基坑工程施工安全技术措施
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基坑开挖施工安全技术规程基坑开挖施工是建筑工程的常见作业之一,这是为了建造地下建筑物或各种基础工程而进行的。
由于基坑开挖施工涉及到土方开挖、地下水位控制、边坡保护等诸多工作环节,工人们在作业过程中面临着许多安全风险。
为了保障基坑开挖施工的安全,护士们在实践中总结了一系列的安全技术规程,并制定了相关的施工方案。
下面将详细介绍基坑开挖施工安全技术规程。
一、施工前准备1. 建立施工组织机构,明确各个责任人的职责与任务,并进行专业培训,确保施工人员具备必要的安全技能;2.编制详细的施工方案,并对施工现场进行全面勘测,摸清地下管线、电缆等情况,为施工提供科学、合理的依据;3.制定完善的现场安全制度,包括施工现场的防护措施、安全生产教育培训、人员配备等,确保每位施工人员都能全面了解安全规定。
二、基坑开挖1.制定详细的基坑开挖方案,包括开挖顺序、开挖深度、边坡坡度等,确保开挖施工的安全性;2.进行地下水位调查与监测,根据地下水位确定排水方案,确保基坑内水位在可控范围内;3.对于需要开挖的土壤类型,做好相关资料的查询与搜集,针对性选择合适的开挖方式和工具;4.合理规划工期,确保开挖过程稳定、有序进行。
三、边坡支护1.根据基坑的规模、土壤类型等因素,选择适当的边坡支护方式,如夯土墙、锚杆支护等;2.进行边坡稳定性分析与评估,确保边坡在施工过程中不发生塌方事故;3.在边坡支护前进行充分的试验,确保施工支护效果满足要求;4.对边坡支护工程进行定期巡查和维护,确保边坡的稳定性。
四、地下水位控制1.针对施工现场的地下水位情况,制定合理的排水方案,确保基坑内地下水位保持在安全范围内;2.进行地下水位监测,及时调整并采取必要的措施进行排水;3.定期检查并清理排水设备,确保排水系统的正常工作,避免设备故障造成事故。
五、施工现场安全管理1.制定详细的安全操作规程,并进行全员培训,确保施工人员理解和遵守安全规定;2.严格执行施工现场管理制度,如配备专职安全监管人员、设置警示标志、提供必要的防护装备等;3.对施工现场进行定期巡视和检查,并及时处理发现的安全隐患;4.建立安全奖惩制度,鼓励施工人员积极参与安全工作,惩罚违规行为。
基坑支护施工安全技术措施基坑支护施工是指在人工开挖的基坑或天然开挖基坑进行排水、降水、支护等一系列工程操作,以保证施工安全和工程质量的施工方法。
基坑支护施工过程中,需要采取一系列安全技术措施,以确保工人的人身安全和项目的顺利进行。
1.开挖前的技术措施:1.1.施工方案编制:根据现场情况制定详细的施工方案,包括开挖方法、支护方式、施工周边环境等因素的考虑,确保施工过程中的安全性。
1.2.良好的通风和排水系统:通过设立通风设备和合理排水系统,降低开挖过程中的水平、垂直渗漏和沉降等问题,确保施工现场的干燥和稳定。
2.基坑开挖阶段的技术措施:2.1.针对崩塌、坍塌等危险的盾构隧道采用内填法,减少土体的塌方和泥水流入。
2.2.排水施工:通过地下水位降低和排泥等手段,确保开挖过程中基坑内的地下水位得到控制,保证施工环境的安全和稳定。
2.3.支护施工:根据地质情况和开挖深度选择合适的支护措施,例如:锚杆支护、桩支撑、悬挂链锚杆支护等,保证土体的稳定性。
3.基坑支护期间的技术措施:3.1.检测灌浆:对支护结构进行定期检测,查看灌浆是否存在空洞、裂缝等,确保灌浆质量,提前发现并修复问题。
3.2.注浆固结:对基坑周围土体进行注浆固结,增强土体的稳定性,防止土体松动和塌方事故的发生。
3.3.安全通道:在基坑内设置合理的安全通道,方便工人和救援人员紧急疏散。
4.基坑支护结束后的技术措施:4.1.清理工地和边坡:对施工现场进行清理,清除垃圾和废弃物,并对边坡进行加固,防止土体滑坡和塌方事故的发生。
4.2.施工整改和复核:对支护结构进行检查和整改,确保其稳定性和安全性。
同时进行复核,对施工过程进行总结和评估,以提高今后类似项目的施工安全性。
总之,基坑支护施工安全技术措施是确保施工过程中人身安全和工程质量的重要手段。
施工方在施工前、施工过程中和施工后都需要全面考虑各个环节的安全性,制定详细的施工方案,并严格执行。
只有做好这些技术措施,才能保证基坑支护施工的安全可控性和工程质量的稳定性。
基坑工程施工安全保证措施
1.本工程实行安全生产三级管理,即:
一级管理由项目经理负责,二级管理由各级专职安全监察人员负责,三级管理由班组长负责。
2.对从事特种作业电工、驾驶员、机械工等特殊工种的安全培训和考核,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
经过培训考核合格,获取《安全操作合格证》后,方能持证上岗。
3.定期进行安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;
班组每日进行自检、互检、交接班检查。
安检工程师、安全员日常巡回安全检查。
检查重点为施工用电、机械设备等。
针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行专项检查,同时做好季节性、节假日安全生产专项检查。
4.做好安全事故报告、调查处理和责任追究制度。
5.建立由施工负责人为组长的施工防护体系,防护员经培训后持证上岗,建立并落实施工负责人和安全检查员监控、防护组长互控制度。
6.对各种施工在涉及行车安全方面实行全程监督检查,对违章作业、安全措施不落实,危及安全的施工有权停止作业。
基坑支护施工安全技术措施基坑支护工程不仅与建筑施工的质量有关,还与施工安全息息相关。
基坑支护过程中的安全问题主要集中在以下方面:•基坑开挖时挖土坍塌、塌方、滑坡等造成人员伤亡和财产损失;•建筑物基础下沉、开裂,对周边建筑物和地下管线产生影响;•基坑内积水、渗水,给施工和周边环境带来危害;•施工现场配套设施缺乏、堆放材料不当等引发火灾、爆炸、意外伤害等事件。
