选择。

例如，在气体传输场合下，旋转式泵是更好的选择，而在气体含水量较高的环境下，干式泵则是更好的选择。

抽气时间抽气时间也是选择真空泵机组的一个关键因素。

某些应用需要非常短的抽气时间，而其他应用则可以容忍稍长的抽气时间。

抽气时间的快慢取决于泵的抽气速率以及所抽取的气体数量和类型。

压力变化率和泵的容量在实际应用中，压力的变化率可能会影响泵的容量。

例如，在某些应用中，需要在很短的时间内将一个大气室抽空，需要泵提供的容量较大。

在这种情况下，需要选择一个能够容纳所需容量的泵。

泵的可靠性和维护费用最后，还要考虑泵的可靠性和维护费用。

不同的品牌和型号的泵有着不同的可靠性和维护费用。

在选择时，应该考虑泵的整体质量以及维护费用和灵活度等方面。

结论选择正确的真空泵机组对实现一项实验或生产任务的成功非常重要。

注意真空需求、泵的类型、抽气时间、压力变化率和泵的容量、泵的可靠性和维护费用等因素对于选择一个合适的真空泵机组至关重要。

罗茨真空泵使用注意事项
一六机械给大家介绍一下，1.工作液在循环使用时，保持无杂质即可，循环使用的话需要搭配水箱和冷却，一般工作水温建议在15-25℃，水温过高将影响泵设备的性能，比如真空度和抽气量等。

2.一般要加设备冷却，更重要的是现场工艺了，温度方面的调控，大多数产业其实都在循环水反复使用，不浪费，要是水都可以用，但是循环管路一定要装好，通常情况下，水环真空泵的工作液应该选工业软水。

