地脚螺栓标准化设计

地脚螺栓设计规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020海洋化工设计院标准HYDI 333C06-2011地脚螺栓设计规定2011-01-01 发布 2011-01-15 实施海洋化工设计院目录第一章总则....................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章一般规定................................................................................................................. 错误!未定义书签。

第三章地脚螺栓尺寸的确定............................................................................................. 错误!未定义书签。

第四章地脚螺拴的选用..................................................................................................... 错误!未定义书签。

第五章设计分工................................................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章总则第条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

一设备地脚螺栓设计规定1 专业分工1.1 非定型设备地脚螺栓旳型式、材料、尺寸和伸出长度（涉及锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）拟定。

1.2 定型设备和转动设备旳地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂旳资料。

1.3 对于平台、楼面上旳设备、地脚螺栓旳型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商拟定。

1.4 根据设备有关专业提供旳各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完毕设备地脚螺栓一览表。

1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定规定，向土建专业提出“设备基本条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，涉及预埋地脚螺栓条件，按规定拟定设备基本条件中二次灌浆（涉及抹面）层厚度。

2 设计规定2.1 所有塔类设备应按具体规定尽量采用带模板旳直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提供。

若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比螺栓直径足够大旳孔及分离旳盖板，该螺栓孔旳盖板应在安装就位后现场焊接。

此构造也合用于其他非定型设备，以免施工偏差，导致安装困难。

2.2 地脚螺栓旳方位对于在地面基本上旳设备，按一般设备布置图旳设计北向（方位角度为0°）中心线跨中设立，螺栓数量取“4”旳倍数。

设备支腿为三个时，支腿旳方位应按下述规定或根据配管需要而定。

备Ⅲ对称。

2.3 对有振动旳设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。

2.4 设备基本安装弯钩式地脚螺栓时，地脚螺栓直径和基本预留孔尺寸见图 2.4.0和表2.4.0。

地脚螺栓按HG/T21545-原则。

直径不小于M48旳地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。

图2.4.0表2.4.0 地脚螺栓直径和基本预留孔尺寸2.5 地脚螺栓直接埋入混凝土基本内旳深度一般为30d(d为螺栓直径)。

对不重要旳设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。

对于塔类设备旳地脚螺栓，规定埋入≥30d。

深度为Le2.6 为了考虑到直埋地脚螺栓间距旳误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采用如下措施解决：2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上旳螺栓孔合适予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图2.6.1所示。

