面包切片机
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烤面包片机器的用法烤面包片机器是现代厨房的一种重要设备,它能够方便快捷地制作美味的烤面包片,成为早餐的首选。
下面将为大家介绍烤面包片机器的用法,希望能够帮助大家更好地使用这一设备。
首先,使用烤面包片机器的第一步是准备食材。
我们需要准备好面包,可以选择新鲜面包或者冷冻面包。
同时,还需要准备黄油、果酱等配料,以便更添美味。
接下来,我们需要插上烤面包片机器的电源,并将机器预热。
通常情况下,机器会有一个预热灯,当灯亮起时,就表示机器已经预热到适宜的温度。
在插上电源并预热后,我们需要准备面包片。
将面包片均匀地放在烤面包片机器的入口处,尽量不要重叠或者堆叠,以免影响烤制效果。
同时,可以根据个人口味,在面包片上抹上适量的黄油或果酱,增添口感。
接下来,我们需要调节烤面包片机器的控制按钮,以获得理想的烤面包效果。
通常情况下,机器上有一个调节器,可以根据个人喜好选择面包片的烤制程度。
我们可以将它调到浅烤、中烤或深烤的档位上,根据自己的喜好选择。
一旦调节好控制按钮,我们只需等待烤面包片机器完成烤制过程即可。
通常情况下,机器都会有一个计时器或者倒计时显示屏,以提醒我们烤制的进度。
等待的时间因机器而异,一般情况下不需要太长。
当烤面包片的时间到达后,烤面包片机器会发出响声或者自动关闭。
此时,我们可以小心地打开烤面包片机器的盖子,取出烤好的面包片。
为了安全起见,可以使用烤面包片机器配套的夹子或者工具来取出面包片。
最后,我们可以在盘子上摆放出刚烤好的面包片,享用美味的早餐。
可以搭配咖啡、牛奶或热茶,让早晨更加美好。
总结一下,使用烤面包片机器的步骤包括:准备食材、插上电源预热、放入面包片、调节烤制程度、等待烤制完成、取出面包片。
通过按照以上步骤操作,相信大家一定可以轻松地制作出美味的烤面包片。
快来尝试吧!。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备,其原理是利用机械运动和切割原理,将糕点均匀地切成薄片,以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下:1. 切片效果好:切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快:糕点切片机要具备一定的切割速度,以提高工作效率。
3. 切割精度高:糕点切片机要能够精确控制切割厚度,以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便:糕点切片机的操作要简单方便,操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠:糕点切片机要具备安全可靠的特性,避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理:糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动,刀片上的锋利边缘与糕点接触,将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计:切片机构设计是糕点切片机的核心部分,其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动,刀片上的锋利边缘与糕点接触,将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制:为了实现切割厚度的控制,可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置,可以控制切片的厚度,以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置:为了保证糕点切片机的安全可靠性,可以在机器上设置安全保护装置,如切割区域的防护罩、急停按钮等,以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性:为了提高糕点切片机的操作便捷性,可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作,使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程:糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术:糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度;电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制;安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
课程设计糕点切片机一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解糕点切片机的工作原理,掌握其操作步骤及安全使用方法。
2. 学生能够描述糕点切片机的结构组成,了解不同部件的功能和作用。
3. 学生掌握糕点切片机在烘焙行业中的应用,了解其在生活中的实际意义。
技能目标:1. 学生能够独立操作糕点切片机,完成对糕点的切割工作,提高烘焙技能。
2. 学生能够根据糕点的种类和需求,调整糕点切片机的切割厚度,培养实际操作能力。
3. 学生能够对糕点切片机进行简单的维护和清洁,提高自我管理能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习糕点切片机的使用,培养对烘焙行业的兴趣,激发创新意识。
2. 学生在学习过程中,注重团队协作,养成良好的沟通与协作能力。
3. 学生认识到糕点切片机在生活中的重要作用,增强对劳动成果的尊重,提高社会责任感。
课程性质:本课程为实用技术类课程,结合生活实际,注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点:学生处于好奇心强、动手能力逐渐提高的阶段,对新鲜事物充满兴趣,但注意力容易分散。
教学要求:教师应注重理论与实践相结合,通过直观演示、分组合作等方式,引导学生主动参与,提高学习兴趣和积极性。
同时,关注学生的个体差异,给予不同层次的学生个性化指导,确保课程目标的实现。
在教学过程中,关注学生的情感态度价值观的培养,使学生在掌握技能的同时,形成良好的品格。
二、教学内容1. 糕点切片机的结构认识:介绍糕点切片机的各部件名称、功能及作用,结合教材相关章节,让学生通过观察实物和图示,了解其结构组成。
2. 糕点切片机的工作原理:讲解糕点切片机的工作原理,通过动画演示和实际操作,使学生理解其切割过程。
3. 糕点切片机的操作方法:详细讲解糕点切片机的操作步骤,包括开机、调整切割厚度、放置糕点、切割、关机等,结合教材实例,让学生掌握正确操作方法。
4. 糕点切片机的使用注意事项:强调使用糕点切片机时的安全事项,如佩戴防护手套、避免触碰切割刀片等,结合教材内容,提高学生的安全意识。
机械课程设计面包切片机一、教学目标本课程旨在通过学习面包切片机的设计与制作,使学生掌握机械设计的基本原理和方法,提高学生的实践能力和创新能力。
具体目标如下:1.了解面包切片机的工作原理和结构;2.掌握机械设计的基本方法和步骤;3.熟悉机械制造和加工的相关知识。
4.能够运用CAD等设计软件进行机械设计;5.具备一定的动手能力和实验操作技能;6.能够独立完成面包切片机的设计与制作。
情感态度价值观目标:1.培养学生对机械设计和制造的兴趣和热情;2.培养学生创新思维和团队协作的能力;3.培养学生关注社会热点和解决问题的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.面包切片机的工作原理和结构;2.机械设计的基本方法和步骤;3.机械制造和加工的相关知识;4.面包切片机的设计与制作实践。
具体安排如下:第一周:介绍面包切片机的工作原理和结构;第二周:讲解机械设计的基本方法和步骤;第三周:学习机械制造和加工的相关知识;第四周:进行面包切片机的设计与制作实践。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:讲解基本原理和知识点;2.案例分析法:分析实际案例,引导学生运用所学知识;3.实验法:进行动手实验,让学生亲身参与制作过程;4.小组讨论法:分组讨论,培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料;2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识储备;3.多媒体资料:制作精美的课件和视频,直观地展示知识点;4.实验设备:准备齐全的实验设备,保障学生动手实践的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采取多种评估方式,包括:1.平时表现:通过课堂参与、提问、小组讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性;2.作业:布置适量的作业,评估学生的理解和应用能力;3.考试:进行期中考试和期末考试,评估学生对知识的掌握程度;4.项目实践:评估学生在面包切片机设计与制作实践中的表现,包括设计思路、动手能力和创新点。
食品切片机操作规程
《食品切片机操作规程》
