气动潜孔锤钻进技术应用论文
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气动潜孔锤双冲击跟管钻进技术郑英飞;王茂森;岳文斌【摘要】To solve the common problem of casing pipe breaking in DTH hammer drilling with casing and to increase the depth of drilling with casing, double shock of DTH hammer drilling with casing was adopted and casing pipe jar was designed to put external force to the top of the casing in the drilling process.By calculating the force of the jar and analyzing the factors on the maximum drilling depth of drilling with casing, this paper verifies that the impact generated by the jar can drive the casing follow-down smoothly, so as to solve the problem of casing pipe breaking and low depth of casing with drilling.%为了解决潜孔锤跟管钻进过程中经常发生的套管断裂问题以及增加套管跟管深度,采用了潜孔锤双冲击跟管钻进技术,设计了套管振击器,在钻进过程中对套管顶端施加外部作用力。
通过计算套管振击器产生作用力的大小和分析套管跟管最大深度的影响因素,验证了振击器产生的冲击力能够使套管顺利跟进,解决了套管断裂及跟管深度过低的问题。
【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P38-41)【关键词】气动潜孔锤;跟管钻进;套管断裂;双冲击;振击器;跟管深度【作者】郑英飞;王茂森;岳文斌【作者单位】吉林大学建设工程学院,吉林长春130026;吉林大学建设工程学院,吉林长春130026;吉林大学建设工程学院,吉林长春130026【正文语种】中文【中图分类】P634.51 概述钻探过程中,经常要穿过复杂的第四系地层,也经常要对付稳定性差的风化破碎带、裂隙溶洞和松软地层等,导致钻进困难,甚至是难以成孔。
收稿日期:2009-02-07;改回日期:2009-04-04 作者简介:许刘万(1954-),男(汉族),陕西白水人,中国地质科学院勘探技术研究所教授级高级工程师,全国水井钻机情报网首席顾问,兰州军区给水团技术顾问,探矿工程专业,从事水文水井、工程钻探设备、各类钻具及钻探工艺的研究、推广工作及进口全液压动力头钻机、国产各类钻机、机具的配套研究,河北省廊坊市金光道77号,xuliuwan@;史兵言(1970-),男(汉族),山东人,中国地质科学院勘探技术研究所高级工程师、科研项目负责,探矿工程专业,从事各种钻探施工钻具及钻探工艺方法研究开发推广工作;赵明杰(1956-),男(蒙古族),河北承德人,河北省地矿物资总公司副总经理,全国水井钻机情报网秘书长,经济管理专业,从事地矿物资与各类钻机的配套销售工作,河北省石家庄市中山西路891号。
反循环气动潜孔锤的研制及应用许刘万1,史兵言1,赵明杰2(1.中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000;2.河北省地矿物资总公司,河北石家庄050081)摘 要:针对目前正循环气动潜孔锤施工中存在的若干问题,开发研制了新型派生系列反循环气动潜孔锤,经过在水井、砂金勘探施工中的应用,取得了非常显著的效果,为我国采用此种工艺方法施工提供了一种新的产品,使得这项技术更加完善,更加成熟,应用领域更加广阔。