地脚螺栓标准规范地脚螺栓是一种连接基础和上部结构的重要构件，其标准规范对于确保工程质量起到了至关重要的作用。

以下是关于地脚螺栓标准规范的一些内容，分别从标准规范的要求、螺杆材料和尺寸、螺栓的安装和使用、以及螺栓的检验和验收等方面进行介绍。

一、标准规范的要求地脚螺栓的标准规范主要包括设计、材料、制造、安装和检验等方面的要求。

标准要求地脚螺栓必须符合设计要求，并且材料必须选择合适的钢材。

制造过程必须符合相关的制造要求，确保螺栓的质量。

安装过程必须按照标准规范进行，确保螺栓能够正常承受荷载。

检验过程必须严格进行，确保螺栓能够满足相关质量标准。

二、螺杆材料和尺寸地脚螺栓的螺杆材料必须选择高强度钢材，如碳素结构钢或合金结构钢。

螺杆的尺寸必须符合相关的标准规范，包括直径、长度和螺纹规格等。

螺杆的螺纹必须清晰、连续，螺纹的尺寸必须符合标准要求，并且螺纹的强度必须能够满足设计荷载的要求。

三、螺栓的安装和使用地脚螺栓的安装必须按照标准规范进行，包括固定原则和安装方法。

螺栓的固定原则主要包括预紧力、摩擦系数和工作荷载等方面的要求。

螺栓的安装方法必须使用专用工具进行，确保螺栓的正确安装。

螺栓的使用过程中必须注意保护，避免损坏或松动，影响其正常工作。

四、螺栓的检验和验收地脚螺栓的检验主要包括外观质量、尺寸精度和力学性能等方面的检验。

外观质量的检验包括螺杆表面的光洁度、无裂纹、无气泡等方面的要求。

尺寸精度的检验包括直径、长度和螺纹规格等方面的要求。

力学性能的检验包括强度、硬度和延伸性等方面的要求。

验收标准要求螺栓必须符合相关的质量标准和设计要求，否则将不予验收。

综上所述，地脚螺栓的标准规范对于保证工程质量具有重要作用。

标准规范要求地脚螺栓的材料、尺寸、安装和使用，以及检验和验收等方面必须符合相关要求，以确保螺栓的质量和可靠性。

工程人员在设计、制造、安装和验收过程中必须严格按照标准规范进行操作，以确保地脚螺栓的可靠性和安全性。

设备地脚螺栓设计规定
首先，设备地脚螺栓的尺寸要符合国家相关标准规定，确保螺栓与紧固孔的匹配度。

一般情况下，螺栓直径应符合设备制造厂商的要求，并确保螺栓的强度与设备载荷相适应。

其次，设备地脚螺栓的承载能力应满足设备安装所需的承载要求。

承载能力的计算通常是根据设备质量、振动、冲击负荷等因素进行评估。

根据设备的特点和工作环境的不同，还需考虑地脚螺栓承载能力的可靠性和安全性。

设计地脚螺栓时，还需要考虑螺栓的紧固力。

螺栓的紧固力是通过预紧力来实现的，预紧力的大小直接影响设备的稳定性和安全性。

一般情况下，地脚螺栓的预紧力应满足设备制造商的要求，并根据设备运行的特点和工作条件进行调整。

此外，设备地脚螺栓的材料选用也非常重要。

地脚螺栓通常采用高强度钢材料制造，以确保其在负荷下的强度和耐用性。

材料的选择应根据设备的工作条件和环境条件进行合理选取，并且经过严格的材料测试和性能验证。

最后，设备地脚螺栓的安装和维护也需遵守相关规定。

地脚螺栓的安装应根据设备制造商提供的图纸和说明书进行，确保正确的安装位置和紧固力。

在设备运行过程中，还需定期检查地脚螺栓的紧固状态，确保其正常运行并及时处理松动情况。

总结起来，设备地脚螺栓设计规定主要包括螺栓尺寸、承载能力、紧固力、材料选用和安装维护等方面的要求。

合理的螺栓设计能够确保设备的稳定性、安全性和可靠性，提高设备的使用寿命。

因此，在设备地脚螺
栓设计过程中，应严格遵循相关规定，并根据实际工程要求进行合理的设计和选择。

地脚螺栓设计规定目录1. 总则 (1)2. 一般规定 (1)3. 地脚螺栓尺寸的确定 (2)4. 地脚螺栓的选用 (3)5. 设计分工 (6)工作规定地脚螺栓设计规定实施日期: 第 1 页共 6 页1. 总则1.1本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定2.1地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.5 预留孔尺寸2.6对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

见图2.0.6。

此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

图2.6 地脚螺栓穿套管安装图2.7对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。

地脚螺栓标准规范地脚螺栓是一种用于固定建筑物基础的重要连接件，其质量和安装标准直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此，地脚螺栓的标准规范显得尤为重要。