一、安全操作
1. 操作前需检查切片机的电源和开关是否正常,保证设备处于安全状态。
2. 操作人员需穿戴好工作服和手套,避免触碰刀具。
3. 在操作过程中,禁止将手或其他物品放入切片机内部。
4. 操作人员应该保持专注,避免分散注意力,以确保操作安全。
二、操作流程
1. 启动切片机前,应将食品放置在切片盘上,并用手柄将食品固定。
2. 打开切片机电源,并根据需要调节切片厚度。
3. 按下切片机的启动按钮,开始切割食品。
4. 操作完成后,关闭切片机的电源,并清理刀具和切片盘。
三、维护保养
1. 定期清洗切片机的刀具和内部结构,防止食品残渣积聚影响
切割效果。
2. 在使用过程中发现异常情况,立即停止使用并进行检查维修。
3. 长时间不使用切片机时,应将切片机进行保养,包括清洗和润滑。
四、注意事项
1. 切片机只能用于食品的切割,禁止用于非食品切割。
2. 操作人员需对切片机有一定的了解和技能,不熟悉操作的人员不得擅自操作。
3. 在使用切片机时,应注意保持周围的环境清洁整洁,以防止食品污染。
以上就是《食品切片机操作规程》,希望大家在操作切片机时严格遵守规程,确保安全和生产顺利进行。
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是一种常见的食品加工机械,广泛应用于糕点行业。
本文将对糕点切片机的机械原理进行课程设计,探讨其工作原理、结构组成和运行过程。
二、工作原理糕点切片机的工作原理主要包括三个步骤:送料、切片和出料。
首先,通过送料系统将待切割的糕点送入切片区域。
然后,利用切刀进行切割,将糕点切成均匀的薄片。
最后,通过出料系统将切好的糕点片排出切片机。
三、结构组成糕点切片机主要由送料系统、切片系统和出料系统三部分组成。
送料系统包括送料装置和送料传动装置,用于将糕点送入切片区域。
切片系统包括切刀和切刀传动装置,用于将糕点切割成均匀的薄片。
出料系统包括出料装置和出料传动装置,用于将切好的糕点片排出切片机。
四、运行过程糕点切片机的运行过程如下:首先,将待切割的糕点放入送料装置上,并调整送料装置的位置和角度,使糕点能够顺利进入切片区域。
然后,启动切片机,切刀开始运动,将糕点切割成均匀的薄片。
切片过程中,刀片的运动速度和切割厚度可以根据需要进行调整。
最后,切好的糕点片通过出料装置排出切片机。
五、设计要点在进行糕点切片机机械原理的课程设计时,需要考虑以下要点:1. 糕点切片机的结构设计要合理,确保切割效果均匀且稳定。
2. 切片机刀片的材质和刀口的设计要满足切割糕点的需求,同时考虑刀片的耐磨性和易更换性。
3. 切片机的送料系统要具备良好的输送能力和稳定性,以确保糕点能够顺利进入切片区域。
4. 切片机的出料系统要设计合理,确保切好的糕点片能够顺利排出切片机,避免堵塞和破坏切片效果。
5. 切片机的传动装置要选用合适的传动方式,确保切刀的运动平稳和可靠。
六、课程设计内容根据以上要点,本次课程设计将包括以下内容:1. 糕点切片机的整体结构设计,包括送料系统、切片系统和出料系统的设计方案。
2. 切片机刀片的选择和设计,考虑刀片材质、刀口形状和刀片固定方式。
3. 送料系统的设计,包括送料装置、送料传动装置和送料速度的确定。
糕点切片机的方案设计论文摘要:本论文主要研究和探讨糕点切片机设计方案,重点在于分析现有糕点切片机存在的问题,并提出一种新型的糕点切片机的设计方案。
该方案旨在提高糕点切片的效率,降低操作难度,提高用户体验。
一、引言糕点作为一种传统的食品,在全球范围内广受欢迎。
随着食品工业的发展,糕点切片机作为一种重要的食品加工设备,正在被广泛应用于各种食品生产中。
然而,现有的糕点切片机存在着一些问题,如切片不均匀、操作复杂等,这些问题制约了糕点切片机的发展和应用。
因此,设计一种新型的糕点切片机具有重要的现实意义。
二、现有糕点切片机的问题1.切片不均匀:现有的糕点切片机往往采用固定的切刀,由于糕点的质地不同,可能会导致切片不均匀。
2.操作复杂:许多糕点切片机需要手动操作,操作过程较为复杂,需要一定的技巧和经验。
3.清洗困难:由于糕点切片机内部结构复杂,清洗时需要拆卸机器,操作较为繁琐。
三、新型糕点切片机设计方案针对现有糕点切片机存在的问题,提出一种新型的糕点切片机设计方案。
该方案采用先进的机械设计和自动化控制技术,旨在提高糕点切片的效率和质量。
1.设计概述:新型糕点切片机采用自动化控制技术,可以自动识别糕点的质地和大小,并进行精确的切片。
同时,该机器还具有操作简单、清洗方便等特点。
2.机械结构设计:新型糕点切片机采用先进的机械设计技术,包括高精度传动机构、高强度刀具等。
这些机构的设计可以确保切片的精确性和稳定性。
3.自动控制设计:新型糕点切片机采用自动化控制技术,可以自动识别糕点的质地和大小,并进行精确的切片。
同时,该机器还具有操作简单、清洗方便等特点。
通过传感器和控制系统,实现自动化的切片过程。
4.人机交互设计:新型糕点切片机采用触摸屏或液晶显示屏等人机交互设备,用户可以通过简单的操作进行切片参数的设定和调整。
同时,该机器还具有故障诊断和提示功能,方便用户进行维护和保养。
5.安全性设计:新型糕点切片机具有多重安全保护功能,包括过载保护、刀具磨损检测等。
Grand Rapids, Michigan, U.S.A. 49504-5298USER’S OPERATING AND INSTRUCTION MANUAL ArrayMODEL 702-NMODEL 702-NSSBUN SLICERS0702S20000-CVMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSSPECIFICATIONSDESCRIPTIONThese bun slicers have welded steel frames and stainless steel chutes. They are compact, durable slicers for counter top use in slicing a variety of buns with speed and economy.SPECIFICATIONS• Machine dimensions: Model 702-N• Machine dimensions: Model 702-NSEMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERS • Machine dimensions: Model 702-NSS• Weight: Approximately (70) pounds.• Standard Color: Gloss white enamel.•Standard Electrical Service:1/3 HP, 1725 RPM, 1-60-115 Volts AC, 6 Amps.•Optional Electrical Services:1/3 HP, 1725 RPM, 1-60-230 Volts AC, 3.5 Amps.1/3 HP, 1425 RPM, 1-50-220 Volts AC, 3.5 Amps.PRODUCT CAPACITIES•Maximum Product Size:4-7/8 inches Wide and 3 inches High•Blade Height (adjustable):5/8 inch to 1-1/2 inches•Maximum Cutting Depth:4-3/8 inchesMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSSAFETY INSTRUCTIONSEvery effort has been made by Oliver Products Company to provide you with a safe machine. It is essential, however, that machine operators and maintenance personnel observe the following safety precautions.1. Before attempting to operate your slicer read this manual. Never allow an untrainedperson to operate this machine.2. Make sure that the machine is only connected to a properly grounded electricalsupply source of sufficient capacity for the load the slicer will put on it. Alwaysunplug the machine when it is not in use.3. Always make sure the machine has been disconnected from the power supplybefore cleaning or servicing.4. Never stick your hand or any other objects into either end of the chute. Keep yourhands away from the moving parts of the machine.5. Never attempt to adjust or service this machine until