碎料机安全操作指导书示范文本

给料破碎机操作规程范本操作规程范本：料破碎机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉料破碎机的工作原理、操作方法和安全规定；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和防护手套等；3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物和长发；4. 禁止在操作过程中进行个人携带物品的转运。

二、操作流程1. 安全检查a. 检查电源插头和电缆是否完好无损；b. 确保开关、按钮和控制装置处于正常状态；c. 检查料破碎机的电气系统和机械部件是否完好；d. 清理杂物并确保工作区域整洁。

2. 开机准备a. 按照操作规程正确准备工作区域的破碎物料；b. 检查润滑系统的油位和油品是否满足要求；c. 确保进料口没有异物，保证料破碎机顺利进料；d. 打开破碎机的电源和液压系统电源。

3. 操作步骤a. 将破碎物料均匀分布在进料口上，以防止过量或不均匀的进料；b. 操作人员需要时刻监控破碎机的工作状态，确保破碎物料不会卡住；c. 破碎机运行时，禁止将手或其他物品伸入进料口；d. 如发现料破碎机异常噪音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员。

4. 停机操作a. 断开电源和液压系统电源；b. 清理工作台面和料破碎机，移除残余物料；c. 关闭电源插头，维护设备原样。

三、异常情况处理1. 料破碎机出现异常噪音时，应立即停机检查；2. 料破碎机振动过度或工作不平稳时，应停机检查，并重新调整；3. 料破碎机出现堵料情况时，应立即停机清理，并排除原因后方可继续工作；4. 其他异常情况的处理应参照设备操作说明或咨询厂家或技术人员的建议。

四、维护保养1. 定期清理破碎机及其周围的积尘和杂物；2. 检查润滑油的油位，必要时补充或更换润滑油；3. 定期检查电气系统和机械部件的连接是否牢固；4. 常规检查破碎刀和破碎壳的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；5. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

1.O目的为规范碎料房工作,节约材料,降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。

2.。

范围此指导书适用于从事与注塑碎料、配料作业有关的任何从业人员。

3.0职责注塑车间管理:负责督导和检查工作.碎料人员：自觉遵守本操作指导书.4.0程序碎料要求：4.1碎料员上班先做好《碎料机维护保养记录表》，并确认签名，严禁不经过点检操作机器和机器带故障运行。

4.2碎料员把整箱水口料拉到碎料区域，根据水口料特点、颜色、硬度区分类，并挑选出其它杂物以及不同类东西，不可以用的报废，可以再次回收使用的留下，并摆放整齐待粉碎。

4.33碎料员准备碎料时，系上口罩和隔音耳塞，开动碎料机空转2-3分钟后，插入收料盘，开始投放水口料，用双手拿起水口料一把一把投放，有其它异物方便取下，严禁整箱水口料一起往碎料机口抖，以免有异物抖入碎料和卡死机，造成严重后果。

1.14碎料员碎料时，要有耐性、认真工作，不许马虎了事，要克服侥幸心理，否则容易造成混料、杂料，不可以再次回收使用。

1.5碎出水口料粒，拿同类干净的料袋装上，满袋料系上绳子并贴上标签，送到水口料区域摆放，严禁乱摆乱放。

1.6碎完一类水口料需要换异类水口料时，空转2—3分钟，先关停马达，再关电源，等到刀片完全停止后，牵开上盖，用风枪吹干净转动刀片上残留料粉，轻轻推动刀片清洗，确保没有死角，吹下的料清扫干净，机位留下的工具及时收拾。

严禁按动机器，以免受到刀伤。

1.7下班前，关电源，清扫岗位卫生。

5.相关表单5.1XX4-SC-13《碎料机设备维护保养记录表》6.O参考文件无7.。

附录无编写: 日期: 审批: 日期:。

碎料机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月碎料机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等；2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中；3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品；4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告；5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告；6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。

7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。

8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。

9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作；11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。

运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。

碎料机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障员工操作碎料机的安全，减少事故的发生，保护设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内部的所有员工，包括操作碎料机的工人和管理人员。