因此,在基坑支护施工过程中,必须采取一系列的技术措施来保障施工的安全。
前期准备阶段的安全技术措施1.基坑支护前,要先依据地质勘察报告,合理选择基坑开挖方案,避免选址不当造成安全隐患。
2.在施工前,要进行周边管线走向和位置的确认,制定合理的施工方案和对策,并启动确认工作。
3.进行安全技术交底,对支护施工安全技术要点和安全注意事项进行讲解和交底。
1.施工现场要设置单独的出入口,保证人员和车辆的分流。
2.安全警戒带的设立,及时发布预警信号,引导现场人员撤离,防止伤害事故的发生。
3.施工现场放置稳定工地标志和施工警告标志,对设备、人员分道出入进行划分。
4.在基坑开挖前,对基坑边坡进行坡角度的加强和缓坡工艺。
采用平面和立面连防结合的方式,可增强抵抗力,防止坍塌等事故发生。
5.充分利用地下水资源,采用及时集水和回收制度,减少对周边状态的影响。
在施工过程中交替放置浅层和深层水泵,防止基坑内水位过高导致水压增大。
6.对坑壁积水、渗水进行及时排出,并在工地现场周围建设相应的防护措施和围栏。
避免事故发生。
7.在支护结构施工过程中要按照设计文件及施工图要求进行合理建设,不断完善相应技术措施,确保支护结构的安全性。
8.建立完善的监测和控制系统,对基坑边坡和支护结构进行日常监测,及时获取相关信息,对必要的情况进行调整和处理。
1.在基坑支护施工后,对原先的建筑地基进行检测,防止因支护施工产生的负面效应引起原有建筑地基的损坏。
2.定期检查和维护基坑支护及其设备,做好日常维护工作,确保支护设备和结构稳定、安全可靠。
2024年基坑施工安全整治技术要点
如下:
一、定期检查基坑围护结构的稳定性,包括支撑体系、围护结构等,确保其符合设计要求,严禁出现任何质量问题。
二、加强基坑施工现场监测,利用先进的监测技术,对基坑周边的地下水位、土体变形等参数进行实时监测和分析,及时发现异常情况并采取相应的措施。
三、规范施工操作流程,落实好安全生产责任制,确保施工现场人员具备必要的技能和经验,避免因操作失误导致事故的发生。
四、加强施工现场安全防护措施,严格执行相关安全规程,配备必要的安全设备和器材,确保施工人员的人身安全。
五、加强与相关单位的沟通与协调,确保基坑施工与周边环境的协调一致,减少因相互影响而导致的安全隐患。
六、建立健全事故应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力与水平,保障工程施工期间安全生产。
七、加强安全教育培训,提高全体施工人员的安全意识和技能水平,增强他们自我保护的能力,减少事故的发生。
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基坑施工有哪些安全技术
基坑施工是一项危险性较高的工程,为了确保工程人员的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的基坑施工安全技术:
1. 执行监督制度:设立专人负责基坑施工现场的监督和管理,确保各项安全技术措施的执行。
2. 施工前的准备工作:在施工前进行充分的调研和勘察工作,了解地质情况和基坑周边环境,制定合理的施工方案和安全措施。
3. 安全标识和警示牌:在施工现场设置明显的安全标识和警示牌,提醒工作人员注意安全,并设置禁止入内的标识。
4. 安全防护措施:根据基坑的深度和规模,采取适当的安全防护措施,如搭建护栏、设置警示线等,避免人员坠落和坍塌事故。
5. 通风和排水:为避免基坑内积水和有毒气体滞留,应设置通风设备和排水系统,保证基坑内空气的畅通和排水的有效。
6. 安全培训和教育:对施工人员进行安全培训,使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求,提高安全意识和应急处理能力。
7. 定期巡视和检测:定期巡视基坑施工现场,检查施工区域的安全状况,发现问题及时处理,确保施工安全。
8. 紧急救援措施:在施工现场配备必要的急救设备和器材,设立紧急救援队伍,能够及时处理突发事故和伤员。
9. 管理制度的完善:建立健全的施工管理制度,明确责任和权限,确保施工的有序进行和安全性。
请注意,以上仅是一些常见的基坑施工安全技术,具体实施时还需根据具体情况进行细化和完善。
基坑开挖安全技术措施
引言:
基坑开挖是建设工程中常见的一项工作,它涉及到土方开挖、
土石方运输、支护和出土处理等环节。
在进行基坑开挖工作时,必
须牢记安全第一,采取有效的技术措施,以确保工作人员的安全和
工程的顺利进行。
本文将介绍基坑开挖过程中常见的安全技术措施。
一、基坑开挖前的安全技术措施
1.制定安全操作规程:在基坑开挖前,需制定相应的安全操作
规程,明确开挖工作的步骤、配备必要的工具和设备以及防范措施等。
所有参与开挖工作的人员都应遵守该规程,以确保工作过程中
的安全性。
2.开展地质勘察:在开挖前,必须进行详细的地质勘察工作,
了解地下的地层、地质构造和水文情况等。
通过地质勘察,可以预
测可能出现的地质灾害,从而采取相应的措施进行应对。
3.制定支护方案:根据地质勘察的结果,制定相应的支护方案,选择合适的支护结构和材料。
支护方案应经过专业的设计和审核,
确保其稳定可靠。
二、基坑开挖过程中的安全技术措施
1.土方开挖安全措施:
(1)合理施工坡度:根据土壤的稳定性、斜坡高度和角度等因素,确定合理的施工坡度。
通常情况下,土方开挖的坡度应控制在
一定范围内,以避免发生坍塌事故。
(2)定期检查土方稳定性:在土方开挖过程中,应定期检查土方的稳定性,如有异常情况及时采取措施进行加固,防止土方滑坡
或坍塌。
2.支护结构安全措施:
(1)支护材料的选择:根据地质勘察结果和设计要求,选择适合的支护材料。
