先张法预应力空心板施工方案
- 格式:docx
- 大小:42.97 KB
- 文档页数:24
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中,梁的施工方案至关重要,直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认:根据设计图纸和相关要求确认施工方案,包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备:准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料,保证质量符合要求。
3.设备检查:检查施工所需设备设施的完好性,确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装:根据设计要求搭建梁的模板支撑系统,确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉:根据设计要求,在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业,保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土:在预应力筋张拉完成后,对梁的空隙进行浇筑混凝土,确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理:在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理,保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模:待混凝土充分硬化后,进行模板的拆除,检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控:对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关,确保符合相关标准。
2.施工工艺监控:对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控,及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测:在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测,确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具,严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中,要确保张拉力的均匀和稳定,防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时,要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中,施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设计要点 (1)四、施工条件 (3)五、预制场建设 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
六、首件空心板安排 (3)七、施工组织及计划安排 (4)七、先张法预应力空心板施工方案 (5)1、施工设备 (6)2、清理底模,涂脱模剂 (6)3、铺隔离膜、土工布,铺设钢绞线,穿失效管,摆放部分底板钢筋 (7)4、调整张拉横梁,安放锚夹具、张拉设备,张拉 (8)5、绑扎底腹板钢筋,立侧模、端模,浇注底板混凝土 (11)6、安装钢内模,绑扎顶板钢筋,安装内膜压杆 (12)7、浇注腹板及顶板混凝土 (14)8、养护,拆内模、侧模、端模 (14)9、预应力的放张 (15)10、移、存梁 (16)八、先张法预应力空心板施工质量控制要点 (16)九、雨季施工措施 (18)十、质量保证措施 (19)十一、安全保证措施 (20)十二、环境保护及文明施工 (21)十三、有关质量控制指标、检验频率和方法 (22)先张法预应力空心板施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;3、济鱼高速公路LQSG-5合同段两阶段施工图设计;4、《济徐高速公路建设标准化管理手册》;5、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;6、业主、总监办及驻地办各种相关文件精神。
二、工程概况主线采用双向四车道的高速公路标准,路基宽度28m,设计速度采用120公里/小时;桥涵设计车辆荷载为公路-Ⅰ级;特大桥的设计洪水频率1/300,大、中、小桥、涵洞和路基设计洪水频率1/100。
设计有预应力空心板梁的结构物共34座,其中10m板380片、13m 板573片、16m板234片、20m板380片,共计1567片。
先张法预应力空心板预制施工方案一、概述本标段有4种类型的空心板共254片,其中13m空心板68片,16m空心板64片,其中20m空心板66片,其中22m空心板56片,均为钢绞线预应力混凝土结构。
考虑其数量较多,采用预制场集体预制吊装方案。
按施工工期要求,3个月内完成空心板的预制和安装。
二、施工工期要求按施工工期要求,2个月完成预制场建设,3个月完成全部的空心板预制和安装施工。
2005年12月26日开始空心板梁预制施工,2006年3月26日完成全部空心板梁的预制安装施工。
三、预制场总体布置本位置为原规划正在施工的公路,地基曾经换填堆砂处理过,承载力较好。
预制场总面积为143.5m×24m,约3587.5m2,设有先张法预制槽和存梁区,存梁能力达80片,满足一座桥空心板的一次性预制和安装的存梁要求。
依据施工工期产梁需要,拟定采用87m的预制槽长生产线,制梁净间距为1m,生产线共6条,其中5条中梁梁槽,1条边梁梁槽。
每条生产线可布置22m空心板3片,20m空心板4片,16m空心板5片,13m空心板6片。
5天为一生产周期。
另外依移梁和施工需要,布置2台30T/15m的龙门吊机。
四、张拉台座设计方案采用框架式受力, C30的钢筋混凝土结构的制梁槽。
制梁槽由基础、台座梁、台面板、纵向地梁和混凝土台座底模组成。
预应力钢绞线采用单端单根张拉。
张拉采用钢横梁,预应力放张采用350T的砂箱进行。
固定端采用φ25mm精扎螺纹钢为张拉杆,可节约钢绞线的用量,而且方便固定端的锚固控制。
五、预制场地基处理按用地范围在原地面填石渣平整处理,靠水沟水田边缘进行插打木桩维护加固处理。
在其它面积和台座基底处上填筑10cm厚4%水泥稳定石硝层,压实厚在其上浇注台座和混凝土硬底化层。
存梁场设置纵向排水沟,汇集到外面的排水设施中排走。