关键词:空气钻进;水井;砂金勘探;反循环气动潜孔锤中图分类号:P634.4 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2009)04-0031-04D evelop m en t and Appli ca ti on of Reverse C i rcul a ti on D TH /XU L iu 2w an 1,SH I B ing 2yan 1,ZHAO M ing 2jie 2(1.The I n 2stitute of Exp l orati on Techniques,CAGS,Langfang Hebei 065000,China;2.Hebei Pr ovincial Geol ogy and M iningMateri 2als General Company,Shijiazhuang Hebei 050081,China ))Abstract:According t o the technical p r oble m s in positive circulati on constructi on,a ne w derived syste m of reverse circula 2ti on DTH was devel oped,which has been app lied in the constructi on of water well and alluvial exp l orati on with remarkable effect .This ne w p r oduct made DT H more perfect and br ought wider app licati on field .Key words:air drilling;water well;alluvial exp l orati on;reverse circulati on DTH1 概述反循环气动潜孔锤钻进技术,是多工艺空气钻进技术中的一个重要组成部分,也是空气钻进技术在碎岩方法上的一项重大突破。
建筑工程中潜孔锤施工技术的应用摘要:目前,潜孔锤技术在国内外都取得了一定的应用,随着应用范围的不断扩大,它的发展突飞猛越,潜孔锤钻进技术也是日渐完善。
在桩基施工中潜孔锤也被得到了广泛应用,它可以将桩基很好的打入到地下,桩基有助于建筑物的牢固。
本文将简要说明潜孔锤技术在桩基施工中的应用以及相关的注意事项。
关键词:潜孔锤;桩基施工;应用潜孔锤技术问世于十九世纪末,到现在已经经过了百余年的发展,它的技术也是日趋的完善,在一些方面已取得了喜人的成就。
潜孔锤有很多种类,如空气潜孔锤、风动潜孔锤等等,但是共同的原理都是产生冲击作用潜入孔内。
潜孔锤技术在桩基施工中已经得到了广泛应用,众所周知,桩基施工工作量极大,有时可能有数十根或数百根桩需要施工,所以有了潜孔锤,就可以在很短时间内准确无误的完成。
1.桩基施工的特点1.1首先,桩基的选择。
桩基的选择将对工程的质量好坏造成影响,所以在选择桩基时要考察清楚,一般有以下原则:根据地质的条件进行选择,要充分考虑施工地点的水位、场地条件等,通过计算来选择桩基类型;注重外加负荷,上部建筑的负荷量是确定桩基具体承载的重要指标。
1.2严格控制桩基的质量桩基的质量直接关系到上层建筑物的质量,所以在质量控制时一定要把好关,坚决不用伪品、劣品。
检查原材料,在施工的过程中,应该有专人负责桩基的水泥、钢筋、石头等材料的抽查工作,如有不合格的,立即停用并追究其生产厂家,严重者依法追究其法律责任。
对桩基进行抗压等试验,来保证原材料的质量。
此外,在保证原材料质量的基础上,进行对钻孔的复核与检查。
在钻孔之前,要对桩位的高度及直径进行计算,来保证精确性,施工合理规范,以保证所设计的桩基能有一定的承受力,达到规定的要求。
2.潜孔锤技术的优点潜孔锤工作是利用压缩空气为循环介质,并且作为驱动孔底冲击器的能源而进行的冲击回转钻进。
目前,在国内外潜孔锤技术已经得到了广泛应用。
它有很多的优点,如:、效率高,比一般的水力冲击器、金刚石回转钻进效率高很多;、钻进时减轻钻套机械设备所承受的压力;、钻进无污染,不像别的设备那样污染环境;、潜孔锤钻进安全,减少了对地层的影响,不会产生坍塌现象,有效的防止大岩块滑动;、孔径大、钻孔深,有多种型号的钻头,能满足不同施工的要求。
