4.4钢结构深化设计方案
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钢结构深化设计方案钢结构深化设计是指在初步设计阶段确定的框架结构方案基础上,对各种构件进行详细设计和优化,包括结构承载力计算、连结和节点设计、构件尺寸确定、材料选用等。
下面是一个钢结构深化设计方案的例子,以展开对深化设计的介绍。
1.结构承载力计算:根据实际的荷载情况和结构的使用功能,进行结构承载力计算。
这包括对荷载进行分类和计算、确定每个构件的轴力、剪力和弯矩,以及通过有限元分析进行结构整体的稳定性计算。
2.连结和节点设计:根据结构的构件布局和力学要求,设计连接和节点的细节。
这包括对连接方式进行选择和优化、确定连接材料和尺寸、以及进行强度计算和评估。
3.构件尺寸确定:根据结构的力学性能和材料强度要求,确定每个构件的尺寸。
这包括对截面形状进行选择和优化、计算面积和惯性矩、确定构件的高度和宽度等。
4.材料选用:根据结构设计的要求和材料的可行性,选择合适的钢材料,并考虑其强度、耐久性、可加工性和经济性等因素。
对于不同的构件,可以选择不同的材料。
5.制造和施工考虑:在进行深化设计时,需要考虑到构件的制造和施工过程中的实际情况。
这包括对构件的可制造性进行评估、确定合适的制造工艺和设备、以及对施工过程中的运输和安装进行规划。
6.健康与安全考虑:在进行深化设计时,需要充分考虑到结构的健康与安全。
这包括对结构的可靠性进行评估、确定适当的安全系数、并采取必要的措施来确保结构在使用过程中的安全性。
总之,钢结构深化设计是一个综合性的工作,需要考虑到结构的力学性能、材料特性、制造和施工的实际情况、以及结构的健康与安全等方面。
只有进行全面的深化设计,才能确保结构的安全、可靠和经济。
1、钢结构深化设计
1.1、深化设计及施工详图
(1)、深化设计的工作内容及基本原则:
针对部分构件的断面、内力和连接要求,根据设计院提供的设计条件进行节点的连接设计。
主要根据受力状况,依据设计要求的节点连接形式(刚接或铰接等),按照施工方便、受力可靠、经济合理的原则确定采用具体的连接方法并作节点的连接详图。
进一步进行连接构件与被连接构件的受力分析,计算节点中的连接构件与被连接构件承载力,包括焊缝、螺栓、连接板等的强度、刚度稳定性等。
根据计算结果确定节点的最终形式并提交设计院审核。
(2)、施工详图设计参考的重要因素
A、钢结构安装方法及施工措施;
B、与土建专业施工的措施严密配合;
C、幕墙系统及装饰专业的需求;
D、充分考虑机电各专业的需求;
E、钢结构制作工艺及运输所需要考虑的因素;
F、其它施工措施的需求;
(3)、本工程深化工作的主要包括:构件详图、节点详图深化。
深化设计图纸应包括连接类型,杆件的尺寸、材料规格及等级,高强螺栓的规格、数量及强度等级,节点构造、配合现场安装的定位板,焊缝的形式和尺寸等一系列施工所必须具备的信息和数据。
1.2、钢结构加工图施工详图设计组织形式
根据施工详图设计的工作内容,结合本工程项目部管理和各相关专业的承包模式,拟采用“项目部组织及协调、制作单位施工详图深化设计、其它各专业工程参与、设计单位审定”的形式进行钢结构施工详图设计工作。
主要采用Tekla Structures20.0 作为深化设计的主要应用软件。
深化设计的工作是要准确无误地将设计蓝图转化为构件加工图纸,制作厂构件精密加工运输至现场,并依据深化设计图纸指导现场安装。
钢结构工程深化设计方案一、设计目的本文旨在为钢结构工程深化设计提供参考,包括设计原则、计算方法、结构选型、构造方案、材料选择、施工要求等方面。
二、设计原则1. 安全性原则保证钢结构工程的安全性是设计的首要原则。
在设计中,必须用实际的数据和方法计算和验证结构的稳定性、强度和抗震性能,确保结构的安全性能符合国家规定要求和标准,满足特殊情况下的耐震、抗风、防火、防水等要求。
钢结构工程设计中应具体实行《建设工程安全生产标准化管理条例》。
2. 经济性原则在保证安全的前提下,尽量使钢结构工程的总投资低,并努力降低运营、维护成本。
为此,应设计优化形式和结构宽度、厚度的比例;采用适宜的接头形式和尽量减少了工程中的不必要的节点等。
3. 可行性原则从实用的角度出发,设计合理、方便施工的钢结构工程方案。
在设计中需要根据具体工程的实际情况,考虑技术、经济、工期、现场施工条件等因素,使整个钢结构工程方案具有较强的可行性。
三、计算方法1. 承载力设计方法钢结构工程的承载力设计采用极限状态设计法。
在计算过程中,应捆绑考虑极限状态的各种影响因素,确保钢结构的能够承受各种荷载状态下的承载力。
2. 稳定性设计方法钢结构工程的稳定性设计应采用弹性稳定分析和弹塑性分析相结合的方法。
在计算过程中,必须综合考虑如下因素:•材料的初始不均匀性、缺陷和瑕疵等因素;•由荷载引起的纵向、横向和扭曲等稳定失稳模式;•基础刚度和稳定性、土壤或岩层的强度等因素。
四、结构选型在钢结构工程的深化设计阶段,必须选定合适的结构类型。
选择结构类型时需综合考虑各种因素,如建筑物用途、建筑物形式、施工条件、钢材可得性、经济性等因素。
1. 钢框架钢框架结构的优点是能够满足高层建筑的要求,可根据建筑物的高度和荷载要求灵活地铺设和布置框架,提高钢结构的使用寿命和稳定性。
2. 钢柱-钢梁钢柱-钢梁结构的优点是拥有很高的抗震性能,能够承受较大的水平力,同时也适用于多种建筑物的结构形式,易于设计和施工。
第四章钢构造深化设计方案4.1 深化设计总体思路及组织管理体系4.1.1 深化设计总体思路4.1.2 深化设计工作总流程4.1.3 深化设计组织管理体系4.1.3.1 公司层面深化设计组织管理体系我司重大项目实行需编制《深化设计方案》,会审图纸后,由各专业副总工程师部门根据合同及施工图规定旳设计工作内容、范畴、工期、质量原则、服务规定,并结合我司旳实际生产设备及工艺技术方案,分别编制《设计配合及优化方案》、《现场安装配合求》、《工艺技术配合规定》、《详图设计方案》,汇編形成《深化设计方案》后报总工程师审批,由深化设计部贯彻执行。