第三条操作碎料机的人员必须经过专业培训，并持有岗位操作证，在经过培训后，对所负责的设备了解并有一定的维护能力和紧急处理能力。

第四条碎料机在使用前必须进行安全检查，并经过指定人员的确认后方可进行操作。

第二章碎料机的安全操作规程第一节碎料机的安全操作第五条操作人员在进行碎料机操作时，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规程，并按照操作手册和标识要求操作。

第六条操作人员在操作碎料机前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

第七条操作人员在进入碎料机工作区域前，必须进行安全检查，确保无异物或其他障碍物。

第八条操作人员在检查碎料机工作区域时，要特别注意旋转部件和传动部件，确保能够正常工作，不得有任何异常声音或异响。

第九条操作人员在操作碎料机前，必须确保碎料机的所有门窗都关闭好，并且有可靠的锁紧装置。

第二节碎料机的日常维护第十条碎料机在每日开始前，必须进行日常维护检查，包括清理和润滑。

第十一条操作人员在进行日常维护时，必须确保碎料机已经停止工作，并且断开电源，确保操作安全。

第十二条对于需要定期更换的易损件，操作人员必须按照规定及时更换，并填写更换记录，将更换件送至维修部门进行检测。

第十三条碎料机的润滑系统必须定期检查，确保润滑油的充足和质量，及时更换。

第三节碎料机的紧急处理第十四条在碎料机操作过程中，如果出现异常情况，如异响或异味等，操作人员必须立即停止操作，并进行紧急处理。

第十五条碎料机操作人员在发现有人员进入或闯入工作区域时，必须立即停止碎料机的工作，并进行及时的警示和指导，确保人员的安全。

第十六条碎料机操作人员在紧急处理过程中，要根据实际情况选择合适的措施，如切断电源、舱门打开、紧急停机等。

第十七条在发生紧急情况时，操作人员必须及时报告上级，并进行相应的记录和统计。

碎料机指导书一、引言碎料机，又称破碎机，是一种用于将各种原料破碎成碎片的设备。

它广泛应用于建筑、冶金、化工、电力等行业，用于破碎矿石、石料、混凝土、玻璃、陶瓷等材料。

本指导书旨在向用户提供碎料机的基本操作指南和维护保养建议，以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。

二、基本操作指南1. 开机前的准备确保碎料机的工作环境清洁，摆放稳定，并根据设备的电源要求接好电源线。

检查设备是否有异常情况，如发现异音、松动等问题，应及时联系专业维修人员。

2. 开机操作（1）启动前，观察设备的开关和指示灯是否正常。

确认设备就绪后，按下电源开关，确保设备稳定工作。

切勿强行启动设备。

（2）设备启动后，需要等待一段时间，让设备达到正常工作温度。

在此期间，不宜进行操作，以免对设备造成损坏。

3. 碎料操作（1）将需要碎料的原料均匀放入碎料机的进料口，并迅速调整进料量，以避免过度堆积或堵塞。

（2）根据原料的硬度和粒度要求，调整碎料机的破碎方式和设置。

在使用不同型号的碎料机时，应根据具体使用说明进行操作。

（3）开始碎料后，操作人员应密切观察设备的运行情况。

如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，并寻找解决方法。

（4）碎料过程中，不得随意拆卸设备的保护罩，也不得将手或其他物体伸入设备内部。

4. 停机操作（1）在完成碎料任务后，应及时停止设备的运行，按下停止按钮。

不得直接切断设备的电源。

（2）停止设备后，应对残留的碎料进行清理，以免对下一次使用造成影响。

三、设备的维护保养建议1. 定期检查（1）每日工作结束后，应检查设备的各部件是否运转正常，如发现异常情况，应及时处理。

（2）定期检查设备的传动部分，如皮带、齿轮等，确保其没有松动和磨损，并进行必要的润滑。

2. 清洁保养（1）定期对设备进行清洗和保养，防止积尘、油污等物质对设备的损坏。

（2）清洁设备时，切勿使用水直接喷洒，以免对电器部件造成损坏。

可以使用清洁布擦拭或使用吸尘器进行清洁。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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小型碎料机安全操作规程模版一、导言本安全操作规程适用于小型碎料机的安全操作。