132管理及其他M anagement and other气动潜孔锤钻进技术在矿井下大口径孔施工的应用研究高建波(陕西省一九四煤田地质有限公司,陕西 铜川 727000)摘 要:在绿色矿山建设中,矿井下大口径孔施工是其中的重要内容。
采用气动潜孔锤钻进技术进行矿井下大口径孔施工,是基于井下硐室施工环境的要求。
本文主要对气动潜孔锤钻进关键技术进行了分析,以某矿井下大口径孔施工项目作为研究对象,在施工机具设备的优化改进方面进行了探讨,以探究气动潜孔锤钻进技术在矿井下大口径孔填充施工中的应用效果。
关键词:气动潜孔锤钻进;矿井;大口径孔;应用中图分类号:TD324 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)04-0132-2收稿日期:2019-04作者简介:高建波,陕西省一九四煤田地质有限公司。
随着社会经济的发展,各类工程技术水平实现了不断提升。
在我国社会发展过程中,对于能源资源的需求不断扩大,进而促进了矿山开采规模的进一步扩大,同时,随着工程开采从粗放式向集约式发展,在矿井下大口径孔填充施工中,利用气动潜孔锤钻进的先进技术,改善矿山尾砂排放,提高资源回收利用率,从而满足绿色矿山建设需求,促进矿山的可持续发展。
就目前而言,我国在大口径孔施工中设备的应用主要以立轴式回转或者是水井转盘式钻机为主,其在实际填充施工中的进度较为缓慢,并且需要的成本相对较大,尤其是在矿井下施工中,由于设备较大会为施工带来很多困难。
基于此,本文以某矿井下大口径孔施工项目为例,分析了在具体施工中应用气动潜孔锤钻进技术的应用效果。
1 气动潜孔锤钻进关键技术(1)技术原理。
气动潜孔锤钻进技术的主要应用原理是以高压气体对冲击活塞产生作用,促使其进行往返运动,从而对钻头产生一定的冲击力,为其提供工作动力,进而对岩石进行冲击破碎,同时,利用冲击器在活动中排除的压缩空气,实现冷却钻头和清除岩屑的作用。
(2)对钻机进行优化改进。
一般来说,在进行大口径孔施工过程中,其施工设备的选用多数是水井转盘式钻机,其在地面施工大口径钻孔具有良好的施工效果。
综述276 2015年5期关于气动潜孔锤在地质勘探中的应用高明辉河南省煤田地质局四队,河南平顶山 467000摘要:气动潜孔锤钻进技术以其钻进效率高、钻孔质量好等一系列优点已被广泛应用于地质勘探工程领域,为使这一技术能够更好的应用,本文介绍了气动潜孔锤钻进技术在粘土层、破碎坍塌地层以及河床卵砾石地层中的钻进工艺。
关键词:气动潜孔锤;钻进工艺;复杂地层中图分类号:TD421 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)05-0276-011 钻进技术根据施工区域的地质情况,钻孔机常采用四种主要的钻孔方法气动或液压驱动的旋转动力头与冲击设备结合,通过钻杆的顶部传输旋转和冲击能量,通过钻杆中的冲击波传递能量给钻头进行钻孔。
仅限于小孔径和深度浅的作业,一般常用于采石场,建筑工地和地下采矿作业。
潜孔锤(以下简称DTH)位于钻柱的底部,压缩空气通过钻柱进入DTH,驱动活塞往复运动直接冲击钻头,向岩石传递冲击能量。
系统功率损耗不大,特别适用于深孔、直孔和中硬岩石。
反循环(RC)钻孔是采用DTH从钻头面收集并输送岩石样品的一种形式,通过DTH的中心管将干燥和未被污染的岩屑装入样品收集装置,为地质分析作准备。
由液压或电动马达驱动的齿轮箱形成旋转的动力头,通过钻架上上下移动的进给系统和厚壁钻杆产生下拉力给三牙轮钻头施加足够的进给力。
用于较软岩石或强节理硬岩石。
2 气动潜孔锤跟管钻具系统一般主要由潜孔冲击器、导向钻头、环状钻头、扩孔钻头、套管靴及套管组成管钻具由钻机提供回转扭矩及推进动力,空压机提供高压空气通过钻杆进入潜孔冲击器使其工作。
冲击器冲击跟管钻具的导正器并将冲击波及钻压传给中心钻头及环状钻头破碎孔底岩石。
同时钻机带动钻杆回转,钻杆将回转扭矩传递给冲击器带动导正器转动使偏心钻头张开,使扩孔钻头及中心钻头跟随导正器旋转,钻出大于套管外径的孔,使套管在自重作用下随钻头跟进。