3.真空泵在工作的时候对水温和水的质量是有一定要求的，主要就是避免腐蚀内部叶轮等部件，还有就是制造出来的真空是否纯净，一般泵都是循环使用水这样可以节约资源。

4.尽量选用工业软水，以免造成设备的破损，然后能达到使用水多次使用的目的，做到环保的目的，节约资源的目的。

罗茨真空泵安全要求罗茨真空泵是一种常用于工业领域的真空泵，其工作原理是通过两个互相啮合的罗茨齿轮在内部产生真空效应。

由于罗茨真空泵涉及到高速旋转的部件和真空工作环境，因此在使用过程中需要严格遵守一系列安全要求，以确保操作人员和设备的安全。

首先，在安装罗茨真空泵的过程中，必须确保其与设备的正常接线，并按照相关说明书进行正确安装。

安装时需要注意保持泵体水平，并应配备合适的温度和振动隔离措施，以减少噪音和振动对设备的影响。

其次，在启动和停止罗茨真空泵前，必须确保其周围环境符合相应的工作条件，例如温度、湿度和通风等要求。

在启动泵前，应检查泵体和连接件是否紧固，并检查是否有异常噪音或震动。

在停止泵前，应先关闭真空系统的入口阀门，再关闭泵的电源，以充分减少对泵体和设备的损坏风险。

接下来，对于罗茨真空泵的维护和保养工作也是至关重要的。

定期检查泵的润滑油和过滤器的状态，并根据需要进行更换或清洗。

对于罗茨泵的密封件、齿轮和轴承等易磨损部件，需要定期进行检查和更换，以确保其正常工作。

此外，罗茨真空泵在运行过程中还需要注意以下安全事项：1.罗茨真空泵工作时会产生一定的噪音和振动，因此需要保持足够的安全距离。

操作人员应佩戴防护耳塞、防护眼镜等个人防护装备，以避免受到噪音和振动的伤害。

2.在日常操作中，操作人员应熟悉设备运行和维护的相关知识，并经过相应的培训。

只有经过专业培训的操作人员才能独立操作罗茨真空泵，避免潜在的安全事故。

3.真空泵在运行过程中会产生高温，因此需要确保周围环境通风良好，避免发生过热或引起火灾。

4.真空泵的排气口应与安全通风系统连接，以避免有害气体对操作人员和环境的污染。

5.当发现罗茨真空泵出现异常噪音、振动或温度过高等情况时，应立即停机检查，并请专业人士进行维修和维护。

总之，罗茨真空泵的安全工作要求从安装到维护都需要严格遵守，以确保操作人员和设备的安全，减少事故风险。

在使用过程中，操作人员应遵循相关的操作规程，必要时可以寻求专业人士的指导和支持，以确保罗茨真空泵的正常工作和安全使用。

罗茨真空泵使用说明厂家分享_JZJ2B罗茨真空泵注意事项今天中午小编收到很多网友的来信~小编整合了一下大多都是关于罗茨真空泵的一些问题~今天小编就和大家讲解一下关于罗茨真空泵使用说明厂家分享~罗茨真空泵厂家捷优泵业以多年的经验整合出来的一些攻略小编建议你们当然不能错过~其次今天小编给大家介绍的还是JZJ2B罗茨真空泵注意事项具体情况我们一起看一下吧~【罗茨真空泵使用说明厂家分享】JZJ2B罗茨真空泵使用说明（一）、JZJ2B罗茨真空泵起动前的准备工作：1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。

3、凡在下列情况中使用时，须采取相应的措施：a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器；b）如果吸入气体中带有腐蚀性，须采取中和措施；c）如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前线泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，须装置冷凝器。

（二）、JZJ2B罗茨真空泵起动程序：1、起动前级泵2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。

3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。

4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。

如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用，但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。

（三）、JZJ2B罗茨真空泵运转中的注意点：1、运转中须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，JZJ2B罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，其高入口压力应不超过它的允许高入口压力。

如果超过了，ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。

罗茨泵的选配与机组构成用于较高真空的罗茨真空泵不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。

为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。

所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。

前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。

罗茨真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。

罗茨泵－水环泵机组广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。

这类联合机组，大致有如下几种类型。

（1）罗茨泵－水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨真空泵所需的预备真空，因此要求该水环泵的最大允许排气压力，即是说，一方面要尽量提高水环泵的极限真空，另一方面，也要设法提高罗茨泵的最大允许排气压力。

一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用能提高极限真空度的双级水环泵作为前级泵使用，采用双级水环泵，还可以提高机组的极限真空度。

一台罗茨泵的极限真空度是较低的，特别是当它与水环泵组合运行时，使用范围受到限制，整个机组的极限真空度可能更低，但若用两台好凯德罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限真空度。

故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级水环泵作前级泵组成机组。

（2）罗茨泵－水环泵－大气泵机组：即使采用双级水环泵，极限真空度的提高也只是在一定的范围之内，这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。

罗茨真空泵操作规程罗茨真空泵（Rotary Lobe Vacuum Pump）是一种常见的真空设备，其工作原理是通过两个互相啮合的转子在机壳内产生气密的腔室，从而实现真空吸引或抽取的效果。