本文将对地脚螺栓的标准规范进行详细介绍，以便各行各业的相关人员能够更好地了解和遵循相关标准。

首先，地脚螺栓的材质应符合国家标准，一般采用碳素钢或合金钢制造。

在生产过程中，应严格按照标准规范进行材料选择和加工，确保地脚螺栓的强度和耐腐蚀性能符合要求。

此外，地脚螺栓的螺纹部分应符合国家标准螺纹规范，以确保其与螺母的匹配度和紧固性能。

其次，地脚螺栓的尺寸和形状也应符合标准规范，包括螺栓的直径、长度、螺纹长度、螺栓头的形状和厚度等。

这些尺寸参数的准确性对于地脚螺栓的安装和使用至关重要，任何偏差都可能导致安装不当或使用过程中出现问题。

另外，地脚螺栓的表面处理也是标准规范中的重要内容。

一般情况下，地脚螺栓需要进行镀锌或其他防腐处理，以增强其耐腐蚀性能，延长使用寿命。

同时，表面处理也包括对螺栓表面的清洁和光洁度要求，确保其与其他构件的连接紧密而稳固。

此外，地脚螺栓的安装和使用也需要按照标准规范进行。

在安装过程中，需要注意螺栓的紧固力度和角度，避免出现过紧或过松的情况。

同时，螺栓的安装位置和数量也需要符合设计要求，以确保建筑物的稳定性和安全性。

总的来说，地脚螺栓的标准规范涉及到材质、尺寸、形状、表面处理、安装和使用等多个方面，这些方面的标准规范都是为了确保地脚螺栓在建筑物中的正常使用和安全性能。

因此，各行各业的相关人员在选择和使用地脚螺栓时，务必要遵循相关的标准规范，确保其质量和安全性能符合要求。

在实际工程中，地脚螺栓的标准规范也需要不断地与时俱进，结合新材料、新工艺和新需求进行更新和完善。

只有不断地提高标准规范的科学性和适用性，才能更好地保障建筑物的安全和稳定。

希望本文所介绍的地脚螺栓标准规范能够对相关人员有所帮助，引起大家对标准规范的重视和关注，共同促进建筑行业的健康发展。

江苏电网输变电工程标准化设计杆塔地脚螺栓江苏省电力公司2008年12月前言为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。

本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。

由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。

编者2008年11月30日目录前言第一篇总论 (1)1.目的、意义和总体原则 (1)1.1 标准化设计的目的和意义 (1)1.2 标准化设计的总体原则 (1)1.3 标准化设计的工作内容 (1)2.设计依据 (2)2.1 设计依据的主要规程规范 (2)3.模块划分 (2)4.设计原则和加工要求 (3)4.1 设计原则 (3)4.2 加工要求 (4)5.标准化设计使用说明 (4)5.1 标准化使用说明 (4)5.2 注意事项 (4)6.地脚螺栓制造图 (5)第一篇总论1.目的、意义和总体原则1.1标准化设计的目的和意义推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。

为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。

电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。

开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。

地脚螺栓方案1. 简介地脚螺栓是建筑结构中的重要组成部分，用于固定建筑物的基础与地面的连接。

地脚螺栓方案是指在建筑设计中选择合适的地脚螺栓规格、数量和布置方式的方案。

本文将从地脚螺栓的选材、规格和布置等方面介绍地脚螺栓方案的制定过程，帮助读者了解并合理选择地脚螺栓方案。

2. 地脚螺栓选材地脚螺栓的选材应根据建筑结构的荷载、使用环境和经济性等因素综合考虑。

常见的地脚螺栓材质包括碳钢、不锈钢和高强度合金钢等。

碳钢地脚螺栓价格低廉，适用于一般建筑物；不锈钢地脚螺栓具有耐腐蚀性能，在潮湿或腐蚀环境下使用较为合适；高强度合金钢地脚螺栓具有优异的抗拉强度和耐腐蚀性能，适用于高层建筑等重要工程。