当自重小于套筒外壁的摩擦阻力时,内层跟管钻具继续向前破碎岩石,直至导正器上的凸肩与套管靴的凸肩接触,导正器将部分钻压和冲击波传递给套管靴,迫使套管靴带动套管与钻具同步跟进。
Science &Technology Vision科技视界煤矿井巷揭煤工作工期紧、任务重。
揭煤钻孔施工过程中,当遇到高硬度岩时,使用普通复合片钻头进尺慢、效率低,很难满足揭煤工期要求。
当钻孔施工遇高硬度岩石时,对钻具、设备及施工进度都造成了较大的影响,为保证安全顺利揭煤,必须改进硬岩钻进施工工艺,将液压钻机与气动潜孔锤相结合,顺利地完成揭煤任务。
1概况1.1巷道情况西翼暗主斜井主要用途是做为张集矿(中央区)二水平采掘活动的运煤胶带机巷,北邻西翼回风大巷(二),右邻西翼-590回风大巷。
该巷位于西一采区系统大巷煤柱内,上口标高-484.6m,下口标高-816.2m,全长1360m。
西翼暗主斜井揭8煤巷道停头位置-724.13m,距8煤法距7米。
1.2地质情况8煤:黑色,粉末状为主,加块状,半暗~半亮型煤,平均煤厚3.2m;8煤顶板为石英砂岩,岩性坚硬,普氏硬度系数:11.5。
1.3钻孔设计措施孔共设计11排,每排11个钻孔,共计121个,钻孔总量:5206.2m。
钻孔掩护范围控制在巷道轮廓线外不少于12m,呈扇形布置,相邻两个钻孔终孔水平间距为3m。
钻孔方位:-45.7°~44.3°,倾角(以水平线为准):-40.7°~-5.9°,预计8煤见煤深度:9.3m~57.9m,止煤深度:14.2m~82.9m,实际终孔位置以穿过8煤后见岩1m 终孔。
由于岩石较硬,措施钻孔进行优化后,设计7排,每排7个钻孔,共计49个,钻孔量:2262.3m,相邻钻孔终孔水平间距为5m。
图1图22钻机及设备选择(1)钻机:ZDY3200S 型全液压钻机,额定转矩3200N.m,额定转速70~240r/min。
(2)钻杆:Φ63.5/73mm 肋骨钻杆。
(3)空压机:埃尔特空压机,型号:MLG21/10-132G,排气压力:1.0MPa,排气量:21m 3/min。
(4)潜孔锤1)潜孔锤的类型采用CIR90型低压冲击器,以压缩空气为动力,冲击器长度820mm,Φ80mm,冲击行程50mm,施工选择锤头Φ110mm、Φ90mm。
浅谈气动潜孔锤钻进技术的应用摘要:气动潜孔锤钻进技术以其钻进效率高、钻孔质量好等一系列优点已被广泛应用,为使这一技术能够更好的应用,作者以实践为依据,参考有关技术资料,对气动潜孔锤钻进技术的应用进行了论述。
关键词:气动潜孔锤钻进技术一、前言气动潜孔锤钻进是当代多工艺空气钻进技术方法之一,由于它具有钻进效率高、钻孔质量好等一系列优点已被广泛应用,而且得到了大家的认可。
此项钻进技术迄今为止已有50多年历史,早期用于建筑业,随后扩展到采矿、钻凿水井。
我国于20世纪80年代初期,在基岩水井施工中开始应用这一技术。
经过几十年的科研开发和推广应用,现已取得了非常显著的成效,从根本上改变了长期存在的钻进效率低、成本高、成井质量差、出水量小、使用寿命短等问题。
二、气动潜孔锤钻进原理气动潜孔锤钻进是以压缩空气作为动力,推动潜孔锤工作,利用潜孔锤对钻头的往复冲击作用,来达到破碎岩石的目的,被破碎的岩屑随潜孔锤工作后排出的废气携带到地表。
由于用途范围的不断扩大,促进了潜孔锤向多品种(常规式、偏心式、中空式、多种口径)、大口径以及集束式发展。
三、气动潜孔锤钻进的优点1.适用于极硬、中硬地层中钻进,效率和成孔质量均很高。
2.所需钻压小。
一般钻压在10~30kN。
3.钻孔垂直度好。
4.设备损耗小。
与回转钻进相比,潜孔锤钻进所需扭矩较小,这样对设备的损耗相对很小。
5.潜孔锤钻进维修费用低,使用寿命长,每米进尺成本比一般回转钻进降低50%。
6.钻进时不用水,有效的解决了干旱缺水地区施工供水困难问题。
四、气动潜孔锤钻进技术参数1.风量、风速和风压风量的确定,一方面是要根据所用冲击器的性能而定,另一方面则要满足所需的上返风速。
因为岩屑在气流介质中由于本身的粘度、密度和形状的不同而具有不同的悬浮速度,因此要使岩屑有效的排出孔外,达到孔底干净,就必须采用大于岩屑悬浮速度的上返风速才行,这也是潜孔锤钻进时重要参数之一。