六、台墩基础施工场地压实后,按台墩基础进尺寸行反开挖,安装模板钢筋,并绑扎好基础部分的钢筋,先浇注基础部分。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认:在开始施工前,要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认,确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备:准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障:确保施工现场的安全设施完善,施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装:根据设计要求搭建好模板,确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装:根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内,并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土:在预应力钢筋布置完毕后,开始浇筑混凝土,确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆:在混凝土初凝后,对板面进行浇灰浆处理,使板面平整光滑。
5.养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理:在混凝土强度符合要求后,使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理,使板体具有预应力。
7.后处理:对先张处理后的混凝土板进行后处理,如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收:进行混凝土空心板的质量检验和验收,确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作,确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁,确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员,严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整,确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案,可以使施工过程更加规范化和高效化,确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求,提高工程的承载能力和使用寿命。
空心板预制施工方案本段共有空心板梁876片,采取在预制场集中预制,运梁拖车运梁,吊车架设具体如下:1、先张法预应力空心板梁集中在预制场统一预制。
预制场设在K5+385-K5+935段南侧,在预制场设置两组台座,每组五个槽,每槽可同时预制10m板梁8片或13m板梁6片或16m板梁5片或20m板梁4片(预制25m箱梁时可同时预制3片),台座总长度171m,宽度14.95m,详见“预制厂平面布置图”,预制厂拟作15cm厚混凝土场地硬化,台座采用蹲式台座,由混凝土浇注而成,为保证梁体外观质量,台座顶面铺设钢板。
预制梁侧模采用定做钢模板分节拼装面成,内模采用充气式空心胶囊,台座反力支墩抗倾覆系数不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3,横梁受力后挠度不大于2mm,移梁采用50t汽车吊。
空心板梁施工工艺流程框图及文字说明详见“空心板预预制施工工艺框图”。
2、预应力钢绞线张拉将张拉台座顶面清扫干净,均匀涂一层石蜡做为隔离剂,穿预应力钢绞线、螺旋筋及预应力失效管。
预应力钢绞线根据设计要求采取单端或两端张拉,采用应力、应变双控法。
张拉程序为0→初应力→бcon (持荷2分钟)。
同时张拉多根预应力筋时,应预先调整其初应力,使相互之间的应力一致;张拉过程中,为使活动横梁与固定横梁始终保持平行,在横梁下设置两根水平导梁(用废钢轨制作而成)。
3、绑扎钢筋预应力钢绞线张拉完毕并锚固稳定后,绑扎梁体钢筋(注意脱模剂不得污染钢绞线、钢筋),钢筋按设计要求准确布置,并与钢绞线有关结成整体骨架。
纵向钢筋布设顺直,采用双面拱接焊接头,焊缝长度为5d。
横向钢筋间跟均匀,根据不同的斜角布置斜向加钢筋。
为防止胶囊上浮,加定位箍筋固定,间距为2m。
4、立侧模、端模梁体钢筋绑扎完毕后,用人工配合吊车安装侧模、端模,侧模采用自制定型大块钢模板,长度为4~5m一节。
模板加固之后应顺直无错台,为保证接缝严密不漏浆,应将薄海棉挤夹在接缝中。
5、浇筑梁体混凝土混凝土均在拌合站搅拌,其配合比应计量准确,塌落度符合设计要求,混凝土中应掺入适量的减水剂和早强剂(掺量根据试验确定),由混凝土搅拌运输车运至浇筑地点,再用龙门吊吊至梁顶,放料,开始浇注。
先张法预应力空心板施工1制梁台座、台面及底座设置先张空心板张拉台座采用钢筋混凝土重力墩台式台座。
台座采用C25混凝土,台面混凝土为C25,厚度20cm。
先张梁横梁采用40×50×260cm组焊钢梁。
先张梁台座面上采用5mm厚钢板焊铺于混凝土台面上。
台座宽度与梁体底宽相同,设置长度已考虑斜交梁的预制。
为防止施工时台座出现沉降及位移,在台座施工前对张拉端及固定端台座地基进行加固,并在牛腿两侧及台面上每片梁中间布设水准点,初期每天观测一次,若连续三天出现大于1mm的不均匀沉降时,采取必要的措施对台座进行加固;若初期无沉降或出现均匀沉降,可适当延长观测时间。
沉降趋于稳定后定期观测,发现异常,及时解决。
2模板制作及安装梁体的外模均采用厂制大块定型钢模板,面板采用6mm厚冷轧板,后背∠56×50角钢及[12槽钢。
模板每节长5m,模板的周转期按1d计算。
安装前和拆除后除锈并涂刷脱模剂。
内模采用定型活动式组合型钢模板。
梁体的外模板安装均用边包底办法:下口用钢支架支撑或木楔加撑牢靠,上口用螺杆拉接,用斜撑将模板调整顺直。
内模采用特殊加工的定型活动式组合钢模板,分1.5m和1m长两种规格。
模板位置靠定位钢筋控制,内部支撑用钢筋定型架支牢。
为保证顶板厚度,内模上用特制的垫块与顶板钢筋支撑牢固,在施工中由专人负责检查加固定位。
为保证内模的顺利拆除,内模每次使用前必须清理并刷脱模剂;外模板安装及拆除均用25t龙门吊起吊。
3钢筋加工钢筋加工在加工棚内集中加工,小平板运至现场绑扎制作成型。
在钢筋加工棚内,加工成型的钢筋必须分类堆放,并做好标识,内容包括规格、型号、用途等,堆放时下垫枕木。
进场钢筋应按《规范》要求分批验收及复检,每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的60t为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样用于拉力、冷弯及焊接试验。