4.1.3.2 项目层面深化设计组织管理体系深化设计是钢构造工程实行旳源头,针对本工程地上钢构造旳深化设计,我司将从各专业技术线抽调骨干力量组建本工程深化设计部,由深化设计部长亲自兼任深化设计负责人,对设计方案编制、审批、执行等环节进行全过程管控,为工程旳顺利实行打下坚实旳基础。
图:深化设计组织架构4.1.3.3 岗位职责4.1.3.4 人员配备我公司为本工程旳深化设计组织了精良旳深化设计队伍,项目深化设计总负责人为专家级高工职称,从事专业工作年限46年;设计负责人、详图设计负责人、工艺负责人均为本科以上学历,从事专业工作年限均在6年以上;成员基本都为本科以上学历,深化设计工作年限基本在6-以上,为图纸深化设计旳质量提供了可靠旳人力保证。
根据本工程旳重要性,对本工程旳深化设计人员投入进行如下安排。
学历比例图工作年限比例图职称比例图4.1.3.5 硬件配备(一)电脑硬件配备考虑到诸暨市都市建设投资发展有限公司-剧院A、B区,地下室建设工程(钢构造制作与安装工程)重要限度,我公司配备了1台联想(Lenovo)锋行K330至尊版台式电脑作为本工程深化设计服务器,40台联想(Lenovo)扬天T3900d台式电脑作为本工程深化设计一般PC,为图纸深化设计旳质量提供了可靠旳电脑硬件保证,保证该工程深化设计旳圆满完毕。
钢结构深化设计方案和对策1.引言(100字左右)钢结构作为一种重要的结构形式,在现代建筑和桥梁中得到广泛应用。
深化设计方案和对策是优化和改进钢结构设计的重要手段,可以提高结构的强度、稳定性和抗震性能。
本文将探讨钢结构深化设计方案和对策的相关内容,以期为相关领域的设计工作提供一定的参考和指导。
2.钢结构深化设计的目标和原则(200字左右)钢结构深化设计的目标是通过对结构细节的深入研究和精确计算,完成结构的最优化设计,以满足强度、刚度、稳定性、抗震性和经济性等方面的要求。
钢结构深化设计的原则包括:合理选取构件尺寸和截面形状,充分考虑构件接头连接方式,合理布置和设计节点细节,以及综合考虑结构材料的性能和使用要求等。
3.钢结构深化设计的重点和难点(200字左右)钢结构深化设计的重点是对结构细节的深入研究和优化设计,包括构件的连接方式、节点的设计、受力状况分析、材料的选用和性能评估等方面。
钢结构深化设计的难点在于需要综合考虑多种因素,如结构的整体性能、材料的力学性能、施工工艺和成本等,以及需要与相关规范和标准进行协调和符合。
4.钢结构深化设计方案(400字左右)钢结构深化设计方案包括从构件尺寸和截面设计、节点设计、连接方式选择等方面对结构进行详细分析和优化设计。
例如,在构件尺寸和截面设计方面,可以运用最优化设计方法,以最小化结构质量或最大化结构强度为目标,通过计算机模拟和数值分析得到最佳设计方案。
在节点设计方面,可以采用合理的连接方式和加固措施,以提高节点的抗剪承载能力和延性。
在连接方式选择方面,根据结构的力学特性和施工要求,选择合适的焊接、螺栓连接或槽钢连接方式,并进行相应的构造设计和验算。
5.钢结构深化设计的对策(300字左右)钢结构深化设计的对策包括强化结构安全性设计、提高结构的抗震性能、优化材料的选用和使用、合理布置构件和连接方式等方面。
例如,可以采用更高的安全系数和设计标准,以确保结构在极限状态下的安全性能。
钢结构深化设计方案1钢结构深化设计方案1.1.1 钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。
钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。
钢结构耐火极限为1~3小时。
深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。
原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。
深化设计流程深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
(1)Xsteel深化设计软件我公司为泰科拉软件公司的授权使用商,软件具体功能如下:Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,因此建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也能够按要求进行自定义节点的设计。
钢结构深化设计方案1.1.1 钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。
钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。
钢结构耐火极限为1~3小时。
深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。
原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。
深化设计流程深化设计流设计人员熟悉图原设计单位向设计员进行施工图交安装单位进行安方案交详图设计人员再次熟悉图纸,并交图纸中存在问题书面报详图设计单位确定杆件分段位置、加工艺、图纸分批情况及图纸提交时详图设计人员开始详图设配合详图设计的结构设计人对图纸中未明确的节点进行计,并提交原设计单位确原详图设计过程中碰到图纸问题计向设计联合体提交书面报位完成一批图纸及自原图纸校对、审计位校对、审核问题修提交图图纸交底,工厂、现场服开始下一批图纸设设计工作结束,提完整设计图纸深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