除了反循环气动潜孔锤钻进不受孔径的限制外,正循环钻进风量在钻杆与孔壁环状间隙中的上返流速,不少资料推荐宜在15m/s~30m/s。
风动潜孔锤钻探工艺在岩土工程中的应用风动潜孔锤钻探工艺是以压缩空气作为动力带动孔内冲击器工作,钻头以冲击一回转破碎岩石,同时利用高压气流作为携粉介质。
这种方法克服了常规钻进中单一的切削破碎缺陷及泥浆携粉带来的漏失及孔壁坍塌等缺点,具有钻进效率高、成孔质量好且成本较低的优势,是破碎坚硬岩石层及松散的漂卵石地层的首选钻探工艺。
然而,风动潜孔钻探工艺的效率,受关键设备——空压机的风量、风压——制约较大,且破碎地层漏风、塌孔、返渣率低,因而必须因地制宜,采用本文所介绍的工艺方法以提高风动潜孔锤在复杂地层中的钻进效率。
1.岩土工程施工常用的潜孔锤钻具组合和钻进参数1.1钻具组合Φ50(Φ73)变通钻杆+Φ90-110冲击器+Φ110-Φ130球齿冲击钻头。
1.2钻进参数风量:9—12m3/min风压:0.5—0.7Mpa转速:25-30r/min钻压:300—500N2.偏心潜孔锤跟管钻进工艺在松散破碎复杂地层钻进,尤其是锚杆土钉类水平孔钻进中,塌孔卡钻一直是造成钻效低甚至钻孔钻具报废的难题,我们通过实践研究采用偏心潜孔锤跟管钻进工艺较好地解决了这个难题。
偏心潜孔锤跟管钻进是利用偏心潜孔锤在破碎地层跟管钻进克服所遇到的塌孔、卡钻、漏气等问题,使返渣效率大幅度提高而空压机耗风较少,因此,钻孔质量高,钻进效率大幅度提高。
如我院在某导弹试验区高边坡治理锚索工程施工中,钻孔所遇地层0-15m 为中等风化花岗岩,岩体破碎,节理裂隙发育,用Φ90冲击钻配Φ110偏心钻头,跟Φ16 8护壁套管,钻进时速在3-5m/h而相同地层未用偏心潜孔孔锤,出现塌孔、卡钻,每孔钻探时间少则一个班,多达几天,钻进效率极低,且钻探事故频繁,经常出现卡钻,导致钻孔钻具报废。
3.螺旋钻杆用于潜孔锤钻进工艺潜孔锤钻探工作的效率高低,取决于关键设备——空压机的性能好坏。
一般来说,钻孔深度、孔径愈大,岩土体愈破碎,则要求空压机的风量和风压愈大,然而,一般单位多数有6-12m3/min高压空压机,在施工深度大于20m的破碎岩土体中,常出现上返气流小、大颗粒吹不上来、重复破碎、加杆困难、埋钻等事故,利用两台或多台空压机并取送风,其管路连接复杂,而且不经济。
气动潜孔锤跟管钻进技术在钻孔桩施工中的应用摘要:以澳门地区实际工程为例,浅析气动潜孔锤跟管钻进技术原理及在钻孔桩施工中的应用。
关键词:跟管钻进技术气动潜孔锤钻孔桩The Application of Pneumatic DTH Hammer Drilling with Casing Technology in the Construction of Bored PilesYao suixi(China Civil Engineering Construction Corporation, Beijing 100038, China)AbstractExamples of actual construction projects in the Macau region, simple analysis of the application of pneumatic DTH hammer drilling with casing principle and technology in the construction of bored piles.KeywordsDrilling with Casing Technology , Pneumatic DTH hammer,Bored Piles1 引言气动潜孔锤跟管钻进成孔技术是多工艺空气钻进方法之一,广泛应用于地质勘探、水文钻井、滑坡防治、隧道及桥梁等工程领域。
近年来在城市建筑施工中亦多有应用,尤其适用于第四系冲击层地质的钻孔作业,具有钻进速度快、成孔率高、成孔深度大等优点。
2 气动潜孔锤跟管钻进成孔原理气动潜孔锤跟管钻具系统一般主要由潜孔冲击器、导向钻头、环状钻头、扩孔钻头、套管靴及套管组成。
跟管钻具由钻机提供回转扭矩及推进动力,空压机提供高压空气通过钻杆进入潜孔冲击器使其工作。