小型碎料机在日常生产中起到了重要的作用，但如果操作不当会带来严重的安全隐患。

因此，为了保障操作人员的人身安全，并确保设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于小型碎料机的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉小型碎料机的结构、工作原理和操作方法，且经过相关培训合格，并持有操作证书方可进行操作。

2. 在操作小型碎料机之前，应检查设备是否处于正常运行状态，如发现异常应及时报修。

3. 操作人员应经常检查设备的电源线和电气设备是否正常，如发现电线破损或电气设备异常应立即停机并进行维修。

4. 使用小型碎料机时，操作人员应戴好防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等个人防护用品，切勿穿拖鞋或裸露皮肤操作。

5. 在检修、维护或清洁小型碎料机时，应先切断电源，禁止带电操作，以防触电事故的发生。

6. 在使用小型碎料机时，应保持机器周围的工作环境整洁，无杂物杂草，以免影响设备的运转，并预防发生滑倒事故。

四、操作流程1. 开机准备（1）检查设备是否正常，并确认没有异常情况存在。

（2）确认小型碎料机周围无杂物杂草，并需保持工作环境整洁。

（3）佩戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

（4）确认小型碎料机的电源线和电气设备是否正常。

2. 操作步骤（1）确认碎料机刀片的安装是否牢固，如有损坏应及时更换。

（2）将需要碎料的物品放入碎料机，并关闭进料口。

（3）打开电源开关，启动碎料机，并调整合适的转速。

（4）操作人员应保持警觉，注意观察碎料过程中是否出现异常情况，及时处理。

（5）当碎料完成后，应关闭电源开关，停止碎料机的运转。

（6）将碎料机清洁干净，并将未使用的碎料物品妥善存放。

五、紧急处理1. 当发生碎料机异常运行、异响或烧毁等情况时，操作人员应立即关闭电源开关，停止碎料机的运转，并及时报修。

2. 如发生触电、切伤等事故，应立即停止操作，进行紧急救援，并及时上报相关部门。

碎料机安全操作规范文一、引言碎料机是一种用于将各种材料进行细碎的机械设备，常用于废旧物料回收、木材加工和农产品加工等行业。

为了保障操作人员的安全，减少事故发生的风险，特制定本碎料机安全操作规范。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，了解碎料机的结构、性能和操作方法。

2. 检查碎料机是否处于良好的工作状态，如传动部件、刀片、滚轴等是否完好，各个控制按钮是否灵活可用。

3. 清理工作区域，确保周围无杂物和杂草。

三、操作过程中的安全事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 确保操作人员在启动碎料机前已远离工作区域，以免发生意外伤害。

3. 在投料前，应查看和确认物料中是否含有易燃易爆、毒害等危险物质，若有应及时清除或通知相关部门处理。

4. 投料时，应保持身体平稳，并避免将手或身体靠近进料口，防止被物料卷入。

5. 在碎料机运转过程中，不得随意触摸设备，严禁将手或其他物品伸入设备内部。

6. 定期检查碎料机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修，并及时通知维修人员。

7. 操作人员不得独自离开工作岗位，如需离开应关闭碎料机电源，并告知其他同事。

8. 碎料机在工作过程中应保持稳定，不得进行超载操作。

四、紧急情况处理方法1. 如发生异常声音、异味、冒烟等情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源。

2. 确保自身安全后，检查设备并查找异常原因。

如果无法排除故障，请立即通知维修人员进行检修。

3. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救并报告相关部门。

五、操作结束后的收尾工作1. 关闭碎料机电源，并进行彻底的清理工作，清除设备内部的杂物和残留物。

2. 检查并清理工作台面、进料口和出料口，确保设备周围环境整洁。

3. 将碎料机的刀片和滚轴保持清洁并进行必要的维护保养，以延长设备的使用寿命。

4. 将碎料机及相关设备进行固定，以防止设备在非工作状态下的滑移和倾倒。

六、结语以上是针对碎料机的安全操作规范，操作人员必须严格按照规范进行操作，做到保护自己的安全和设备的正常运行。

碎料机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保碎料机的安全操作，保护操作人员的身体健康，减少操作风险和事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用碎料机进行作业的人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条操作人员应仔细阅读并理解本规程，在实际作业中严格按照规程的要求进行操作。