支护材料应具备足够的强度和稳定性,以保证基坑
支护结构的安全性。
一、基坑、基槽和土石方工程安全技术措施1、基础(坑)开挖前要对开挖现场进行调查和勘察,详细了解地下设施情况和具体位置,开挖前要断电、断水、断气,对不断电、断水、断气的管道电缆,要查清其位置和深度,然后开挖,对管道、电缆周边应人工挖掘,不得采用机械挖掘以防挖断导致事故。
2、对挖出的管道、电缆要视情况妥善采取加固措施防止悬空断裂或损坏。
3、挖基坑时应视土质情况按比例进行放坡。
对松软土质的基坑或放坡有一定困难时要采取固壁支护措施。
4、挖基坑时挖出的土应堆积在距坑边1.5m以外的地方并及时运走不得堆积过高。
5、深基坑的坑壁必须按设计要求进行支护或喷锚,不得随意改变支护方法和随意拆除支护。
6、基坑开挖后,在坑内施工时,要经常检查坑壁情况,看其是否有偏坡和坍塌的可能,如发现有坍塌的迹象,应立即停止坑内施工,采取可靠的加固措施或将其清除。
7、基坑挖开后,应在坑壁0.8m以外设置围栏,围栏高度不得低于1.2m并设两道横杆,围杆要坚固可靠,围栏上要悬挂警示标志,夜间要设红灯示警。
8、雨后在基坑内作业时,要在作业前对坑壁进行详细检查确保无险情后方可施工。
9、对过冬的基坑在施工前要详细检查其冻土融化情况,看是否有融化后坍塌的可能,如有坍塌迹象应及时排除。
10、基坑内施工应设上下通行的斜道或盘道,盘道应设扶手栏杆。
二、模板工程支撑系统的安全要求1、支撑板按工序安装和铺设,支撑不得使用腐朽扭裂材料。
2、架空支模时,要详细检查砖垛的砂浆或砼的强度。
3、支撑拉杆不得连接在门窗、架子或其它不稳固的物件上。
4、模板拉杆没有固定前,不得进行下道工序。
5、模板支撑高度超过4m时,通道处的剪刀撑应设置在1.8m高以上,避免碰撞、松动。
三、脚手架、吊环架等防高处坠落的安全措施1、脚手架搭设时要严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》并按规定做好各部位的防护以保证施工作业人员的安全。
2、脚手架绑扎时,作业人员必须进行过专业培训考试合格的持证人员,必须是经过体检合格能够登高作业的人员,作业中应系好安全带,做道自身保护。
建筑基坑工程施工安全管理措施建筑基坑工程作为大型工程施工中的一项重要内容,安全管理措施的合理制定和严格执行至关重要。
本文将从施工前准备、工地安全控制、危险源管理和人员培训等方面详细介绍建筑基坑工程施工安全措施。
一、施工前准备1. 基坑设计:在进行基坑工程施工前,需要进行详细的基坑设计,确保设计符合相关规范和标准,并通过专业审核机构的评审。
2. 安全技术交底:施工前,工程负责人应对施工人员进行安全技术交底,明确工程的安全重点、注意事项和应急预案等,确保施工人员具备必要的安全操作知识。
3. 应急预案:制定详细的应急预案,包括基坑事故的紧急处理措施、报警流程、逃生通道设置和紧急救援机构联系方式等,确保出现意外情况时能够迅速应对。
4. 施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,明确各个施工阶段的工序、施工要求和安全措施,确保施工过程符合相关规范和标准。
二、工地安全控制1. 施工现场布置:按照设计规定,对施工现场进行合理布置,设置防护设施,划定施工作业区域,并确保施工现场的通道畅通。
2. 设备安全:对施工过程中使用的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
同时,需要培训操作人员,并制定操作规程,确保设备操作安全。
3. 人员防护:所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
并设置警示标志和警戒线,防止未经授权的人员进入施工现场。
4. 安全巡查:定期进行施工现场安全巡查,发现安全隐患及时整改,并对违章操作进行严肃处理。
三、危险源管理1. 建立危险源清单:对基坑工程施工中可能存在的危险源进行辨识和分类,建立危险源清单,并制定相应的安全控制措施。
2. 危险源控制:根据危险源清单,制定相应的控制措施,确保危险源在施工过程中得到及时控制,并进行定期检查和评估。
3. 防护设施设置:根据危险源的不同特点,设置相应的防护设施,如设置护栏、防撞墙、防护网等,确保施工过程中人员和设备的安全。
基坑开挖安全技术措施随着城市建设的快速发展,基坑开挖作为建筑工程中不可或缺的步骤,其安全性问题也备受关注。
要确保基坑开挖的安全,建筑工程管理者和从业人员需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的基坑开挖安全技术措施,帮助读者更好地了解和掌握这方面的知识。
1. 安全周边区域设置在进行基坑开挖之前,需要确保周边区域的安全。
首先,需要清除基坑周围的杂物和障碍物,保持通畅。
其次,应设置安全警示牌和隔离栏杆,以提醒周围的行人和车辆注意施工区域。
对于较大和复杂的基坑开挖工程,还可以考虑在周围道路上设置交通管制,以确保安全通行。
2. 周边建筑物和结构物的加固基坑开挖会对周边的建筑物和结构物产生影响,因此需要在开挖前对其进行加固处理。
首先,应对周边建筑物和结构物进行详细的检查和评估,确保其承载力和稳定性符合要求。
在有需要的地方,可以采取钢结构加固、支撑杆、桩基加固等措施,以增强其抗震和抗滑的能力。
3. 地质勘探和评估在进行基坑开挖之前,应对工程区域的地质情况进行详细的勘探和评估。
地质勘探可以通过钻孔、取样等方式获取地下岩土的物理性质和力学参数。
基于地质勘探结果,可以确定基坑开挖深度、土方量、抗滑和抗冲刷等安全参数,并制定相应的开挖方案和支护措施。
4. 合理开挖序列和支护方式基坑开挖需要根据工程的具体情况采取合理的开挖序列和支护方式。
一般而言,可以采用分段开挖和分层支护的方式进行。