钢结构深化设计方案之巴公井开创作1.1.11.1.2 钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部份将根据业主提供的招标文件、答疑弥补文件、技术要求及图纸为依据, 结合制作单元工厂制作条件、运输条件, 考虑现场拼装、装置方案及土建条件, 同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制, 本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、装置的施工详图.深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系.钢结构部份主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等.钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型.钢结构耐火极限为1~3小时.深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据, 负责完成钢结构的深化设计, 并完成钢结构加工详图的编制.我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求, 并结合制作厂的条件, 编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案.加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单元设计人、复核人及审核人签名盖章, 报原设计单元审核同意, 招标人盖章确认后才开始正式实施.原设计单元仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认, 投标单元对深化设计的构件尺寸和现场装置定位等设计结果负责.深化设计流程深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验, 对本次钢结构项目的深化设计, 主要采纳芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采纳CAD绘图软件进行主桁架及典范节点的详图设计.(1)Xsteel深化设计软件我公司为泰科拉软件公司的授权使用商, 软件具体功能如下:Xsteel10.1法式设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境, 所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置, 所以建模时选用的构件及截面规格严格依照原结构设计文件的要求, 对非标准的节点, 也可以按要求进行自界说节点的设计.整个节点的“加装”是全参数化.该法式可以设定多用户环境, 整个建模工作可以通过局域网由多人分区分楼层进行, 将其中的一台电脑用户设定为主服务器.由于整个深化设计使用法式来完成, 钢结构模型经过屡次校对审核, 若不考虑工厂加工的误差, 按深化图加工制作的所有构件至现场是能够准确无误的装置就位.对施工过程中的修改或调整, 依然是根据修改或变更的内容先修改好整体模型, 然后再次运行“重新编号”, 法式会以原来的编号继续顺延下去, 并将与之相关联的梁柱的修改以“更新标识表记标帜”的形式呈现, 使修改内容一目了然, 整个深化图始终坚持最终最新的版本.(2)CAD深化设计软件AutoCAD是现在较为流行、使用很广的计算机辅助设计和图形处置软件.在CAD绘图软件的平台上, 我司根据多年从事本行业设计、施工经验自行开发了一系列详图设计辅助软件, 能够自动拉伸各种截面进行结构的整体建模;对构件设计能够自动标注尺寸、出具详细的资料表格;对节点设计能够自动标注焊接形式、螺栓连接形式、统计出各零件尺寸及重量等.深化设计步伐深化设计图纸的设计思路:建立结构整体模型→现场拼装分段(运输分段)→加工制作分段→分解为构件与节点→结合工艺、资料、焊缝、结构设计说明等→深化设计详图.具体步伐如下:(1)初步整体建模:按图纸要求在模型中建立统一的轴网;根据构件规格在软件中建立规格库;界说构件前缀号(如一层主钢梁界说为:1-GL*, 一节柱界说为:1-GZ*), 以便软件在自动编号时能合理的区分各构件, 使工厂加工和现场装置更合理方便, 更省时省工;校核轴网、钢柱及钢梁间的相互位置关系.(2)精确建模:根据施工图、构件运输条件、现场装置条件及工艺等方面对各构件进行合理分段、对节点进行人工装配.(3)模型校核:由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核;运用软件中的校核功能对整体模型进行校核, 防止各钢构件间相碰.(4)构件编号:模型校核后, 运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号, 软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并, 把同一种规格的构件编号统一编为同一类, 把相同的构件合并编同一编号, 编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工, 从而减少工厂的加工时间.(5)构件出图:应用软件的出图功能, 对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸(构件的组装图及板件的下料图);然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等方面进行修改调整, 力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观.(6)校对及审核:深化图纸调好后, 应由专人对图纸进行校核及审核, 确保深化图合理、准确.深化设计内容深化设计内容包括制作深化设计、装置深化设计, 制作深化设计主要由加工制作厂完成, 包括:详图设计、加工及焊接工艺设计、质量标准和验收标准设计.主要以深化设计详图为主, 其他的内容将溶入深化设计详图中, 以图纸和说明的形式体现.深化设计图纸包括两部份:(1)根据设计图对钢结构的构造、节点构造、特殊的构件(如铸钢、球形支座)进行完善.