第四条碎料机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章碎料机安全操作规程第五条操作人员应当在配备防护设施的情况下进行操作。

第六条操作人员应在操作前仔细检查设备运行情况，确保设备无故障、无异响。

第七条操作人员在操作碎料机前应穿戴好工作服、安全帽、工作手套以及防护眼镜等个人防护用品。

第八条操作人员应明确作业区域，清除作业区域内的障碍物和杂物。

第九条操作人员应将碎料机的电源切断，并贴上“禁止开机”标志。

第十条操作人员应在安装好隔离开关和急停开关的情况下进行操作。

第十一条操作人员应按照设备说明书正确调整碎料机的工作压力、速度和温度等参数。

第十二条操作人员应将待碎的物料均匀放置在碎料机的进料口，并避免堆积过多或堆积不均匀。

第十三条操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机检查。

第十四条操作人员在操作过程中应避免将手指、衣物等接近碎料机的机械部件。

第十五条操作人员应定期清理碎料机内部的积料和杂物，保持设备的清洁。

第十六条操作人员在停机前应将碎料机内的物料清空，并关闭电源。

第十七条操作结束后，操作人员应清点工具和器械，检查设备的工作状况，并向上级报告异常情况。

第三章维修人员的安全操作规程第十八条维修人员应具有相关的技术和安全知识，并由相关部门授权才能进行碎料机的维修工作。

第十九条维修人员在维修前应先了解设备的工作原理和维修要求，做好充分的准备。

第二十条维修人员在维修过程中应使用符合要求的工具和器械，并进行必要的安全防护措施。

第二十一条维修人员在维修过程中应切断电源，并贴上“禁止开机”标志，并确保设备处于停机状态。

编号：FS-QG-44149碎料机安全操作指导书
Shredder Safety Operation Guide
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。

1.0目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。

2.0适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。

3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。

4.0运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净。

(清理时必须关掉主电源)
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。

4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。

4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和
碎料作业。

4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。

4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。

4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。

4.7停后关掉主电源开关。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

碎料机安全操作指导书1\碎料机的定义及作用碎料机是一种用于将较大物体或物料切碎或粉碎成较小颗粒的机械设备。

它广泛应用于各个行业，如制药、化工、农业、食品等。

碎料机的主要作用是提供高效、安全的物料处理和再利用方法。

2\碎料机的组成部分碎料机一般由以下几个组成部分组成：2\1 进料装置：用于将待碎料物料输送到碎料机的工作区域。

2\2 刀具系统：包括刀具、刀盘、刀片等，用于将物料切割或粉碎。

2\3 输送装置：用于将切割或粉碎后的物料从碎料机中排出。

2\4 控制系统：用于控制碎料机的运行及各种参数的调节。

3\碎料机的安全操作流程3\1 穿戴个人防护装备：在进行碎料机操作前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3\2 检查机器状况：在启动碎料机前，需仔细检查机器的各个部分是否完好无损，刀具是否锋利并正确安装。

3\3 设置合适的工作参数：根据待碎料物料的特性，合理设置进料速度、刀具转速等工作参数，确保碎料效果和安全性。

3\4 正确投料和操作：将待碎料物料均匀地投入进料装置，保持适当的投料速度，避免过载或堵塞的情况发生。

操作时，要保持注意力集中，避免发生操作失误。

4\碎料机的安全注意事项4\1 远离旋转部件：在操作碎料机时，要远离刀具等旋转部件，避免发生意外伤害。

4\2 禁止伸手进入工作区域：严禁在碎料机工作时将手或其他物体伸入进料口或排料口，以免造成严重伤害。

4\3 定期维护保养：定期检查碎料机的各个部件，保持其运行状态良好，减少故障发生的可能性。

4\4 禁止随意更改工作参数：在使用碎料机时，禁止未经授权随意更改工作参数，以确保操作的稳定性和安全性。

附件：1\碎料机操作示意图2\碎料机维护保养记录表3\碎料机故障排除指南法律名词及注释：1\《劳动法》：规定劳动者和用人单位的权利和义务，保障劳动者合法权益的法律。