分段开挖可以减少地下水位上升和土体失稳的风险,分层支护可以逐步增加支护措施的稳定性和效果。
此外,还可以采用钢板桩、横向支护、爆破等方式进行基坑的支护,以确保开挖过程的安全性。
5. 监测和控制措施基坑开挖过程中,需要进行监测和控制,及时发现和解决安全隐患。
应监测基坑土体的变形和水位、周围建筑物的变形和震动等指标,并根据监测结果及时调整开挖进度和支护措施。
此外,还应根据实际需要设置相关的安全警告装置和报警系统,以便在紧急情况下及时采取措施,保证工人和施工现场的安全。
基坑工程安全生产现场控制措施基坑工程是指在地面开挖、筑坝、开挖溪沟、开挖河池等工程中需要进行的一种特殊的工程技术。
由于基坑工程通常是在建筑物的地下部分进行,因此安全生产措施是非常重要的。
下面是一些基坑工程安全生产现场控制措施:1.制定详细的项目安全生产方案:在进行基坑工程前,必须制定详细的项目安全生产方案,明确工程项目的安全生产目标、原则、方针,制定安全管理制度和操作规程。
2.选派合格的技术人员:基坑工程施工过程中需要有专业技术人员进行现场指导和监督。
技术人员应具备相关资质和丰富的施工经验,能够熟悉施工规程和施工工艺。
3.组织安全教育培训:在工程开始前,组织必要的安全教育培训,使施工人员了解工程的风险点和安全操作规程,增强他们的安全意识和技能。
4.对现场进行划分和标识:根据基坑工程的不同区域进行划分,并对施工现场进行明确的标识,设置警示标志和安全标志,以提醒工人遵守安全规定。
5.防止塌方和坍塌事故:对于深基坑,应采取防止塌方的措施,如设置支撑结构、应用防护材料等;对于松软土层,应采取防止坍塌的措施,如钉墙、设置深压桩等。
6.合理配置施工设备:为保证基坑工程的安全,需要合理配置施工设备,并做好设备的维护和检修工作。
严禁在施工设备损坏或故障时强行使用。
7.建立健全的安全监控体系:在基坑工程施工现场,应建立健全的安全监控体系,包括安全巡查、安全检查、安全检测等。
发现安全隐患要及时进行整改。
8.做好应急准备工作:在进行基坑工程时,要做好应急准备工作,制定应急预案并组织演练,以应对施工过程中可能发生的事故和紧急情况。
9.加强安全监督和考核:对基坑工程施工过程进行全程监督,并进行定期检查和考核,及时发现和纠正问题,确保施工过程中的安全。
10.加强施工人员的互助合作:在基坑工程施工现场,施工人员应相互协作,互相提醒和督促,确保安全规程的执行和施工质量的保证。
总之,基坑工程安全生产现场控制措施的制定和执行是确保施工过程安全的关键。
基坑作业安全技术范文一、概述基坑作业是建筑施工中不可或缺的环节,它为地基基础的施工提供了必要的条件。
然而,由于基坑作业涉及到地下空间开挖和支护,存在一定的安全隐患。
因此,在进行基坑作业时,必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的生命安全和身体健康。
本文将重点介绍基坑作业安全技术范围。
二、施工前的准备工作1.了解基坑周边环境在进行基坑作业之前,必须了解基坑周边环境的地质、水文等情况,以便判断基坑施工中可能遇到的问题,并及时制定相应的防范措施。
2.制定合理的施工方案根据基坑的深度、规模等情况,制定相应的基坑开挖和支护方案。
该方案应考虑到施工安全和效率的平衡,确保施工过程中不会发生意外事故。
三、基坑开挖阶段的安全技术措施1.确保开挖边坡稳定在进行基坑开挖时,需要保证开挖边坡的稳定性。
可以采用加设钢筋网片、喷锚等方式来提高边坡的稳定性。
此外,还应注意及时排水,避免因地下水压力增大而导致边坡滑坡。
2.设置警示标志在开挖过程中,应设置明显的警示标志,提醒施工人员和外来人员注意基坑作业区域,避免发生意外事故。
3.进行地质勘探和监测在开挖过程中,应进行地质勘探和监测,及时掌握地下水位、地下岩层等情况。
一旦发现异常情况,应及时采取相应的措施,确保施工安全。
4.合理安排施工队伍在进行基坑开挖时,要合理安排施工队伍,确保施工人员的作业区域和通道畅通无阻。
此外,还应定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、基坑支护阶段的安全技术措施1.选择合适的支护材料基坑支护的主要目的是保证基坑工人和周围建筑物的安全。
因此,在选择支护材料时,应根据基坑的规模和施工条件,选择合适的支护材料,确保其稳定性和安全性。
2.进行支护结构的计算和设计支护结构的计算和设计是基坑支护的重要环节,直接关系到基坑的稳定性和安全性。
在进行计算和设计时,应考虑到周围地质条件、地下水位等因素,确保支护结构的稳定性。
3.加强对支护材料的检验和监管在使用支护材料之前,应对支护材料进行检验,确保其质量合格。
基坑工程施工中的注意事项与安全防护措施基坑工程是指为了进行建筑、工程等施工而在地下挖掘形成的一种临时性结构。
由于基坑工程施工涉及到土方开挖、支护、排水等复杂工作,因此施工中需要特别注意安全问题。
本文将从施工前的准备工作、土方开挖与支护、基坑排水、施工过程中的安全措施、物料运输与堆放、交通与人员管理、环境保护以及施工后的整理工作八个方面进行论述。
一、施工前的准备工作在基坑工程施工前,应对工程现场进行细致的勘察与调查。
包括地质勘探、水文地质调查和地下管线情况的掌握。
同时需要编制详细的施工方案,确定土方开挖与支护方式,并制定相关的安全措施。
二、土方开挖与支护土方开挖是基坑工程的重要环节,要根据工程要求和地质情况选择合适的开挖方式。
在开挖过程中,需要严格控制挖土深度和坑壁的坡度,防止土方坍塌造成事故。
同时,在开挖过程中要注意地下水的处理,避免因水压过大导致基坑失稳。
三、基坑排水基坑内水的排除是基坑工程中的一项重要任务。
在施工过程中,应及时采取排水措施,防止地下水位过高对基坑造成压力。
排水方式可以采取井点排水、喷射井点排水、泵站排水等多种方式。
四、施工过程中的安全措施在基坑工程施工过程中,要时刻注意安全。