(2)钢结构施工详图设计.结构完善部份:(1)国外标准与中国标准的转化;(2)年夜型复杂节点(带状桁架节点、外伸桁架节点)设计与工艺相协调要求的完善;(3)连接节点螺栓数量、排布, 连接板、节点板尺寸规格的完善;(4)构件、节点组装焊缝类型、品级要求的完善;(5)考虑施工变形及结构受力变形, 对结构的预变形处置.施工详图的内容深化设计总说明:依照原设计图纸的要求进行, 包括工程概况;规范、标准、规程和特殊的规定;主材、辅材等的型号、规格及建议;焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量品级及检测要求;构件的几何尺寸及允许偏差;防腐、防火方案;施工技术要求等.整体轴侧图:反映工程整体三维关系、主要控制坐标等宏观信息.预埋结构定位及详图:构件的平面安插和立面图:注名构件的位置和编号, 构件的清单和图例.构件图:主要用于工厂装配和现场组装, 需要标明:(1)构件的编号、构件的几何尺寸和截面形式、定位尺寸.(2)确定分段点、节点位置和几何尺寸, 连接件形式和位置.(3)焊缝形式、坡口等焊接信息, 螺栓数量、连接形式等信息.(4)构件的长度、重量、资料等信息.零件图:主要用于资料推销、工厂排料和下料切割(1)所有组件的编号, 几何尺寸.(2)开孔、斜角、坡口等详细尺寸.(3)资料的材质、规格、数量、重量等资料表.制作工艺、焊接工艺设计制作工艺设计包括:原资料检验工艺设计、下料工艺设计、装配方案设计、装配胎具设计、焊接工艺设计、涂装工艺设计.拼装、装置深化设计施工方法的选择和经济性比力、施工过程的仿真分析、施工支撑体系等办法的设计与计算分析, 现场焊接工艺的设计等.构件分段深化设计中对构件进行分段需要综合考虑加工制作、运输分段, 装置方案, 节点划分, 制作工艺, 焊接收缩及变形, 结构预起拱等因素.加工制作分段(运输分段)的拆分原则:构件分段设计应该是在充沛考虑并结合了原资料规格、运输的各种限制以及最终确定的装置方案的基础上进行.1.1.3 深化设计进度计划图纸深化设计进度计划安插我公司将根据招标文件要求, 结合本工程深化设计特点, 于确定中标第二天为深化设计开始时间, 地下室可能存在钢结构的深化图纸将在15天内全部完成.地上部份依照楼层为三个阶段出图, 第一阶段为首层钢结构~17层, 深化设计时间为一个月;第二阶段为18层~27层, 深化设计时间为一个月;第三阶段为28层~顶层(56层), 深化设计时间为一个月, 总时间105天.考虑深化设计图纸量很年夜, 且前期进度可能较紧张, 为满足加工制作进度, 把地上第一阶段深化设计分两批提交原设计单元确认, 其他均按进度计划分阶段完成深化设计图纸提交原设计单元确认.图纸深化设计进度保证办法在确认中标后, 根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划”, 明确本工程各结构设计进度节点, 确保满足本工程总体制作进度.在提交总体设计资料前, 组建专项设计组, 派专业设计人员到设计院提前熟悉设计内容, 领会设计意图, 以确保转化设计依照总体设计进行.设计转化工作, 在完成每分项设计后, 即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批, 对审批后需要修改的部份, 及时进行修改, 直到审批合格.实行“设计倒计时”制度, 使每个人明确自己分项设计进度对总体设计进度的重要性, 目标明确, 确保节点.1.1.4 深化设计质量保证办法组织机构为了做好本工程钢结构深化设计工作, 结合我公司丰富的钢结构工程制作施工经验, 确保迅捷高效地完成各项设计深化任务, 专门成立深化设计项目组.深化设计组织机构图审核制度我公司将为本工程的深化设计组织强年夜的步队, 为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保证.除个人能力, 对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制法式是保证深化设计质量的关键因素.我公司根据中国钢结构行业的具体情况, 制定了符合建设部公布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准, 建立起了完善的三级审核制度.(1)自检过程:深化设计人员将完成的图纸有针对性地进行检查, 并对结果予以记录, 以便校核人员参考.(2)校核过程:校核人员的检查内容和方法同自检时基秘闻同, 检查完成后将二次审图单交深化设计人员进行修改并打印底图, 需要时要向具体的深化设计人员将毛病处逐条指出, 但对以下内容要进行进一步审核:深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准;对特殊的构造处置审图;结构体系中各构件间的总体尺寸是否抵触.(3)审核过程:以深化设计图的底图和二次审图单为依据, 对图纸的加工适用性和图纸的表达方法进行重点审核.对不妥处, 根据情况决定重复从审图人员开始或深化设计人员开始的上述工作.当深化设计呈现质量问题, 在生产放样阶段被发现时, 及时通知设计院.。
第一章钢结构深化设计方案本工程钢构件主要类型包括:钢管桩、热轧H型梁等,材质为Q235和Q345B。
第一节深化设计目的及要点1、深化设计目的深化设计是钢结构建筑设计与施工中必不可少的一个重要环节。
深化设计的质量,直接影响着钢结构的制作和安装质量。
深化设计要详细到每一个零部件和节点,为钢结构的制作和安装提供支持性文件。
设计的主要内容包括钢结构包括安装布置图设计、详图深化设计、放样和胎架设计,其目的主要表达以下方面:⑴通过深化设计,对杆件和节点进行构造的施工优化,使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
⑵通过深化设计,将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸,使杆件和节点进行归类编号,加工形成流水加工,大大提高加工进度。