为了安全和有效地操作罗茨真空泵，下面是一份操作规程供参考。

一、操作前准备1.确认罗茨真空泵的电源已断开，并确保其电缆上的开关处于关闭状态。

2.检查泵体及管路上的阀门和管件是否紧固，有无松动或泄漏的情况。

3.确保泵体周围没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。

二、启动罗茨真空泵1.打开机箱，检查泵体内部是否有异物或杂质，如有需要清理。

2.将泵体与真空系统的进、出口管路连接好，并确保紧固。

3.确认阀门的位置，如需要将一些阀门打开或关闭以适应工作要求。

4.打开罗茨真空泵的电源开关，并开始启动。

三、工作中操作1.观察泵体的工作状态和工作指示灯的亮灭情况，确保罗茨真空泵正常工作。

2.根据需要调节泵体的工作速度，可通过调节泵体上的旋钮或操作面板上的按钮来实现。

3.定期观察泵体周围的温度，确保泵体不过热，并检查泵体是否有异味或异常噪音。

四、停止罗茨真空泵1.工作完成后，先将待抽取物料的供料阀和待释放物料的排料阀关闭。

2.关闭罗茨真空泵的电源开关。

3.等待泵体冷却一段时间后，可以打开机箱，检查泵体内部情况。

4.断开泵体与真空系统的连接，并放置好管路和阀门。

五、维护和保养1.定期检查罗茨真空泵的滤清器和油封，如有损坏或泄漏应及时更换或维修。

2.定期清理罗茨真空泵的滤清器和机壳内的灰尘和污垢。

3.定期更换泵体内的油液，确保其清洁和正常运转。

4.定期检查和调整罗茨真空泵的转子和轴承等部件，确保机械连接紧固和正常运转。

六、注意事项1.在操作罗茨真空泵时，应遵循相关的安全操作规范和厂商提供的使用说明。

2.操作过程中，不得随意触摸或更换泵体和机械部件。

3.严禁将液体或易燃物质放入罗茨真空泵内，以免引起事故。

4.在停止使用罗茨真空泵时，应及时关闭电源开关并清理泵体内的物质残留物。

真空机组使用说明及注意事项真空机组是一种常见的设备，用于产生和维持真空环境。

下面是真空机组的使用说明和注意事项。

一、使用说明1. 真空机组安装：- 在进行安装之前，请先检查设备的完整性和相关附件的齐全性。

- 确保机组安装在平整的地面上，并且能够获得充足的通风和排风。

- 根据设备的要求，确保正确连接所有的管道和电缆。

- 在安装完成后，进行防水、防漏和绝缘等必要的检查和测试。

2. 真空机组操作：- 在使用前，请先查看设备的操作手册，并按照操作步骤进行操作。

- 打开电源开关之前，请确保设备连接正确，并检查各个电缆和管道是否牢固。

- 在操作过程中，严禁将手指、工具或其他物品伸入设备内部。

避免触摸设备的高温表面。

- 在操作过程中，应及时清理设备表面和附近的杂物，以保持设备的通风和散热效果。

- 在启动设备之前，应先检查真空机组的真空度和压力值，确保在设定范围内。

- 在维持稳定真空环境时，应定期检查并更换真空泵和过滤器等易损件。

3. 真空机组停止：- 在停止使用设备之前，请首先关闭电源开关，并断开所有的电缆和管道连接。

- 在停止使用设备后，应保持设备的干燥和清洁，以延长设备的使用寿命和性能。

- 在停止使用设备一段时间后，应进行必要的维护工作，如清洁、润滑和检查等。

二、注意事项1. 安全使用：- 在使用真空机组之前，应先学习相关的安全操作规程，并严格遵守。

- 避免在高温或高压环境下使用设备，以防止设备的损坏或人身伤害。

2. 真空环境维持：- 定期检查真空机组的真空度和压力值，确保在设定范围内。

- 根据要求，定期更换真空泵和过滤器等易损件，以保持良好的真空环境。

3. 设备维护：- 定期清洁设备的表面和附近的杂物，以保持设备的通风和散热效果。

- 在停止使用设备一段时间后，应进行必要的维护工作，如清洁、润滑和检查等。

- 在进行维护工作时，请先切断电源，并确保设备处于停止状态。

4. 校准和维修：- 根据设备使用时间和工作情况，定期校准设备的性能和仪器的测量准确度。

一、开机前的准备1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。

3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

4、罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

6、检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

7、检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。

8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

二、运转注意事项1、真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。

2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。

3、在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。

罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。