3. 地脚螺栓规格地脚螺栓的规格选定要满足建筑结构的荷载要求，并考虑材料、施工等方面的因素。

3.1 抗拉强度地脚螺栓的抗拉强度是指杆体抵抗拉伸荷载的能力。

选取地脚螺栓的抗拉强度应根据设计载荷来确定，以确保在工程使用过程中不会发生螺杆断裂。

3.2 直径和长度地脚螺栓的直径和长度也需要根据设计荷载和基础结构来确定。

直径过小会导致地脚螺栓的抗拉强度不足，直径过大则可能增加材料和施工成本。

长度过短可能导致地脚螺栓无法完全嵌入基础中，长度过长则可能增加无效杆体的成本。

4. 地脚螺栓布置地脚螺栓的布置方式是决定地脚螺栓方案有效性的重要因素。

合理的地脚螺栓布置可以确保建筑结构的稳定性和安全性。

4.1 布置密度地脚螺栓的布置密度应根据建筑结构的荷载特点来确定。

通常情况下，地脚螺栓布置密度越大，建筑结构的稳定性越高。

但布置密度过大也会增加地脚螺栓的数量和施工难度。

4.2 布置形式常见的地脚螺栓布置形式包括直线型、网格型和环形等。

直线型适用于边缘部位受力较大的场合，网格型适用于荷载均匀分布的场合，环形适用于柱子或塔楼的地基。

5. 地脚螺栓施工注意事项在进行地脚螺栓施工时，需要注意以下事项：•施工前需检查地脚螺栓材料的质量和规格是否符合设计要求。

地脚螺栓设计计算地脚螺栓是一种常见的机械连接件，用于连接水泥地面和钢筋混凝土地面。

它的主要功能是传递水平和垂直力，以保证建筑物的稳定性和安全性。

在设计地脚螺栓时，需要考虑许多因素，如力、尺寸、材料等。

本文将详细介绍地脚螺栓的设计计算方法。

首先，我们需要了解地脚螺栓的作用力和安装要求。

地脚螺栓承受的主要力是水平力，例如来自地面人员和设备的重量。

根据建筑物的类型和用途，地脚螺栓需要承受不同的水平力。

例如，重型机械设备的重量可能产生巨大的水平力，因此需要使用具有较高强度的地脚螺栓。

此外，地脚螺栓还需要考虑风荷载和震动等因素，以保证其安装的稳定性和安全性。

在确定地脚螺栓的尺寸时，需要考虑连接面积、力矩和安装要求等因素。

连接面积是指地脚螺栓与地面之间的接触面积，它决定了地脚螺栓承受的力矩。

力矩是指地脚螺栓在承受力时产生的旋转力矩，它会导致地脚螺栓的变形和损坏。

因此，在设计地脚螺栓时，需要根据连接面积和力矩计算出合适的尺寸，以确保其安装的稳定性和安全性。

在选择地脚螺栓的材料时，需要综合考虑其机械性能、经济性和环保性。

例如，常用的地脚螺栓材料包括不锈钢、青铜和黄铜等。

这些材料具有较好的机械性能，可以承受较大的力矩，并且具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种环境条件下的连接。

在考虑环保性时，需要注意生产过程中对环境的污染，以减少对环境的负面影响。

在计算地脚螺栓的受力时，需要考虑各种力对地脚螺栓的影响。

例如，在承受水平力时，需要考虑地面反作用力对地脚螺栓的影响，以确保其具有足够的强度。

此外，还需要考虑风荷载和震动等因素对地脚螺栓的影响，以保证其安装的稳定性和安全性。

总之，地脚螺栓的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑多方面的因素。

在设计过程中，需要确保地脚螺栓具有足够的机械性能、经济性和环保性，以确保其在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。

设备地脚螺栓设计规定1.设计荷载：地脚螺栓设计的第一步是确定设计荷载。

设计荷载是指设备在正常工作状态下所受的静力和动力荷载。

这些荷载包括设备的重量、设备运行时的震动力、风载、地震力等。

在确定设计荷载时，需要根据设备的种类、运行条件及地理环境等因素进行综合考虑。

2.地脚设计原则：设备地脚螺栓的设计必须满足以下几个原则：首先是稳定性要求，螺栓的设计必须能够保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性，不会发生倾斜或倒塌等情况。