your are SURE the blade hasstopped.6. Always make sure the knife is not rubbing or hitting any metal components before re-starting the machine.7. All guards must be in place before starting the machine.8. Handle knife blades with care. Do not touch the moving knife.9. Use only proper replacement parts.10. In addition to these general safety instructions, also follow the more specific safetyinstructions given for the different areas of the machine in the operating instructions.GENERALDEFINITIONSThe use of the words WARNING, CAUTION, and NOTE in this manual should be guided by the following.WARNINGAN OPERATING PROCEDURE, TECHNIQUE, ETC., WHICH MAYRESULT IN PERSONAL INJURY IF NOT CAREFULLY FOLLOWED.CAUTIONAN OPERATING PROCEDURE, TECHNIQUE, ETC., WHICH MAYRESULT IN DAMAGE TO EQUIPMENT IF NOT CAREFULLY FOLLOWED.NOTEAN OPERATING PROCEDURE, TECHNIQUE, ETC., WHICH IS CONSIDERED ESSENTIAL TO EMPHASIZE.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSADJUSTMENTSWARNINGNEVER ATTEMPT TO ADJUST OR SERVICE THIS MACHINE UNTILYOU ARE SURE THE BLADE HAS STOPPED.OUTSIDE SIDE GUIDEThis guide is used to determine the amount of "Hinge" left on the product and can beadjusted from leaving approximately a 1/2" hinge to a complete sever.The guide is adjusted by loosening the two knobs which are below and to the outside ofthe table and by sliding the guide in or out to generate the desired amount of hinge. Re-tighten the knobs when the guide is in the desired location.CAUTIONMAKE SURE THAT THE BLADE IS NOT HITTING ANY OF THE OTHER COMPONENTS BEFORE RE-STARTING THE MACHINE.TABLE HEIGHT ADJUSTMENTThe table can be adjusted so that the height of the blade above the table is between 5/8"and 1-1/2".To change the height of the blade loosen the large knob on the front corner of themachine's base below the table. Once loosened the thumb screw below the table canbe rotated clockwise to increase the table height (decrease bottom slice thickness),or rotated counter clockwise to decrease table height, (increase bottom slice thickness).Once the desired slice thickness is achieved re-tighten the large knob on the corner ofthe base to secure the table in the new position.CAUTIONMAKE SURE THAT THE BLADE IS NOT HITTING ANY OF THE OTHER COMPONENTS BEFORE RE-STARTING THE MACHINE.INSIDE SIDE GUIDEGenerally it is best to leave the inside guide adjusted to the maximum opening, this willallow the product to pass through uninhibited for maximum slicing speed. However,some products will require its use to reduce jamming.page)nexton(continuedMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSIf it seems necessary to adjust this guide loosen the two knobs which are on the top and to the inside of the table, then slide the guide in or out to conform with product width. Make a liberal adjustment to allow for product variances. Re-tighten the knobs to secure it in the desired position.SLOW-DOWN DOOR ADJUSTMENT (Model 702-N only)On the discharge end of the chute you will find a small adjustable door used to slow the product as it exits the blade. Generally heavier products require a lower door setting while lighter products require less restriction. The door is raised by turning the thumb screw in a clockwise direction. Turning the screw in the opposite direction will lower the door.Normally if a bun should stop beneath the door the next bun should dislodge it, if it does not then the door should be adjusted to provide less restriction.WARNINGNEVER STICK YOUR HAND OR ANY OTHER OBJECT INTO EITHEREND OF THE CHUTE. ALWAYS KEEP YOUR HANDS AWAY FROMTHE MOVING PARTS OF THE MACHINE.