对于检查合格的产品妥善地放置于钢筋堆放场内,保证不锈蚀,不腐蚀。
先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构,广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。
在施工过程中,需要按照标准化的施工程序进行,以确保施工质量。
本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项,希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行必要的前期准备工作,包括测量、开挖、灌注基础等。
首先,需要进行现场测量,确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。
测量完成后,应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。
接着,进行开挖工作,开挖的深度应符合设计的要求,在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。
最后,进行基础的灌注工作,确保基础的强度和稳定性。
2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分,在模板安装前,应检查模板的质量和可用性,确保模板与设计要求一致。
在安装模板时,应先进行带孔支撑安装,然后再安装边模板和顶模板,确保模板与基础之间的间隙符合要求。
3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分,在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。
预应力筋的安装应按设计要求进行,包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。
混凝土浇筑应按照设计要求,在浇筑前应进行必要的养护。
5. 后期工序混凝土浇筑完成后,应进行后期的修整工作,包括打磨、防水等。
在完成修整工作后,应进行预应力筋的张拉和锁固工作,确保预应力筋的紧固性。
最后,拆除模板,完成施工工作。
三、注意事项在施工过程中,需要注意以下几点:1.施工过程中,应严格按照标准化的程序进行。
2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响,应特别注意检查和选择模板。
3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行,确保预应力筋的紧固性和稳定性。
4.混凝土浇筑应按照设计要求进行,在浇筑前应进行必要的养护。
5.后期修整工作应认真进行,确保施工质量和防水效果。
彰武大桥先张法预应力砼空心板梁施工方案我部负责施工安林高速公路第五标段K28+450彰武大桥工程施工。
大桥的上部结构为C40预应力钢筋混凝土空心梁板,预应力采用先张法施工,张拉台座采用C30钢筋混凝土制作;预应力钢绞线采用直径φj15.24钢绞线,其标准强度为R y b=1860Mpa;公称面积140mm2,延伸率小于4%;张拉设备采用3000KN千斤顶两个,270KN 千斤顶一个;具体施工方案如下:一、施工程序台座制作→张拉设备校验、安装→绑扎非预应力钢筋→布设钢绞线→张拉钢绞线→安装外侧模板→灌注底板混凝土→安装内模→灌注侧板及顶板混凝土→养生→放张→移运存梁二、施工工艺框图(见下页)三、施工方法1、台座制作:先张法预应力空心板梁的预制采用钢筋混凝土传力柱槽式张拉台座,传力柱按偏心受压构件设计,截面尺寸60X70cm,埋至深度40cm,每根传力柱之间设支撑横梁,以满足传力柱具有足够的稳定性,同时满足预应力超张拉和构造要求(布置图见附图二)。
台座两端设型钢组焊的张拉、锚固横梁,台座两端的固定横梁采用整体横梁以增加张拉台座和横梁的稳定性。
槽底采用钢筋混凝土进行硬化并进行水磨处理,形成水磨石作底模。
底模脱模剂采用石蜡。
2、钢校线:在钢绞线进场以后,因分批进行检验,每批重量不大于60T;检验时从每批钢绞线中任选3盘,从每盘中截取一根进行表面质量、直径偏差、力学性能试验。
在钢绞线试验合格后,根据每槽张拉台座的长度(包括横梁宽度)、张拉伸长值、外露长度以及张拉时所需要的长度等因素确定钢绞线的下料长度;钢绞线下料时,使用砂轮切割机切割,切割口的两侧各5cm处用铁丝绑扎。
铺设预应力钢绞线时,预应力筋的失效长度采用硬塑料管将其套住,在张拉完成之后按照设计要求的失效长度和位置重新固定塑料管的位置并用铁丝将两头绑扎牢固避免混凝土浆进入管内,使预应力筋与混凝土不产生握裹作用,达到设计要求的失效效果。
3、钢筋制作与安装:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。
先张法预应力空心板施工工法编制单位:中建市政工程有限公司主要执笔人:杨志徐小飞黄东寅刘帆1前言目前,我国公路桥梁施工中,先张法预应力空心板梁具有造价低、构造简单轻巧、便于工厂化生产的特点,且运输安装方便,同时具备遭受破坏后易于修复等优点得到广泛应用。
目前250省道邳州铁富至市区段改扩建工程预应力空心板生产采用框架式结构台座进行预制和整体张拉,其优点是一次可生产多片梁板,质量稳定,能加快缩短桥梁施工工期。
2工法特点2.0.1 施工工艺简单、操作安全,质量可靠,可集中工厂化生产,加快桥梁施工进度。
2.0.2 通过一套整体张拉系统,包括传力柱、台座、钢铰线、连接器、连接器、螺母、精扎螺纹连接杆、锚固端钢横梁、张拉端钢横梁、活动钢横梁、限位钢板、千斤顶、张拉油泵、钢板、轨道,让千斤顶顶推活动钢横梁,使其沿轨道行走,通过精扎螺纹连接杆带动钢铰线,实现整体张拉。
采用此工法施工,施工安全,可节省大量钢绞线。
3适用范围本工法适用于长线台座生产先张法(预应力主筋采用直线型布置的钢绞线)预应力构件,既适用于工厂化预制,也可在施工现场制作承力槽生产。
4工艺原理先将钢绞线放置于底座上,两端用联接器与精扎螺纹钢筋连接,精扎螺纹钢筋穿过钢横梁,固定端外侧用螺母拧紧;张拉端先将接长的精扎螺纹钢筋穿过固定钢横梁,拧上螺母后,再用联接器与张拉精扎螺纹钢筋连接,穿过活动钢横梁,外侧用螺母拧紧。
安装后整体张拉钢铰线,浇筑梁板混凝土后,待混凝土强度达到不小于设计强度的95%且龄期不小于7天时,放张钢绞线,通过钢铰线的弹性回缩及其与混凝土的粘结作用,使混凝土获得预压应力的施工方法。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 台座施工1 根据空心板跨径、用地等综合因素,考虑台座设置的长度。