施工现场应设置明显的警示标志,禁止未经授权人员进入施工区域。
同时,应配备专业的施工人员,确保施工人员具备相关工程知识和安全操作技能。
并建立完善的施工技术交底制度,确保施工过程中的安全。
五、物料运输与堆放在基坑工程施工中,物料运输与堆放也是一个需要特别关注的环节。
运输过程中应注意车辆的稳定性和载重能力,避免超载运输导致交通事故。
物料的堆放应符合规范,避免不规范的堆放导致材料倾斜或坍塌。
六、交通与人员管理在施工现场,要根据实际需要合理规划施工道路和施工通道,并设置临时交通标志和警示设施,确保施工期间交通的有序进行。
同时,要加强人员管理,确保施工现场的安全。
七、环境保护基坑工程施工过程中产生的噪音、粉尘等对周围环境和居民的影响需要引起重视。
深基坑工程施工安全质量保证措施1 安全保证措施:加强安全管理是实现安全生产的重要保证。
建立、完善和严格执行安全生产规章制度,开展经常性的安全教育、岗位培训活动,通过安全检查制定和落实防范措施等安全管理工作,是消除事故隐患,搞好事故预防的基础工作。
因此,应当采取有力措施,加强安全施工管理,保障安全生产。
充分考虑可能发生的一些险情,制定多种抢险方案,备足抢险设备和物资,如钢管、编织袋、反铲等。
其应急准备和响应工作程序如下图所示:应急准备和响应工作程序图1)建立和健全安全生产责任制:建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。
2)安全教育:对新工人实施指挥部、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。
3)深基坑开挖前,项目部管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。
4)各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,- 1 -经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。
5)安全检查:建立各级安全检查制度,有时间、有要求,重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度,即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
6)各级管理与施工人员,应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。
7)安全防火管理:建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度;严格实行动用明火审批制度,做到手续完善,监护防范措施得力;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。
基坑工程安全技术交底引言概述:基坑工程是建造施工中常见的一项工程,其施工安全至关重要。
为了确保基坑工程的安全性,必须进行技术交底,使施工人员了解相关安全知识和操作要点。
本文将从四个方面详细介绍基坑工程安全技术交底的内容。
一、基坑工程的施工安全要求1.1 施工现场的安全防护要求:- 确保施工现场周边的围挡、标志牌等设施完好,防止外界人员误入施工区域。
- 设置安全警示标识,明确施工区域的危(wei)险区域和安全通道。
- 配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、防护眼镜等,并进行正确佩戴和使用。
1.2 基坑开挖的安全要求:- 在开挖前,进行地质勘察和土质分析,了解地下水位、土层稳定性等情况,确定合理的开挖方案。
- 采取适当的支护措施,如挡土墙、支撑桩等,确保基坑的稳定性。
- 加强对土方机械的操作培训,确保操作人员能够熟练掌握机械的使用方法和安全操作规程。
1.3 基坑施工期间的安全措施:- 进行现场安全巡查,及时发现和处理安全隐患。
- 确保施工现场的通风、照明等设施正常运行,提供良好的工作环境。
- 加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
二、基坑工程的事故防范措施2.1 预防坍塌事故:- 采取适当的支护措施,如设置挡土墙、支撑桩等,确保基坑的稳定性。
- 对土方机械进行定期检查和维护,确保其正常运行。
- 加强对土方施工人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2.2 预防地下水突涌事故:- 在开挖前进行地下水位的勘测,采取相应的降水措施,确保基坑内地下水位的稳定。
- 设置排水系统,及时排除基坑内的积水,防止地下水突涌。
2.3 预防机械设备事故:- 对施工机械设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
- 加强对机械设备操作人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。
- 设置机械设备操作区域,确保周围人员的安全。
三、基坑工程施工中的安全监管措施3.1 施工现场的安全监管:- 设置专人负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全。
深基坑施工安全技术措施
在深基坑施工过程中,为了确保施工人员的安全,需要采取一系列的技术措施,包括:
1. 确定施工区域:在施工前,要仔细勘测地质条件,确定基坑施工区域,并进行标识和围护。
同时,要避免基坑周边的地质灾害风险区域。
2. 安全通道设置:为了保证施工人员的安全撤离,必须设置合理的安全通道,并确保通道畅通无阻。