4、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

三、真空机组启动1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。

3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

4、如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

四、罗茨真空机组停机1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。

真空泵的使用方法和注意事项真空泵是一种用于抽取气体分子，从而形成真空的设备。

它在许多领域中都有广泛的应用，如科学研究、工业生产、医疗设备等。

正确的使用方法和注意事项对于真空泵的有效运行和延长寿命非常重要。

本文将为您介绍真空泵的使用方法和注意事项。

一、使用方法1.检查真空泵：在使用真空泵之前，应仔细检查设备的外观和内部零部件是否完好无损。

特别注意检查密封件是否漏气，如果有损坏或老化现象，应及时更换。

2.安装真空泵：根据设备的具体要求，选择适当的位置安装真空泵。

确保设备安装平稳，并与其他设备连接牢固。

同时，要确保设备周围的环境干燥、清洁，避免灰尘和湿气对设备的影响。

3.连接真空泵：根据设备的要求，将真空泵与被抽体连接。

在连接过程中，应注意连接口的密封性，避免气体泄漏。

使用合适的密封材料和工具，如橡胶垫片和扳手，确保连接牢固。

4.启动真空泵：在连接完成后，可以按照设备的操作说明启动真空泵。

通常情况下，需要先打开真空泵的电源开关，然后按下启动按钮。

在启动过程中，要注意观察真空泵的运行状态，确保其正常工作。

如果发现异常情况，应及时停止运行并进行检查。

5.调节真空泵：在真空泵启动后，可以根据实际需要调节泵的抽气速度和真空度。

根据设备的要求，可以通过旋钮或电子面板调节泵的工作参数。

在调节过程中，要注意观察真空泵的指示灯和仪表的变化，确保其在正常范围内。

6.停止真空泵：在使用结束后，应及时停止真空泵的运行。

通常情况下，需要按下停止按钮或关闭电源开关。

在停止过程中，要等待真空泵完全停止运行，然后再进行下一步操作。

二、注意事项1.避免过载：在使用真空泵时，要注意不要超过其额定工作范围。

如果需要抽取大量气体或实现高真空度，应选择合适的真空泵型号。

过载使用会导致设备损坏或性能下降。

2.防止气体污染：在连接真空泵和被抽体时，要注意避免气体污染。

特别是在抽取有害气体或易燃易爆气体时，应采取相应的安全措施，如使用防爆设备或防护罩。

罗茨真空机组操作规程1范围1.1本标准规定了罗茨真空机组的操作、使用要求及故障处理办法等内容。

1.2本标准适用于本厂JZQW3750-322罗茨真空机组的操作运行。

2本标准引用《JZQW3750-322型气冷式罗茨往复真空机组使用说明书》3操作程序3.1开车前的准备3.1.1接通水源、电源。

3.1.2检查所有水路是否畅通。

3.1.3检查各油位是否达到要求。

3.1.4 检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。

3.1.5 先打开W300泵前集水管的排污阀，排尽机组内残留的积水。

3.2开车3.2.1合上电器箱空气开关。

3.2.2 打开排气管路上的阀门。

3.2.3按下开机按钮，机组自动启动。

机组在运转时应平稳，无异常响动。

3.2.4各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。

3.3 机组启动（功能开关置为手动）3.3.1启动W300按往复真空泵操作规程3.3.2打开机组入口阀门，启动W300泵；当压力达到5×104，启动LQ600；当压力达到2.2×104时，启动LQ1200；当压力达到7×103时，启动LQ3750，直至达到所需压力。

3.4 机组启动（功能开关置为自动）3.4.1当机组功能开关置于自动时，电气控制柜控制面板上只有W300泵启动及停止按钮起作用，只需按W300启动按钮。

3.5停机（功能开关置为手动）3.5.1先按LQ3750泵停止按钮，再按LQ1200泵停止按钮，接着按LQ600泵停止按钮，最后按W300泵停止按钮；3.5.2关闭排气管路上的阀门。

3.5.3关闭冷却水总进水。

3.6停机（功能开关置为自动）3.6.1按W300泵停止按钮，机组自动停机。

3.6.2关闭排气管路上的阀门。

3.6.3关闭冷却水总进水。

4机器工作时的管理和维护4.1半年至少对三级罗茨泵冷凝器和泵头进行清洗一次。

4.2润滑4.2.1 油品选择4.2.1.1气冷式罗茨真空泵选用N100真空油（旧标准名称为1#真空油）。

罗茨真空泵运行操作注意事项一、罗茨真空泵直接启动的原因罗茨真空泵可包括用于低真空的直接排气常压罗茨真空泵、用于中高真空的机械增压泵和多级罗茨真空泵。

直排大气根真空泵主要是湿根真空泵和风冷根真空泵（多级根真空泵也可直接排风）。

直排大气型根真空泵为了实现常压下的启动，采用结构上牺牲真空度、增大转子间隙、改变转子结构、加强冷却等方式实现高压差下的运行(多级根泵采用多级转子串联实现高压差运行)。