2 先张法台座采用传力柱(纵梁)、横向连续暗梁、底板、端部固定横梁、端部钢横梁连接构成的框架箱式结构布置,使整个张拉台座形成一个整体。
预应力空心板施工方案一、工程概况本标段共有预制空心板108块,其中13m空心板84片,16m 空心板24片,采用先张法施工。
预制厂拟根据各结构物施工计划安排时间,安排空心板生产(空心板生产须满足存放不大于60天),计划7月份完成。
本标段设置1个预制场。
二、施工准备①张拉台简介预制场在张拉台座处设4道坑槽,每道坑槽长度为88m,在张拉台两端设有防护钢筋网,支承梁顶部每隔10m设有一道穿越防护钢筋的预埋件。
②检查好油表、油泵的运转情况,夹片、锚具是否完好以及横梁的就位情况。
三、空心板预制施工1、钢铰线的下料根据拉杆高强螺纹钢穿越横梁以及坑槽内部的长度准确计算出钢铰线下料长度,根据实际情况按设计文件要求一次下够一组钢铰线,然后分别穿好每根钢铰线失效段塑料套管,再依次分别穿入A型和B型连接器,分别用A型和B型锚具锚于固定横梁,如下图:砼支撑梁张拉端横梁B型锚具B型连接器A型连接器钢铰线下料长度平面图砼砼基座横断图砼支撑梁砼支撑梁拉杆A型锚具高强钢筋张拉横梁千斤顶锚固端横梁进场的钢绞线应具有出厂合格证,外观上应保证未受污染、未生锈、未破损受伤。
钢绞线还应做材料检验和冷拉试验,以确定其冷拉伸长率和弹性模量等值,以便根据梁长等综合因素确定下料长度.夹片使用前应检查其硬度,合格后清洗干净备用。
2、张拉张拉前应对千斤顶、仪表、油泵校对合格,张拉吨位、油表读数及钢绞线张拉吨位与伸长量值进行正确计算.张拉采用一端整体张拉,张拉前对两端的锚定情况进行检查,使其完好,张拉顺序为:0→初应力(10%)→100%δK→持荷2分钟→δK(锚固)初张采用单根张拉,用穿心式千斤顶分别张拉每根钢铰线至初应力,然后锚固,再进行群张,群张采用两台250t的千斤顶同时张拉,用一拖二式油泵可避免两台千斤顶的行程不同.根据新规范要求低松弛钢铰线张拉到控制应力以后静停2分钟进行锚固,不进行超张,张拉同时采用两种数据进行控制,①测量钢铰线的伸长量,②油表读数。
先张法空心板梁预制及安装施工方案一、工程简介1.1工程概况本合同段为沈阳绕城高速公路改扩建工程路基三标,本合同段里程桩号K48+560~K57+250,设大中桥2座、小桥1座、涵洞19道;设置主线上跨分离式立交桥3座,主线下穿分离式立交2座。
本合同段桥梁采用先张预应力混凝土空心板梁,跨径为10M、13M、16M、20M,其中10M梁板共计65块;13M板梁共计26块;16M板共计234块;20M板梁共计169块;合计空心板494块。
1.2工程数量(见下表)二、空心板梁预制施工方案2.1 空心板梁预制场地布置2.1.1 场地布置位置2.1.2场地的处理为保障预制场坚实、稳定、平整、卫生、不积水,对原地面推平碾压后,采用10cm厚C20#素混凝土对场地进行硬化。
场地硬化时,设置0.2%的横坡,四周挖好临时排水沟,确保场内雨水或施工用水排放。
2.1.3台座施工根据本合同段预制梁的数量在制场布置14组槽式先张法空心板梁生产线。
张拉采用框架式张拉架,用C30#钢筋砼浇筑而成;为提高梁板在张拉时的承载能力,底模用C25#钢筋混凝土浇筑,顶面贴8mm钢板,以提高台座的重复使用能力;张拉所用固定横梁与移动横梁均用56C工字钢与钢板焊接而成。
(台座设计见下图,张拉支架与张拉横梁设计验算附后)8cm角钢两边贴1cm橡胶带 8mm钢板下埋ф12空心板台座横断面2.1.4预制场布置与模板配置制场设在K50+750—K50+990主线路基左侧外空地上,全长240m,宽30m(不含预制场左侧6m宽便道),纵向排列两条生产线,每条生产线设7组预制台座,两条生产线间间隔距离10m,作为场内过境运输通道,安装两台跨径30m,吊重达60T的移动龙门吊,两台跨径30m,吊重达10T的移动龙门吊,作为场内移梁、模板安装、混凝土浇、机具运输等使用。
预制前端(顺主线桩号路走向)设钢筋加工场,预制后端顺龙门吊轨道设存梁区;正常条件下,底座按5天为一个周转期,模板按1.5天一个周转期,具体见《第一预制场平面布置图》。
先张法预应力混凝土空心板施工(1)材料:①钢绞线钢绞线的力学性能应符合设计和规范要求,每批进场材料均有由厂方提供的质量证明书,检测合格证和复检报告。
②钢筋钢筋的力学性能应符合有关要求,每批进场材料均应有厂方质量保证书,检验合格证和复检报告。
钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。
③预应力混凝土材料预应力混凝土采用52.5级的硅酸盐水泥和普通水泥,所用砂石料除达到普通混凝土的用料要求外,粗集料采用碎石,C40混凝土的粗集料采用质地坚硬的碎石,其最大粒径不超过25删,含泥量小于1%。
细集料采用中粗砂,含泥量小于3%。
④张拉设备张拉千斤顶能适用于所采用的系统,能平稳加压、减压及有效持荷。
千斤顶在张拉前对其精度进行校准,包括千斤顶、压力泵及压力表等,应配套校验,并达到监理工程师满意。
⑤模板为了保证预制梁的质量,我们将对空心板梁的内、外侧模板进行专门的设计,要保证模板的强度、刚度及混凝土的浇注质量。
外模采用特制的大块钢模,模板要求尺寸准确,接缝严密,不漏浆,浇注的混凝土达到内实外美。
内模采用充气芯模。
(2)施工要求预应力混凝土的施工,除按照普通混凝土施工的有关规定办理外,还应符合下列要求:①预应力方案预应力方案符合图纸要求。
在预应力混凝土结构构件施工开始的28天以前,将实施方案的施工方法和张拉程序等报监理工程师审批。
②张拉机具张拉机具由专人使用与管理,并经常维护,定期校验。
千斤顶、压力泵以及压力表等在使用前校准,并达到监理工程师满意。
所有压力表、测力计及其他用测量预应力荷载的机具读数度均不低于±2%。
在张拉过程中发现下列情况之一时对张拉机具进行重新校验:a.预应力钢丝经常断丝;b.千斤顶漏油;c.油压表指针不回零;d.调换了千斤顶油压表。
③预应力钢材的加工钢绞线的切断采用手提砂轮锯,不得使用电弧。
单根钢绞线不允许有断丝。
钢绞线在使用前,宜进行预张拉,预拉应力值可采用整根钢绞线破断负荷的80%,持荷时间不少于5min ,对质量可靠的低松弛钢绞线,可不进行预拉。
先张法预应力空心板预制施工方案一、工程概述本工程为_____项目,其中先张法预应力空心板预制是重要的施工环节。
预制空心板将用于_____部位,其规格和数量如下:空心板规格:_____、_____、_____等。
数量:_____块。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2、编制施工组织设计和施工方案,确定施工流程和施工方法。
(二)材料准备1、预应力钢绞线:采用_____规格的钢绞线,其性能应符合国家标准。
2、普通钢筋:选用_____型号的钢筋,质量应合格。
3、混凝土:采用_____强度等级的混凝土,配合比应经试验确定。
(三)场地准备1、预制场地应平整、坚实,排水良好。
2、建设预制台座,台座应具有足够的强度和稳定性。