3. 严格管理入场人员:对进入基坑施工现场的人员进行严格管理,要求佩戴安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备,并进行必要的培训和指导。
4. 实施临边防护:对于可能存在坡边、崖边或坑边的部位,应设置合理的防护设施,如安全网、护栏等,以防止人员跌落。
5. 警示标识设置:在基坑区域设置足够的警示标识,明确标明禁止入内、施工区域和安全出口等信息,以提醒人员注意安全。
6. 安全监测和预警:在施工过程中,要进行地下水位、土体稳定性等方面的监测和预警,及时发现异常情况并采取相应的措施。
7. 防止落石和坍塌:根据实际情况,可选用钢支撑、混凝土护坡、岩锚等方法,以防止土质坍塌和岩石落下。
8. 火灾防控:对于有机物料、电气设备等火灾风险较高的地区,要加强防火监控和灭火设施的设置。
9. 急救设施布置:在施工现场配备相应的急救设施,包括急救箱、急救车等,提供及时的医疗援助。
10. 定期演练和培训:定期组织应急演练和安全培训,提高施
工人员的应急处理能力和安全意识。
需要注意的是,这些安全技术措施需要根据具体的基坑工程情况进行调整和补充,以确保施工人员的安全和施工质量。
基坑开挖安全技术措施
一、一般规定1、非施工作业人员,不得进入施工现场,在作业场所四周应设置警戒线,安设警示标识;2、夜间施工必需保证施工现场照明充分,临时用电必需确保一机、一箱、一闸、一漏,供电线路必需架空敷设。
3、规定的特种作业人员,以及在劳动过程中简单发生伤亡事故的有关作业人员,必需经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗。
班组不得支配未经平安教育的人员上岗,不得支配非娴熟工或身体不健康的人员从事相关工种作业。
二、基本规定1、基坑开挖前应对地面积水进行疏排,不得在接近基坑四周设过水沟或蓄水坑。
应再次勘察有无其它地下管线从开挖范围内通过。
对基坑旁的电线杆柱、拉线及其它构筑物要提前实行加固等爱护措施,保留2米的土台。
2、基坑配置上下人员用的爬梯。
3、基坑必需采纳放坡开挖,基坑开挖深度大于5米时,对坑壁必需实行支护或增设台阶开挖。
开挖深度小于5米的开挖坡度见下表
- 1 -。
建筑工程深基坑工程施工安全技术措施
1、对施工人员、进行安全教育,宣讲现场安全常识各规章制度,并对各班组进行安全书面交底。
2、现场将设置适当数量的安全标语,设置《反“习惯性违章”20条》宣传牌,根据安全生产特点,提出安全目标口号与安全施工警句,将警句、口号布置在脚手架、垂直运输设备的醒目位置上
3、建立安全设施验收制度,如对脚手架,各种洞口临边围栏及防护设施、登高和登高作业设施、作业安全、机电安全、防火需要专门配置的设施,都需要进行验收。
4、吊散装建筑材料、模板等必须捆绑牢固,并保证平衡,方可起吊。
5、高于坑底2m为高空作业,安全防护要做好,以防止发生人身安全意外事故。
6、严格使用安全三宝,作好“四口”防护
7、所有进场人员,均应接受安全教育,遵守现场劳动纪律,否则不能上岗,不能进入现场。
作业队作好班前教育,班后记录。
8、严禁从地面往坑下投掷物品和倒垃圾,垃圾等杂物必须装入袋内,堆放到指定的地点;
脚手架使用前,要组织有关人员认真检查,验收合格后,才允许使用,任何架子在使用过程中,未经技术人员认可,不准拆改移动。
9、支撑用的架手架钢管和扣件必须符合《建筑施工扣件钢管的脚手架安全技术规范》中技术要求。
所有的脚手架,非经允许不得随意拆除。
10、现场做好上下立体交叉施工的安全防范管理。
11、各进出口处,须搭设安全防护通道。
基坑施工安全技术措施引言基坑施工是指在建筑、地下结构工程和地下管线工程中,挖掘地下土层形成的暂时性或永久性的人造的坑洞,以便进行建筑工程等工作。
在进行基坑施工时,安全问题是非常重要的,因为基坑施工涉及到土方开挖、地下水控制、巷道支护等工作,如果没有合理的安全技术措施,可能会造成人员伤亡和财产损失。
本文将介绍一些常见的基坑施工安全技术措施。
土方开挖安全技术措施1.建立合理的土方开挖方案:在进行土方开挖前,需要制定详细的开挖方案,包括开挖的深度、坑底面的处理、边坡稳定等内容。
开挖方案必须符合相关的国家和行业标准,确保土方开挖的安全性和稳定性。
2.轻型挖掘机作业时,作业人员应正确放置挖掘机、调整工作状态,保证挖掘机稳固,不会倾覆或滑移。
挖掘机操作人员要持有相关证件,熟悉挖掘机的操作规程和安全操作方法。
3.为挖掘机等大型机械作业时设置人员防护线,防止起重机等机械作业范围内人员进入,确保作业安全。
4.土方开挖过程中,应及时清理坑内积水、泥浆等杂物,保持开挖现场清洁,防止因土方坍塌造成事故。
地下水控制安全技术措施1.建立合理的地下水监测系统:在进行基坑施工时,应设立地下水监测井或监测点,对地下水位进行实时监测和记录。
如地下水位超过安全范围,需要采取相应的措施进行处理。
2.地下水位控制:通过使用抽水井、开挖渗水沟、安装防渗墙等方式,控制地下水位在安全范围内。
抽水井需要进行定期检查和维护,确保正常工作。
3.地下水泄露防治:在进行基坑施工时,应根据地下水情况采取相应的防治措施,如使用降低渗透系数的土工材料、加固基坑支护结构等,防止地下水泄露进入基坑。
巷道支护安全技术措施1.巷道支护方案设计:在进行巷道施工时,需要制定详细的支护方案,包括使用的支护材料、支撑结构配置、施工步骤等内容。
支护方案必须符合相关的国家和行业标准,确保巷道的稳定和安全。
2.注浆技术:注浆是一种常见的巷道支护方法。
注浆工艺要合理选择注浆剂、注浆压力和注浆方式,保证注浆效果。
1、适用范围根据国网公司基建安全管理规定中关于危险性较大的分部分项工程的相关要求,安徽芜湖三500千伏变电站新建工程事故油池基坑开挖深度超过3m,属危险性较大的分部分项工程,需编制专项施工方案。