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSOPERATING INSTRUCTIONSAfter adjustments for product width and bottom slice height have been made, (see adjustment section), you are ready to begin slicing your product.Start the motor by turning the switch to the "ON" position, then place the product on the chute and allow it to slide into the blade, (do not throw the product into the machine). If the buns resist sliding freely into the blade simply use one or more additional buns to advance the first into slicing position.WARNINGNEVER STICK YOUR HAND OR ANY OTHER OBJECT INTO EITHEREND OF THE CHUTE. KEEP YOUR HANDS AWAY FROM THE MOVINGPARTS OF THE MACHINE.CAUTIONNEVER PLACE A PRODUCT IN THE MACHINE BEFORE STARTING THEMOTOR. THIS MAY PREVENT THE KNIFE FROM ROTATING ANDCAUSE MOTOR DAMAGE.On Model 702-N machines, should the sliced bun stop under the discharge door, the next bun through the blade will generally dislodge it. If this does not happen, re-adjust the slow down door or inside guide, see adjustment section of this manual.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSMAINTENANCE/CLEANING/LUBRICATIONWARNINGNEVER ATTEMPT TO CLEAN OR SERVICE THIS MACHINE UNTIL ITHAS BEEN DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY AND YOUARE SURE THE BLADE HAS STOPPED. ALSO REMEMBER TO USECARE WHENEVER YOU ARE WORKING NEAR THE BLADE. MAINTENANCEOther than normal cleaning and occasional blade replacement little other regular maintenance is required.CLEANINGUse a mild detergent solution or spray cleaner on all exterior and interior surfaces as necessary. Periodically remove the OUTSIDE GUIDE AND CHUTE GUARD ASSEMBLY and BLADE GUARD, then brush, or vacuum, all foreign material from below the chute and from the blade compartment.•Remove the BLADE GUARD by removing the three knobs which hold it in place. Lift it clear of the machine and set it aside.•Remove the OUTSIDE GUIDE AND CHUTE GUARD ASSEMBLY by loosening both knobs which secure it in place, and then slide the assembly off the machine and set it aside.WARNINGALWAYS USE CARE WHEN HANDLING AND CLEANING THE BLADE.CONTINUEDMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSCLEANING (continued)The BLADE should be cleaned at least daily and may be cleaned in place, the maintenance person should wear cut resistant gloves to prevent injury. More frequent cleaning of the BLADE is required when cutting fruity or sticky breads.CAUTIONATTEMPTING TO SLICE PRODUCT WITH A DIRTY BLADE MAYCAUSE MOTOR OVERLOADS -- CLEAN THE BLADE FREQUENTLY.The BLADE may also be removed for cleaning and is necessary when product is allowed to build up on the BLADE and dry. This may be a problem especially when cutting fruity or sticky breads. See “Changing the Blade” latter in this manual for instruction on how to remove the BLADE.LUBRICATIONNo lubrication is required. The motor is equipped with pre-lubricated sealed bearings which require NO lubrication, DO NOT attempt to oil or grease the motor.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSCHANGING THE BLADEWARNINGNEVER ATTEMPT TO CLEAN OR SERVICE THIS MACHINE UNTILIT HAS BEEN DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY ANDYOU ARE SURE THE BLADE HAS STOPPED. ALSO REMEMBERTO USE CARE WHENEVER YOU ARE WORKING NEAR THE BLADE. CHANGING THE BLADE•Remove the BLADE GUARD by removing the three knobs which hold it in place. Lift it clear of the machine and set it aside.•Remove the OUTSIDE GUIDE AND CHUTE GUARD ASSEMBLY by loosening both knobs which secure it in place. Then slide the assembly off the machine and set it aside.•Using a 7/16 inch hex wrench remove the three screws securing the BLADE to the hub and lift the BLADE from the machine.•The BLADE can then be replaced by reversing the above procedure.•When reinstalling the BLADE, make sure that the points on the teeth are pointed in a counter clockwise direction.NOTELOOKING AT THE SHAFT END OF THE MOTOR THE BLADE SHOULDALWAYS ROTATE CLOCKWISE.WARNINGDO NOT START THE SLICER UNTIL ALL GUARDS ARE IN PLACEAND SECURELY FASTENED AND YOU HAVE MADE SURE THATTHE BLADE IS NOT HITTING ANY OF THE METAL PARTS.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSTROUBLE SHOOTINGWARNINGNEVER ATTEMPT TO CLEAN OR SERVICE THIS MACHINE UNTILIT HAS BEEN DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY ANDYOU ARE SURE THE BLADE HAS STOPPED.THE SLICER MOTOR WILL NOT START OR WAS RUNNING BUT SUDDENLY STOPPED.•Check to see if the machine's plug was accidentally removed.