(四)设备准备1、张拉设备:选用_____型号的千斤顶和油泵,进行校验和标定。
2、吊运设备:配备_____吨的龙门吊,确保吊运安全。
三、施工工艺流程(一)钢绞线铺设1、将钢绞线按设计要求铺设在台座上,并用锚具固定。
2、检查钢绞线的位置和间距,确保符合设计要求。
(二)钢筋绑扎1、在钢绞线上绑扎普通钢筋,形成空心板的钢筋骨架。
2、钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计和规范要求。
(三)模板安装1、安装空心板的侧模和端模,模板应牢固、平整,接缝严密。
2、采用脱模剂,保证混凝土表面光滑。
(四)混凝土浇筑1、浇筑混凝土前,检查模板、钢筋和预埋件的位置和数量。
2、混凝土采用_____方式浇筑,分层振捣密实,防止出现蜂窝麻面。
(五)养护1、混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖养护,保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于_____天。
(六)预应力张拉1、当混凝土强度达到设计强度的_____%时,进行预应力张拉。
2、按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉,采用_____控制应力和_____伸长量进行双控。
(七)放张1、预应力张拉完成后,待混凝土强度达到设计强度的_____%时,进行放张。
先张法空心板梁预应力施工方案预应力施工是指在构造物的混凝土浇筑前,通过在构件内部施加预应力,使得构件在使用中能够承受一定的载荷。
这种施工方式可使构件的承载能力和变形性能得到显著提高。
本文将以张法空心板梁为例,介绍一个针对该梁的预应力施工方案。
1.设计要求本次施工的张法空心板梁设计要求:梁的跨度为10米,混凝土强度为C40,梁的截面尺寸为300mm×600mm。
要求梁的最大变形不超过1/500,且在全寿命周期内保持稳定。
2.施工准备首先需要准备梁的制模工作。
根据设计要求,制作长度为10米、宽度为600mm的预应力空心板梁模板。
模板要求平整牢固,表面光滑,并按照梁的截面尺寸进行制作。
在模板内设置绷拉钢筋框架,并根据设计要求进行配筋。
3.预应力布置根据设计要求,预应力布置需要满足梁的承载力和变形性能要求。
根据张法施工原理,预应力应布置在梁的底部纵向中立轴线附近,以提高梁的抗弯性能。
同时,为防止施工拉应力线过长,应在梁两端设置锚固设备。
考虑到梁的截面较小,可以采用直径为12.7mm的冷拉钢束作为预应力材料。
按照设计要求,在梁底部埋设4根预应力钢束,并根据梁截面尺寸计算出每根钢束的预应力力值。
4.预应力施工首先,对冷拉钢束进行张拉。
张拉设备应符合规范要求,能够实现受控的预应力张拉,并能监测预应力力值。
先在钢束末端安装锚固头,然后通过预埋管道将钢束导入梁内,根据设计要求的预应力力值,使用张拉设备对钢束进行张拉,直到达到预设力值为止。
在钢束张拉过程中,应逐段张拉,循环进行,以确保钢束的力值均匀分布。
完成预应力张拉后,应及时对钢束进行锚固。
将张拉钢束的末端转化为锚固头固定在锚固设备上,使用锚固套管和锚固环对钢束进行锚固。
5.混凝土浇筑在预应力工序完成后,可以进行混凝土浇筑。
首先需要保证模板的位置和稳定性,然后进行混凝土的搅拌和运输。
将混凝土均匀地倒入模板内,通过振捣和压实操作,使混凝土充分填满模板内所有空隙,并确保混凝土密实无气孔。
20m 先张法预应力空心板梁施工技术方案一、工程概况本标段共有大桥 1 座,中桥 1 座,上部结构全部为 20m 先张法预应力空心板,k0+811 北川河桥 40 片,k1+485 黑林河桥 32 片,共 72 片。
二、梁场布置预制场建在 k0+880 右侧的农田里,梁的预制台座均采用混凝土固定台座,台面采用钢板。
1、梁场总体布置梁场总建设面积 7500㎡,预制梁槽及通道:20×100=2100㎡,存梁场地:20×100=2000㎡,钢筋棚及生产、生活设施:2250㎡。
2、先张法施工预制梁槽布设○1 、本标段共设预制梁槽 2 个,每个槽一次生产 4 片梁。
○2 、梁槽长 90 米,宽1.7 米,支撑梁由钢筋混凝土组成,台座由钢筋混凝土及角钢组成,台座顶面为钢板。
5、先张法施工张拉体系先张法施工张拉体系详见附图 2-2《20m 预应力空心板梁先张法施工张拉体系图》。
6、梁场布局总体原则○1 、2 个梁槽形成流水作业线。
○2 、制梁施工形成工厂化施工、车间化生产。
○3 、制梁、运梁、存梁一体化作业。
三、资源配置1、人力资源配置表3-1 制梁队施工作业人员配置一览表2、机械设备资源配置表3-3 梁场主要机械设备、锚具及其他设备一览表1、原材料进场检验○1 、钢绞线按业主及总监办指定检验单位进行取样委外送检,并出据试验报告,并上报代表处审批,合格后方可进行使用。
○2 、张拉千斤顶及所配油压表按总监办指定地点进行检验,并出据检验报告,报代表处审批。
○3 、梁板 C50 混凝土采用商品混凝土,并做相关试验并出据试验报告,报监理代表处进行审批,经代表处审批合格后方可进行施工。
○4 、施工所用钢筋按规范规定进行自检,并经驻地办抽检合格后方可进行使用。
2、其他方面○1 、梁场的一切电器设备及动力、照明电缆、电线做全面安全检查。
○2 、张拉梁槽两端网式防护栏,并挂安全警示牌。
五、空必板梁施工流程及施工方法1、施工流程20m 预应力先张法空心板梁施工工艺流程详见附图 5-1《预应力先张法空心板梁施工工艺流程》。
先张法空心板施工方案
在建筑和装饰施工中,先张法空心板是一种常见的建筑材料,广泛应用于地板、墙体等不同部位。
本文将介绍先张法空心板的施工方案,以保证施工质量,提高工作效率。
1. 施工准备
在进行先张法空心板的施工前,需要进行充分的施工准备工作:
•确定施工计划和工期;
•准备好所需的先张法空心板及相关辅材;
•检查施工工具和设备的完好性;
•清理施工现场,确保安全无障碍。
2. 先张法空心板施工步骤
步骤一:地面处理
在进行地板先张法空心板的施工前,需要先对地面进行处理:
1.打磨地面,使其平整光滑;
2.对地面进行防潮处理,以防止湿气对空心板的影响;
3.根据设计要求设置地面的基准线和定位点。
步骤二:先张法空心板安装
1.根据设计要求,确定空心板的摆放位置和方向;
2.将空心板按照先张法的方式依次铺设,注意保持空隙均匀;
3.使用专用工具将空心板固定在地面上,确保牢固可靠。
步骤三:后处理工作
1.检查安装好的空心板是否水平、垂直;
2.对空隙进行填平处理,使地面平整一致;
3.清理施工现场,清除多余材料和工具。
3. 施工注意事项
在进行先张法空心板施工时,需要注意以下事项:
•严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;
•注意施工现场的通风和安全,做好施工保护措施;
•对施工过程中出现的问题及时处理,避免影响整体工程进度。