多数罗茨真空泵在常压下没法直接启动的原因。

常用的罗茨真空泵(机械增压泵)不采用上述变化，以保证真空度和抽气效率。

要是被迫直接排放大气，会造成抽吸口与抽吸口之间的压差太大，使抽吸真空泵过载，无法工作。

这时，要是增大罗茨真空泵电机功率，热量增加，则会造成罗茨真空泵转子过热没法散去，而壳体散热较快，之间形成高温差，以致于罗茨真空泵转子热膨胀加速，它们之间以及与泵腔的间隙消失，进而卡死。

因此，为了保证罗茨真空泵能够达到较高的真空度，必须保证罗茨真空泵转子与泵腔之间的间隙。

因此，大部分中高真空罗茨真空泵必须配备一台前置泵，将系统中的压力抽至一定范围，然后启动罗茨真空泵，保证进出口压差在合理范围内，以避免因压差过高而导致罗茨真空泵过载。

二、罗茨真空泵运行操作注意事项罗茨真空泵运行过程中应遵守的使用规定，如果罗茨真空泵在使用中不注意其各方面的设备使用情况，就不能正常运行，因此理解罗茨真空泵所需的运行要求比较高。

罗茨真空泵是高速运行的精致机械，如果系统是新设置的配管，则需要在其进气口设置目数大的过滤器，以免配管内的异物进入泵腔而导致泵的堵塞和马达损坏。

罗茨真空泵两端油箱需要定期补充润滑油，现在使用的是100号机械真空泵油。

由于罗茨水环机组的工作真空度不是很高，茨真空泵可以用46号的机械油代替真空泵油。

目前罗茨真空泵开车前应注意泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3，运行时不得低于1/2。

泵在正常运转中发出异常声音时，应首先检查油箱油位是否过低，防止齿轮、轴承、机械密封等异常磨损和损坏。

罗茨真空泵系统的选型（绝对真空度和相对真空度）罗茨真空泵系统的选型罗茨真空泵系统是采用优质的罗茨真空泵配单级旋片真空泵和油封液环真空系统将真空系统的真空度提高，抽速提高。

是广泛用于要求大抽速的中真空范围使用。

典型应用：真空冶炼；真空包装；检漏系统；空调制冷等行业真空脱气，干燥用；镀膜系统上分子泵或扩散泵的前级泵等等……..罗茨真空泵（增压型）必须和前级真空泵（单级旋片真空泵，油封液环真空系统，等干式粗低真空泵串联使用如：双级或多级爪型泵，或直排大气的预冷型罗茨泵等）罗茨真空系统将获得比前级泵更髙的抽速和更低的极限压力。

正确的前级泵的选择取决于不同的应用，主要的因素有以下几个：1.所需的抽速和和极限压力2.被抽气体的性质（是否可凝性，易燃易爆，腐蚀性等）3.真空系统的清洁度罗茨真空泵和前级真空泵抽气速率的配比（SROOTS/SBACK）很大程度上由以下二点决定：1）真空系统的效率2）罗茨泵进排气口的压力差限制罗茨泵有二个对称的转子，在泵腔内相向同步转动。

转速髙，容积效率髙，所以相同流量的真空泵罗茨真空泵体积小，重量轻，流量一般在250－13000m3/h。

转子和泵腔之间及转子和转子之间的间隙是比较小的，（通常在0,15- 1mm）然后相对来说可以获得较低的压力（中真空范围）。

重要的是，在气体抽送的腔体中没有润滑油，所以广泛应用在化工真空干燥蒸馏，半导体电子行业等工艺特殊气体的抽送中。

罗茨泵的理论抽速等于：STH＝4×n×Vn ：转子的转速V ：和进气口隔绝时的腔体体积罗茨泵的理论气体流量等于：Q PV,th=Sth Pin由于罗茨泵的间隙，将产生内泄漏，所以将减少被抽的气体量qpv,eff=qpv,th－qpv,int,leakqpv,int,leak=Cgap(Pout-Pin)+Sb×PoutCgap：内部间隙的流导罗茨泵的一个重要的技术参数是：K0（零流量压缩比）它是指罗茨泵在进气口封闭状态下（零流量状态下）泵的排气压力和和泵的进气压力的比值。