冲击器冲击跟管钻具的导正器并将冲击波及钻压传给中心钻头及环状钻头破碎孔底岩石。
在不同地层中气动潜孔锤钻进技术探讨目录一、前言 (2)二、气动潜孔锤的工作原理 (2)三、气动潜孔锤的分类 (3)3.1 有阀式潜孔锤 (3)3.2 无阀式潜孔锤 (3)四、潜孔锤钻进工艺方法 (4)4.1 潜孔锤正循环钻进 (4)4.2 潜孔锤反循环钻进 (4)五、气动潜孔锤的钻进方法 (5)5.1 土层中气动潜孔锤的钻进方法 (5)5.2 卵砾石层中气动潜孔锤钻进方法 (5)5.3 硬岩地层和基岩地层中气动潜孔锤钻进方法 (5)5.4 复杂地层中气动潜孔锤钻进 (6)5.4.2 同步跟管钻进法 (7)5.4.3 贯通式气动潜孔锤反循环钻进法 (7)5.4.4 泡沫钻进法 (7)六、结语 (8)一、前言气动潜孔锤钻进广泛应用在露天开采和采石工作水井钻进、矿物勘探、桩孔钻进、现场勘察、岩层加固、桩墙钻进、地层锚固、特殊的地下钻进、地热孔钻进、通讯孔钻进、浅孔钻进、排水管和接地杆的安装等。
这样会遇到各种不同的地层情况。
二、气动潜孔锤的工作原理在气动潜孔锤钻进过程中,高压空气驱动冲击器内的活塞作高频往复运动。
并将该运动所产生的动能源源不断的传递到钻头上,使钻头获得一定的冲击功。
钻头在该冲击功的作用下,连续的对孔底岩石施行冲击。
岩石在该冲击功的作用下,形成体积破碎。
同回转钻进相比,该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石;以动载冲击代替了静载研磨,以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。
在潜孔锤钻进的同时,一部分被体积破碎下来的岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离孔底,并排出孔口、减少了岩石重复破碎的机会。
所以气动潜孔锤有较高的钻进效率。
气动潜孔锤的选择主要涉及其性能参数(冲击功、冲击频率、冲击能量以及压缩空气耗用量)、钻进规程(风量、风压、钻压、转速)和钻头。
实际上良好的冲击器应达到两个指标:及有较高的破碎岩石效率和较长的钻具寿命。
三、气动潜孔锤的分类气动潜孔锤按配气类别分为两大类:有阀式潜孔锤和无阀式潜孔锤。
⽓动潜孔锤钻进技术⽓动潜孔锤钻进技术摘要:⽓动潜孔锤的应⽤领域及分类和特点,根据常规潜孔锤钻进⽅法特点进⾏了总结与分类,吉林⼤学⾃主研发的贯通式潜孔锤及反循环钻进技术,研究成功,经⽣产性野外试验,取得了良好的效果。
关键词:⽓动潜孔锤、钻进技术、反循环1.概述风动潜孔锤20世纪60年代引⼊我国,70年代我国技术⼈员已经⾃⾏设计研制风动潜孔锤,应⽤领域主要是矿⼭爆破孔,完成的⼯作量愈年增加。
风动潜孔锤钻进以其很⾼的钻进效率、很长的钻头寿命、较低的钻孔成本、并不需配制洗井介质、适合全天候施⼯作业等显著特点,在各钻孔领域展现出巨⼤的应⽤前景。
⾃70年代始风动潜孔锤逐渐扩⼤其应⽤领域,发展到⽔⽂⽔井钻凿,其硬岩钻进效率较常规钻进⽅法(硬质合⾦钻进、钢粒钻进)效率提⾼5~8倍,风动潜孔锤钻凿⽔井做为⼀项⾼新技术当时被⼴为应⽤。
上世纪80年代国外已将风动潜孔锤拓宽应⽤到地质岩芯勘探领域,将潜孔锤施⼯爆破孔⼏⽶⾄⼗⼏⽶深延伸到勘探钻孔的⼏百⽶深,将潜孔锤爆破孔只成孔不取芯发展到取芯取样钻进,并由普通正循环钻进发展为中⼼取样钻进,即CSR(Center Sample Recovery)钻进⽅法。
80年代开始,随着潜孔锤应⽤于勘探领域,国外钻探技术⼈员开始研究贯通式潜孔锤及反循环钻进技术。
时值我国七·五计划开始,原地质矿产部瞄准国际前沿,也将贯通式潜孔锤及反循环钻进技术列为重点科技攻关项⽬,由原长春地质学院承担研究⼯作。
2. 应⽤领域⽓动潜孔锤钻进适⽤的地层⼏乎可包括所有⽕成岩和变质岩以及中硬以上的沉积岩。
对于硬岩和坚硬岩层来说,使⽤潜孔锤钻进更为有利。
因为硬岩和坚硬岩层的脆性⼤,在冲击载荷作⽤下,除局部岩⽯直接粉碎外,在钻头齿刃接触部位岩⽯将产⽣破裂形成⼀个破碎区,并产⽣较⼤颗粒的岩屑,因⽽钻进速度⼤⼤⾼于单纯回转钻进。