其次是刚度要求，螺栓设计必须保证设备在受到荷载时不产生过大的变形，以保证设备运行的精度和稳定性。

再次是可靠性要求，地脚螺栓设计必须保证在设计使用寿命内不发生螺栓松动、断裂等失效情况。

最后是可维修性要求，地脚螺栓设计应方便拆卸、更换。

3.地脚螺栓的选型与材料：地脚螺栓的选型和材料应根据设计荷载和工作环境的要求来确定。

一般情况下，地脚螺栓采用高强度合金钢制作，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。

选型时，应根据设计荷载和螺栓的载荷特性（如轴向力、剪切力等）进行计算，并根据相关标准进行选择。

4.地脚螺栓的数量和布置：地脚螺栓的数量和布置应根据设备的重量和形状、地脚螺栓的规格和强度要求来确定。

一般情况下，地脚螺栓采用对称布置，以保证设备在受到荷载时具有良好的稳定性。

5.地脚螺栓的连接方式：地脚螺栓与设备和基座之间的连接方式通常采用螺纹连接。

连接时应根据螺纹的性能要求选择合适的工艺和设备进行连接。

同时，还应根据相关标准进行预紧力的控制，以保证螺纹连接的可靠性和稳定性。

6.设备地脚螺栓的装配和安装：地脚螺栓的装配和安装应符合相关标准和规范的要求。

安装时，应注意保持螺栓和孔口的清洁，并采用适当的润滑剂和紧固工具进行安装，以确保地脚螺栓与设备、基座之间的紧密连接。

总之，设备地脚螺栓设计规定是保证设备安全稳定运行的重要技术要求。

只有符合规范要求的地脚螺栓设计，才能保证设备在正常工作条件下具有足够的稳定性和可靠性，从而确保设备在长期运行中不发生故障和事故。

地脚螺栓设计的规定
地脚螺栓是一种常用于建筑工程中的连接元件，用于固定建筑结构的
底部部位。

地脚螺栓设计的规定主要包括以下几个方面：设计载荷、栓材
粘接性能、螺栓尺寸和连接方式。

首先，地脚螺栓的设计必须考虑到所承受的载荷。

设计需要根据实际
情况确定地脚螺栓所承受的垂直荷载、水平荷载和倾覆荷载等。

根据建筑
结构的荷载分析结果，地脚螺栓的数量和尺寸需要进行合理的计算和选取。

其次，地脚螺栓的材质要求具备足够的粘接性能。

一般地脚螺栓的栓
材可以选择常用的碳钢、合金钢等，需要具备良好的抗拉强度、挠曲性能
和耐腐蚀能力。

为了增强螺栓与混凝土之间的粘接性能，在设计中通常会
要求栓材表面进行螺栓镀锌、热浸镀锌等处理。

再次，地脚螺栓的尺寸需要进行合理的选择。

螺栓的尺寸包括螺纹直径、螺栓长度等。

螺栓的直径和长度需要根据承受的载荷和连接构件的规
格来进行合理的计算和选取。

一般情况下，直径可以选择M16、M20、M22等，长度需要根据实际使用情况确定。

最后，连接方式也是地脚螺栓设计需要考虑的重要因素。

常见的连接
方式有两种，即螺栓加垫圈和打螺栓。

螺栓加垫圈适用于连接构件较大的
情况，可以增加连接的稳定性。

打螺栓适用于连接构件较小的情况，可以
减小连接的体积。

综上所述，地脚螺栓设计的规定需要考虑载荷要求、栓材粘接性能、
螺栓尺寸和连接方式等因素。

只有根据实际情况进行合理的设计和选取，
才能保证地脚螺栓的安全可靠。

海洋化工设计院标准HYDI 333C06-2011地脚螺栓设计规定2011-01-01 发布 2011-01-15 实施海洋化工设计院目录第一章总则 (1)第二章一般规定 (1)第三章地脚螺栓尺寸的确定 (2)第四章地脚螺拴的选用 (4)第五章设计分工 (7)第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.0.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。

螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。

1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。

根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。

2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。

具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。

3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。

使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。

4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。

根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。

5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。

包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。

6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。

根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。

7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。

标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。

总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。

这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。

关于地脚螺栓设计的一些常用规定地脚螺栓是一种用于连接结构元件和基础的重要连接件，主要用于承受结构的自重和外部荷载。

它在建筑、桥梁和其他工程领域中广泛应用。

为了确保地脚螺栓连接的可靠性和安全性，设计过程中需要遵循一些常用规定。

本文将介绍一些关于地脚螺栓设计的常用规定。

首先，地脚螺栓设计需要满足相关标准和规范的要求。

在不同的国家和地区，有不同的标准和规范适用于地脚螺栓的设计。

例如，在中国，国家标准GB/T3632-2024《地脚螺栓》对地脚螺栓的设计和检验有详细规定。

设计人员应该仔细研究和遵守这些标准和规范，以确保地脚螺栓连接的可靠性和安全性。

其次，地脚螺栓的设计需要考虑基础的类型和性质。

地脚螺栓通常用于连接结构和混凝土基础。

不同类型和性质的基础对地脚螺栓的设计有不同的要求。

例如，在软土地区，地脚螺栓可能需要更长的嵌入深度来确保稳定性。

设计人员应该根据基础的类型和性质选择合适的地脚螺栓尺寸和嵌入深度。

此外，地脚螺栓设计还需要考虑结构的荷载和应力。

地脚螺栓需要承受结构的自重和外部荷载，并将这些荷载传递到基础上。

设计人员需要计算和确定地脚螺栓所承受的荷载，以选择合适的地脚螺栓尺寸和强度。

此外，设计人员还需要计算和评估地脚螺栓的应力，以确保其可靠性和安全性。

此外，地脚螺栓设计还需要考虑连接的可拆性和调整性。

在一些情况下，地脚螺栓需要拆卸或调整。

设计人员可以选择可拆卸和调整的地脚螺栓连接，以满足这些需求。

设计人员需要选择适当的地脚螺栓类型和尺寸，以确保连接的可拆性和调整性。

最后，地脚螺栓设计还需要考虑施工和安装的方便性。

地脚螺栓通常在施工现场进行安装。

设计人员应该考虑到施工过程中的安装条件和限制，选择合适的地脚螺栓类型和尺寸。

此外，设计人员还需要为施工人员提供清晰的安装指导和要求，以确保地脚螺栓的正确安装和连接。

综上所述，地脚螺栓的设计需要满足相关标准和规范的要求，考虑基础类型和性质，荷载和应力，连接的可拆性和调整性，以及施工和安装的方便性等因素。

地脚螺栓设置要求和间距地脚螺栓是用于固定建筑物基础与地面之间的一种连接件。

在建筑工程中，地脚螺栓的设置要求和间距非常重要，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

本文将从地脚螺栓的设置要求和间距两个方面进行详细阐述。

一、地脚螺栓设置要求1. 设置数量：地脚螺栓的设置数量应根据建筑物的结构类型和重要性确定。

通常情况下，建筑物的每个基础角点至少设置一个地脚螺栓，非角点处可以根据需要适当增加。

2. 设置位置：地脚螺栓应设置在建筑物的基础边缘处，具体位置应根据建筑物的设计要求和地质条件确定。

地脚螺栓的设置位置应保证其能够有效地固定建筑物与地面之间的连接。

3. 间距要求：地脚螺栓的间距应根据建筑物的结构类型、建筑物的重量以及地质条件等因素进行合理确定。

一般情况下，地脚螺栓的间距不应大于2米，以保证地脚螺栓的受力均匀和稳定。

4. 材料选择：地脚螺栓的材料应符合国家相关标准，一般采用碳素结构钢材料制作。

在选择地脚螺栓材料时，应考虑其抗拉强度、抗腐蚀性能以及耐久性等因素。

5. 安装要求：地脚螺栓的安装应按照相关规范和要求进行。

在安装过程中，应保证地脚螺栓与基础之间的连接紧固可靠，避免出现松动或脱落的情况。

二、地脚螺栓的间距地脚螺栓的间距是指相邻两个地脚螺栓之间的距离。

地脚螺栓的间距应根据建筑物的结构类型、地质条件以及地脚螺栓的直径和长度等因素进行合理确定。

1. 建筑物结构类型：不同结构类型的建筑物对地脚螺栓的间距要求不同。

例如，对于框架结构的建筑物来说，地脚螺栓的间距应较小；而对于钢筋混凝土结构的建筑物来说，地脚螺栓的间距可以适当增大。

2. 地质条件：地质条件也是确定地脚螺栓间距的重要因素。

如果地基土壤的承载力较弱，地脚螺栓的间距应相对较小，以增加地脚螺栓的受力面积；如果地基土壤的承载力较强，地脚螺栓的间距可以适当增大。

3. 地脚螺栓的直径和长度：地脚螺栓的直径和长度也会对间距的确定产生影响。

一般情况下，地脚螺栓的直径越大、长度越长，其间距也应相应增大，以保证地脚螺栓之间的受力均匀和稳定。

第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.0.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