2、编写依据2.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2.2 《工程测量规范》(GB50026-2007);2.3 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);2.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);2.5 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);2.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);2.8 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001);2.9《国家电网公司电力安全工作规程电网建设部分》(试行);2.10 《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015;2.11《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015;2.12《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网(基建/3)176-2015);2.13《国家电网公司施工项目部标准化管理手册变电工程》(2014版)2.14《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW10248-2016)2.15《建筑施工手册》(第五版);2.16《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程地质勘察报告》;2.17本工程施工图纸。
2.18《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程建设标准强制性条文实施计划》;2.19《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程项目管理实施规划》;2.20《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程施工安全管理及风险控制方案》。
3、项目概况3.1工程项目概况安徽芜湖三500千伏变电站新建工程为一新建工程,站址位于芜湖市三山区峨桥镇山湖村东南侧,场地±0.000标高为85国家高程基准20.7m。
本工程附属生产建筑为事故油池。
事故油池采用全地下布置,体积为118m3,宽为5.9m,长为12.9m,开挖深度为4.8m。
3.2场地工程地址条件3.2.1地层结构根据区域地层资料及勘探结果,站址区主要分布的地层由上覆第四系全新统、上更新统粘性土、含粘性土碎石与下伏三叠系灰岩构成,站址区表层分布有厚度不均匀的耕植土。
现将勘探深度内的地基土分布情况描述如下:①层耕植土(Q4ml):杂色,结构松散,主要成分为粉质粘土,含植物根系。
该层在站址区大部分布,一般厚度0.5~1.0m。
②层粉质黏土(Q4al):灰黄色,湿,可塑偏软~可塑。
该层在岗间洼地有分布,一般厚度0.4~5.7m。
③层黏土(Q3al):灰黄色,稍湿,硬塑,局部坚硬,含铁锰氧化物及少量灰白色高岭土,下部含有少量碎石,局部混强风化页岩块体。
该层在站址均有分布,一般厚度0.5~5.6m。
④层含粘性土碎石(Q3al):杂色,稍湿,稍湿~中密,主要为灰岩溶蚀、风华破碎层,该层含有大量孤石、块石,粒径不等,大者可达1~3m。
碎石成分主要为灰岩,局部为页岩,含量约40%~60%。
该层在站址区局部分布,一般厚度0.5~4.1m。
⑤层泥岩(T):灰褐色,强风化,泥质结构,层状构造,局部与灰岩互层。
站址东北侧分布较广,站址西南侧分布较少,局部呈薄层状分布。
⑥层灰岩(T):青灰色,强风化,碎屑结构,薄层~中厚层状构造,表层溶沟、沟槽发育,局部充填0.2~0.5m不等的粉质粘土薄层,岩芯呈碎块状,敲击声哑,节理裂隙较发育,局部裸露。
该层在站址区大部分布,一般厚度0.5~3.6m。
⑦层灰岩与炭质页岩互层(T):灰岩青灰色,中风化,碎屑结构,薄层~中厚层状构造;炭质页岩灰黑色,中风化,泥质结构,页理构造,易污手,遇水易软化;节理裂隙稍发育,敲击声脆,岩芯呈短柱、长柱状。
该层在站址区均有分布,未揭穿。
⑥、⑦层三叠系殷坑组灰岩岩溶地质现象较为发育,地表局部基岩露头哟哟溶蚀特征。
根据可研阶段的钻孔勘察情况及物探结构,站址西北侧基岩发育有若干深部破碎带,其形态可能为溶沟、溶槽等。
后通过实施钻探后发现0.0~0.4m以上为强风化灰岩,表层溶沟溶槽发育,岩体较破碎,局部0.2~0.5m不等的粉质粘土薄层,其下为中风化灰岩与炭质页岩互层,岩芯较完整,无明显溶蚀现象,局部存在小规模节理裂隙较发育带。
4、安全技术方案本工程事故油池图纸设计为地下建筑,钢筋混凝土结构,桩基筏板基础,位于站区西北侧,体积为118m3,宽为5.9m,长为12.9m,开挖深度为4.8m,底板为500mm厚C30钢筋混凝土,其下部为100mm厚C15混凝土垫层,油池池顶标高为+0.10m,场地±0.000标高为85国家高程基准20.7m。
根据图纸设计要求,事故油池设计开挖深度为4.8m。
考虑到移交场地场平阶段需要将场地上部堆土外运,为保证基坑开挖放坡安全,基坑开挖拟采用先降低开挖场地标高(首先在场平施工阶段将场地标高降低为-0.3m位置),后放坡开挖的方式施工。
因此,本工程事故油池实际开挖深度为4.5m。
4.2 具体施工措施4.2.1施工准备(1)将标高水准点依据建设单位给定的高程点引入施工区。
根据设计院给定四个的控制坐标点和水准点A1、A2、A3、A4,按建筑物、构筑物平面布置要求,在工程施工区域设置测量控制网,包括站区控制点、轴线和水平基准点,并做好轴线控制的校核。