•If plugged in, is the outlet working? Test it with another, working, small appliance. •Your slicer’s motor is equipped with a thermal overload. Should the motor become overheated it will stop. (See “Resetting the Thermal Overload” below)•If you still can not find the problem have a qualified electrician check the unit's motor and switch.RESETTING THE THERMAL OVERLOAD•To restart the machine allow the motor to cool for approximately one to two hours.Then carefully tip the machine to one side so that you can press the red reset button which is located on the end of the motor. Press the button FIRMLY. Return the machine it’s proper position, connect it to the power supply and attempt to restart the machine.NOTEATTEMPTING TO START THE MACHINE AFTER PRODUCT HAS BEENINSERTED IN THE MACHINE OR ATTEMPTING TO CUT PRODUCTWITH A DIRTY BLADE MAY CAUSE OVERLOADS.MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERS ASSEMBLY DRAWING MODEL 702-NMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSREPLACEMENT PARTS LISTITEM NO. PARTDESCRIPTION PART NUMBER001 Frame 0702-0024002 Adapter-Blade 0702-0025005 Screw-Clamp 4560-2510-1104 006 Bushing-Strain Relief 5765-1071 007 Screw-Thumb 3/8-16 x 1-1/2 5843-0545008 Foot-Rubber 5902-0035009 Knife-Scalloped StSt 7107-7053 010 Rod-Threaded Nylon 5/16-18 x 1” 5840-8075021 Guide-Outside (Model 702-N) 0702-0017-002022 Bracket-Outside Guide 0702-0018-001 024 Table (Model 702-N) 0702-0026025 Guard-Overhead (Model 702-N) 0702-0020-002 026 Guide-Inside (Model 702-N) 0702-0019-002027 Screw-Clamp 4560-2508-1106 028 Cap-Neoprene 5106-8920 029 Screw-Thumb 1/4-20 x 1” 5843-0538030 Knob-4 Prong 5911-7034 032 Guard-Blade (Model 702-N) 0702-0022033 Door-Slow Down, Bun 0702-0023033 Door-Slow Down, Bagel 0702-0023-005034 Stop-Table 0702-0032* 040 Cover-Switch & Light 0702-0008-002 041 Cord-Power 1-60-115 VAC 0702-0028*042 Motor 1/3 HP 1-50/60-115/230 6301-1641043 Light-Pilot 115 VAC 5709-0021044 Switch-Rocker 5757-3307045 Pusher – Bagel 0702-0044046 Bracket – Pusher 0702-0045*Part not shownTo obtain Replacement Parts call Oliver Products Company at 1-800-253-3893MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERS ASSEMBLY DRAWING MODEL 702-NSEMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSREPLACEMENT PARTS LISTITEM NO. PARTDESCRIPTION PART NUMBER001 Frame 0702-0024002 Adapter-Blade 0702-0025005 Screw-Clamp 4560-2510-1104 006 Bushing-Strain Relief 5765-1071 007 Screw-Thumb 3/8-16 x 1-1/2 5843-0545008 Foot-Rubber 5902-0035009 Knife-Scalloped StSt 7107-7053 010 Rod-Threaded Nylon 5/16-18 x 1” 5840-8075010 Set Screw 5842-6143 021 Guide-Outside (Model 702-NSE) 0702-0017022 Bracket-Outside Guide 0702-0018-001 024 Table (Model 702-NSE) 0702-0026-001 025 Guard-Overhead (Model 702-NSE) 0702-0020026 Guide-Inside (Model 702-NSE) 0702-0019027 Screw-Clamp 4560-2508-1106 030 Knob-4 Prong 5911-7034032 Guard-Blade (Others) 0702-0022-001034 Stop-Table 0702-0032 040 Cover-Switch & Light 0702-0008-002 041 Cord-Power 1-60-115 VAC 0702-0028042 Motor 1/3 HP 1-50/60-115/230 6301-1641043 Light-Pilot 115 VAC 5709-0021044 Switch-Rocker 5757-3307045 Pusher – Bagel 0702-0044046 Bracket – Pusher 0702-0045*Part Not ShownTo obtain Replacement Parts call Oliver Products Company at 1-800-253-3893MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERS ASSEMBLY DRAWING MODEL 702-NSSMODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSREPLACEMENT PARTS LISTITEM NO. PARTDESCRIPTION PART NUMBER001 Frame 0702-0024002 Adapter-Blade 0702-0025005 Screw-Clamp 4560-2510-1104 006 Bushing-Strain Relief 5765-1071 007 Screw-Thumb 3/8-16 x 1-1/2 5843-0545008 Foot-Rubber 5902-0035009 Knife-Scalloped StSt 7107-7053 010 Rod-Threaded Nylon 5/16-18 x 1” 5840-8075021 Guide-Outside (Model 702-NSS) 0702-0017-001022 Bracket-Outside Guide 0702-0018-001 024 Table (Model 702-NSS) 0702-0026-002 025 Guard-Overhead (Model 702-NSS) 0702-0020-001 026 Guide-Inside (Model 702-NSS) 0702-0019-001027 Screw-Clamp 4560-2508-1106 030 Knob-4 Prong 5911-7034031 Stop-Bread 0702-0021032 Guard-Blade (Others) 0702-0022-001 034 Stop-Table 0702-0032* 040 Cover-Switch & Light 0702-0008-002 041 Cord-Power 1-60-115 VAC 0702-0028*042 Motor 1/3 HP 1-50/60-115/230 6301-1641043 Light-Pilot 115 VAC 5709-0021044 Switch-Rocker 5757-3307045 Pusher – Bagel 0702-0044046 Bracket – Pusher 0702-0045* Part Not ShownTo obtain Replacement Parts call Oliver Products Company at 1-800-253-3893MODEL 702-N, 702-NSE and 702-NSS BUN SLICERSWIRING DIAGRAMSWiring Diagram (1/3 HP, 1Ph, 50/60 Hz, 115 VAC)Diagram No. 0702C12007WARRANTYPARTSOliver Packaging & Equipment Company (Oliver) warrants that if any part of the equipment (other than a part not manufactured by Oliver) proves to be defective (as defined below) within one year after shipment, and if Buyer returns the defective part to Oliver within one year, Freight Prepaid to Oliver’s plant in Grand Rapids, MI, then Oliver, shall, at Oliver’s option, either repair or replace the defective part, at Oliver’s expense.LABOROliver further warrants that equipment properly installed in accordance with our special instructions, which proves to be defective in material or workmanship under normal use within one (1) year from installation or one (1) year and three (3) months from actual shipment date, whichever date comes first, will be repaired by Oliver or an Oliver Authorized Service Dealer, in accordance with Oliver’s published Service Schedule.For purposes of this warranty, a defective part or defective equipment is a part or equipment which is found by Oliver to have been defective in materials workmanship, if the defect materially impairs the value of the equipment to Buyer. Oliver has no obligation as to parts or components not manufactured by Oliver, but Oliver assigns to Buyer any warranties made to Oliver by the manufacturer thereof.This warranty does not apply to:1. Damage caused by shipping or accident.2. Damage resulting from improper installation or alteration.3. Equipment misused, abused, altered, not maintained on a regular basis, operated carelessly, orused in abnormal conditions.4. Equipment used in conjunction with products of other manufacturers unless such use is approvedby Oliver Products in writing.5. Periodic maintenance of equipment, including but not limited to lubrication, replacement of wearitems, and other adjustments required due to installation, set up, or normal wear.6. Losses or damage resulting from malfunction.The foregoing warranty is in lieu of all other warranties expressed or implied AND OLIVER MAKES NO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR PURPOSE REGARDING THE EQUIPMENT COVERED BY THIS WARRANTY. Oliver neither assumes nor authorizes any person to assume for it any other obligations or liability in connection with said equipment. OLIVER SHALL NOT BE LIABLE FOR LOSS OF TIME, INCONVENIENCE, COMMERCIAL LOSS, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.THIS PAGE WAS INTENTIONALLYLEFT BLANK.WARRANTY PROCEDURE1. If a problem should occur, either the dealer or the end user must contact the Parts andService Department and explain the problem.2. The Parts and Service Manager will determine if the warranty will apply to this particularproblem.3. If the Parts and Service Manager approves, a Work Authorization Number will begenerated, and the appropriate service agency will perform the service.4. The service dealer will then complete an invoice and send it to the Parts and ServiceDepartment at Oliver Products Company.5. The Parts and Service Manager of Oliver Packaging and Equipment Company willreview the invoice and returned parts, if applicable, and approve for payment.THIS PAGE WAS INTENTIONALLYLEFT BLANK.RETURNED PARTS POLICYThis policy applies to all parts returned to the factory whether for warranted credit, replacement, repair or re-stocking.Oliver Packaging and Equipment Company requires that the customer obtain a Return Material Authorization (RMA) number before returning any part. This number should appear on the shipping label and inside the shipping carton as well. All parts are to be returned prepaid. Following this procedure will insure prompt handling of all returned parts.To obtain an RMA number contact the Repair Parts Deptartment toll free at (800) 253-3893. Parts returned for re-stocking are subject to a RE-STOCKING CHARGE.Thank you for your cooperation,Repair Parts ManagerOliver Packaging and Equipment Company。