⽓动潜孔锤对容易孔斜的岩层,如⽚理、层理发育,或者软硬不均匀以及多裂隙的岩层等,能有效防⽌或者减少孔斜。
试析气动潜孔锤使用情况(一)〔论文关键词〕岩土工程离心模型试验〔论文摘要〕随着我国岩土工程问题研究的不断拓展,新情况和新问题不断出现,使得采用室内试验和数值分析方法已不足以解决所有问题,这就使离心模型试验成为岩土工程试验领域的一种重要方法。
本文介绍了土工离心模型试验的原理、方法,详细阐述了该技术在岩土工程中的应用,最后指出了该技术存在的问题。
一、土工离心模型试验技术的原理1.土工离心模型试验技术的原理在岩土工程中,土的自重引起的应力通常占支配地位,土的力学特性随应力水平而变化,常规小比例尺模型由于其自重产生的应力远低于原型,因此不能再现原型的特性,解决这一问题的唯一途径就是提高模型的自重,使之与原型等效,基于这种思想,1869年法国人E.Philips 首次提出了离心机做模型试验的设想。
他根据弹性体平衡微分方程,推导出满足原型与模型之间具有相同性状的相似关系,在这些平衡中,当重力为主要因素时,他建议用离心机来增加模型的重力,以达到这种相似性。
土工离心模型试验是将土工模型置于高速旋转的离心机中,让模型承受大于重力加速度的离心加速度的作用,补偿因模型缩尺带来的土工构筑物自重的损失。
它比通常在静力(重力加速度)条件下的物理模拟更接近于实际。
土是一种非线性变形材料,它的性状受应力水平的影响。
当对土工构筑物进行物理模拟时,首要条件是保证模型的应力水平与原型相同。
利用高速旋转的离心机,在模型上施加超过重力n倍的离心惯性力,补偿模型因缩尺n倍所造成的自重应力的损失,达到与原型相同的应力水平,这样就可以在模型中再现原状土工构筑物的性状。
根据近代相对论的原理,重力与惯性力是等效的,而土的性质又不因加速度的变化而改变,因此,离心模拟技术对于以重力为主要荷载的土工构筑物来说就特别有效。
2.离心模型试验的相似理论为了满足模型同原型的严格相似,模型试验必须在相似三定理的指导下进行。
第一定理(正定理):对于相似的现象,其相似指标为1,或相似准则的数值相同。
浅谈气动潜孔锤钻进技术的应用摘要:气动潜孔锤钻进技术以其钻进效率高、钻孔质量好等一系列优点已被广泛应用,为使这一技术能够更好的应用,作者以实践为依据,参考有关技术资料,对气动潜孔锤钻进技术的应用进行了论述。
关键词:气动潜孔锤钻进技术
一、前言
气动潜孔锤钻进是当代多工艺空气钻进技术方法之一,由于它具有钻进效率高、钻孔质量好等一系列优点已被广泛应用,而且得到了大家的认可。
此项钻进技术迄今为止已有50多年历史,早期用于建筑业,随后扩展到采矿、钻凿水井。
我国于20世纪80年代初期,在基岩水井施工中开始应用这一技术。
经过几十年的科研开发和推广应用,现已取得了非常显著的成效,从根本上改变了长期存在的钻进效率低、成本高、成井质量差、出水量小、使用寿命短等问题。
二、气动潜孔锤钻进原理
气动潜孔锤钻进是以压缩空气作为动力,推动潜孔锤工作,利用潜孔锤对钻头的往复冲击作用,来达到破碎岩石的目的,被破碎的岩屑随潜孔锤工作后排出的废气携带到地表。
由于用途范围的不断扩大,促进了潜孔锤向多品种(常规式、偏心式、中空式、多种口径)、大口径以及集束式发展。
三、气动潜孔锤钻进的优点
1.适用于极硬、中硬地层中钻进,效率和成孔质量均很高。
2.所需钻压小。
一般钻压在10~30kn。
3.钻孔垂直度好。
4.设备损耗小。
与回转钻进相比,潜孔锤钻进所需扭矩较小,这样对设备的损耗相对很小。
5.潜孔锤钻进维修费用低,使用寿命长,每米进尺成本比一般回转钻进降低50%。
6.钻进时不用水,有效的解决了干旱缺水地区施工供水困难问题。
四、气动潜孔锤钻进技术参数
1.风量、风速和风压
风量的确定,一方面是要根据所用冲击器的性能而定,另一方面则要满足所需的上返风速。
因为岩屑在气流介质中由于本身的粘度、密度和形状的不同而具有不同的悬浮速度,因此要使岩屑有效的排出孔外,达到孔底干净,就必须采用大于岩屑悬浮速度的上返风速才行,这也是潜孔锤钻进时重要参数之一。
除了反循环气动潜孔锤钻进不受孔径的限制外,正循环钻进风量在钻杆与孔壁环状间隙中的上返流速,不少资料推荐宜在15m/s~30m/s。
