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长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案
编制单位：
编制：
审核：
审批：
编制日期：2012年7 月10 日
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
一、编制依据
1、根据桩基础工程施工图
2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
4、《岩土工程勘察报告》（ZTWT/K2012-03）
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
8、现场具体情况
二、工程概况
本工程位于河北省大城县工业园强县路西侧、龙街联络线南侧设计为办公楼、厂房各一栋，厂房±0.000为大沽高程2.25m，办公楼±0.000为大沽高程2.55m。厂房设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。单桩竖向承载力特征值：桩长为16m时为1200kN，桩长为20m时为1500kN，办公楼采用CFG 复合地基基础，设计桩径500mm，桩长23m。单桩竖向承载力特征值：2000kN，混凝土强度等级：厂房桩为C35；桩纵向钢筋采用8根直径C14；螺旋箍采用直径A8、间距200，加密段间距100；每2000设置一道C14加劲箍；纵向钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处均焊牢，办公楼桩为C25.
桩身钢筋混凝土保护层厚度为55mm。
三、工程地质概况
详见勘察报告
四、施工总体部署
（一）、施工准备工作计划：
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.
***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)
***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
水泥土挤密桩施工方案 一、工程概况： 项目位于西咸新区空港新城，地基处理采用1:7水泥土挤密桩，水泥土挤密桩采用沉管成孔，桩径400mm。桩距900mm，排距900mm，桩体材料为1:7水泥土分层回填夯实，压实系数不小于，桩间土经成桩挤密后平均挤密系数不得小于。 二、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 4、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 5、《孔内深层强夯法技术规程》CECS 197：2006 6、本工程的《岩土工程勘察报告》 7、本工程的地基处理设计平面布置图。 三、施工部署 根据施工现场的实际情况，我们计划投入长螺旋钻机4台（供电满足情况下）、夯扩机8台、翻斗车4辆，20型装载机4辆； 50型装载机1辆、稳定土拌和机1台，根据施工情况及时调整施工设备。 1、施工前准备 （1）、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作
（2）、材料准备 土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm （3）、弃土及运距：无论采用哪种机械都存在钻出的土需要运至基坑外，我方采用20小铲车将桩内挖出的土铲倒翻斗车内，运至现场西侧筛土机处，运距约为80米（以6#楼中心点计算）。 （4）、机械准备： 长螺旋钻机：长螺旋钻孔成桩工艺是国内近年开发且使用较广的一种新工艺，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土, 属非挤土成桩工艺，通过钻机动力头带动螺旋钻杆、钻头，使螺旋片转动向下切片，被切削土壤随钻头旋转沿螺旋叶片上升排出，并自动输出孔外。优点：该工艺有穿透力强、低噪音、移动无需拆卸、无振动、无泥浆污染、质量稳定等特点。缺点：需工作面大，用电功率大，孔内落渣多（需二次清理）、需要铲车配合端土。 长螺旋钻机械：D=400，4台。 夯实机：采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于3米，夯锤重不小于.数量8台 （5）、劳动力准备： 1）主要作业人员：桩机司机4人，重夯司机8人，配合工：12人，装载机司机：4人，翻斗车司机：4人，焊工1人，
上海环保工程成套有限公司 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案 批准：____________________ 审核：___________________ 编写：____________________ 二〇一七年三月
目录 一、编制依据 二、施工准备 三、材料的运输及存放 四、螺旋桩施工方法 五、施工技术措施 六、钻进受阻及桩位偏差处理方案 七、施工关键控制点 八、安全文明施工 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园，该项目支架基础采用螺
旋桩类型，螺旋桩桩长1.8米，管径76MM，壁厚4MM。具体尺寸见螺旋桩附图1 .一、编制依据 《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 二、施工准备 （一）螺旋钢桩钻机选型 （二）施工计划 依据工程经验，1.25MW约有1554左右个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。30MW约有37464万个基础，以总量37464万个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量N =9*30/2.5=55个，37464 1 =37464/55=675天。若施工中配置40台钻机，完成个基础需要一台钻机正常工作天数N 2 37464个基础只要30天时间。每台钻机配备1名施工人员，40台钻机只需配备40名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期30MW工程的工期要求。
（三）螺旋桩基础施工范围： 1．施工准备：厂区三通一平，确保施工保障。 1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。 方法：根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉（每组距离如下图）。 1.2 现场做到三通一平。 1.3 组织施工人员熟悉图纸，并进行必要的技术、安全交底。 1.4 根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位，设置样桩。（正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）。 控制方法：根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用GPS(rtk)测放工程桩的位置，初测误差控制在7mm内，并需经不同的技术员复测，复测时超出7mm的样桩必须重新测放。 1.5将螺旋地桩预先搬运至打桩点附近，以便增加效率。在搬运过程中注意表面不要划伤。 三、材料的运输及存放 （一）螺旋桩表面以热镀锌防腐处理。螺旋桩出库运输时，用板车托运，零散的螺旋桩与螺旋桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。
长螺旋钻孔灌注桩施工工法 中铁二局股份有限公司城通公司 1.前言 在城市修建地铁，不可避免地要施工钻孔灌注桩作为围护结构或抗拔桩、承重桩等，传统上使用回旋钻、旋挖钻施工中不可避免产生坍孔、缩径、沉渣过厚等质量问题，且过程中需要大量泥浆护壁，需要泥浆制作、循环、弃置场地，在城市修建地铁往往没有场地供上述工序使用。若在地铁施工过程中采用长螺旋工法施工钻孔灌注桩，除能缩短施工工期、提高功效、保证钻孔灌注桩成桩质量外，且能避免因钻孔桩施工对周边环境产生污染、沉降等不良影响。本工法具有动力足、钻进能力强、功效高、成桩质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于地铁钻孔灌注桩施工领域。 2.工法特点 2.1成桩质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。 2.2施工环境要求小：由于减少了泥浆制作、循环、弃置等环节，具有成桩快、施工环境污染小等特点，能满足城市地下施工的高环保要求。 3.适用范围 适应于粘土、粉土、素填土、软土、流沙层、砂卵石层（粒径范围在0～10cm）地层，桩径范围400～1000mm，桩长≤30m，以及施工环境保护要求高的市政工程施工。 4.工艺原理 利用长螺旋钻机钻孔至设计深度后，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，同时根据灌注速度反转提升钻杆，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋
笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→钻机就位→钻进至设计深度→泵送压灌混凝土成桩→均匀提钻至桩顶→后插钢筋笼→钻机移位。 工艺流程图 5.2操作要点 ⑴场地平整及测量放线 对施工场地进行平整后进行测量放线，测出场地内地面标高，以确定桩顶埋深，根据设计图纸
光伏电站螺旋钢桩施工方案 一、基础选型 传统的地面光伏电站多为混凝土基础，但混凝土基础有许多制约条件。一是混凝土浇筑后需要足够的养护时间。二是混凝土基础需要较大的用水量。三是混凝土基础需要有较大的工作面，且大面积的土石方开挖不仅对地表植被造成永久性破坏，而且会对生态平衡和水土保持形成一定影响，尤其是在光伏电站寿命期后对地表的破坏不可恢复，不能再重复利用。 螺旋钢桩的应用能够弥补上述不足。安装速度快，无养护期；零水源使用量；对地表植被的破坏程度降到了最小，最大限度地减少了水土流失，且螺旋状在使用完成后可拔出重复利用，这样不仅对材料成本和环境保护有一定作用，而且大大提高了电站寿命期后的土地利用效率。 考虑吴起光伏发电项目一期52MW电站施工条件：（1）大部分施工时间在冬季。吴起地区冬季气温低，10月底开始结冻，不利于混凝土养护。（2）一期工程施工时间短，任务重，使用螺旋钢桩可大大提高工作效率，比使用混凝土基础节省时间。（3）一期工程地处陕北湿陷性黄土地区，水土流失严重，使用螺旋钢桩可起到保持水土，保护生态环境的作用。 综上所述，吴起一期52MW光伏发电项目使用螺旋钢桩基础。 二、施工准备 （1）螺旋钢桩钻机选型
（2）施工计划 依据工程经验，1MW约有1500～1600个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。吴起项目一期52MW约有78000～83200个基础，以总量80000个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量 N1=9*60/2.5=216个，80000个基础需要一台钻机正常工作天数N2=80000/216=370天。若施工中配置10台钻机，完成80000个基础只要37天时间。每台钻机配备2名施工人员，10台钻机只需配备20名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期52MW工程的工期要求。 三、材料的运输及存放 （1）螺旋钢桩表面以热镀锌防腐处理。钢桩出库运输时，用板车托运，零散的钢桩与钢桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。
目录 一、编制依据 0 二、工程慨况 0 1、参建单位 0 2、工程概述 0 三、工程地质慨况 (1) 1、地形地貌 (1) 2、地层岩性 (1) 四、施工布署 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工组织体系 (3) 3、劳动力组织计划 (4) 4、机具设备计划 (5) 5、施工进度计划 (5) 五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6) 1、施工原理： (6) 2、工艺流程： (6) 六、施工方法及要求 (11) 1、测量定位 (11) 2、材料要求 (11) 3、钻孔要求 (11) 4、砼施工要求 (12) 5、钢筋笼制作安放要求 (12) 七、质量技术保证措施 (13) 1、质量管理机构 (13) 2、质量控制体系图 (14)
3、质量保证措施 (14) 4、常见质量问题及防治措施 (18) 5、质量管理措施 (19) 6、技术管理措施 (19) 7、质量保证措施 (20) 八、安全保证措施 (20) 1、安全目标 (21) 2、安全技术操作规程 (21) 3、安全技术措施 (22) 4、消防安全 (23) 5、安全生产措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、文明施工措施 (24) 十一、应急处理措施 (25)
一、编制依据 1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图 2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告 3、【建筑桩基技术规范】（JGJ94-2008） 4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】（JGJ4-80） 5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2009） 6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2011） 7、【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-2012） 8、【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB50300-2010） 9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 10、施工现场实地踏勘情况 二、工程慨况 1、参建单位 2、工程概述 本工程2#楼原设计为桩基承台基础，原桩基为静压管桩，管桩型号为PHC500AB100，单桩承载力特征值为1600KN，因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需对地基基础进行变更。经原设计单位复算，2#楼基础改为混凝土桩复合基础，需进行补桩，补桩采用长螺旋成孔压灌桩，补桩数量171根，桩径500mm，
-------------------------- 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位： 编制： 审核： 审批： 编制日期：2012年7 月10 日
长螺旋钻孔压灌桩施工方案 一、编制依据 1、根据桩基础工程施工图 2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《岩土工程勘察报告》（ZTWT/K2012-03） 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008） 8、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于河北省大城县工业园强县路西侧、龙街联络线南侧设计为办公楼、厂房各一栋，厂房±0.000为大沽高程2.25m，办公楼±0.000为大沽高程2.55m。厂房设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。单桩竖向承载力特征值：桩长为16m时为1200kN，桩长为20m时为1500kN，办公楼采用CFG 复合地基基础，设计桩径500mm，桩长23m。单桩竖向承载力特征值：2000kN，混凝土强度等级：厂房桩为C35；桩纵向钢筋采用8根直径C14；螺旋箍采用直径A8、间距200，加密段间距100；每2000设置一道C14加劲箍；纵向钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处均焊牢，办公楼桩为C25. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为55mm。 三、工程地质概况 详见勘察报告 四、施工总体部署 （一）、施工准备工作计划： 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案
丰树长沙产业园二期项目 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案山西大公建设有限公司
二〇一六年三月四日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程总体部署 (3) 四、施工工艺与措施 (5) 五、工程质量保证措施 (8) 六、安全生产保证措施 (9) 七、文明施工及环境保护措施.............................. . (10) 八、雨季施工措施 (12)