⑶通过深化设计,对构件在制作、运输和安装过程中所需的构造措施节点的受力进行验算,确保节点满足设计要求,保构件在制作、运输和安装过程中的安全,并绘制安装节点图。
总而言之,深化设计是为钢结构制作和安装提供必要的、详尽的、便于进行施工操作的技术文件。
通过深化设计,使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。
2、深化设计要点(1)满足结构设计要求,表达结构设计意图钢结构深化设计应以结构设计图纸为依据,并针对钢结构工程的特点(工程采用的钢材材质、连接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系数和焊缝等级以及油漆涂装和防火要求)进行更为详尽的阐述与说明。
对结构图中简化表述的各类钢构件精确的进行空间定位以及尺寸计算,各类构件尺寸造型以及连接形式必须以符合设计图纸的要求为基本原那么。
当出现无法满足结构图纸设计要求的情况时,应及时与设计方沟通,以便进行调整或优化。
最终出具的深化设计图纸必须由设计单位确认后方可实施制作与安装施工。
(2)符合工艺要求,简化施工流程钢结构深化设计的合理与否都将经历由制作到现场安装施工的各个环节的检验,不能满足施工工艺的深化设计都是失败的。
钢结构深化设计实施方案本工程钢结构全高304.85m,总重量约15000吨。
主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨,28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨,单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型,单根钢梁最重是15.5吨。
H型钢采用Q345-B,钢管采用Q345-B,预埋件采用Q235-B,连接件采用Q345,普通螺栓采用1.6-C级,高强螺栓采用10.9级。
1.钢结构深化设计包括的范围和成果内容根据业主及设计院提供的资料,在不改变结构形式、结构布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型的前提下,对各节点(连接节点和支座节点)的细部尺寸、焊缝坡口尺寸、杆件分段等进行了整栋大厦钢结构部分的深化设计。
1.1. 深化设计包括的范围钢结构深化设计的主要目的是将施工图细化,以利于工厂加工及安装。
本工程深化设计的难点在于主楼部分空间渐变的钢管混凝土柱、梁柱节点构造和桁架的深化以及屋顶造型钢架的深化设计。
本次深化设计进行了整个结构的三维整体模型结构的静、动力分析,三维实体模型的建立,施工验算和最不利工况下的节点强度验算;劲性柱、圆管柱、钢管混凝土柱柱脚的做法、柱子分段拼接、柱身的组装焊缝、柱与梁连接节点域等的深化;主梁与柱的连接节点、主次梁的连接节点、钢梁的组装焊缝、钢梁与混凝土剪力墙的连接节点等的深化;带状伸臂桁架与柱的连接节点、桁架与混凝土剪力墙的连接节点、桁架弦杆腹杆相交节点域、桁架分段拼接、桁架杆件的组装焊缝等的深化;支撑与梁的连接节点、支撑杆件的组装焊缝等的深化;以及预埋件的连接节点、楼承板连接节点、楼面四周及楼面洞口边模连接节点等等的深化。
通过以上范围的深化设计,进一步掌握了整个工程的结构特点、节点造型,解决了多根杆件空间相互交错的难题;通过对整个结构的受力分析、验算,对复杂节点的最不利工况强度的验算,也进一步验证了深化设计的安全性和合理性,确保了施工过程的安全可靠,确保了本工程质量和进度。
钢结构深化设计方案
一、钢结构深化设计指导原则
首先必须保证结构工程安全可靠;
钢结构设计要充分体现方案的意图、设计理念和建筑风格;
与其它专业设计(土建工程、装饰工程、机电工程等)相协调;
钢结构设计要进行科学合理的深化和优化,充分体现其经济合理性;
施工设计应以方案图为依据,加工安装详图设计应以施工图为依据;设计图纸必须保证工厂加工和现场安装的要求;
严格遵循设计程序,与业主、设计院、总承包方密切配合,保证设计工作的顺利进行。
二、深化设计工作流程
由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头,组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师,深入学
习、消化、领会原设计图的设计意图及要领,对设计要点、难点、重点进行剖析,发现并解决设计疑难问题,做到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸,能精确把握设计要领。
由专家及设计人员针对该工程的每一不同连接接头,根据原设计图提供的构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计,形成节点大样图,供原设计单位审核。
节点设计的原则是:安全可靠、受力明确,构造简单合理,易于施工,便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后,交由详图设计工程师进行详细设计。
开展详图设计前,请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。
详图设计期间,专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后的校审,审查合格后,交原设计单位确认。
经原设计单位确认后的图纸,交给制作安装部门实施。
对施工中发现的问题,及时跟踪解决并备案,直致完成竣工图。
详细深化设计流程下图所示:
三、点设计质量管理流程
四、深化设计图纸质量管理流程。
钢结构深化设计1深化设计准备(1)深化设计软件的选定目前国内三维建模常用的软件主要有两个,分别为AUTOCAD 和XSTEEL,这两种软件均能进行三维建模,各自有各自的特点,其中AUTOCAD主要是平面绘图功能强大,而XSTEEL在赋予构件截面特性、实现单线实体化方面具有很大的优势,不但速度快,而且可以对其截面特性进行详细直观的描述,XSTEEL主要适用于规则的多、高层结构,其对曲线形构件的建模是通过短折线来近似模拟,而其节点类型也均针对多、高层结构节点设置的。