机械原理课程设计之糕点切片机糕点切片机是一种常见的机械设备,用于将糕点均匀切片,以满足人们对糕点美观和口感的需求。
本文将详细介绍糕点切片机的设计原理、结构和工作过程,并分析其性能参数和优化方向。
一、设计原理糕点切片机的设计原理基于机械原理中的运动学和动力学原理。
其主要原理是通过机电驱动刀片进行旋转或者往复运动,使刀片与糕点接触并切割糕点,最终实现糕点切片的目的。
二、结构设计1. 机架:糕点切片机的机架是整个设备的基础支撑结构,通常采用钢材焊接而成,具有足够的强度和刚性。
2. 传动系统:糕点切片机的传动系统包括机电、减速器、传动轴等部件,通过传动装置将机电的动力传递给刀片,实现切割糕点的动作。
3. 刀片装置:刀片装置是糕点切片机的核心部件,通常由刀片、刀架和刀片调节机构组成。
刀片采用优质不锈钢材料制成,具有良好的切割性能和耐磨性。
三、工作过程1. 准备工作:将糕点放置在切片机的工作台上,并调整刀片的位置和切割厚度。
2. 启动设备:打开电源开关,启动机电,使刀片开始旋转或者往复运动。
3. 切割糕点:将糕点放置在刀片下方,通过工作台的挪移或者刀片的下压,使刀片与糕点接触并切割糕点。
4. 采集切片:切割后的糕点会自动滑落到采集盘或者输送带上,方便采集和包装。
四、性能参数1. 切割厚度:糕点切片机的切割厚度通常可调节,普通在1mm至20mm之间,以满足不同糕点的需求。
2. 切割速度:糕点切片机的切割速度取决于机电的转速和刀片的形状,普通在100片/分钟至500片/分钟之间。
3. 切片质量:糕点切片机的切片质量主要取决于刀片的锋利度和切割动作的稳定性,切片应具有均匀、整齐的外观。
五、优化方向1. 刀片材料和刀片形状的优化:选择更加耐磨的刀片材料,优化刀片的形状和刃口,提高切割效率和切片质量。
2. 切割厚度的调节范围扩大:增加切割厚度的调节范围,以满足不同糕点的需求。
3. 自动化控制系统的改进:引入自动化控制系统,实现切片机的自动化操作,提高生产效率和产品质量。
课程设计任务书指导教师(签字):汤迎红2012年6月 10日1.设计题目:糕点切片机的设计1.1设计原理:糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。
1.2设计要求:(1)糕点厚度:10~20mm。
(2)糕点切片长度(亦即切片的高)范围:5~80mm。
(3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片的的宽度方向):300mm。
(4)切片工作节拍;30r/min。
(5)生产阻力很小,要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
(6)电动机可选用0.55kw(或0.75kw),1450r/min。
2. 工作原理和工艺动作分解根据工艺过程,机构应具有一个电动机和两个执行构件(一个输送履带和一把切刀)。
两个执行构件的运动形式如下所示:(1)送料:要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动,将待加工的糕点送至预定的位置进行加工。
(2)切片:要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上,随着构件的往复运动而运动,将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。
因此,糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。
3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。
工艺动作顺序:电机启动后,进行糕点的送进运动,同时切片铅垂向下运动,当送进停止(糕点停止)后,切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,切割完毕后,完成一次循环。
4.糕点切片机的功能分析实现糕点切片机运动的机构应有下面几种基本功能:①在输送履带送料时,切刀不能接触到待加工的糕点②进行切片时,输送履带必须是静止不动的③输送履带的运动要具有间歇性④切刀的运动要具有往复性⑤输送履带与切刀要能够实现联合运动5. 机构的选型表2.二执行机构形态学矩阵间歇运动机构棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮机构切口机构连杆机构凸轮机构根据表2所示的两个执行机构形态学矩阵,可以求出糕点切片机的机械运动方案数为: N=4*2=85.1间歇传送机构的选型:方案一:棘轮机构优点:结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。
切片机使用方法及注意事项以下是 9 条关于切片机使用方法及注意事项:1. 嘿,你得先把切片机放稳当咯!就像搭积木一样,基础得打好,不然它晃来晃去还怎么切片呀!比如切土豆的时候,机器不稳,那切出来的土豆片不就厚薄不均啦!2. 然后呀,把要切的东西准备好,轻轻地放上去,可别太粗鲁了呀!你想想,要是猛地一放,不就像给它一拳,它能好好工作嘛!像切肉的时候,温柔点放,才能切出漂亮的肉片呀。
3. 使用切片机的时候,速度可得控制好哇!太快了容易出问题,这就好比开车太快容易出事一样。
比如切水果,速度太快,说不定就切坏咯。
4. 别忘了定期给切片机做个“保养”呀!给它擦擦身子,检查检查零件啥的。
这不就跟咱人要体检一样嘛,机器也需要呵护呀!否则它哪天闹脾气不干了可咋办!5. 哎呀呀,切片的时候注意力得集中呀!你可别一边切一边开小差,那多危险呀!就像走钢丝的时候得全神贯注一样呢,稍有不慎可能就受伤啦。
比如切年糕的时候,一走神,手指可就危险咯!6. 在调整切片厚度的时候,可别随心所欲呀!得根据实际需要慢慢来。
就像调电视音量,得合适呀,不然声音要么太大要么太小。
像切面包片,得调好厚度才合适呀。
7. 喂喂喂,用完切片机可得清理干净呀!别弄得脏兮兮的。
这就跟咱吃完饭得洗碗一样,不清理怎么行呀!不然下次用的时候多恶心呀。
8. 要是切片机出现故障了,可别自己瞎捣鼓呀!赶紧找专业的人来修呀!这就和人生病了要找医生是一个道理呀,自己胡乱弄可能会更糟呢。
比如机器发出奇怪的声音,你还硬要继续用,那不是找事儿嘛!9. 大家一定要记住这些使用方法和注意事项呀!你对它好,它才能更好地为你服务呀!我的观点结论:只要正确使用和维护切片机,它就能成为我们的好帮手,让我们的切片工作轻松又高效。
糕点切片机开题报告1. 引言本报告旨在介绍糕点切片机项目的开发计划和实施方案。
糕点切片机是一种可以自动切割糕点的设备,能够提高生产效率和产品质量。
本报告将重点讨论项目的背景、目标、使用场景和开发计划。
2. 项目背景随着糕点行业的发展和需求的增加,传统手工糕点切割方式已经无法满足大规模生产的要求。
手工切割存在人力成本高、效率低、切割不均匀等问题。
为了解决这些问题,研发一种自动化糕点切片机是十分必要的。
3. 项目目标糕点切片机项目的目标是开发一种能够自动切割糕点并保持均匀切片的设备。
该设备应具备以下特点:•高效:能够快速完成糕点切割,提高生产效率;•均匀:保证每个切片的大小和厚度一致;•灵活:能够适应不同种类和大小的糕点。
4. 使用场景糕点切片机可以被广泛应用于糕点生产行业,特别适用于以下场景:•糕点加工厂:能够满足大规模生产需求,提高切割效率;•餐饮行业:能够快速切割糕点,为餐厅、咖啡店等提供快速服务;•糕点店:减少人力成本,提高糕点制作效率。
5. 开发计划5.1 需求分析在开发糕点切片机之前,我们将进行详细的需求分析,包括对市场需求、用户需求和技术需求的调研和分析。
通过需求分析,我们可以明确开发的重点和目标,确保项目的顺利进行。
5.2 技术研究在技术研究阶段,我们将对糕点切片机的相关技术进行深入研究和调查,包括切割机械原理、传感器技术、控制系统等。
通过技术研究,我们可以选择最合适的技术方案,确保设备的性能和稳定性。
5.3 设计与开发在设计与开发阶段,我们将根据需求分析和技术研究的结果,进行设备的整体设计和开发。
这包括机械结构设计、控制系统开发、软件编程等工作。
同时,我们会进行多次测试和优化,以确保设备的性能和可靠性。
5.4 测试与验证在设备开发完成后,我们将进行多次测试和验证,包括机械性能测试、切割效果测试、耐用性测试等。
通过测试和验证,我们可以对设备的性能进行评估和验证,确保设备达到预期的效果。
4D面包切片机操作规程
1、面包切片机使用前请将机器置于平整干燥的地方。
2、检查本机是否接地,检查电源是否符合本机的额定电压和额定频率的要求。
3、接通电源,先开机,空载试运转,确定无异常现象后,方可开机工作。
4、关闭电源开关,将待加工食品置于不锈钢送料板上,待加工食品自动滑落到刀口处,接通电源开关,食品经过组合刀片的切割后,即可加工完成。
5、面包切片机操作完毕,关闭机器电源,将切好的食品从前托盘处取出,然后对不锈钢送料板,前托盘及其刀片等零件进行清洗。
轮转式切片机的功能介绍轮转式切片机概述轮转式切片机(rotary slicer)是一种常用的食品加工设备,在面包、蛋糕、肉类等食品加工中广泛应用。
它通过将食品置于切片盘上,通过旋转刀片等手段将食品切成均匀的薄片,以达到美观、卫生、方便的效果。
本文将对轮转式切片机的功能进行介绍。
切片功能轮转式切片机最主要的功能就是切片,它可以将面包、蛋糕等食品切成均匀的薄片。
在面包和蛋糕店中,这种设备广泛应用,因为通过轮转式切片机处理的面包和蛋糕外观整齐、切口光滑,而且速度快,可以提高生产效率。
