XXXXXXXX项目
全厂工艺及供热外管管道安装
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
XXXXX
8月9日
目录
一、工程概况
二、管道参数明细表
三、编制依据
四、施工工艺流程
五、施工前准备
六、施工安装方法
七、质量组织保证措施
八、安全组织保证措施
九、机具、设备使用一览表
十、施工进度计划表
一、工程概况
XXXXXXXX项目全厂工艺及供热外管, 外管设计范围为气化各主项及与老厂外管连接的工艺及供热外管, 沿厂区主干道管桁架架空敷设, 部分管线采用直埋敷设, 管架采用单/双柱梁式管架及
双柱桁架式管架, 柱梁全部采用钢结构, 管架断面宽5米, 纵向跨距4-46米, 管架净空高度>3米, 跨路净空高度>5米。部分与老厂连接的管道送出本项目界区后利用老厂原有管廊敷设, 局部考虑加层, 火炬, 粗煤气管道以0.15%的坡度坡向老厂火炬, 气柜, 工艺物料管道在外管网上不设置吹扫接头, 由送出装置或接收装置设置, 直埋管道穿越道路时需设置套管, 套管伸出道路边缘1米。管道的水压试验和系统吹扫必须在管道支架施工结束后, 防腐及保温施工前进行, 必要时可设置临时支架, 静电接地做法见16063-00083-1-110图例。管道输送介质有: 氧气, 氮气, 脱盐水, 新鲜水, 生活水, 工艺凝液, 火炬气, 加压煤气, 锅炉水, 蒸汽, 压缩空气, 仪表空气, 凝液, 生产污水, 采暖回水, 采暖给水等。管道总长约4000米, 其中大部分管道为压力管道。
二、管道参数明细表
三、编制依据
(一) 设计图纸及设计方案说明;
(二)图纸会审答疑纪要;
(三)行业规程及企业的技术资料;
(四)标准和规范
1、 《工业金属管道工程施工规范》( GB50235- ) 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50184- )
2、 《压力管道安全管理与监察规定》
3、 《现场设备、 工艺管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236- )
4、 《脱脂工程施工及验收规范》(HG 20202- )
5、 《特种设备安全监察条例》
6、 《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252—94
7、 《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—88
8、 《工业设备管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91
9、 《工业金属管道工程质量检验评定标准》( GB50184-93) 10、 《石油化工有毒、 可燃介质管道工程施工及验收规范》
SH3501-
11、 《焊缝的无损检测-焊缝的磁粉检测验收标准》 BSEN 1291-1998 (五)公司类似施工经验。
四、 施工工艺流程
五、 施工前准备
1、 开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范, 做到人人懂规范、 人人懂安装。
2、 须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》, 并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、 检查所用量、 器具, 确保其在校验期内。
4、 根据人工定额和工期要求组织相应人员进场, 特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。 六、 施工安装方法 1、 管道的检验
(1)压力管道的组成件必须具有制造厂的质量证明书, 其化学成分