因此经过对比后,决定采用XSTEEL进行本工程的三维建模工作。
(2)三维模型的建立根据原设计提供的轴线、各层的平面布置图、立面图和相关的剖面图将结构的框架利用XSTEEL软件建立。
根据原设计提供的节点图和钢结构高层节点设计图集将各部位相连接的节点在软件中形成标准节点。
逐个根据软件中的节点进行节点配置。
根据设计节点形式形成便于安装和制作的节点。
(3)深化设计与制作加工工艺及安装方案的配合在深化设计过程中将结合制作工艺要求,确定深化设计图纸的表达方法,设置接头位置及绘制杆件详图。
对制作分段的划分将根据安装分段的划分及结构要求进行。
绘制现场安装分段的拼接接头形式2深化设计要求1.深化设计部门必须有应具有相应的资质。
2.本工程图纸为施工图,制作施工前必须进行详图深化设计及工艺加工设计,方能进行批量加工,详图深化设计根据原设计图所提供的节点进行,并将图纸递交设计确认后方能进行施工。
3.详图设计必须给出完整的明确的加工尺寸和数据以及各种制作和焊缝符号。
节点图内容应包括各个节点的连接类型,连接件的尺寸,高强度螺栓的直径和数量,焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
4.深化设计包括本工程深化设计范围主要包括以下内容:(1)钢结构与土建混凝土相搭接的所有埋件的深化设计;(2)钢柱、钢梁、短柱、支撑、楼梯等钢结构深化设计;(3)节点的深化设计5.根据施工详图编制工艺流程图,设计工装、夹具、胎架等有关技术文件。
第一章钢结构深化设计方案本工程钢构件主要类型包括:钢管桩、热轧H型梁等,材质为Q235和Q345B。
第一节深化设计目的及要点1、深化设计目的深化设计是钢结构建筑设计与施工中必不可少的一个重要环节。
深化设计的质量,直接影响着钢结构的制作和安装质量。
深化设计要详细到每一个零部件和节点,为钢结构的制作和安装提供支持性文件。
设计的主要内容包括钢结构包括安装布置图设计、详图深化设计、放样和胎架设计,其目的主要体现以下方面:(1) 通过深化设计,对杆件和节点进行构造的施工优化,使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理,提高加工效率和加工安装精度。
(2) 通过深化设计,将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸,使杆件和节点进行归类编号,加工形成流水加工,大大提高加工进度。
(3) 通过深化设计,对构件在制作、运输和安装过程中所需的构造措施节点的受力进行验算,确保节点满足设计要求,保构件在制作、运输和安装过程中的安全,并绘制安装节点图。
总而言之,深化设计是为钢结构制作和安装提供必要的、详尽的、便于进行施工操作的技术文件。
通过深化设计,使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。
2、深化设计要点(1)满足结构设计要求,体现结构设计意图钢结构深化设计应以结构设计图纸为依据,并针对钢结构工程的特点(工程采用的钢材材质、连接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系数和焊缝等级以及油漆涂装和防火要求)进行更为详尽的阐述与说明。
对结构图中简化表述的各类钢构件精确的进行空间定位以及尺寸计算,各类构件尺寸造型以及连接形式必须以符合设计图纸的要求为基本原则。
当出现无法满足结构图纸设计要求的情况时,应及时与设计方沟通,以便进行调整或优化。
最终出具的深化设计图纸必须由设计单位确认后方可实施制作与安装施工。
(2)符合工艺要求,简化施工流程钢结构深化设计的合理与否都将经历由制作到现场安装施工的各个环节的检验,不能满足施工工艺的深化设计都是失败的。
钢结构深化设计与加工方案一,深化设计:深化设计工作为工程设计与工程施工的桥梁,需要准确无误地将设计图转化为直接供施工用的制造安装图纸,从钢结构制造安装角度完全代替了设计图。
深化设计还进一步将设计规范制造工艺和施工规范要求等综合的贯穿到设计图纸中,提高了工程设计图的适用性。
同时,深化设计还按照规范规定及安全、经济的原则,从节点构造、构件的结构布置、材质的控制等方面对设计进行合理优化,使设计更加完善。
本工程钢结构构件主要由劲性钢柱、型钢梁及钢桁架组成,建筑物屋顶及外墙围护支撑结构为螺栓球节点钢网架结构,采用材料为低合金结构钢Q345 及Q390。
深化设计工作应根据各类结构构件的特点抓住重点安排工作。
1.深化设计的要点说明1.1本投标方案中钢结构深化设计侧重于节点设计,尤其是考虑制作、运输、安装条件限制的桁架结构的连接节点、分段节点。
1.2考虑桁架部分及相关节点是本工程中的重点,针对桁架及周边构件的安装方案初步考虑采用现场拼制整体吊装或分体高空拼装的方法进行有关连接节点的设计。
1.3 桁架的起拱本工程桁架较多,跨度较大,详图设计阶段应考虑桁架的加工起拱,以便安装后能保证桁架的起拱要求。
1.4 安全的临时连接,使构件在现场焊接完成前连接的安全,并且使临时连接的零件可以反复使用。
1.5 合理的连接节点,由于构件截面的类型比较复杂,所以要制定一套既满足结构的力学性能,又能使安装较为方便和安全的连接节点。
1.6 针对本工程钢结构单体构件重量大,钢板厚度大,断面形式多样复杂的特点,在深化设计过程中应对加工安装中产生的焊接应力和变形及厚板焊接易发生的层状撕裂采取针对性的措施。
1.7 深化设计中构件的节点构造与钢筋混凝土及其它相关专业的关系(尤其是劲性钢结构构件的钢筋孔位置)。
1.8 配合设计院完善结构的各类支座设计深化工作。
2,深化设计组织:本投标人已对本工程的钢结构进行建模分析,大部分节点已有成熟的设想,如本投标人有幸中标,将可以立即着手本工程的钢结构深化设计工作,按照业主、设计院的要求做好配合设计工作,配置足够的人力、物力,在30 天内分批完成钢结构深化设计工作,深化设计质量保证做到工艺先进,结构可靠美观,使业主、设计院满意。