2\《安全生产法》：规定了生产经营单位在生产过程中，应当遵守的各项安全生产法律法规，保障员工的安全。

碎料机安全操作指导书1. 引言碎料机是一种常见的设备，广泛用于工业生产中的废料处理。

虽然碎料机在提高生产效率和减少废料体积方面具有重要作用，但如果不正确操作，可能会造成人身伤害和设备损坏。

本指导书旨在提供碎料机的安全操作指导，以确保人员的安全和设备的正常运行。

2. 碎料机的工作原理碎料机通过旋转刀片或锤头来将原料切割、破碎和粉碎。

碎料机有多种类型和尺寸，可以适应不同类型和尺寸的废料。

在操作碎料机之前，了解碎料机的工作原理非常重要。

3. 碎料机的安全操作指导3.1 穿戴个人防护装备在操作碎料机之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

这些防护装备可以有效保护您的头部、眼睛、手和脚。

3.2 检查设备在每次使用碎料机之前，必须仔细检查设备的运行情况。

确保设备没有松动的部件，如刀片、锤头和轴承等。

同时，确保电线和电源连接良好，并检查设备是否存在漏电情况。

3.3 保持工作区清洁操作碎料机时，必须确保工作区域干净整洁。

移除工作区域内的杂物和障碍物，以防止其干扰操作过程。

清理碎料机周围的废料和碎片，避免堆积过多。

3.4 正确装载废料在使用碎料机处理废料之前，必须正确装载废料。

确保废料的尺寸适合设备，并将废料均匀地放入碎料机中，以避免堆积过多或过少。

3.5 遵守操作规程在操作碎料机时，必须遵守操作规程。

不得超负荷操作设备，不得随意更改碎料机的运行速度和切割深度。

在更换刀片或锤头时，需要切断电源并等待设备完全停止运行。

3.6 避免过度劳累长时间操作碎料机可能会导致身体疲劳和集中力下降。

在操作过程中，应定期休息和拉伸身体，以减少潜在的安全风险。

3.7 紧急停机措施在发生紧急情况时，必须立即停止碎料机的运行。

在设备上安装紧急停止按钮，并确保所有操作人员都知道其位置和使用方法。

3.8 定期保养和维护为了确保碎料机的正常运行和安全使用，必须定期进行保养和维护。

定期检查设备的运行状况，并更换磨损的刀片或锤头。

给料破碎机安全技术操作规程范文一、总则为了确保料破碎机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，根据相关安全法律法规和工作经验，制定本安全技术操作规程。

二、安全责任1. 管理人员应对料破碎机的安全负有全面责任，确保严格执行安全操作规程，及时处理安全隐患。

2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，正确使用设备，确保自身安全。

三、设备安全1. 料破碎机设备必须具备安全保护装置，并定期进行维护保养，确保其正常运行。

2. 在清理设备内部堆积的物料时，需先切断电源，并严禁使用手部或者其他身体器官接触到设备内部的运转部件。

四、开机前的准备工作1. 检查设备外观是否有异常，如有发现损坏或者松动的部件，应及时修复或更换。

2. 检查电源及给料破碎机各部位的接线是否正常。

3. 确保设备周围无杂物，保持通风良好。

五、启动、停止操作1. 启动前，操作人员应确认设备处于安全状态，设备无人工料，开机前需要保证工作区域内没有其他人员，避免发生人身伤害。

2. 在设备工作期间，严禁进行维修、保养和清理工作，必须在设备停止运行后进行。

3. 发现设备运行异常，如异响、震动明显增大等情况，应立即停止设备，并及时进行故障排查和维修。

六、设备维护保养1. 定期对设备进行清洗、润滑和紧固，确保设备在良好的工作状态。

2. 润滑设备时，应使用适量的润滑油，确保设备轴承处于正常润滑状态。

3. 定期检查设备的电气控制系统，确保电路正常，线路无短路、漏电等现象。

七、操作人员安全1. 操作人员应穿着符合要求的工作服和个人防护装备，在操作过程中戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，避免受伤。

2. 严禁在设备运行时戴长发、宽松衣物或佩戴饰品，以免被卷入设备运转部件。

3. 不得在设备机械结构内进行体内打结操作，避免发生危险。

八、事故应急处理1. 一旦发生事故，操作人员应立即切断电源，并呼叫工作人员进行紧急处理。

2. 各部门应制定应急预案，并定期进行演练，确保人员熟悉操作流程。

给料破碎机操作规程范文操作规程：料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 在操作料破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括头盔、工作服、安全鞋等。