真空机组使用说明及注意事项一、真空机组的概述真空机组是一种用于产生、维持和控制特定压力范围内的真空的设备。

它主要由真空泵、真空计、阀门等组成，通过这些设备的协作实现真空的生成和控制，为实验室、生产工艺或其他应用提供所需的真空环境。

二、真空机组的使用说明1. 安装位置选定真空机组安装应选择通风良好、干燥且无尘、无震动的场所。

要避免阳光直射和高温环境，以确保机组正常运行和延长使用寿命。

2. 电源和电气连接在使用真空机组之前，确认电源电压和频率与机组要求一致。

正确接地电源线，并按照接线图连接电源。

3. 维护保养真空机组应定期进行维护保养，包括清洁除尘、润滑和更换易损件等。

特别注意保持泵内干燥，防止泵叶生锈和腐蚀，影响真空度。

4. 开机前准备在启动真空机组之前，应检查各个部件是否正常，确保泵油达到标准液位，检查阀门是否关闭，以及泵是否连接好并无漏气。

5. 开机操作首先打开电源开关，启动机组主控制器。

然后依照启动顺序，打开相应的真空泵和阀门，使得泵能够正常运行。

在整个过程中，应观察机组运行状态，确保各项指示正常，并随时调整阀门和泵的运行参数以保持所需的真空度。

6. 停机操作停止使用真空机组时，应先关闭泵和阀门，确保泵停止运行后再关闭电源开关。

注意，确保泵内压力降至大气压力前，不要关闭泵阀门，以免产生回流气体，影响泵的寿命。

三、真空机组的注意事项1. 遵循安全操作规程使用真空机组时，应遵循相关的安全操作规程，保持机组运行安全可靠。

避免操作过程中产生剧烈震动或高温，以免影响其他设备和人员。

2. 防止泵油污染真空机组泵油的质量对机组的正常运行至关重要。

要注意避免泵油被污染，尽量避免泵油中引入杂质和有害物质。

更换泵油时务必选择合适的型号，并按照规程进行更换。

3. 控制真空度使用真空机组时，要根据需求合理控制真空度，以避免对设备产生不必要的冲击或过度耗能。

了解设备和实验的真空度要求，根据需要进行调整。

4. 避免过载运行真空机组的运行参数应在指定范围内进行调整，避免过度负荷运行，以延长设备的使用寿命。

真空机组选型要素与重点须知、故障预防控制措施与维护检修方法一、真空机组配置要素、重点须知与故障预防控制措施：（一）、真空泵机组配置要素：1、真空泵机组的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

2、为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

3、被抽气体种类与抽气量：检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

4、真空度：是决定产品采用何种结构，真空度是有表压及压力这两种读数。

压力表示读数是值，即读数愈靠近“0”，真空度愈高。

但反观表压，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的压力（极限真空）是靠近“0”，那么只有真空泵才可以满足这个需求，但假若需求是靠近1bar（即大气压力），那么便可以选用风机或离心风机来满足这个需求。

5、确定工作真空范围：首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

6、真空容积检查：确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

7、确定极限真空度：7.1在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。

7.2一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

（二）、真空机组故障预防控制措施：1、真空泵机组的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。

2、真空系统启动后，当它的入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启真空泵机组（如真空系统中装有旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。

3、若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭该设备（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了它的可靠运转。