结语
通过以上施工方案,可以有效地进行先张法空心板的施工工作,保证施工质量。
在实际施工中,还应根据具体情况做出调整和改进,以达到最佳效果。
希望本文提供的施工方案能为相关工作者提供一定的帮助和指导。
连霍洛三(豫陕界)段改建工程TJ-**标段王家岭中桥先张法预应力混凝土空心板梁预制首件工程施工方案编制:审核:审批:连霍洛三(豫陕界)段改建工程TJ-**标段项目经理部2013年03月01日目录一、编制说明------------------------------------------------------------ 11、编制依据------------------------------------------------------------- 12、编制原则------------------------------------------------------------- 13、首件的选定及试验目的------------------------------------------------- 1二、工程概况------------------------------------------------------------ 1三、施工准备------------------------------------------------------------ 21、技术准备------------------------------------------------------------- 22、人员、设备、机具准备------------------------------------------------- 23、材料的准备----------------------------------------------------------- 3四、主要施工工艺流程---------------------------------------------------- 41、预制空心板工艺流程--------------------------------------------------- 42、施工工艺框图--------------------------------------------------------- 4五、施工方法------------------------------------------------------------ 61、施工准备------------------------------------------------------------- 62、先张法空心板预制施工方法--------------------------------------------- 73、非预应力筋制作与安装------------------------------------------------- 94、模板安装------------------------------------------------------------ 105、混凝土浇筑---------------------------------------------------------- 116、养生---------------------------------------------------------------- 117、拆模、放张---------------------------------------------------------- 128、梁板堆放------------------------------------------------------------ 129、质量检验------------------------------------------------------------ 12六、施工中注意事项----------------------------------------------------- 13七、质量保证措施------------------------------------------------------- 131、建立健全工程质量管理机构和质量保证体系------------------------------ 132、质量保证体系-------------------------------------------------------- 143、质量保证措施-------------------------------------------------------- 154、其他保证措施-------------------------------------------------------- 16八、创优措施----------------------------------------------------------- 161、总则---------------------------------------------------------------- 162、工程质量目标-------------------------------------------------------- 163、现场管理目标-------------------------------------------------------- 164、质量检测标准、频率-------------------------------------------------- 175、强制性要求---------------------------------------------------------- 176、空心板施工质量管理点------------------------------------------------ 197、雨季施工措施-------------------------------------------------------- 20九、安全管理体系及保证措施 --------------------------------------------- 201、安全管理目标-------------------------------------------------------- 202、安全管理体系-------------------------------------------------------- 203、安全保证措施-------------------------------------------------------- 22十、文明施工及环境保护措施 --------------------------------------------- 221、环境管理 ----------------------------------------------------------- 