控制点要求埋深1.5米,用砼浇注并以钢柱作标记,并测定高程作为工程定位放线依据。
(2)图纸会审及施工方案、进度计划的报审。
熟悉施工图纸及地质情况,完成图纸会审,了解地下管线情况,制定土方开挖施工方案,安排工期计划,开工前及时完成报批手续。
(3)落实施工机械、人员调配。
开工前做好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转;准备好施工用料,并按施工平面布置图要求堆放;组织安排好作业班次;制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络,建立技术责任制和安全、质量保证体系。
(4)检查挖土及运输机械的准备情况,进行施工前技术安全交底工作。
拟投入的主要施工机械设备表(5)现场准备对于站内建构筑物定位,轴线和标高从基础轴线桩引出,基础轴线桩应离开基坑边缘2.0m,并用钢管搭设围栏,避免施工过程中的触碰。
基础轴线、标高及开挖灰线应经项目部技术负责人复核无误后,方可进行基坑开挖。
在进行基坑开挖施工前应清除现场施工区域内所有障碍物。
根据基坑开挖位置、顺序、弃土地点等现场实际情况,在机动车辆运行道路的入口、转弯及交汇处按有关安全技术规定设置安全警示标志。
4.2.2基坑开挖事故油池实际挖深为4.5m,开挖出的土方集中堆放,用彩条塑料雨布及时覆盖防止雨水,放坡系数为1:1(详见土方开挖附图)。
开挖应自上而下水平分层进行,每层300mm左右,边挖边检查基坑底宽度及坡度,不够时及时修整,开挖距设计底标高300mm时,通知设计及监理方验槽后,采用人工开挖清理,严禁超挖。
基坑开挖经验槽合格后,方可进入下一道工序。
临时性挖方的边坡值应符合下表的规定:临时性控方边坡值表土方放坡开挖时,应严格按照放坡比例开挖施工,基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。
雨季施工时,对于已开挖完成的坡面,用彩条塑料雨布及时覆盖、固定,以防止雨水冲刷导致坡面塌方,在基坑底部的四周设置排水明沟,在基坑的四角设置临时集水井,使基坑底部通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外。
排水明沟宜设置在基础垫层边400mm以外,沟边缘离开边坡坡脚不应小于300mm。
排水明沟地面应比挖土面低300mm-400mm。
对于基坑四周距离开挖侧1000mm位置用钢管搭设一道防护栏杆,防护栏杆第一道横杆离压顶高度为600mm,第二道横杆离压顶高度为1200mm,在其底部用木工板设置一道不低于180mm高度的挡脚板,施工时该段挡土墙纵向两端头封闭管理,设置警示标牌,禁止人员在护栏内部走动,以减少对于基坑顶部的扰动,避免地下室施工过程中基坑顶部坠物伤人。
基坑开挖至距基坑底部30cm高处时通知有关单位人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序施工。
开挖时严格控制开挖深度,禁止超挖。
开挖至基坑底部后应及时进行混凝土垫层和筏板基础施工。
局部超深位置应与设计沟通及时处理,严禁基坑长时间暴露。
人工修边前应该用挖机将机械开挖过程中留下的凸出土边顺坡度方向修理平整,以免风干开裂、脱落伤人。
连日阴雨天和连日阳光暴晒天施工时,用彩条布将基坑边坡进行覆盖,避免由雨水渗透引起塌方和阳光暴晒引起边坡坑壁松动滑落伤人,基础施工完后应该及时回填作业,以减少深基坑安全风险。
基坑基坑开挖时应设置安全围栏和安全警示牌以及供施工人员上下专用的防滑爬梯。
安全围栏设置:基槽上口边缘内侧1m处加设钢管硬质围护,钢管入土至少1.0m,出土高度1.20m,0.60m和1.20m处加设两道横向水平杆并悬挂警示标识标牌。
本工程施工高峰期正值雨季,基坑开挖全过程现场应该做好排水措施,挡水坎设置在地表面基坑上边缘外侧0.3m远处,然后在开挖过程中在基坑底层四周及时设置排水明沟,并在基坑转角处设置集水井,使上部土层中的地下水及基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外,沟道宽0.2m,深0.3m,沟道至基坑边坡设2%的泛水,并在沟道转角的地方设集水井,集水井不小于30×30×50cm(深),用水泵将水就近排出站外,防止雨水浸泡基坑。
当基坑地基局部出现软弱土层,不符合设计要求时,应及时通知业主、勘察、设计、监理共同提出方案进行处理。
对于需要换填处理的部位,由于基坑挖深更大,基坑侧壁土的侧压力更大,应采用临时性支撑加固,基坑(槽)每边的宽度应比基础宽15~20cm,以便于设置支撑加固结构。
挖土时,土壁要求平直挖好一层支撑一层,挡土板要紧贴土面,并用小木桩或横撑顶住挡板。
开挖宽度较大的基坑(槽),当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用短桩与横隔板支撑保护坡脚。
开挖出的弃土要严禁堆放在基坑四周,依照工程开挖进度合理安排施工机械和运土车辆,随挖随运,形成流水作业,既安全又经济。
如图所示,基坑开挖上口尺寸为:24600*17600。
4.2.4土方回填土方回填施工时必须严格按照图纸设计要求分层碾压密实并保证碾压的作业质量,分层厚度不大于250mm,压实系数不应小于0.94;每层土回填压实后,需测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,方可进行上层回填。
回填材料不得含有草根、树叶、等杂物。
回填方法采用人工回填和机械回填相结合的方法,夯实主要机械为汽式打夯机,回填方案为沿基坑四周用挖掘机将回填的材料送入基坑中(机械回填和人工回填禁止同时施工),然后挖掘机停止操作,人工进行平铺、夯实,每层回填厚度控制在300mm,分层厚度通过控制桩来控制。