【地下连续墙施工工序图】1、导墙开挖图片
2、导墙支模
3、导墙混凝土浇筑
4、导墙施工完后的照片
5、成槽
6、基坑深为:22.7m，施工方案：上部8.5m为土钉墙加锚杆支护，下部为地下连续墙加锚杆支护。下面几张图片就是上部土钉墙加锚杆支护图片。
7、钢筋笼制作
8、下钢筋笼
9、提出问题：还用锁口管这样弱后的技术？
一辩答：〖谁说我的技术落后！！！〗锁口管是柔性，谈不上落后吧，只能说比较薄弱，在很多工程中还是有应用的。另外一种是刚性，对于防渗和整体受力性能都比较好，比如用十字形钢板，当然相应的造价就高了
二辩答：我觉得基本概念有误。当然也可能各地的叫法不一样。
锁口管只是施工过程中的一项措施，并非永久性结构；它主要用于浇筑混凝土时防止混凝土侧面不平整，导致相邻一幅
地下墙施工困难、后期漏水，同时也防止背后土体坍塌。而您说的刚性接头、柔性接头是属于附在钢筋笼上的永久性的部件。两者有根本区别。
三辩继续答：其实楼猪的图中的锁口管是要拔除的，不是你说的柔性接头。
四辩继续答：是的，你们可能没有看到拔管用的机械吧...当灌注完后，混凝土初凝后开始拔出.....
成槽设备没有看清楚，应该是绳索式的吧，这种设备应该能成５０多米吧，泥浆护壁的照片没有啊，地下连续墙中泥浆是很重要的啊。
【成槽机械来了】
五、地下连续墙施工工艺
1. 地连墙施工流程图
2. 地连墙的施工工艺
1) 导墙施工
放线:根据设计图纸，在-8.50m自然地坪上用石灰放出槽线。开挖导沟：为了确保导墙后的原状土不受扰动和地下管线的安全，导墙挖土采用人工挖土，导墙深度为1200mm，挖土宽950mm。同时在开挖导沟后应及时施工第六层土钉，并将土钉主筋和墙网筋与导墙钢筋连为一体。为了保证导墙不滑移及沉降，导墙上部从导墙内侧分别向基坑侧外翻800mm、土钉墙侧外翻600mm。
支模钢筋绑扎：钢筋绑扎按照图纸，要求导墙为土胎模，内为12mm厚大芯板模，外加50mm×100mm横向和纵向背楞，及支撑，导墙结构详见“地连墙导墙施工断面图”。
浇注回填及养护：混凝土浇注之前先清理槽底的渣土和灰尘。浇注混凝土时，使用插入式振捣棒。导墙浇捣应比自然地坪高出100mm。防止室外水进入槽内。导墙浇注完成24小时之后覆盖塑料薄膜养护。拆模后，每隔2M加一根横向支撑以控制导墙中距离和变形。
导墙养护
质量要点：导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直。检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法
导墙宽度W+40 用钢尺量
墙面平整度<5 用钢尺量
平面位置±10 用钢尺量
2) 泥浆配制
椐据工程地质条件和水文地质情况，护壁泥浆拟采用膨润土造浆，并掺外加剂处理以改善泥浆护壁性能。配合比为：水：膨润土：纯碱：CMC=1:：：。
泥浆的搅拌，先在搅拌筒中加水1/3，开动搅拌机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土，纯碱液，搅拌3min后，加入CMC继续搅拌五分钟，如直接使用，则搅拌时间延长二分之一，每10罐抽查泥浆试样一组，测试全部指标。在循环使用过程中，每班应进行一次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆质量。对新配制泥浆每8小时用空压机搅动一次，每24小时测试合格后方能应用。新制的泥浆比重控制在以下，使用过的循环泥浆比重控制在以下。
3) 成槽
挖槽护壁：本工程6米槽段采用一槽三抓挖槽法，异型槽段依槽段而定。挖槽采取跳挖施工，根据设计确定的单元槽段长度，在导墙顶面上编号进行测量放线，导墙顶面下标注泥浆面位置。先在每一个挖掘单元的两端分别使用液压抓斗成槽至设计标高，然后将成槽设备抓斗移至该槽段的中部，抓槽至设计标高。就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，保证吊车履带与导墙垂直。
抓斗成槽：挖槽要连续施工，因故中断施钻时，应将液压抓斗从沟槽内提出，并使设备远离槽段，以防塌方埋钻或设备
侧翻。抓斗提升出地面时要及时补浆，以保持槽内泥浆面高度，一般应使泥浆保持在导墙顶面下500mm左右，挖槽过程中随着槽深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完，以防坍槽。泥浆的回收及再生：地下连续墙由于使用泥浆循环成槽的方法，泥浆大量携渣流返泥浆池。采用重力沉渣与机械处理相结合使用。
4) 清槽
槽段挖至设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，若槽底沉渣超出设计要求或规范规定，应采用抓斗重复清渣或者采用空压机气举法清底，直到满足要求再进行下部工序施工。若槽内泥浆比重过大，采用“换浆法”置换泥浆，将泥浆比重调换至以内，以利于混凝土的灌注。
5) 钢筋网片加工
在预留的加工平台处，设置钢筋网片台架制作台，台架大于钢筋网片尺寸。且不会产生不均匀沉降。台面平整其翘曲小于10mm。
制作：
钢筋网片制作应严格按照设计要求施工。钢筋网片制作前，检查所有钢筋网片的材质，核对钢筋网片的钢筋尺寸、直径、配筋间距、预埋件、保护层垫块、预留筋等布置必须满足设计要求；网片钢筋用对焊连接。纵向和横向钢筋加工成网片
后底部尽量做成楔形，便于插入槽内，同时用红油漆注明槽段编号。
钢筋网片制作注意锚杆套筒预埋件的焊接、绑牢，且预留的位置应与现场的降水井避开，避免施打锚杆时破坏降水井成品。
6) 锁口管吊装
在单元槽段成槽后，在槽一端吊放锁口管，锁口管采用φ580×４的钢管制作。
锁口管接头的施工程序如下图所示。施工时，待一个单元槽段土方挖好后，在槽段的端部用吊车将锁口管放入。
锁口管接头属于铰接连接，其存在一些不足。如，接头刚度较差、整体性较差；接头呈圆弧光面，无拐点，接头处局部可能发生渗漏水。通过设置预应力锚杆，可以在一定程度上提高地下连续墙的整体性和刚度。
7) 钢筋网片吊装
吊装: 钢筋网片应在清槽完后3～4h内吊装完毕。注意钢筋网片的起吊方式、吊点
网片起吊
网片下放布置，吊点不得少于4个，为不使钢筋网片发生较大的变形，起吊点分别在端头和0.5L处。
钢筋网片吊放必须垂直对准槽中心，吊放应缓慢进行，发现受阻及时吊起经处理后重新吊放。下放到设计标高后，应用