222、水土保持和废渣处理 ------------------------------------------------- 223、水和空气污染的预防------------------------------------------------ 22先张法预应力混凝土空心板梁预制首件工程施工方案一、编制说明1、编制依据(1)、《连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程两阶段施工图》;(2)、连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程TJ-**合同段施工合同文件;(3)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(4)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(5)、本工程《总体施工组织设计》;(6)、业主和监理单位的补充规定。
先张法预应力空心板梁预制吊装施工方案尊敬的施工方案编制委员会:根据项目需要,我们将提供先张法预应力空心板梁预制吊装施工方案,以下是具体的方案描述。
一、项目背景及工程概况本次工程是大型建筑项目的一部分,涉及预应力空心板梁的预制吊装施工。
此工程共包含XX个预制梁,梁长XXXm,横截面为XXXX形状,采用先张法预应力工艺进行加固。
本次施工的目标是保证预制梁的安全、稳定的吊装到指定位置,确保工程进度和质量两个方面的要求。
二、吊装设备与工艺流程1.吊装设备本次吊装将使用指定的起重机进行,起重机的额定起重量为XXX吨,足够满足预制梁的吊装需求。
同时,配备合适的钢丝绳和吊具,确保预制梁能够稳固、平稳地被吊装。
2.工艺流程(1)准备工作:在开始吊装前,要对各项设备和材料进行检查和准备。
检查起重机、起重绳、吊具等设备是否完好;清理吊装区域,确保没有杂物;对预制梁进行检查,保证梁的完好性和质量。
(2)吊装前准备:将吊装绳和吊具正确连接,与预制梁固定点连接,检查连接是否牢固。
(3)吊装过程:起重机将预制梁吊装到指定的吊装高度,然后缓慢移动,将梁运到指定的位置。
在运输过程中,需要保持梁的水平、稳固,避免碰撞或摇晃。
(4)就位固定:预制梁到达指定位置后,需进行就位固定。
根据工程设计要求,使用螺栓或焊接进行梁的固定,确保梁的水平度和稳定性。
三、施工注意事项1.安全措施:吊装过程中,必须保证作业场地的安全,确保无人员在吊装范围内,并设置防护措施,如警示线、警示标志等。
2.吊装时注意加载:在吊装梁时,要确保所用起重机和吊具的额定吨位能够满足梁的重量要求。
3.梁的平衡调整:在吊装过程中,如果发现梁的倾斜度较大,需采取相应的调整措施,确保梁有足够的平衡度。
4.焊接注意事项:如果工程要求进行焊接固定,需要在焊接前进行焊缝的清理和检查,确保焊缝质量和可靠性。
5.防护措施:在预制梁位置周围设置临时围栏和警示标志,确保施工区域的安全。
四、质量控制1.梁的分类检查:在预制梁吊装前,要对批次的梁进行分类检查,确保未破损、无裂缝,质量符合要求。
先张法预应力空心板施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】目录先张法预应力空心板施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;3、济鱼高速公路LQSG-5合同段两阶段施工图设计;4、《济徐高速公路建设标准化管理手册》;5、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;6、业主、总监办及驻地办各种相关文件精神。
二、工程概况主线采用双向四车道的高速公路标准,路基宽度28m,设计速度采用120公里/小时;桥涵设计车辆荷载为公路-Ⅰ级;特大桥的设计洪水频率1/300,大、中、小桥、涵洞和路基设计洪水频率1/100。
设计有预应力空心板梁的结构物共34座,其中10m板380片、13m板573片、16m板234片、20m板380片,共计1567片。
三、设计要点1、预应力混凝土空心板按部分预应力混凝土A类构件设计。
设计计算采用平面杆系结构计算软件计算,桥面现浇层参与结构受力,荷载横向分配系数采用铰接板、刚接板法计算,并用梁格法进行检算。
空心板顶板计算按单向板和悬臂板计算。
并采用空间结构计算软件复核。
2、设计参数(1)混凝土:C50混凝土重度γ=26.0KN/m3,弹性模量EC=3.45×104MPa。
C40混凝土重度γ=25.0KN/m3,弹性模量EC=3.25×104MPa。
(2)预应力筋:采用抗拉强度标准值fpk =1860MPa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定。
Ep=1.95×105MPa,松弛率ρ=0.035,松弛系数ξ=0.3。
(3)竖向梯度温度效应:按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)规定取值:竖向日照正温差T1=14℃,T2=5.5℃,A=300mm;竖向日照反温差T1=-7.0℃,T2=-2.75℃,A=300mm。
四、施工条件1、临时供电预制场西侧设置一台500kva变压器,并配备120kw发电机一台,可以满足拌合站及预制场用电需要。
2、施工用水预制场、拌合站施工用水采用深井取水,水质已经送检测部门并检验合格,可以满足施工用水需要。
3、施工通讯施工期间项目部和施工队主要以手机联系为主;项目部和业主、监理等通讯联络除采用手机外,还可以采用程控电话、互联网及传真机等联系方式。
4、临时便道预制场、拌合站内全部用混凝土硬化,场区内设置多条施工便道,交通便利。
5、混凝土拌合站施工用混凝土全部在拌合站内集中拌制。
所用砂石料均按不同粒径、不同品种分仓存放,粗集料采用水洗料。
6、先张法预应力空心板用C50混凝土配合比已经批复。
五、首件空心板安排首件空心板的目的是检验施工人员、机械设备能否满足工艺要求,施工方案是否切实可行,是否具有可操作性。
首件空心板结束后及时对施工过程中的不足作出总结,并制定相应措施加以改进,完善施工工艺,以便指导后续空心板批量预制。
选取16米板 #板作为首件施工。
六、施工组织及计划安排计划安排47人进行先张法预应力空心板施工作业,于2012年10月1日开始首件空心板施工。
施工人员及设备配备表如下表1、表2、表3。
施工人员配置表表1项目部管理人员配置表表2施工机械设备一览表表3七、先张法预应力空心板施工方案先张法预应力空心板梁施工工艺流程图:1、施工设备⑴将张拉用的千斤顶及与之相配套的油压表预先送到监理部门认可的检验标定单位进行检验标定,测定油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系,并根据标定证书计算张拉及放张各阶段张拉力和与之相对应的油压表读数,以供张拉时使用,在施工过程中张拉设备须配套使用,严禁任意调换。