ZBK系列罗茨真空泵使用说明书(沈阳市造纸机械厂) 一、用途ZBK系列两叶罗茨真空泵是一种粗真空获得的真空设备，与水环式真空泵相比，具有效率高，体积小、重量轻节能明显等特点，其用电量仅为水环式真空泵用电量的50%左右，因此已广泛用于造纸、食品、化工、服装、制糖等行业的真空脱水以及卷烟行业的抽吸使用。

抽吸介质可为干、湿空气或气水混合气体但介质中不能含有颗粒状固体物质。

二、结构与工作原理本系列产品的基本型式有卧式、立式两种,如图二所示。

产品的基本结构如图一所示、主要由两端盖1、泵体2以及一对“8”字形转子3组成的。

这对“8”字形转子的工作面之间有一定的间隙，两转子相互间有一定的相对位置，这个相对位置是靠轴端的同步齿轮4、5的相对位置来决定的。

因此调整两转子的间隙或相对位置时是通过调整同步齿轮的相对位置来实现的。

电机通过三角皮带带动主动转子转动，通过同步齿轮驱动另一转子使两转子不断作同步转动。

工作时吸入侧容积扩张，排出侧容积收缩，完成排吸作用，造成系统的真空。

泵体的出口有一消音箱，并同时具有稳定压力，密封作用、提高泵的工作效率。

三、主要技术参数表一四、产品的安装ZBK13、ZBK15A、ZBK16型产品分带基础板和不带基础板两种，如用户购买不带基础板的产品时，可根据图三、图四以及表二、表三所提供的有关尺寸自行配备基础板及电机底轨进行安装，基础平面图由用户根据自备的基础板、电机底轨的尺寸而定。

电机安装在进口侧还是安装在出口侧由用户根据工艺管路的需要确定。

若用户购买带基础板的产品时，需在订货合同上说明，安装时则应根据图五~图八所提供的有关尺寸进行安装。

基础的深度由用户根据土质的情况决定。

安装时应注意如下几个问题1、安装前必须详细检查产品内腔和上部消音箱内有无异物，如发现异物必须清除后方能安装。

2、应选择合理的管路方案（1）真空系统的出口与泵的入口之间的距离越短越好。

（2）管路拐弯越少载好（3）进口管路不要低于泵的入口中心线，出口管路不要有引起较大阻力的因素如出口管上爬，直角拐弯等。

罗茨真空泵培训教材罗茨真空泵的选型、使用和维护第一节概述一、罗茨真空泵产生的原因：罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变发展而来，它的出现，主要是由于随着工业的发展，在许多真空系统的应用中，为了提高真空系统的抽气效率、缩短抽气时间，或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空条件，通常工艺上要求真空泵在1333～1.3Pa压力范围具有较大的抽速，要满足这样的工艺条件，使用其他形式的机械真空泵是困难的，即使能勉强达到这样的使用要求，也很不经济，因此，罗茨真空泵正是在适应这样的工业应用中得以广泛使用。

二、罗茨真空泵的特点：罗茨真空泵是一种容积式真空泵。

它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置，从而完成吸排气过程。

目前国内的罗茨真空泵的主要性能参数如下：抽气速率：30～20000升/秒极限压力：6×10－2～1×10－1Pa配用功率：0.75～115千瓦转速：600～3000转/分（一）、罗茨真空泵的优点：1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。

2、起动快。

3、泵腔及转子工作时为干式无油，对被抽气体中的灰尘，水蒸汽不敏感，油蒸汽污染真空系统的情况比油增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。

4、由于动平衡较好，所以运转时的振动小、噪声低。

5、驱动功率小，这是因为机械摩擦损失小。

6、不用排气阀。

7、转速高、体积小，可制成任何几何抽速的泵。

8、可凝性蒸汽对泵无影响，因为经过泵时还没压缩到饱和蒸汽压。

9、与其它机械真空泵比较，节能效果显著，且耗油量小。

（二）、罗茨真空泵的缺点：1、对氢气的抽气效果比油增压泵差，通过间隙返回的流量较大。

2、泵的制造较复杂，特别是转子型线，加工和检查都比较困难，而油增压泵结构简单，无大的运动部件，安装较方便。

罗茨真空前级泵的选择方法罗茨真空泵不能单独使用，必须配上前级泵组成机组，使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力，由于罗茨真空泵的压缩比是有限的，所以选择前级真空泵的抽速是重要的，如右图表明，罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的，在高排出压力下，最大压缩比最多大3：1，而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间（1 mbar＝0.75Torr）可达50:1，甚至更高些。