由此可见在进行大口径潜孔锤钻进时,钻孔直径和所用钻杆直径的级差比大时,就出现了潜孔锤供风量不能满足排渣所需风量的矛盾,所以携带孔底岩屑钻杆直径与井壁之间的环状间隙就显得尤为重要。
供风量的选择与确定,主要是保证在一定流通环空的上返
风速,依下列公式推算(正循环):
d-钻孔直径,mm;
d-钻杆直径,mm。
选择好风量、风速和风压的技术关键在于如何掌握好三个关系,即空气能量和循环阻力的关系;上返速度和清孔效果的关系;介质密度和钻井条件的关系。
在解决好上述关系的同时,还要采取相应的技术措施,如:增加供风量和供风压力;减小环流断面;有条件时选择反循环气动潜孔锤钻进;合理选用冲击器型号;调整介质密度,采用气液两相介质循环,如采用泡沫剂、雾化以及其他充气介质等。
通常规律是其相同条件下风压愈高钻速愈快。
但随孔深的增加压力也增大。
2.转速
潜孔锤钻进是属于慢回转的一种钻进方法,合理的转速选择,对钻头寿命乃至钻进成本至关重要。
它主要与冲击器所产生的冲击功的大小,冲击频率的高低,钻头的形式以及所钻岩石的物理机械性质有关。
要求破碎下来的岩屑及时被空气所清除,潜孔锤钻进无切削和剪切作用,所以无需过快的转速。
现提出下列经验数据供选择参考:
覆盖层:40~60r/min;软岩层:30~50r/min;中硬岩层:20~40r/min;硬岩层:10~30r/min。
五、设备组合配套
1.气动冲击器
冲击器是潜孔锤钻进的主要钻具,它是以压缩空气为动力的一种气动工具,它所产生的冲击功、冲击速度和冲击频率及通过钻机带动回转作用,形成对岩石的破碎,性能优劣直接影响钻进效率。
国外十分注重对冲击器性能的研究,解决了许多技术关键问题,使冲击器的性能有了很大的提高。
如阿特拉斯、美国寿力开发的系列产品就很多,有适合深孔的、低耗、气量的中高风压的等。
大部分为无阀结构,内部零件少。
结构简单,坚固而好用。
从发展趋势看是向高风压和大孔径发展。
国内一些厂家也很重视对冲击器的研究,产品的性能接近国际先进水平。
2.钻头
冲击器所产生的能量是通过钻头破碎岩石的,所以岩石要受冲击和研磨双重作用。
这就要求对钻头的合理设计、制造和使用,保证钻头的高效、耐磨和长寿命,也是提高钻进效率的重要因素之一。
从目前国外对潜孔锤钻头除了合理设计选用不同形状硬质合金柱齿外,钻头底唇面造型及合理布齿都至关重要。
常规用的大致分为以下4种底面造型,适用于不同岩层和工况条件下选择。
2.1平底型是一种通用型设计,用于较软或硬的岩层,但不宜在特别软的和覆盖层中使用。
2.2凸底型设计用于钻速比钻孔垂直更重要的硬、研磨性强的岩层钻进,但钻孔垂直度比其他钻头要差一些。
2.3凹底型设计有一个向内凹的锥形面,此型钻头适用于软和硬的岩层,而且钻头寿命长。
2.4扩孔钻头专门设计用于特殊情况下扩大孔径,这种方法解决了一次成孔存在的许多不利因素,而且成孔垂直度高,效率也相对较高。
除了上述钻头底面造型外,日常还会碰到有中空式钻头,跟管进用的其它形式钻头。
在此不再一一论述。
3.空压机
空气压缩机是把机械能转变为气体能量的一种设备,并已成为气动潜孔锤的动力源,所以空压机的性能高低(指风量和风压),就直接影响着潜孔锤钻进的效果。
合理选用空压机的性能是保证潜孔锤高效钻进的基础。
六、注入泡沫剂的功效
潜孔锤钻进注入泡沫剂是必不可少的一种工艺方法。
它是在输送空气的同时通过泡沫泵向空气流中注入一定量的发泡剂,使洗井介质在循环中产生大量的稳定泡沫,因为空气泡沫的比重比水小得多,再加上活性物质的其它性能,对解决潜孔锤钻进过程中排岩屑、扑尘、降低水柱压力、增浮和润滑钻具都有良好的作用。
七、结论
1.气动潜孔锤钻进工艺的一系列优点,已在钻探施工许多领域所证实。
它和其它方法配合使用,可以有效地推行综合式分层钻进技术,达到全面提高生产效率,降低钻探成本的目的。
2.该技术不仅适合浅而无水的钻进条件,而且当风压能够克服孔内水柱阻力的情况下,也能在深而有水孔中钻进。
3.最适合于干旱缺水、供水困难的甚岩井施工,大幅度提高钻进效率,减少供水设备和费用,保证施工能正常进行。
参考文献
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