张拉用的工作锚夹具须有出厂的合格证明,并按要求抽检合格经监理工程师同意后方可使用。
⑵张拉移动横梁和固定横梁设计为钢横梁,根据传力墙的宽度采用2cm的钢板焊接而成,加工时采取可靠措施保证钢板在焊接时不发生变形。
根据钢绞线的排布位置在定位板上开孔,孔直径30mm,以利于Φ25精轧螺纹钢穿过。
在进行横梁安装时首先定出钢绞线的形心位置,以钢绞线的形心位置确定固定横梁的安装位置。
⑶为保证空心板表面光洁度,采用大块定型钢模板作为空心板的侧模,内模采用抽芯式钢内模。
面板用5mm厚钢板,6#槽钢及8mm的扁钢作加劲肋,统一由模板厂加工,确保加工质量。
目前各种模板均以加工完成,经试拼检验可满足施工需要。
2、清理底模,涂脱模剂清除底模上的铁锈及所有杂物,并擦拭干净,均匀涂刷脱模剂。
对于底模钢板缺损的部位(特别底模钢板接缝部位)应及时进行修补找平,以免影响梁体底板的平整度。
3、铺隔离膜、土工布,铺设钢绞线,穿失效管,摆放部分底板钢筋预应力钢绞线下料铺设施工前应在涂抹脱模剂的底模钢板上首先铺设隔离膜(塑料布),再铺设一层土工布,避免脱模剂污染钢绞线和钢绞线铺设时因底板较滑而造成施工不便。
①预应力钢绞线的下料钢绞线下料长度的确定应考虑的主要因素包括预制板的长度、相邻预制板间预留的工作距离、同槽预制板的数量及张拉配套设施的长度等,具体长度应以现场实际量测张拉端与锚固端精轧螺纹钢连接器之间的距离为准。
采用切割机或砂轮锯切割进行钢绞线下料切割,施工时在每端离切口30~50mm处用铁丝绑扎,并包裹湿布,减少切割时高温对切割部位造成损伤,不得使用气割。
②钢绞线的铺设就位钢绞线铺设前应先预穿PVC失效管,张拉完成后钢筋绑扎前进行失效管的定位。
定位时应根据预制板放样位置及设计图进行施工,为防止水泥浆流入管内,一端应伸出梁端2-3cm(此段长度应在PVC管下料时予以考虑),另一端用胶带包裹并用扎丝捆紧。
预应力筋的铺设应在底板预铺隔离膜和土工布后进行,隔离膜要求具有良好的隔离效果,防止脱模剂污染钢绞线影响砼与钢绞线的粘接力,如钢绞线遭受污染,应使用适当的溶剂加以清刷干净。
钢绞线的铺设和下料可同时进行,以提高工效。
在铺设过程中,时刻留意钢绞线外观状况,如发现有局部损伤、锈蚀严重的立即予以停用,并按要求重新下料铺设。
钢绞线张拉前应按设计预先摆放空心板部分底板横向钢筋及预埋钢板等,防止张拉完成后部分底板筋和预埋钢板无法安装到设计位置。
4、调整张拉横梁,安放锚夹具、张拉设备,张拉钢绞线铺设完成后,用线杆连接器对钢绞线和精轧螺纹进行连接,并调整横梁的位置,确保钢绞线位置准确。
连接器钢绞线端锚板端口要求清理干净,如已生锈则应进行除锈;工具夹片要求保持清洁和良好的润滑状态,新的工具夹片第一次使用前,要求在夹片背面涂上润滑脂,以后每使用5~10 次,应将钢绞线端锚板连同夹片一同卸下,向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂,以防夹片在退楔时卡住。
在施工过程中应经常检查连接器锚板内的夹片,是否有损伤,如发现有损伤则立即更换以防钢绞线产生滑移飞出伤人。
张拉设备在使用前按要求进行检验标定,张拉机具派专人使用和管理,并按要求经常进行维护、定期校验,一般规定超过6个月或使用300次以上及使用过程中出现不正常现象都需要重新标定。
钢绞线张拉以张拉力控制为主,张拉伸长值做为校核。
张拉程序: 0→15%σcon→30%σcon→60%σcon→100%σcon (持荷5min,锚固)25T千斤顶张拉力与油压表读数对应关系表表4250T千斤顶张拉力与油压表读数对应关系表表5张拉过程:a、初张拉:在初张端用YDC270型穿心式千斤顶按对称张拉的原则从零应力开始,由内向外将钢铰线逐根调整到初应力15%σcon,并做好标识,再用两台YDD2500千斤顶顶推横梁将钢铰线整体张拉到30%σcon,及时量测此时钢铰线15%σcon至30%σcon的伸长量△L2 (即初应力以下的推算值),并作好记录。
b、控制张拉:控制张拉采用两台YDD2500型千斤顶顶推活动横梁进行整体张拉。
张拉过程中两台千斤顶施加荷载的速度应保持一致,使活动横梁与固定横梁始终平行状态。
张拉时,由初张时的30%σcon整体张拉到控制应力60%σcon稍停,量测出顶长度保证动梁平行于固定横梁后再整体张拉到控制应力100%σcon,持荷5min锚固,记录此时钢绞线15%σcon到100%σcon 的伸长值△L1 (即初应力至最大张拉控制应力间的实测伸长值)。
预应力筋张拉完毕后,计算理论伸长值并与实测伸长值进行对比校核,实测伸长值与理论伸长值之间的偏差应控制在±6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后予以调整,方可继续张拉。
张拉过程中应避免出现断滑丝,同一构件内断滑丝数不得超过该断面钢丝总数的1%,与设计位置的偏差不得大于5mm,也不得大于构件截面最短边长的4%。
为避免张拉过程中多根钢绞线不均匀张拉,施工中应确保张拉动梁跟固定横梁始终处于平行位置,可采取以下措施进行处理:①两台千斤顶的加载速度应匀速且尽量保持一致;②张拉人员固定,张拉设备固定到人,非张拉操作手不允许张拉;③张拉过程中张拉辅助人员时刻量测张拉出顶长度,两顶出顶长度偏差超过5mm时应及时调整;④张拉动梁底两侧滑动装置必须保证高度一致,保证张拉过程动梁滑动方便且水平。
图13 张拉工作原理图c、钢绞线的理论伸长量和实测伸长量计算:①理论伸长量△L=P p L/(E p×A p)式中:L—钢绞线计算长度(mm);E p—钢绞线实验弹性模量(N/mm2);P p—张拉端张拉力(N);A p—钢绞线截面积(mm2);16m中板张拉槽理论伸出值=1302N/mm2×140mm2×(90-3m)/(2.00×105N/mm2×140mm2)=0.5664m≈566mm。
按实测伸长值与理论伸长值偏差在±6% 内,实测伸长值应控制在532mm-600mm。
②实测伸长量△L=△L2+△L1(施工中精轧螺纹钢的伸长量与张拉锚固后的回缩量均比较小且相互折减,可不予考虑)。
5、绑扎底腹板钢筋,立侧模、端模,浇注底板混凝土(1)钢筋加工及安装钢筋绑扎工作宜在钢绞线张拉结束8小时后进行,以策安全。
绑扎过程中应尽量避免踏踩和碰撞张拉好的钢绞线,非预应力筋绑扎要牢固,不得有松脱变形,空间尺寸严格按照施工图纸执行。
钢筋加工及安装要求:①钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。
各种型号普通钢筋按照规范要求取样进行力学试验,并采取下垫50cm顶面覆盖遮雨布等措施,防止钢筋锈蚀。
钢筋在钢筋场集中下料,统一弯制成型,现场绑扎。
②钢筋表面应保持洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈、泥巴等杂物清除干净。