钢结构深化设计方案针对本工程的深化设计,我们将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,进行编制。
深化设计的目的是为了指导工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
本工程的结构体系可能为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系,其中钢结构部分主要包括H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型,耐火极限为1~3小时。
在深化设计中,我们将遵循原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
同时,我们将编制制作工艺书,包括制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
在开工前,加工详图及制作工艺书需经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。
在深化设计流程中,我们将使用XXX的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计,同时采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
我们将配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计,并提交原设计单位确认。
详图设计过程中,如遇到图纸问题,我们将向设计联合体提交书面报告。
完成一批图纸及自校后,需进行校对、审核问题修改,提交图纸,并进行图纸交底,工厂、现场服务。
设计工作结束后,我们将提交完整的设计图纸。
构件编号:在进行模型校核后,软件会根据预先设置的构件名称对模型中的构件进行编号。
同一种规格的构件会被统一编为同一类,相同的构件则会被合并编为同一编号。
这种编号的归类和合并有利于工厂对构件进行批量加工,从而减少加工时间。
构件出图:利用软件的出图功能,可以自动生成初步的深化图纸,包括构件的组装图和板件的下料图。
然后,需要对图纸进行修改调整,包括尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位和图纸排版等方面,以达到准确、简洁、清楚和美观的效果。
钢结构深化设计与加工方案深化设计深化设计工作为工程设计与工程施工的桥梁,需要准确无误地将设计图转化为直接供施工用的制造安装图纸,从钢结构制造安装角度完全代替了设计图。
深化设计还进一步将设计规范制造工艺和施工规范要求等综合的贯穿到设计图纸中,提高了工程设计图的适用性。
同时,深化设计还按照规范规定及安全、经济的原则,从节点构造、构件的结构布置、材质的控制等方面对设计进行合理优化,使设计更加完善。
本工程钢结构构件主要由劲性钢柱、型钢梁及钢桁架组成,建筑物屋顶及外墙围护支撑结构为螺栓球节点钢网架结构,采用材料为低合金结构钢Q345及Q390。
深化设计工作应根据各类结构构件的特点抓住重点安排工作。
1.1深化设计的要点说明1.1.1本投标方案中钢结构深化设计侧重于节点设计,尤其是考虑制作、运输、安装条件限制的桁架结构的连接节点、分段节点。
1.1.2考虑桁架部分及相关节点是本工程中的重点,针对桁架及周边构件的安装方案初步考虑采用现场拼制整体吊装或分体高空拼装的方法进行有关连接节点的设计。
1.1.3桁架的起拱本工程桁架较多,跨度较大,详图设计阶段应考虑桁架的加工起拱,以便安装后能保证桁架的起拱要求。
1.1.4安全的临时连接,使构件在现场焊接完成前连接的安全,并且使临时连接的零件可以反复使用。
1.1.5合理的连接节点,由于构件截面的类型比较复杂,所以要制定一套既满足结构的力学性能,又能使安装较为方便和安全的连接节点。
1.1.6针对本工程钢结构单体构件重量大,钢板厚度大,断面形式多样复杂的特点,在深化设计过程中应对加工安装中产生的焊接应力和变形及厚板焊接易发生的层状撕裂采取针对性的措施。
1.1.7深化设计中构件的节点构造与钢筋混凝土及其它相关专业的关系(尤其是劲性钢结构构件的钢筋孔位置)。
1.1.8配合设计院完善结构的各类支座设计深化工作。
1.2深化设计组织本投标人已对本工程的钢结构进行建模分析,大部分节点已有成熟的设想,如本投标人有幸中标,将可以立即着手本工程的钢结构深化设计工作,按照业主、设计院的要求做好配合设计工作,配置足够的人力、物力,在30天内分批完成钢结构深化设计工作,深化设计质量保证做到工艺先进,结构可靠美观,使业主、设计院满意。
钢结构深化设计方案1.1.1钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装安装的施工详图。
深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。
钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。
钢结构耐火极限为1~3小时。
深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制我公司将根据设计文件钢结构加工详图吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责■■■■■■深化设计流程原设计单位向设计人员进行施工图交底安装单位进行安装方案交底详图设计单位确定杆件分段位置、加工工艺、图纸分批情况及图纸提交时间图纸交底,工厂、现场服姿1;►开始下一批图纸设计设计工作结束,提交完整设计图纸深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