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据丰树长沙产业园二期项目桩基础工程施工图 2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202- ） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79- ） 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94- ） 5、现场具体情况 二、工程概况 该工程位于湖南省长沙市高新技术开发区。占地面积约216.79亩，总建筑面积约98724㎡。建筑形式为4幢单层仓库，面积75684平米，1幢双层仓库，面积22939平米,3个门卫和1装卸平台及坡道。 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm，。 桩施工完毕后，应采用动测法检测桩身完整性，柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根，检测数量不小于总桩数的20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测，检测数量不小于总桩数的1%，且不少于3根。 三、施工总体部署
（一）、施工准备工作计划： 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。 施工准备工作计划表
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备 2.1材料及重要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不不不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂：掺合料；依照施工需要通过实验拟定。 2.1.8重要机具： 2.1.8.1螺旋钻孔机： 电机功率(kW) 回转速度(r/min) 回转扭矩(N?m)钻进下压力(N) 钻进速度(m/min) 外形尺寸长×宽× 高(m) 履带式LZ 型30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78汽车式QZ～4型17 120 1400 ?1 7.3×2.65. 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3长、短棒式振捣器。某些加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都解决完毕，达到“三通一平”。施工用暂时设施准备就绪。 2.2.2场地标高普通应为承台梁上皮标高，并通过夯实或碾压。 2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4依照图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并通过预检签证。 2.2.5施工前应作成孔实验，数量不少于两根。 2.2.6要选取和拟定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1成孔工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必要保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 3.4检查成孔质量： 3.4.1钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深差值。虚土厚度普通不应超过10cm。 3.4.2孔径控制。钻进遇有含石块较多土层，或含水量较大软塑粘土层时，必要防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增长回落土。 3.5孔底土清理。钻到预定深度后，必要在孔底处进行空转清土，然后停止转动；
1.本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成 孔的灌注桩。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无 老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具： 2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (N·m) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78 汽车式QZ～4型 17 120 1400 ?1 7.3×2.65 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.2.3 分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。 2.2.5 施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 2.2.6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 3.1 工艺流程： 3.1.1 成孔工艺流程： 钻孔机就位→ 钻孔→ 检查质量→ 孔底清理→ 孔口盖板→ 移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→ 放钢筋笼→ 放混凝土溜洞→ 浇筑混凝土 (随浇随振) → 插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度 后停钻、提钻。
长螺旋钻孔灌注桩 1、施工工艺流程 桩位就位泵送水和砂浆泵送砼钻进泵送砼 提升钻杆移机 2、钻孔施工方法 1）利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平，使主动钻杆垂直并保持天轮、动力盘中心、桩位中心点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开钻。 2）钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位，为确保控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的尺寸，以便在施工中进行观测、记录。 3）施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道冲满砼，并关闭钻头上的锲形活门，然后开始钻进。钻进采用低压慢运钻进，掌握底层对钻机的影响情况，以确定在该底层条件下的钻进参数。 4）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋转，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。 5）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。 6）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。 7）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。 8）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。 9）做好钻孔施工记录，原始报告一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力