2. 需要对料破碎机进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 操作料破碎机前，必须熟悉设备的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。

4. 禁止未经许可擅自让其他人操作设备，操作人员必须在设备附近，保持专心致志，并随时注意设备的运行状况。

5. 操作人员禁止携带易燃、易爆等危险品接近设备，并确保场地的安全环境。

二、准备工作规程1. 打开料破碎机的电源开关，确认电源电压稳定正常。

2. 仔细检查料破碎机的设备运行状况，确保设备没有出现故障。

3. 检查破碎机刀片的磨损情况，确保刀片处于良好状态，并根据需要更换刀片。

4. 准备好待处理的物料，并确保物料的质量符合要求。

三、操作流程规程1. 将物料通过输送带或其他方式送入破碎机的进料口，注意避免物料过大或过硬，以免损坏设备。

2. 打开料破碎机的开关，启动设备，并使设备达到正常的运行速度。

3. 观察物料在设备内部的状况，确保物料顺利通过破碎机进行处理。

4. 当发现设备异常情况时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时维修。

5. 在设备运行过程中，要保持设备的清洁，并定期对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命。

四、事故处理规程1. 如果在操作料破碎机的过程中发生事故，应立即停机，切断电源，并向上级主管进行报告。

2. 在事故处理过程中，应当采取措施保护现场，防止进一步事故的发生。

3. 必须按照紧急救援预案进行处理，并及时向救援人员提供事故发生位置和相关情况。

五、操作注意事项1. 操作人员在操作料破碎机时，要集中精力，确保操作的安全性和准确性。

2. 禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部，以免造成伤害。

3. 如果发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行设备。

4. 在操作破碎机时，严禁将杂物或其他硬物放入设备内部，以免损坏设备或引发事故。

破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。

2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。

3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。

2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。

3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。

4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。

5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。

6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。

7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。

8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。

三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。

2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。

3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。

4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。

四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。

2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。

3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。

碎石机安全操作规程范本一、安全操作规程概述1.本规程适用于碎石机的安全操作，旨在确保碎石机的正常运行，保障操作人员的人身安全。

2.操作人员必须熟悉并遵守本规程的全部内容，严禁违规操作。

3.操作人员在进行碎石机操作前，应接受相关的安全培训，并了解碎石机的结构、原理及操作要领。

4.任何人进入碎石机的工作区域，必须佩戴符合规定的个人防护装备。

二、操作前的准备工作1.操作人员应对碎石机进行检查，确保设备处于正常工作状态。

2.检查所有控制按钮和开关是否完好，并确保其能够正常工作。

3.检查碎石机的电源接线是否牢固，避免因线路松动引发潜在的安全隐患。

4.检查碎石机的进料口和出料口，确保物料可以正常通过。

5.清理碎石机的工作区域，移除周围杂物，确保操作空间安全无障碍。

三、操作时的安全注意事项1.禁止穿插手臂或其他身体部位进入碎石机的进料口和出料口，以免发生伤害。

2.操作人员应保持注意力集中，不得在操作碎石机时分心做其他事情。

3.在开始操作前，应确保附近没有其他人员，以免发生意外伤害。

4.禁止私自调整碎石机的工作参数，如需调整，应向有关人员进行申请并获得许可。

5.当碎石机出现异常情况时，应立即停机排除故障，并在处理故障前切断电源。

6.严禁在碎石机运行时触摸或靠近运转部件，以免发生触电或卷入事故。

7.禁止在运行的碎石机上进行维修和保养，必须在停机状态下，并取下电源插头后方可进行维修。

四、应急处理措施1.如发生设备故障或事故，操作人员应立即停机，并按照应急流程进行处置。

2.如发生火灾，应立即切断电源，并用适当的灭火器扑灭火源。

3.如发生人员受伤事故，应立即停机并进行急救处理，同时报告相关部门。

五、操作后的注意事项1.操作人员在结束工作后，应切断碎石机的电源，并清理设备及工作区域的残渣和杂物。

2.对于定期维护和保养的工作，应按照规定的时间和要求进行，确保设备的长期安全运行。

3.如有任何设备故障或异常情况，应及时上报并进行记录，以便进行及时处理和维修。

碎料机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保碎料机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定本碎料机安全操作规程。