(1)Xsteel深化设计软件我公司为泰科拉软件公司的授权使用商,软件具体功能如下:Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,所以建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也可以按要求进行自定义节点的设计。
钢结构深化设计
目录
一、设计概况 (2)
二、设计原始资料 (2)
三、结构设计 (2)
四、材料选择 (2)
五、结构计算 (3)
六、钢结构涂装 (4)
一、设计概况
本设计为一扩建的大型钢结构门式刚架轻型厂房,钢结构主厂房区域采用现浇钢筋混凝土条形基础和约20米大跨度钢结构,共13榀,局部20米的二榀。
带8米高行车,檐口女儿墙高度12.700。
货物起吊高度8m。
二、设计原始资料
2.1主厂房采暖按业主厂房设置的工艺配置。
2.2最大风速、基本雪压按照上海市有关建筑荷载值取。
地震设防烈度为7度。
车间防火等级参考相关规范和建筑设计图纸的指标要求。
三、结构设计
参考规范
《单层厂房建筑设计》建筑工业出版社
《工业厂房墙板建筑节点参考图集》冶金工业出版社
《厂房建筑统一化基本规则》(TJ6-74)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2003)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS102-98)
《钢结构设计手册》中国建筑工业出版社
《轻型钢结构设计手册》
采用3D3S计算软件,也可以用PKPM进行内力及截面大小的复核。
结构体系的选择---单层3连跨带吊车梁门式钢架,采用变截面薄壁实腹钢架体系。
四、材料选择
4.1主体钢结构:主钢构用钢材:用于主体承载结构所采用的钢材质量标准应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006),《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)规定的要求。
保证抗拉强度、屈服点、伸长率和碳、硫、磷的极限含量,以及冷弯试验和冲击韧性的要求。
钢柱、钢梁采用Q345B 钢材;圆钢支撑、非焊接连接型钢主、次构件采用Q235A钢材。
用于焊接连接的型钢构件采用Q235B钢材。
4.2檩条设计、墙架设计、吊车梁设计按照设计程序计算后确定断面和大小。
五、结构计算
5.1结构体系的选择
5.1.1门式刚架
根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS102-98)关于门式刚架建筑尺寸的规定:门式刚架跨度宜为9~36m,以3M为模数;高度宜为4.5~9.0m;刚架的间距,及柱网轴线在纵向的间距9m。
在本设计中所给资料中提供的是一座跨度为20m,柱距为9m,采用轻型屋盖和轻型外墙的单层厂房,车间内设5t——22t的轻型工作制吊车,分析以上所给资料,无论从技术的角度还是经济的角度来看,选用门式刚架操作为本厂房的主要承重结构体系,完全满足使用上和功能上的要求,又因为轻型屋面的应用使屋面荷载大幅降低,使其自身具有优越的抗震性能从而提高整个房屋的抗震能力,因此,在本设计中,门式刚架的柱、梁截面均选用等截面的实腹焊接工字形截面,为提高整个厂房的整体性和稳定性,柱脚的连接形式根据计算确定采用刚接或者交接柱脚,梁柱之间的连接采用高强螺栓,总体设计力求技术先进,经济合理,使用方便。
5.1屋面系统
5.1.1屋面板
屋面板选用直立锁边彩钢板带铝隔热毯的轻型屋面结构,其具有轻质、高强、美观、耐用、覆盖面积较大、用料省、连接简单、施工方便、利于工业化生产,而且抗震、防火、可满足不同尺寸的要求。
压型钢板间的搭接所用紧固件设于波峰之上,横向搭接与主导风向一致。
5.1.2檩条
在该屋面体系中,选用卷边Z型或者槽形冷弯薄壁型钢檩条,跨度9m,高度取跨度的1/35~1/50,最后由计算确定截面尺寸。
1)檩距取为1.2-1.5m,檩条的布置使腹板垂直屋面坡面,对槽钢檩条,宜将上翼缘卷边朝向屋脊方向,以减小屋面荷载偏心而引起的扭矩,宜采用双脊檩条方案。
2)檩条的连接,与屋面可靠连接,以保证屋面能起阻止檩条侧向失稳和扭转,与压型钢板屋面连接,宜采用带橡胶垫圈的自攻螺钉,与屋架、刚架的连接设置角钢檩托,以防止檩条在支座处的扭转变形和倾覆,檩条端部与檩托的连接螺栓不少于2个,并沿檩条高度方向设
置。
3)拉条与撑杆,为了减小檩条在安装和使用阶段的侧向变形和扭转,保证其整体稳定性而设置拉条,做起侧向支撑点。
在檩条跨度位置设置一道拉条。
为了减小屋架上弦平面外的计算长度,并增强其平面外的稳定性,可将檩条与屋架上弦横向水平支撑在交叉点处相连,使檩条兼作支撑的竖压杆,参加支撑工作。
在檐檩和其相邻的檩条间设撑杆,撑杆采用钢管内设拉条的做法。
在檐口处设置斜拉条和撑杆。
5.1.3.4檩条的选择和在屋架上的布置和搁置
实腹式檩条的截面高度h,一般为跨度的1/35~1/50,故初步选用檩条为卷边槽形冷弯薄壁型钢C250或(300)×70×20×2.5。
实腹式檩条的截面均垂直于屋面坡面,且卷边C型槽钢的上翼缘肢尖(即卷边)朝向屋脊方向(以减小屋面荷载偏心而引起的扭矩)。
屋脊檩条的布置采取双檩方案,双脊檩之间的间距为0.2m,双脊檩与跨中线等距(0.1m),且此双檩条由圆钢相连,其余檩条水平邻距为1.5m,跨度9m,于1/2跨度处设一道拉条,在檐口处还设有撑杆和斜拉条。
屋面为压型钢板,屋面坡度i=1/20,为限制檐缺口处边檩向上或向下两个方向的侧向弯曲所设的撑杆的要求为长细比λ≤200,选用外径Φ20㎜,壁厚3㎜的钢管。
六、钢结构涂装
6.1钢构件应先除锈后,刷二度防锈底漆,然后刷二度面漆,面漆颜色银灰。
6.2钢结构及其他金属结构构件采取防火保护措施,喷涂防火涂料。
见防火构造说明。
6.3各种油漆涂料均由施工单位制作样板,经确认后进行封样,并据此进行验收。
6.4室内各项露明金属件的饰面油漆采用醇酸磁漆2道;室外各项露明金属件的饰面油漆采用乙烯基酯漆。