供方评价和选择控制程序
1、目的
为了加强供应商的管理，优化供应商的结构，使具备优秀潜质的供应商进入公司的供货体系，满足公司产品发展的战略要求，确保公司生产经营发展得到有效保障
2、适用范围
适用于对为本公司提供物料的供方的控制
3、职责和权限
3.1采购部门负责收集供方的资料，负责对供方进行评价和选择，负责对供方进行业绩评估；
3.2采购部领导负责对合格供方的批准。
4、工作程序
4.1采购物资的分类
采购物料分A、B、C三类
A类主生产物料（简称：主料）：生产产品上面的物料。例如：壳体、挡板、线材、把手、防雷、电源、接触器等
B类辅助生产物料（简称：辅料）：包装用到的材料。例如：包装袋、包装箱、合格证、气泡垫、标签、扎带等
C类生产设备类：制造产品时使用到的工具等。例如：工具车、周转箱、剪线钳、焊台、叉车、工作台等
4.2供方的选择和评价
4.2.1供应商评定的内容
1)技术与生产能力；
2)产品质量水平及稳定性；
3)价格合理性；
4)交货及时性；
5)服务质量；
6)质量改进能力；
7)产品安全认证要求；
4.2.2供应商调查
发放《供应商调查表》，对供应商公司规模、产品种类、供货能力、产品认证等方面进行调查。
4.2.3样品评价
4.2.3.1供应部在向厂家发出调查表的同时，也发出采购要求，请其提供少量样品及分析、检测报告。
4.2.3.2技术部和质量部对供应商提供的首批样品进行检验确认，并对样品的试用情况进行跟踪，共同判定样品是否符合要求，并填写《样品确认书》
4.2.3.3样品确认合格后，采购部与供应商联系，提供小批量产品；小批量产品由生产部进行试用，质检部对产品进行跟踪，并填写《小批量试用单》；
4.2.3.4小批量试用合格后，采购部可直接进行批量采购；
4.2.4 供应商现场评价
采购部根据《供应商调查表》对供应商所提供产品的重要性做出判断，组织相关人员到供应商的生产现场，对其质量管理现状、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场评价，评价结论记录在《供应商现场评价报
告》中。
4.2.5供应商的分类评价
4.2.
5.1A类物料供应商的评价必须使用4.2.2+4.2.3+4.2.4。
4.2.
5.2 B类物资供应商的评价使用4.2.2+4.2.3
4.2.
5.3 C类供应商的评价只使用4.2.2。
4.2.6 合格供应商的选择与审批
采购部依据供应商评价标准对供应商进行分析、比较，选择出合格的供应商，并添加到《合格供应商目录》中。《合格供应商目录》应根据各供应商动态进行修订；
针对合格供应商，采购部应与其签订《采购合同》，质量部应与其签订《质保协议》，技术部应与其签订《技术协议》。
5、相关记录
《供应商调查表》
《供应商现场评价报告》
《样品确认书》
《小批量试用单》
《采购合同》
《质保协议》
《技术协议》
《合格供应商目录》