在肉类加工中,轮转式切片机也被广泛应用。
它可以将各种肉类切成均匀薄片,如金华火腿、牛肉、火腿肠等。
肉类的切片,不仅可以提高产品的美观度,还可以确保每一片的大小和重量都相同,方便消费者购买和制作。
切碎功能轮转式切片机还具有切碎功能。
如果在切片盘上安装切碎刀片,就可以将食品切成碎片。
食品加工厂商在生产调料、香料等产品时会用到这个功能。
通过切碎功能可以将食品加工得更小,比如肉末、面包屑等,以满足不同加工要求。
称重功能轮转式切片机在切片过程中,可以通过设定重量,自动切片。
这种功能可以确保每一片食品的大小和重量相同。
在生产线上,工人可以将食品放在切片盘上,设定重量,然后轮转式切片机就可以自动切片,确保生产流程的标准化。
自动化功能轮转式切片机可以通过自动化控制来操纵设备。
一些高级轮转式切片机使用电子控制系统,可以实现自动进给、切片、收片等多个动作,也可以存储、调用多个切片程序。
这种自动化功能可以大大提高工作效率,减少了人工操作的弊端,对生产企业的效益有很大帮助。
结论轮转式切片机在食品加工中的作用比较广泛,其主要功能包括切片、切碎、称重和自动化等。
这些功能可以大大提高生产效率,降低生产成本,确保食品卫生和质量。
在制定加工方案时,生产企业可以根据实际需求选择合适的轮转式切片机,以达到最佳的效果。
面包切片机安全操作及保养规程面包切片机是一种常用于家庭和商业厨房的厨具,其方便快捷的特点受到了很多人的喜爱。
然而,如果不正确地操作和维护面包切片机,其可能会带来安全隐患。
本文将详细介绍面包切片机的安全操作及保养规程,帮助用户在使用面包切片机时保持安全、健康、快乐。
安全操作规程1.在操作面包切片机前,应首先认真阅读并理解使用说明书,确保正确使用。
2.在切割前,先将面包清洗干净,去除锅中的石头或其他异物。
3.在使用面包切片机前,确保机器工作表面干净,并将切刀调整到适当的位置。
4.在使用前,需要将插头插入安全的插座,并且不得懒惰地随便连接延长线。
5.操作面包切片机时,需要严格按照使用说明书中的步骤进行操作。
6.在操作过程中,应注意观察面包切片机的工作情况,并保持清洁和干燥。
7.不得将手指或其他物品放入切刀内部,以免发生危险。
保养规程1.在使用完面包切片机后,应将其及时清洗干净,因为残留的食物渣滓可能会堵塞面包切片机的内部,影响其工作效果。
2.在清洗时,需要将电源插头拔出,使用柔软的湿布擦拭机器表面,并且不可使用带有酸性或酸性溶液的清洁剂。
3.注意不要尝试用水或其他溶剂清洗机器内部,以免发生短路或电击的情况。
4.定期检查切刀及其附件的磨损情况,并在必要时更换。
5.在存放面包切片机时,需要放置在干燥、通风的地方,并避免阳光直射。
结论正确的操作和保养面包切片机可以延长其寿命,提高使用效果,同时可以保证用户的安全。
因此,用户在使用面包切片机时,一定要严格按照使用说明书进行操作,并定期进行保养。
目录
一.设计任务
二.方案设计的构思三.传动系统设计四.执行系统的设计五.创新设计个人心得
一设计任务
(一)设计题目:糕点切片机
(二)工作原理及工艺的动作过程
如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后,用一个曲柄滑块机构构成蛋糕切片机,同时用齿轮的配合构成一个传送装置,这两个机构组成相当
于联动机构的装置,当蛋糕被切掉时,后面的运输带也相应的往前面运输新的长度,由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。
而通过改变进给的距离,可调整切片的厚度。
主要设计要求是:
1)通过调整进给的距离,达到切出不同长度糕点的需要。
2)要确保进给机构与切片机构协调工协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。
二机械系统运动方案设计的构思
(一) 方案设计的创新改进措施:
1.我们开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势,因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。
此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离.为了实现切的动作,我们开始采用凸轮机构,来实现切蛋糕的动作,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动
轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂,且不能传递较大的力,而且切
糕点也不需要那么高的精度。
于是我们考虑用曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能足我们的需要,于是我们确定用曲柄滑块机构,在此过程中还有锥齿的应用,具体的在装配图中可以见到。
2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同长度的糕点。
我们刚开始试用了槽轮机构,但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话,要改变切片的长度很难实现,我们想到用飞轮(即许多齿轮)和步进式曲柄改变速度机构来实现。
尽管这种传动比较复杂,但是传动比精准可以很好的传送糕点,进而与刀片产生良好的配合,切除相应的糕点。
在此次创新设计中我们组的创新亮点在于蛋糕的传送机构,运用了步进式摇杆机构如下图所示:
整个机器的关键就在于切刀运动与糕点传送运动之间的协调,
因此需要详细计算.
三.传动系统设计
本机构原动件为一高速电机,其转速为1390 r/min,但我们所需要的转速是40r/min,所以要减速。
对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。
第一级降速是用皮带减速,减为240r/min。
第二级是用齿轮减为40r/min。
两传动机构设计分析如下:
(一) 皮带传动设计:
皮带传动设计主要是采用两个半径不一的皮带轮来实现。
由于皮带上的线速度相等,由r1*v1=r2*v2有
1390*r1=240*r2;
则r1/r2=24/139。
由此可见算出电机上皮带轮直径大小r1=60mm;另一端皮带轮
半径大小r2=350mm.传动比i=139/24。
(二) 齿轮系的设计:
经皮带减速后的转速为240r/min,而我们所要的转速为40r/min。
因此还需要的传动比为6/1,选用的齿轮为标准齿轮。
m=4mm; z1=25,z2=50,z2'=25,z3=75。
传动比 i=6/1。
四执行系统机构设计
执行机构分两个,第一个为曲柄滑块机构,第二个为棘轮机
构,现分别介绍如下:
(一) 曲柄滑块机构
此机构主要是执行切刀的上下往复运动。
由于所切糕点的厚度最大为20mm,所以切刀在20mm之上运动时,糕点才能运动。
为了给糕点足够的传送时间,设计刀的行程为60mm,即曲柄长30mm;刀的高度设为37mm。
考虑到卫生问题,刀不能缩到滑块的轨道里去,所以设计滑块的长度为65mm;又设计连接杆的长度为60mm。
这样曲柄滑块机构的高度比较高,所以采用皮带传动。
又切刀应能刚好切断糕点,综合曲柄滑块和传动机构的尺寸,我们得出曲柄滑块机构和传动机构协同工作。
所以曲柄滑块机构的尺寸为:
曲柄长30mm;
连接杆长60mm;
滑块长65mm;
刀片高37mm;
五.创新设计心得
团队体会
一周半的机械原理课程设计就要结束了。
这是我们第一次把所学的知识和应用联系起来。
从选题到定方案,优化方案到结构图的绘制,到3D的制做、说明书的编写动画的制作,都由我们自导自演。
其中有过困难,有过挫折,但我们都克服过来了。
创新和解决问题的能力在这一次的课程设计中都得到了提高。
无论我们的设计是怎样一个水平,我想我们已得到了最宝贵的东西,迈出了可贵的第一步。
下面结合我们小组的整个设计过程谈一下我的体会.
一)集体的协作.
在科学技术发展到日新月异的今天,社会分工越来越细,没有集体的协作,任何大的项目只能是纸上谈兵。
在学校里搞设计如此,在社会工作中也如此.我们这一次的设计虽然远谈不上复杂,却也让我体会到了这一点.讨论方案时,大家各抒己见,集思广益,从切口机构和进给机构的几种方案中,确定了我们认为最佳的方案.
梁多铭则负责结构图和总图的绘制。
为了更有效的完成设计任
务,他担起了组织和协调大家工作的责任。
短短的几天内,我
们的设计出来了,这是集体努力的结果。
(二)个人的能力
集体合作固然重要,个人的能力也不容忽视。
个人能力不强,集体的力量终会有限。
这一次设计中,我们对个人发展有下面几个体会:(1)综合能力要强。
我们搞机械设计离不开AUTOCAD、soildworks、3DMAX等软件的应用。
知识面太窄,出不了成果。
(2)理论要与实践互相结合没有机械原理的理论知识,我们不可能设计出方案。
而在设计过程中,有意识的把所学的孤立的一个个机构,根据其特点组合起来,使我们大大加深了对这些机构的认识。
知识实现由“死”向“活”的转化。
(三)非智力因素
设计中方案的确定要精益求精,善于发现隐蔽的问题。
用软件制作过程中边学边用,这都需要毅力和耐心。
非智力因素在这里起的重要的作用。
机械设计结束了,这经历本身就是一笔财富。
而且通过设计我们对机械原理、创新的方法加深了了解,对sioldworks 等软件有了不同程度的掌握。
尽管这只是一个很粗糙,略显幼稚的设计,但我们相信经过这一次设计的洗礼,下一次我会做的更好。