见图2.0.6。

此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。

安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。

地脚螺栓标准规范地脚螺栓是一种用于固定建筑物基础的重要构件，其质量和安装标准直接关系到建筑物的稳固和安全。

为了确保地脚螺栓的质量和安装符合规范，制定了一系列的地脚螺栓标准规范，下面我们来详细了解一下。

首先，地脚螺栓的材质应符合相关标准要求。

一般来说，地脚螺栓的材质主要包括碳素钢和合金钢两种。

碳素钢地脚螺栓适用于一般建筑物的基础固定，而合金钢地脚螺栓则适用于特殊建筑物或者在特殊环境下的基础固定。

在选材时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择，以确保地脚螺栓的强度和耐腐蚀性能。

其次，地脚螺栓的尺寸和螺纹规格也是需要符合标准规范的重要方面。

一般来说，地脚螺栓的尺寸会根据建筑物的重量和基础的具体情况进行设计，而螺纹规格则需要符合国家标准或者行业标准的要求。

在安装地脚螺栓时，需要严格按照相关标准规范进行选择和安装，以确保地脚螺栓与螺母的配合紧密，达到固定的效果。

此外，地脚螺栓的表面处理和防腐要求也是标准规范中的重要内容。

一般来说，地脚螺栓需要经过镀锌或者热浸镀锌等防腐处理，以增加其耐腐蚀性能，延长使用寿命。

同时，地脚螺栓的表面平整度和光洁度也需要符合相关标准要求，以确保其与基础的贴合度和固定效果。

最后，地脚螺栓的安装和紧固要求也是标准规范中需要重点关注的内容。

在安装地脚螺栓时，需要确保其与基础的贴合度和水平度，同时在紧固时需要根据相关标准规范进行力度和顺序的控制，以确保地脚螺栓的固定效果和安全性。

总之，地脚螺栓标准规范是保障建筑物基础安全的重要保障，只有严格按照相关规范要求进行材质选择、尺寸设计、表面处理和安装紧固，才能确保地脚螺栓的质量和安全性。

希望广大建筑施工单位和相关人员能够严格遵守相关规范要求，确保建筑物基础的稳固和安全。

地脚螺栓设计规定目录1. 总则 (1)2. 一般规定 (1)3. 地脚螺栓尺寸的确定 (2)4. 地脚螺栓的选用 (3)5. 设计分工 (6)工作规定地脚螺栓设计规定实施日期: 第 1 页共 6 页1. 总则1.1本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定2.1地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图2.5。

预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。

螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。

孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图2.5 预留孔尺寸2.6对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。

如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。

套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。

见图2.0.6。

此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

图2.6 地脚螺栓穿套管安装图2.7对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。

钢结构地脚螺栓规范钢结构地脚螺栓规范地脚螺栓是用于连接钢结构与地基的重要固定件，其连接质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

为了确保地脚螺栓的安全可靠性，需要严格遵循以下规范进行设计和施工。

规范一：地脚螺栓的选型与材料1. 根据实际需要选择地脚螺栓的型号和尺寸。

地脚螺栓应符合国家相关标准，并且能够满足设计要求。

2. 地脚螺栓的材料一般选用碳素结构钢或合金结构钢。

其硬度一般应在HRC20-30之间，抗拉强度应不低于400MPa，抗压强度不低于350MPa，延伸率不低于15%。

规范二：地脚螺栓的预埋设置1. 地脚螺栓的预埋设置应符合结构设计要求，并在地基浇筑前进行具体位置及偏差的标记。

2. 地脚螺栓的预埋深度一般不少于150mm，直径不少于地脚螺栓的1.5倍。

预埋深度应考虑地基的承载能力，避免地脚螺栓暴露在地表面以上。

规范三：地脚螺栓的安装固定1. 在地脚螺栓的安装过程中，应先将螺母、垫圈等配套部件装配好。

2. 地脚螺栓的插入深度应不低于螺栓直径的2倍，且应保证垂直度不超过1%。

3. 在进行地脚螺栓的紧固过程中，应采用交叉顺序进行，保证螺栓均匀受力。

4. 根据设计要求，地脚螺栓的紧固力矩应符合相关规范，且应进行定期检测和调整。

规范四：地脚螺栓的质量检测1. 地脚螺栓的质量检测应符合国家标准和规范要求。

包括地脚螺栓的材料、硬度、抗拉强度、抗压强度、延伸率等。

2. 地脚螺栓的质量检测应包括入厂检验、出厂检验和现场检验。

对于重要设施，还应进行定期的质量抽检。

规范五：地脚螺栓的防腐措施1. 地脚螺栓的预埋部分应进行防腐处理，包括镀锌、热浸镀锌或喷涂防腐漆等。

预埋部分的露头应进行保护。

2. 对于暴露在室外气候环境中的地脚螺栓，应定期进行防腐检查和维护，确保其防腐层的完好性。

以上是钢结构地脚螺栓规范的基本要求。

在钢结构施工中，按照规范要求进行地脚螺栓的选型、预埋设置、安装固定、质量检测和防腐措施，可以确保地脚螺栓的安全可靠性，提高整体结构的稳定性和安全性。