因此，选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。

例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气，要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速，并长期工作，问应选择多大抽速的前级泵。

先假定用30升/秒的前级泵时，压缩比K＝600：30＝20从上图查得K＝20时最大排出压力为30 mbar。

由此得出，当选用30升/秒前级泵时，在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。

该例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。

另外应当考虑的是，对预抽时间的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快预抽，就要用较大的前级泵，有时为了更好发挥设备的效率，机组装有较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的前级泵维持，这样做是为了节约功率。

对罗茨真空泵机组的极限压力的要求，也是选择前级泵的必须考虑的，对极限真空度要求较高（达1X10－3Pa～1X10－2Pa压力）一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。

极限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之间可选用单级油封机械泵作为前级泵，极限真空度要求在133～1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。

当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时，前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。

罗茨真空泵极限真空度
（最新版）
目录
1.罗茨真空泵的概念和原理
2.罗茨真空泵的极限真空度
3.罗茨真空泵的应用范围
4.罗茨真空泵的选型和注意事项
正文
一、罗茨真空泵的概念和原理
罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵，其工作原理与罗茨鼓风机相似。

它由两个 8 字形转子在泵壳内作同步转动，从而完成吸气和排气的过程。

罗茨真空泵需要与前级泵配合使用，才能在较宽的压力范围内获得较大的抽速。

二、罗茨真空泵的极限真空度
罗茨真空泵的极限真空度一般为 0.5 到 1Pa。

需要注意的是，这个
真空度是在没有负载的情况下，经过长时间的运行后，容器压力达到稳定时的真空度。

在实际应用中，由于各种因素的影响，罗茨真空泵的极限真空度可能会有所降低。

三、罗茨真空泵的应用范围
罗茨真空泵广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

它主要用于真空冶炼、真空包装、检漏系统、空调制冷等行业的真空脱气、干燥等工艺过程。

四、罗茨真空泵的选型和注意事项
在选择罗茨真空泵时，需要根据所需的真空度和抽气量来选择合适的
机组。

需要注意的是，罗茨真空泵是无油运行的真空泵，需要配合前级泵使用。

此外，在罗茨真空泵的使用过程中，还需要注意以下几点：
1.在使用罗茨真空泵时，需要确保泵内有足够的润滑油，以保证泵的正常运行。

2.避免在罗茨真空泵运行过程中进行维修和调整，以免造成事故。

3.定期检查罗茨真空泵的运行状态，发现问题及时处理。

总之，罗茨真空泵是一种具有较大抽速和较宽压力范围的真空泵，广泛应用于各种行业。

罗茨真空泵组装时注意事项
1.罗茨真空泵轴即转子轴设备前要判定它是不是弯曲、变形；
2.转子平衡状况是不是符合标准；
3.罗茨真空泵叶片与转子之间的协作空地；
4.几回额密封缓冲赔偿安排的紧缩量是不是抵达需要；
5.泵浦转子与轴承位的同心度是不是抵达需要；
6.轴承与端盖之间的空地调整；
7.密封部位空地的调整；
8.联轴器的同轴度是不是符合需要真空泵油在运用中的改变真空泵油在运用中受到了温度、空气、金属催化、机械剪切、有害介质等的效果，其组成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响，功能逐步变差。

罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的，必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。

前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力，使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。

由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。

另外应当考虑的是，对预抽时间长短的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快达到预抽真空度，就要用较大的前级泵。

还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差，一般建议控制在75％以下，否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。

由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率，可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。

真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。

根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：1.主泵必须在其最佳工作范围内工作；2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。

如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上，建议选择水（液）环泵或罗茨水（液）环泵机组。

至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。

罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一，在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。

表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa，如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.2~0.8pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。