层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。 10）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。 11）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进捞渣法。 12）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。 13）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。 3、混凝土压灌施工方法 取桩身砼质量。其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外，主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。 水下混凝土的压灌的注意事项 1）压灌前，应检查灌浆设备运转是否正常，整个压灌过程必须连续紧凑，中途不得停顿。 2）钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆，边提边升灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼1次，防止浮浆过厚。 3）商品砼进场后要严格检查，混凝土要均匀，和易性要好，塌落度控制在18-22cm之内。 4）控制孔径，通过控制拔管速度来控制桩身直径，确保混凝土灌注密实，防止缩孔甚至断桩。 5）防止过度扩孔，防止钻进遇有含石块较多的土层时，钻杆晃动引起孔径扩大。 6）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以确保在凿出浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 7）提出钻头，移机至下一根桩。 8）钻出土清理：用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；
上海环保工程成套有限公司烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案 批准：____________________ 审核：___________________
编写：____________________ 二〇一七年三月 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、材料的运输及存放 四、螺旋桩施工方法 五、施工技术措施 六、钻进受阻及桩位偏差处理方案 七、施工关键控制点 八、安全文明施工
烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园，该项目支架基础采用螺
旋桩类型，螺旋桩桩长1.8米，管径76MM，壁厚4MM。具体尺寸见螺旋桩附图1 .一、编制依据 《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二、施工准备 （一）螺旋钢桩钻机选型 （二）施工计划 依据工程经验，1.25MW约有1554左右个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。30MW约有37464万个基础，以总量37464万个基础，每台钻机2.5分钟完成
一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量N1=9*30/2.5=55个，37464个基础需要一台钻机正常工作天数N2=37464/55=675天。若施工中配置40台钻机，完成37464个基础只要30天时间。每台钻机配备1名施工人员，40台钻机只需配备40名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期30MW工程的工期要求。 （三）螺旋桩基础施工范围： 1．施工准备：厂区三通一平，确保施工保障。 1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。 方法：根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉（每组距离如下图）。
长螺旋钻孔灌注桩 施工工法
长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。
4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
长螺旋钻孔灌注桩施工 工艺 Revised as of 23 November 2020
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备?材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 32mm，含泥量不大于2%。 ∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (Nm) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 ××汽车式QZ～4型 17 120 1400 1 ×. 作业条件： 8m为宜。 操作工艺?
工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 检查成孔质量： 10cm。 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 浇筑混凝土： 1.5m。 1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 冬、雨期施工： 0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号：大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整
7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附：施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》（2004-338）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14（2），场地内地层自上而下可分为：
第1层：耕土，第2层：粉质粘土，第2-1层：中砂，第3层：粗砂，第4层：粉质粘土，第5层：砾砂，第6层：粉质粘土，第7层：碎石土，第8层：强风化泥岩，第9层：中风化泥岩，第8-1层：强风化安山岩，第9-1层：中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 2.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格，准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表
长螺旋钻孔灌注桩施工方法 （一）、基础工程施工顺序 测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收 （二）、施工方法及要点 1、测量放线 （1）进入现场后，首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场。还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。 （2）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。 （3）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。 （4）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。 2、钻孔机就位 认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、
记录。 3、钻孔 先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻0.5～1m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。 在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并防止在孔盖板上行车或走人，最后再移钻机到下一桩位。 4、吊放钢筋笼 吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，
湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础 施 工 组 织 设 计 湘潭县第一建筑有限公司
目录 一、工程概况： (3) 本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20%。 (3) 二、方案编制依据： (4) 三、主要施工机械数量表 (4) 四、长螺旋桩施工方案 (4) 五、施工进度计划及保证措施： (13) 六、质量保证控制措施 (13) 七、安全保证措施 (16) 八、施工环保、水土保持措施 (19)
一、工程概况： 本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载