二、本规程适用于我公司内部所有碎料机的操作人员，凡从事碎料机操作的人员必须遵守本规程。

三、操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

不得违反规程操作，造成事故后果由操作人员自负。

第二章操作前准备一、操作人员在使用碎料机前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等，确保自身的安全。

二、在操作前，应仔细检查碎料机的各个部位是否正常，各个连接部位是否牢固，电气线路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

三、在开始操作前，应将碎料机周围的杂物清理干净，并确保安全通道畅通，避免操作时发生意外。

四、在操作前，应对碎料机的工作环境进行检查，确保无火源、无易燃易爆物品，避免发生火灾。

五、操作人员必须进行碎料机的演练和培训，熟悉操作流程和各个部位的功能，确保能够正确操作。

第三章操作流程一、在操作前，应将碎料机的运行开关调到停机状态，然后打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

二、确认操作人员的位置和姿势正确，双脚稳固地站在工作台上，保持身体平衡。

三、操作人员应先按下低速按钮，逐渐将转速提高，确保设备能够平稳启动。

四、在设备运行时，操作人员要时刻注意碎料机的运行情况，如有异常声音或异常振动应立即停机检查。

五、操作人员在操作碎料机时，不得将头、手或其他身体部位靠近进料口，以免发生伤害事故。

六、在设备运行期间，操作人员不得随意触摸和调整设备的运行部位，以免引发事故。

七、在设备运行过程中，不得将杂物或其他物体投入进料口，否则可能导致设备堵塞或爆炸。

八、在设备停止运行后，应立即关闭电源总开关，并将碎料机周围清理干净，以防止灰尘积聚导致火灾。

第四章事故应急处理一、如果发生碎料机运行异常、冒烟、起火等情况，操作人员应立即停止设备运行，关闭电源总开关，并报告上级主管。

二、在停止设备运行后，操作人员应立刻使用灭火器进行灭火，如果无法扑灭火势，应迅速报警和疏散人员。

小型碎料机安全操作规程范文一、安全意识和安全常识1. 操作人员必须具备一定的安全意识，能切实理解和重视碎料机操作中的安全问题，并能按照规程进行操作和维护。

2. 需参加培训并通过安全操作考核后方可操作碎料机，不得擅自操作。

3. 操作人员必须熟悉所操作的碎料机的结构、原理、性能、操作方法以及常见故障排除的方法。

4. 操作前应检查设备、工具和工作环境，确保安全，禁止在设备故障或者未通过安全检查的情况下进行操作。

二、安全操作规程1. 碎料机的操作必须由专人负责，不得无人看管或者由其他未经培训人员操作。

2. 碎料机操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护面罩、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。

3. 在操作碎料机之前，需确保设备已停止运转，并切断电源，禁止带电操作。

4. 操作人员要规范操作流程，不得违规操作，禁止在机器运转状态下进行维护和保养。

5. 在操作碎料机之前，需要对设备进行全面检查，确保设备无杂物、无待处理物料等隐患。

6. 碎料机操作人员需定期检查设备的电气接地，确保设备的接地良好，防止发生漏电事故。

7. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作，并严格遵守操作规范。

8. 碎料机操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。

9. 操作人员在清理设备内部杂物时，需先切断电源，并等设备停止运转后方可进行清理。

10. 碎料机在运转过程中，发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运转。

11. 注意设备周围环境的整洁，禁止堆放易燃物品、易爆物品等，以防发生火灾或爆炸事故。

12. 碎料机操作人员需随时关注设备的温度变化情况，避免因设备过热导致故障和事故的发生。

13. 碎料机操作人员对设备进行维护保养时，需先切断电源，并确保设备处于停止运转状态，以防发生意外伤害。

14. 操作人员要定期对设备进行检查、保养和维修，并及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运转。

15. 碎料机的维修和保养需要由专业人员进行，不得随意拆卸和更换零部件。